CN109287698B - 一种蛋挞皮快速粘附系统 - Google Patents

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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking

Abstract

本发明提供一种蛋挞皮快速粘附系统,包括蛋挞托运输机构、机架、吸附定位机构以及剪切粘附机构;吸附定位机构位于蛋挞托运输机构正上方,蛋挞托运输机构上运输有若干蛋挞托,蛋挞皮位于蛋挞托和吸附定位机构之间,吸附定位机构包括吸附组件及吸附控制组件;剪切粘附机构包括蛋挞皮定位组件、剪切组件及鼓气组件;通过设置剪切粘附机构,由蛋挞皮定位组件将蛋挞皮与定位筒之间形成密闭空间,并在鼓气组件的鼓气下将蛋挞皮粘附在蛋挞托上,同时在鼓气过程中将粘附在蛋挞托上的蛋挞皮进行快速切除,同时配合吸附定位机构将蛋挞皮连同蛋挞托进行吸附定位,解决了现有技术中的蛋挞皮易粘附在冲压模上,蛋挞皮的粘附效果差的技术问题。

Description

一种蛋挞皮快速粘附系统
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种蛋挞皮快速粘附系统。
背景技术
蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼,意指馅料外露的馅饼,做法是把饼皮放进小圆盆状的饼模中,倒入由砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆,然后放入烤炉,烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮,内层则为香甜的黄色凝固蛋浆;蛋挞在制作之前需要蛋挞皮、蛋挞水,而蛋挞皮通常放置在一个蛋挞模内,蛋挞模为锡纸材料,整体呈杯状,开口外扩,在面皮揉和好后需要将面皮分切成圆形,之后需要压入蛋挞模内,通常采用手工进行,制作好的蛋挞皮形状不一,且效率较低。
中国专利CN201510221884.8描述了一种蛋挞皮自动成型机,包括机架,设置在机架上的电控箱,还包括固定在机架上的凸轮分割器和马达,所述马达通过联轴器连接凸轮分割器的输入端,所述凸轮分割器输出端连接有水平转动的转盘,所述转盘上沿其旋转中心的同心圆均匀设置有双排成型凹模,所述双排成型凹模的每个成型凹槽底部均设置有通孔,所述转盘的上方设置有蛋挞皮冲压装置,所述机架上还设置有自动落杯装置,所述机架上还分别设置有将蛋挞皮从双排成型凹模中顶起并推出的顶出机构及自动输出装置。该发明通过设置气动系统、蛋挞皮冲压装置及自动上料及卸料装置,实现蛋挞皮的自动化加工。
上述机构存在许多不足,如该蛋挞皮自动成型机压模效果较差,在进行完压模时,蛋挞皮易粘附在冲压模上,蛋挞皮的粘附效果差,且该过程需要增设电控系统辅助实现输料作业与压紧作业的穿插进行,装置运行可靠性较差。
发明内容
本发明的针对现有技术的不足提供一种蛋挞皮快速粘附系统,通过设置剪切粘附机构,由蛋挞皮定位组件将蛋挞皮与定位筒之间形成密闭空间,并在鼓气组件的鼓气下将蛋挞皮粘附在蛋挞托上,同时在鼓气过程中将粘附在蛋挞托上的蛋挞皮进行快速切除,同时配合吸附定位机构将蛋挞皮连同蛋挞托进行吸附定位,代替原有直接将蛋挞皮进行下压使其粘附在蛋挞托上的方式,实现蛋挞皮的快速粘附,解决了现有技术中的蛋挞皮易粘附在冲压模上,蛋挞皮的粘附效果差的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蛋挞皮快速粘附系统,包括蛋挞托运输机构以及机架,还包括:
吸附定位机构,所述吸附定位机构设置于所述机架上且位于所述蛋挞托运输机构正上方,所述蛋挞托运输机构上运输有若干蛋挞托,蛋挞皮位于所述蛋挞托和吸附定位机构之间,且蛋挞皮的传输方向与所述蛋挞托运输机构传输方向一致,所述吸附定位机构包括吸附组件及吸附控制组件;以及
剪切粘附机构,所述剪切粘附机构设置于所述机架上且位于所述吸附定位机构内,该剪切粘附机构包括蛋挞皮定位组件、剪切组件及鼓气组件。
作为改进,所述吸附组件包括:
吸附架,所述吸附架固定设置于所述机架上,该吸附架下方设置有若干吸附管,该吸附管之间通过真空管道连通,所述吸附管朝向蛋挞皮一侧上开设有内部呈负压设置的吸附孔;
负压吸附件,所述负压吸附件固定设置于所述机架上且该负压吸附件位于所述吸附架一侧,该负压吸附件通过真空管道与所述吸附管连通设置。
作为改进,所述吸附控制组件包括:
控制球阀,所述控制球阀转动设置于所述吸附管与真空管道连接处,该控制球阀与所述吸附管紧密配合设置,该控制球阀上沿球阀中心贯穿开设有负压通道,该控制球阀另一端上开设控制通道,所述控制通道一端与外部连通且该控制通道另一端与所述负压通道内部连通,所述控制通道的中心线与所述负压通道的中心线所成的角度为90°;
转动齿轮,所述转动齿轮固定设置于所述控制球阀一端,该转动齿轮的轴线与所述负压通道的中心轴线垂直设置且位于同一水平面内;
齿条,所述齿条固定设置于所述蛋挞皮定位组件上,该齿条与所述转动齿轮间断啮合设置。
作为改进,所述蛋挞皮定位组件包括:
定位筒,所述定位筒滑动设置于所述吸附架内,该定位筒与所述吸附架为同轴心设置;
限位件,所述限位件固定设置于所述吸附架上,该限位件为环形设置且环绕于所述定位筒四周;
限位块,所述限位块数量为若干个且固定均布设置于所述定位筒圆周面上,该限位块与所述限位件配合设置。
作为改进,所述限位件包括:
第一限位环,所述第一限位环固定设置于所述吸附架上;
第二限位环,所述第二限位环固定设置于所述吸附架上且位于所述第一限位环下方,所述第一限位环和第二限位环之间形成定位筒移动空间,所述限位块于该定位筒移动空间内移动并间断止挡于所述第一限位环和第二限位环上。
作为改进,所述剪切组件包括:
驱动件,所述驱动件固定设置于所述吸附架上,该驱动件驱动端作用于所述吸附架内;
活塞切刀,所述活塞切刀滑动设置于所述定位筒内,该活塞切刀与所述定位筒内壁紧密贴合设置,该活塞切刀固定设置于所述驱动件驱动端上。
作为改进,所述鼓气组件包括:
鼓风机,所述鼓风机固定设置于所述机架上且位于所述吸附架一侧;
吹气管,所述吹气管环绕设置于所述定位筒四周上,该吹气管与所述鼓风机连通设置,该吹气管上均布设置有若干连通管,该连通管一端与所述吹气管连通设置,另一端与外部连通。
作为改进,所述定位筒圆周面上均布开设有若干进气孔,所述进气孔与所述连通管一一对应设置,且该进气孔与所述连通管间断连通设置。
作为改进,所述活塞切刀包括:
气体通入部,所述气体通入部与所述驱动件驱动端固定连接,该气体通入部圆周面上开设有若干与所述进气孔一一对应设置的腰形槽通孔,该气体通入部下方开设有气体通入孔,所述气体通入孔一端与所述腰形槽通孔连通设置,该气体通入孔另一端与定位筒连通设置;
切刀部,所述切刀部固定设置于所述气体通入部下方,该切刀部为环形设置,且该切刀部与蛋挞皮接触端处设置有切刀。
作为改进,所述第二限位环上还开设有若干周向限位槽,该周向限位槽与齿条配合设置,齿条与该周向限位槽内滑动。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明较传统的蛋挞皮粘附系统,通过在蛋挞托运输机构上方设置剪切粘附机构,蛋挞皮定位组件将蛋挞皮紧密贴合在蛋挞托外环上,使得定位筒内与蛋挞皮之间形成密闭空间,同时在剪切粘附机构继续向下移动的过程中由剪切组件进行密闭空间内的鼓气,使得蛋挞皮完全粘附在蛋挞托上,粘附完成后由剪切组件上的切刀将蛋挞皮进行切除,实现蛋挞皮的快速粘附切除,当剪切粘附机构向上回复时由于定位筒与蛋挞皮之间形成的密闭空间被破坏,而鼓气组件继续向被破坏的密闭空间内进行鼓气,气体经定位筒四周向粘附有蛋挞皮的蛋挞托上进行流动,对蛋挞托上的蛋挞皮进行二次粘附,提高蛋挞皮的粘附效果;
