CN109287193A - 种子烘干包衣加工一体机 - Google Patents

Abstract

种子烘干包衣加工一体机主要包括烘干机、包衣机和控制器。烘干机主要包括箱体、铺料机构、接料机构和下料机构，包衣机主要包括喷药机构和设置在喷药机构下端的绞龙机构。箱体上端具有条形开口，铺料机构设置在条形开口正上方，包括下料仓和行走机构，接料机构主要包括链条、搁置板和链轮组，搁置板通过挂臂与链条连接，搁置板与挂臂之间设置有旋转阻尼器，箱体内侧设置有霍尔传感器，挂臂上设置有感应磁铁。烘干机下方与喷药机构连接，喷药机构下方与蛟龙机构连接，绞龙机构外侧设置有加热腔，加热腔与箱体连通。本发明实现了种子的连续自动烘干和包衣，有利于提高种子的发芽率和成活率，并节省了人力和时间。

Description

种子烘干包衣加工一体机

技术领域

本发明涉及一种种子烘干包衣加工一体机。

背景技术

农作物种子收获后，虽然经过晒干扬净后进仓存储，但由于成熟度和干燥度差异以及存储期间温湿度变化的影响，进过存储的种子往往因呼吸作用导致湿度升高，养分消耗，从而导致发芽能力减弱。因此，种子在播种前常会进行晒种处理，可增强种皮通过性，增进酶的活性，同时促进氧气进入种子内部，提高种子的发芽率。

种子包衣技术是20世纪研究开发出的一项促进农业增产丰收的新技术，采取机械或手工的方法，按一定比例将含有杀虫剂、杀菌剂、复合肥料、微量元素、植物生长调节剂、缓释剂和成膜剂等多种成分的种衣剂均匀包覆在种子表面，形成一层光滑、牢固的药膜。随着种子萌发，包衣中的有效成分逐渐被植株根系吸收并传导到幼苗植株各部位，起到增肥杀菌的作用。因此，包衣种子苗期生长旺盛，植株健壮，从而实现增产增收的目的。目前，种子在进行包衣处理之前多不进行晒种或者人工进行晒种，耗费人力和时间，此外新鲜种子不耐储藏，在将新鲜种子包衣之前需要进行干燥脱水，现有包衣机主要针对干燥后的种子进行包衣，无法对种子进行晾晒和干燥。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，方便实用，能够自动实现种子晾晒干燥和包衣的种子烘干包衣加工一体机，可以对新鲜种子或者储藏后的种子进行干燥包衣。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种种子烘干包衣加工一体机，主要包括烘干机、包衣机和控制器。所述烘干机主要包括箱体、铺料机构、接料机构和下料机构，所述包衣机主要包括喷药机构和设置在所述喷药机构下端的绞龙机构。所述喷药机构包括雾化喷头、药缸和计量泵，所述雾化喷头通过计量泵与所述药缸连接。所述箱体下端具有漏斗形的出料口，所述喷药机构设置在所述出料口处，且所述雾化喷头位于所述出料口内。

所述箱体具有进风口和出风口。所述箱体上端具有条形开口，所述铺料机构位于所述箱体上方，所述铺料结构主要包括下料仓和驱动所述下料仓在所述条形开口上移动的行走机构，所述下料仓的底部设置有漏料口，在所述漏料口上设置有挡板，所述挡板与气缸连接，在所述气缸的驱动下挡板打开或闭合所述漏料口。所述接料机构主要包括链条、搁置板、链轮组和设置在电机支架上的驱动电机。所述链轮组有两个，每一所述链轮组包括一个连接轴和设置在所述连接轴两端的链轮，其中一个所述链轮组的连接轴与驱动电机驱动连接。两个链轮组上下设置在所述箱体内，位于同一侧的两个链轮组的链轮通过链条连接，所述连接轴通过轴承与所述箱体连接。在每个所述链条外侧等间距设置有多个与所述链条垂直的挂臂，且左右两侧的链条上的挂臂一一对应设置，所述挂臂端部内侧固定设置有旋转阻尼器，所述旋转阻尼器与所述搁置板连接。在所述挂臂端部外侧设置有感应磁铁，在上侧所述链轮的正上方的箱体右侧内壁上设置有霍尔传感器Ⅰ，所述霍尔传感器Ⅰ与控制器连接。所述下料机构包括挡杆、挡杆驱动装置、霍尔传感器Ⅱ和霍尔传感器Ⅲ，所述霍尔传感器Ⅱ、霍尔传感器Ⅲ和挡杆驱动装置分别于所述控制器连接，所述挡杆驱动装置与所述挡杆连接并可根据霍尔传感器Ⅱ和霍尔传感器Ⅲ的信号驱动挡杆挡住或松开所述搁置板。