(2)本发明较传统的蛋挞皮粘附系统,通过设置吸附定位机构,在剪切粘附机构进行蛋挞皮的粘附切除之间,将蛋挞托连通未进行粘附的蛋挞皮进行向上吸附定位,使得在蛋挞托运输机构上进行运输的蛋挞托有序在吸附定位机构的吸附定位下进行吸附定位,并配合剪切粘附机构进行蛋挞皮的粘附剪切,使得蛋挞托在传输的同是进行快速粘附剪切,提高了工作效率;
(3)本发明较传统的蛋挞皮粘附系统,通过在吸附定位机构上设置吸附控制组件,在剪切粘附机构上的定位筒向下移动的过程中由均布设置于该定位筒上的齿条与转动齿轮进行啮合,在啮合的过程中带动控制球阀进行转动,使得控制通道与吸附管连通,而在定位筒回复时又带动控制球阀进行转动,使得控制通道与吸附管断开连通,使得定位与剪切粘附同步进行,提高了设备的制造精度;
(4)本发明较传统的蛋挞皮粘附系统,通过设置第一限位环和第二限位环,在驱动件进行剪切组件进行向下移动时,由于活塞切刀与定位筒之间为紧密贴合设置,活塞切刀与定位筒之间形成较大的摩擦力,活塞切刀在向下移动的过程中由于摩擦力带动定位筒向下移动,同时在向下移动过程中在第二限位环的限位下,使得定位筒止挡在第二限位环上,活塞切刀继续向下移动,在回复过程中,定位筒在向上移动过程中止挡在第一限位环上,活塞切刀继续向上回复,使得蛋挞皮切除和定位分步进行,提高了工作效率;
(5)本发明较传统的蛋挞皮粘附系统,通过在第二限位环上开设周向限位槽,周向限位槽与齿条配合设置,齿条与在周向限位槽内进行滑动,进行定位筒的周向限位,防止定位筒在进行蛋挞皮定位时转动使得蛋挞皮绞烂;
(6)本发明较传统的蛋挞皮粘附系统,通过在活塞切刀气体通入部和切刀部之间设置内凹部,活塞切刀在移动过程中,内凹部位于进气孔处时,由进气孔进入的气体充满内凹部处,使得活塞切刀在气压增大的情况下实现迅速向下移动和向上回复。
总之,本发明具有结构简单,定位快速、剪切粘附效果好等优点,尤其适用于食品加工技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的侧视图;
图4为本发明中吸附定位机构和剪切粘附机构的装配结构示意图;
图5为本发明中吸附定位机构和剪切粘附机构的装配正视图;
图6为本发明中吸附定位机构和剪切粘附机构的装配剖开图;
图7为本发明中吸附定位机构和剪切粘附机构的工作状态示意图;
图8为图7中局部示意图;
图9为图7中吸附定位机构和剪切粘附机构另一工作状态示意图;
图10为本发明中定位筒的结构示意图;
图11为本发明中活塞切刀的结构示意图;
图12为本发明中活塞切刀的剖开示意图;
图13为本发明中控制球阀的结构示意图;
图14为本发明中吸附架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12和13所示,一种蛋挞皮快速粘附系统,包括蛋挞托运输机构1以及机架2,还包括:
吸附定位机构3,所述吸附定位机构3设置于所述机架2上且位于所述蛋挞托运输机构1正上方,所述蛋挞托运输机构1上运输有若干蛋挞托11,蛋挞皮4位于所述蛋挞托11和吸附定位机构3之间,且蛋挞皮4的传输方向与所述蛋挞托运输机构1传输方向一致,所述吸附定位机构3包括吸附组件31及吸附控制组件32;以及
剪切粘附机构5,所述剪切粘附机构5设置于所述机架2上且位于所述吸附定位机构3内,该剪切粘附机构5包括蛋挞皮定位组件51、剪切组件52及鼓气组件53。
需要说明的是,通过在蛋挞托运输机构1上方设置剪切粘附机构5,蛋挞皮定位组件51将蛋挞皮4紧密贴合在蛋挞托11外环上,使得定位筒511内与蛋挞皮4之间形成密闭空间40,同时在剪切粘附机构5继续向下移动的过程中由剪切组件52进行密闭空间40内的鼓气,使得蛋挞皮4完全粘附在蛋挞托11上,粘附完成后由剪切组件52上的切刀将蛋挞皮4进行切除,实现蛋挞皮4的快速粘附切除,当剪切粘附机构5向上回复时由于定位筒511与蛋挞皮4之间形成的密闭空间40被破坏,而鼓气组件53继续向被破坏的密闭空间40内进行鼓气,气体经定位筒511四周向粘附有蛋挞皮4的蛋挞托11上进行流动,对蛋挞托11上的蛋挞皮4进行二次粘附,提高蛋挞皮4的粘附效果。
进一步地,所述吸附组件31包括:
吸附架311,所述吸附架311固定设置于所述机架2上,该吸附架311下方设置有若干吸附管3111,该吸附管3111之间通过真空管道连通,所述吸附管3111朝向蛋挞皮4一侧上开设有内部呈负压设置的吸附孔3112;
负压吸附件312,所述负压吸附件312固定设置于所述机架2上且该负压吸附件312位于所述吸附架311一侧,该负压吸附件312通过真空管道与所述吸附管3111连通设置。
需要说明的是,通过设置吸附定位机构3,在剪切粘附机构5进行蛋挞皮4的粘附切除之前,将蛋挞托11连通未进行粘附的蛋挞皮4进行向上吸附定位,使得在蛋挞托运输机构1上进行运输的蛋挞托11有序在吸附定位机构3的吸附定位下进行吸附定位,并配合剪切粘附机构5进行蛋挞皮4的粘附剪切,使得蛋挞托11在传输的同是进行快速粘附剪切,提高了工作效率。
进一步地,所述吸附控制组件32包括:
控制球阀321,所述控制球阀321转动设置于所述吸附管3111与真空管道连接处,该控制球阀321与所述吸附管3111紧密配合设置,该控制球阀321上沿球阀中心贯穿开设有负压通道3211,该控制球阀321另一端上开设控制通道3212,所述控制通道3212一端与外部连通且该控制通道3212另一端与所述负压通道3211内部连通,所述控制通道3212的中心线与所述负压通道3211的中心线所成的角度为90°;
转动齿轮322,所述转动齿轮322固定设置于所述控制球阀321一端,该转动齿轮322的轴线与所述负压通道3211的中心轴线垂直设置且位于同一水平面内;
齿条323,所述齿条323固定设置于所述蛋挞皮定位组件51上,该齿条323与所述转动齿轮322间断啮合设置。
需要说明的是,通过在吸附定位机构3上设置吸附控制组件32,在剪切粘附机构5上的定位筒511向下移动的过程中由均布设置于该定位筒511上的齿条323与转动齿轮322进行啮合,在啮合的过程中带动控制球阀321进行转动,使得控制通道3212与吸附管3111连通,而在定位筒511回复时又带动控制球阀321进行转动,使得控制通道3212与吸附管3111断开连通,使得定位与剪切粘附同步进行,提高了设备的制造精度。
进一步地,所述蛋挞皮定位组件51包括:
定位筒511,所述定位筒511滑动设置于所述吸附架311内,该定位筒511与所述吸附架311为同轴心设置;
限位件512,所述限位件512固定设置于所述吸附架311上,该限位件512为环形设置且环绕于所述定位筒511四周;
限位块513,所述限位块513数量为若干个且固定均布设置于所述定位筒511圆周面上,该限位块513与所述限位件512配合设置。
进一步地,所述限位件512包括:
第一限位环5121,所述第一限位环5121固定设置于所述吸附架311上;
第二限位环5122,所述第二限位环5122固定设置于所述吸附架311上且位于所述第一限位环5121下方,所述第一限位环5121和第二限位环5122之间形成定位筒移动空间5123,所述限位块513于该定位筒移动空间5123内移动并间断止挡于所述第一限位环5121和第二限位环5122上。