所述绞龙机构主要包括减速电机、机槽、中间转轴和螺旋叶片，所述机槽上设置有与所述出料口相连接的进料口，所述机槽另一端设置有开口朝下的下料口。所述机槽具有第一外壁和第二外壁，所述第一外壁和第二外壁形成加热腔，所述加热腔一端通过热风管道与所述箱体的出风口相连接，所述加热腔另一端设置有出气孔，所述第一外壁和第二外壁之间设置有支撑结构。所述机槽远离减速电机的一端设置有多个透气孔。

进一步的，在所述出料口内且位于所述雾化喷头的下方设置有周圈的回流槽，所述回流槽的上方开口，且在开口处设置有过滤网，所述过滤网为向外凸起的弧形。所述回流槽底部通过回流管与所述药缸连接。

进一步的，所述种子烘干包衣加工一体机还设置有提升机，所述提升机主要包括提升电机、上料斗、下料斗、提升机构和控制器Ⅱ。所述下料斗位于所述烘干机的下料仓的上方，所述下料仓设置有感应磁铁，所述下料斗上设置有霍尔传感器，当所述下料仓移动至所述下料斗下方时，所述霍尔传感器接收到所述感应磁铁的信号，控制器Ⅱ控制所述提升机向下料仓投料。

进一步的，所述烘干机的出风口处设置有电动风量调节阀。

进一步的，所述支撑机构为从所述加热腔前端延伸到末端的螺旋片，所述出风口与所述加热腔的前端连通，在所述加热腔的末端设置所述出气孔。

进一步的，所述出料口的内部沿所述搁置板方向设置有两块缓冲板，所述缓冲板两端与箱体连接，所述两块缓冲板具有倾斜的角度且呈上下分布。

进一步的，所述挡杆驱动装置为下料电机，所述下料电机的转轴与挡杆垂直连接，当所述下料电机正向转动时，挡杆可挡住所述搁置板，当所述下料电机逆向转动时，挡杆的运动速度大于搁置板的运动速度，挡杆压着所述搁置板缓慢松开。

进一步的，所述挡杆驱动装置为下料气缸，所述下料气缸的活塞为挡杆，当所述下料缸的活塞升起时可挡住所述搁置板，当所述下料缸的活塞落下后，搁置板恢复水平。

进一步的，种子烘干包衣加工一体机所述搁置板包括框架、连接架、弹垫、转板和设置在所述框架上的网孔板。所述框架后方的杆体内侧设置有可插入网孔板的插槽，所述框架与所述网孔板之间通过磁铁吸附连接。所述连接架垂直固定在所述框架两侧，所述框架一侧长边具有开口，所述框架两侧短边端面处与所述转板铰接连接，所述弹垫固定设置在所述框架的开口两端。所述框架的短边和所述转板两端均具有小柱，同侧两个小柱之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别固定在所述小柱上。

更进一步的，种子烘干包衣加工一体机所述搁置板包括前侧不封闭的框架、固定在所述框架左右两端的连接架和铺设在所述框架上的网孔板。所述框架后方的杆体内侧设置有可插入网孔板的插槽，所述框架与所述网孔板之间通过磁铁吸附连接。

本发明的有益效果是：

驱动电机驱动链轮组转动，带动链条上的搁置板在箱体内做循环转动，箱体内通入热风并打开紫外线灯进行照射，可以对种子进行烘干和杀菌，达到晒种的效果，提高种子的发芽率。经过烘干的种子被下料机构送入包衣机，在种子落入包衣机的过程完成药液的喷洒，同时从烘干机中出来的热风对绞龙机构进行加热烘干，使药液干燥。本发明实现了种子的自动晾晒和包衣，节省了时间和人力投入，提高了资源的利用率以及种子的发芽率和成活率。

搁置板的设计便于更换不同目数的网孔板，可以适用于不同种子烘干，同时能够防止种子从搁置板洒落，旋转阻尼器能够消除搁置板使用过程中的摆动，提高干燥效率。喷药机构的回流槽能够回收药液，避免浪费，提升机能够实现对种子的连续烘干包衣。

附图说明

附图1为本发明的左视结构示意图；

附图2为本发明的电动风量调节阀立体结构示意图；

附图3为本发明的出料口局部左视结构示意图；

附图4为本发明的烘干机内部立体结构示意图；

附图5为本发明的烘干机内部局部左视结构示意图；

附图6为本发明的包衣机支撑结构内部剖视结构示意图；

附图7为本发明的铺料结构局部左视结构示意图；

附图8为本发明的铺料机构局部立体结构示意图；

附图9为本发明的铺料板与覆盖版连接部位局部立体结构示意图；

附图10为本发明的搁置板的第二实施例立体结构示意图；

附图11为本发明的搁置板局部剖视结构示意图；

附图12为本发明的下料机构的第二实施例立体结构示意图；

附图13为本发明的下料机构的第二实施例左视结构示意图；

附图14为本发明的搁置板的第一实施例立体结构示意图；

附图15为本发明的搁置板的第一实施例局部立体结构示意图；

附图16为本发明的下料机构的第一实施例下料时局部正视结构示意图；

附图17为本发明的下料机构的第一实施例结束下料时局部正视结构示意图；

附图18为本发明的喷药机构立体结构示意图；

附图19为本发明的喷药机构立体剖视结构示意图；

附图20为本发明的回流槽和过滤网的局部立体剖视结构示意图；

附图21为本发明的挂臂与连接架连接部位局部剖视结构示意图；

附图22为本发明的绞龙机构立体剖视结构示意图。

图中，烘干机1、箱体2、铺料机构3、接料机构4、下料机构5、包衣机6、喷药机构7、绞龙机构8、控制器9、出料口10、进风口20、出风口21、紫外线灯22、条形开口23、缓冲板24、霍尔传感器Ⅰ25、霍尔传感器Ⅱ26、霍尔传感器Ⅲ27、下料仓30、行走机构31、导轨311、铺料电机312、滚轴丝杠313、滑块314、漏料口32、挡板33、覆盖版331、铺料板332、螺栓333、铺料气缸34、感应磁铁Ⅱ35、链条40、挂臂401、旋转阻尼器402、搁置板41、连接架411、框架412、网孔板413、转板414、弹簧415、弹垫416、吸附磁铁417、链轮组42、连接轴421、链轮422、驱动电机43、电机支架444、感应磁铁45、皮带46、挡杆50、下料电机51、下料气缸52、回流管70、药缸71、计量泵72、连接管73、雾化喷头74、回流槽75、过滤网76、减速电机80、机槽81、第一外壁811、第二外壁812、加热腔813、出气孔814、支撑结构815、中间转轴82、螺旋叶片83、进料口84、下料口85、热风管道86、电动风量调节阀87、风量调节阀外壁870、风量调节阀电机871、风量调节阀叶片872、联动杆872、提升机88、提升电机881、上料斗882、下料斗883、提升机构884、霍尔传感器Ⅳ885、控制器Ⅱ886，透气孔89。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

如附图1至附图22所示，本发明主要包括烘干机1、包衣机6和控制器9，所述烘干机1主要包括箱体2、铺料机构3、接料机构4和下料机构5，所述包衣机6主要包括喷药机构7和设置在所述喷药机构下端的绞龙机构8。