需要说明的是,通过设置第一限位环5121和第二限位环5122,在驱动件521进行剪切组件52进行向下移动时,由于活塞切刀522与定位筒511之间为紧密贴合设置,活塞切刀522与定位筒511之间形成较大的摩擦力,活塞切刀522在向下移动的过程中由于摩擦力带动定位筒511向下移动,同时在向下移动过程中在第二限位环5122的限位下,使得定位筒511止挡在第二限位环5122上,活塞切刀522继续向下移动,在回复过程中,定位筒511在向上移动过程中止挡在第一限位环5121上,活塞切刀522继续向上回复,使得蛋挞皮4切除和定位分步进行,提高了工作效率。
进一步地,所述剪切组件52包括:
驱动件521,所述驱动件521固定设置于所述吸附架311上,该驱动件521驱动端作用于所述吸附架311内;
活塞切刀522,所述活塞切刀522滑动设置于所述定位筒511内,该活塞切刀522与所述定位筒511内壁紧密贴合设置,该活塞切刀522固定设置于所述驱动件521驱动端上。
进一步地,所述鼓气组件53包括:
鼓风机531,所述鼓风机531固定设置于所述机架2上且位于所述吸附架311一侧;
吹气管532,所述吹气管532环绕设置于所述定位筒511四周上,该吹气管532与所述鼓风机531连通设置,该吹气管532上均布设置有若干连通管5321,该连通管5321一端与所述吹气管532连通设置,另一端与外部连通。
进一步地,所述定位筒511圆周面上均布开设有若干进气孔5110,所述进气孔5110与所述连通管5321一一对应设置,且该进气孔5110与所述连通管5321间断连通设置。
进一步地,所述活塞切刀522包括:
气体通入部5221,所述气体通入部5221与所述驱动件521驱动端固定连接,该气体通入部5221圆周面上开设有若干与所述进气孔5110一一对应设置的腰形槽通孔5222,该气体通入部5221下方开设有气体通入孔5223,所述气体通入孔5223一端与所述腰形槽通孔5222连通设置,该气体通入孔5223另一端与定位筒511连通设置;
切刀部5224,所述切刀部5224固定设置于所述气体通入部5221下方,该切刀部5224为环形设置,且该切刀部5224与蛋挞皮4接触端处设置有切刀。
需要说明的是,通过在活塞切刀522的气体通入部5221和切刀部5224之间设置内凹部,活塞切刀522在移动过程中,内凹部位于进气孔5110处时,由进气孔5110进入的气体充满内凹部处,使得活塞切刀522在气压增大的情况下实现迅速向下移动和向上回复。
实施例二
图14为本发明一种蛋挞皮快速粘附系统的实施例二的一种结构示意图;如图14所示,其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图所示的实施例一的不同之处在于:
所述第二限位环5122上还开设有若干周向限位槽5124,该周向限位槽5124与齿条323配合设置,齿条323与该周向限位槽5124内滑动。
需要说明的是,通过在第二限位环5122上开设周向限位槽5124,周向限位槽5124与齿条323配合设置,齿条323与在周向限位槽5124内进行滑动,进行定位筒511的周向限位,防止定位筒511在进行蛋挞皮4定位时转动使得蛋挞皮4绞烂。
工作过程:
如1图所示,蛋挞托11放置在蛋挞托运输机构1上进行传输,同时蛋挞皮4在蛋挞托运输机构1上方进行传输,吸附定位机构3在剪切粘附机构5上的定位筒511向下移动的过程中由均布设置于该定位筒511上的齿条323与转动齿轮322进行啮合,在啮合的过程中带动控制球阀321进行转动,使得控制通道3212与吸附管3111连通,而在定位筒511回复时又带动控制球阀321进行转动,使得控制通道3212与吸附管3111断开连通,在连通时,吸附管3111将蛋挞托11连同蛋挞皮4吸附在吸附管3111上,当剪切粘附机构5将蛋挞皮4进行在蛋挞托11上的粘附剪切完成后,定位筒511在回复过程中吸附架311失去对蛋挞托11的吸附,粘附完成后的蛋挞托11由于自身重力向下掉落在蛋挞托运输机构1上继续向前运输;
剪切粘附机构5的工作过程为,蛋挞皮定位组件51将蛋挞皮4紧密贴合在蛋挞托11外环上,使得定位筒511内与蛋挞皮4之间形成密闭空间40,同时在剪切粘附机构5继续向下移动的过程中由剪切组件52进行密闭空间40内的鼓气,使得蛋挞皮4完全粘附在蛋挞托11上,粘附完成后由剪切组件52上的切刀将蛋挞皮4进行切除,实现蛋挞皮4的快速粘附切除,当剪切粘附机构5向上回复时由于定位筒511与蛋挞皮4之间形成的密闭空间40被破坏,而鼓气组件53继续向被破坏的密闭空间40内进行鼓气,气体经定位筒511四周向粘附有蛋挞皮4的蛋挞托11上进行流动,对蛋挞托11上的蛋挞皮4进行二次粘附。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种蛋挞皮快速粘附系统,包括蛋挞托运输机构(1)以及机架(2),其特征在于,还包括:
吸附定位机构(3),所述吸附定位机构(3)设置于所述机架(2)上且位于所述蛋挞托运输机构(1)正上方,所述蛋挞托运输机构(1)上运输有若干蛋挞托(11),蛋挞皮(4)位于所述蛋挞托(11)和吸附定位机构(3)之间,且蛋挞皮(4)的传输方向与所述蛋挞托运输机构(1)传输方向一致,所述吸附定位机构(3)包括吸附组件(31)及吸附控制组件(32);以及
剪切粘附机构(5),所述剪切粘附机构(5)设置于所述机架(2)上且位于所述吸附定位机构(3)内,该剪切粘附机构(5)包括蛋挞皮定位组件(51)、剪切组件(52)及鼓气组件(53)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述吸附组件(31)包括:
吸附架(311),所述吸附架(311)固定设置于所述机架(2)上,该吸附架(311)下方设置有若干吸附管(3111),该吸附管(3111)之间通过真空管道连通,所述吸附管(3111)朝向蛋挞皮(4)一侧上开设有内部呈负压设置的吸附孔(3112);
负压吸附件(312),所述负压吸附件(312)固定设置于所述机架(2)上且该负压吸附件(312)位于所述吸附架(311)一侧,该负压吸附件(312)通过真空管道与所述吸附管(3111)连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述吸附控制组件(32)包括:
控制球阀(321),所述控制球阀(321)转动设置于所述吸附管(3111)与真空管道连接处,该控制球阀(321)与所述吸附管(3111)紧密配合设置,该控制球阀(321)上沿球阀中心贯穿开设有负压通道(3211),该控制球阀(321)另一端上开设控制通道(3212),所述控制通道(3212)一端与外部连通且该控制通道(3212)另一端与所述负压通道(3211)内部连通,所述控制通道(3212)的中心线与所述负压通道(3211)的中心线所成的角度为90°;
转动齿轮(322),所述转动齿轮(322)固定设置于所述控制球阀(321)一端,该转动齿轮(322)的轴线与所述负压通道(3211)的中心轴线垂直设置且位于同一水平面内;
齿条(323),所述齿条(323)固定设置于所述蛋挞皮定位组件(51)上,该齿条(323)与所述转动齿轮(322)间断啮合设置。
4.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述蛋挞皮定位组件(51)包括:
定位筒(511),所述定位筒(511)滑动设置于所述吸附架(311)内,该定位筒(511)与所述吸附架(311)为同轴心设置;