所述箱体2具有进风口10和出风口21，所述进风口10连接外部热风提供机构，热风从进风口10进入箱体2内部对种子进行干燥后从出气口排出。

如图4所示，所述接料机构4主要包括链轮组42、链条40、挂臂401、旋转阻尼器402和搁置板41，所述链轮组42有两个，每一所述链轮组42包括一个连接轴421和设置在所述连接轴421两端的链轮422，两个链轮组42上下设置在所述箱体2内，位于同一侧的两个链轮组42的链轮422通过链条40连接，所述连接轴421通过轴承与所述箱体2连接。在每个所述链条40外侧等间距设置有多个与所述链条40垂直的挂臂401，且左右两侧的链条40上挂臂401的数量和位置一一对应设置。所述挂臂401为扁平状，较宽的一端垂直固定在链条40的外表面上，较窄端内侧设置有旋转阻尼器402，如图11所示，所述旋转阻尼器402通过螺钉固定在所述挂臂401上，所述旋转阻尼器402与所述搁置板41的顶端通孔通过齿轮连接，在所述挂臂401上旋转阻尼器402对侧设置有感应磁铁45。

图14所示为所述搁置板41的第一实施例，所述搁置板41主要包括连接架411、框架412、网孔板413和转板414。所述框架412两侧短边端面处与所述转板414铰接连接，所述框架412的短边和所述转板414两端均具有小柱，同侧两个小柱之间设置有弹簧415，所述弹簧415两端分别固定在所述小柱上。所述框架412短边开口两端设置有弹性橡胶材制成的楔形弹垫416，所述转板414在所述弹簧415拉力作用下与所述弹垫416相接触，所述转板414在种子下料时打开。如图11所示，网孔板413通过磁铁156与框架412吸附连接，为防止转板414打开时受压导致网孔板413另一侧翘起，所述框架412后方的杆体内侧设置有可插入网孔板413的插槽，针对不同大小的种子可更换不同孔径的网孔板413，以提高种子干燥的效率，进行网孔板413更换时，需要将转板414打开至与网孔板413平行位置。当然，框架412可以设计为方形框，网孔板413通过磁铁或螺钉固定在框架412上，网孔板413的表面与框架表面位于同一水平面上。

图10所示为所述搁置板41的第二实施例，所述例搁置板41主要包括连接架411、框架412’和网孔板413。为方便种子冲所述网孔板413上落下和方便更换网孔板413，将所述框架412’的前端设置为开口，所述框架412’后方的杆体内侧设置有可插入网孔板413的插槽，针对不同大小的种子可更换不同孔径的网孔板413。当然，框架412可以设计为方形框，网孔板413通过磁铁或螺钉固定在框架412上，网孔板413的表面与框架表面位于同一水平面上。

如图5所示，所述箱体2的顶端和侧壁设置有多个紫外线灯22，用于照射种子，进行紫外线杀菌。在所述箱体2的顶部面板开设有与所述搁置板41长度相同的条形开口23，所述条形开口23设置在所述连接轴421正上方，且与所述连接轴421平行。所述铺料机构3包括下料仓30和驱动所述下料仓30在所述条形开口23上移动的行走机构31。如图7所示，所述下料仓30的底部设置有漏料口32，在所述漏料口32上设置有挡板33，所述挡板33包括上端的覆盖板331和下端的铺料板332，所述覆盖板331下端具有缺口，所述铺料板332上端具有凸起，所述覆盖板的缺口与所述铺料板的凸起通过螺栓333连接。螺栓333贯穿整个覆盖板331和铺料板332，在螺栓333的另一端设置螺母。或者只在铺料板332的凸起上设置螺纹孔，覆盖板331的一侧设置通孔，螺栓333依次穿过覆盖板331一侧的通孔和铺料板332上的螺纹孔。所述螺栓333松开时可以调节所述铺料板332和所述覆盖板331之间的角度，所述螺栓333拧紧时，所述铺料板332和所述覆盖板331之间固定连接，所述铺料板332两侧具有侧壁，可防止种子下落过程中散落在所述搁置板15之外。所述覆盖板331上边缘与所述漏料口32上端铰接连接。所述覆盖板331与漏料口32铰接一侧设置有水平方向的铺料气缸34，所述铺料气缸34固定在所述下料仓30底部，所述铺料气缸34的活塞杆前端顶在所述覆盖板331上。所述铺料气缸34连接有气源和电磁控制阀，所述控制器9与所述电磁控制阀连接，控制器9通过控制电磁控制阀的通断实现控制铺料气缸34的开关。所述行走机构31包括设置在所述箱体2顶端面板的条形开口23两侧的导轨311、设置在下料仓30两侧的滑块314和固定在所述箱体2顶端面板上的铺料电机312。所述滑块314与下料仓30固定连接，装配在所述导轨311上，所述铺料电机312与穿过所述滑块314的滚轴丝杠313相连接，滑块314上设置有与滚轴丝杠313配合的螺母，所述铺料电机312通过滚轴丝杠313驱动所述滑块314和下料仓30运动，所述铺料电机312与所述控制器9连接。