限位件(512),所述限位件(512)固定设置于所述吸附架(311)上,该限位件(512)为环形设置且环绕于所述定位筒(511)四周;
限位块(513),所述限位块(513)数量为若干个且固定均布设置于所述定位筒(511)圆周面上,该限位块(513)与所述限位件(512)配合设置。
5.根据权利要求4所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述限位件(512)包括:
第一限位环(5121),所述第一限位环(5121)固定设置于所述吸附架(311)上;
第二限位环(5122),所述第二限位环(5122)固定设置于所述吸附架(311)上且位于所述第一限位环(5121)下方,所述第一限位环(5121)和第二限位环(5122)之间形成定位筒移动空间(5123),所述限位块(513)于该定位筒移动空间(5123)内移动并间断止挡于所述第一限位环(5121)和第二限位环(5122)上。
6.根据权利要求4所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述剪切组件(52)包括:
驱动件(521),所述驱动件(521)固定设置于所述吸附架(311)上,该驱动件(521)驱动端作用于所述吸附架(311)内;
活塞切刀(522),所述活塞切刀(522)滑动设置于所述定位筒(511)内,该活塞切刀(522)与所述定位筒(511)内壁紧密贴合设置,该活塞切刀(522)固定设置于所述驱动件(521)驱动端上。
7.根据权利要求6所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述鼓气组件(53)包括:
鼓风机(531),所述鼓风机(531)固定设置于所述机架(2)上且位于所述吸附架(311)一侧;
吹气管(532),所述吹气管(532)环绕设置于所述定位筒(511)四周上,该吹气管(532)与所述鼓风机(531)连通设置,该吹气管(532)上均布设置有若干连通管(5321),该连通管(5321)一端与所述吹气管(532)连通设置,另一端与外部连通。
8.根据权利要求7所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述定位筒(511)圆周面上均布开设有若干进气孔(5110),所述进气孔(5110)与所述连通管(5321)一一对应设置,且该进气孔(5110)与所述连通管(5321)间断连通设置。
9.根据权利要求8所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述活塞切刀(522)包括:
气体通入部(5221),所述气体通入部(5221)与所述驱动件(521)驱动端固定连接,该气体通入部(5221)圆周面上开设有若干与所述进气孔(5110)一一对应设置的腰形槽通孔(5222),该气体通入部(5221)下方开设有气体通入孔(5223),所述气体通入孔(5223)一端与所述腰形槽通孔(5222)连通设置,该气体通入孔(5223)另一端与定位筒(511)连通设置;
切刀部(5224),所述切刀部(5224)固定设置于所述气体通入部(5221)下方,该切刀部(5224)为环形设置,且该切刀部(5224)与蛋挞皮(4)接触端处设置有切刀。
10.根据权利要求5所述的一种蛋挞皮快速粘附系统,其特征在于,所述第二限位环(5122)上还开设有若干周向限位槽(5124),该周向限位槽(5124)与齿条(323)配合设置,齿条(323)与该周向限位槽(5124)内滑动。
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