需要说明的是，下料仓30可以只作为暂存种子的仓，如图1所示，在下料仓30的上方可以设置有提升机88，将种子从地面的上料斗882内输送到下料仓30中。在所述下料仓30上设置有感应磁铁Ⅱ35，在所述提升机88的下料斗883上设置有霍尔传感器Ⅳ885，当下料仓30位于最左侧时，所述感应磁铁Ⅱ35处于所述霍尔传感器Ⅳ885的正下方，当所述下料仓30运动至右侧后返回，完成两次铺料后，所述霍尔传感器Ⅳ885感应到所述感应磁铁Ⅱ35的信号，控制器Ⅱ886控制所述提升电机881运行，所述提升机88运行所设定的时间长度，对所述下料仓30内的种子进行补充。当然所述提升机88的提升电机881也可以由所述控制器9控制，根据下料仓30中种子的消耗速度，在控制器9中设定铺料次数M(例如M＝6),当控制器9计数铺料次数达到M时，所述控制器9控制启动所述提升电机881，对所述下料仓30内的种子进行补充。

所述下料机构5包括挡杆驱动装置、霍尔传感器Ⅱ26、霍尔传感器Ⅲ27和挡杆50。当所述搁置板41采用第一种实施方式的时候，所述挡杆驱动装置对应采用如图4所示的第一实施例：所述挡杆驱动装置为下料电机51，所述下料电机51和挡杆50具有两组，对称分布于所述箱体2的内侧下端，所述挡杆50一端与所述下料电机51转轴垂直固定连接。当所述下料电机51正向转动时，挡杆50可挡住所述搁置板41，所述转板414在所述挡杆50压力下拉伸弹簧415并转动至与所述网孔板413平行的位置，所述挡杆50阻止搁置板41运动并引起搁置板41倾斜，网孔板413上的种子在重力作用下从转板414一侧落下。当所述下料电机51逆向转动时，挡杆50的运动速度大于搁置板41的运动速度，转板414受到的压力变小，所述转板414在弹簧415作用下收起，与弹垫416恢复接触，挡杆50压着所述搁置板41缓慢松开，在次过程中挡杆50保持与搁置板41接触，避免所述搁置板41发生大幅度晃动，如图17所示，搁置板41恢复水平以后，所述下料电机51继续转动一段距离，使所述挡杆50断开与所述搁置板41的接触，并使所述挡杆50的最高位置低于所述搁置板41的下方，使所述搁置板41从所述挡杆50上方通过。所述弹垫416为楔形弹性橡胶材料，能够保证所述转板414与所述网孔板413之间保持钝角，有利于挡杆50打开转板414，同时缓冲转板414关闭时对搁置板41的冲击。

当所述搁置板41采用第二种实施方式的时候，所述挡杆驱动装置对应采用如图12所示的第二实施例：所述挡杆驱动装置为下料气缸52，所述下下料气缸52具有两组，对称分布于所述箱体2的内侧下端，所述下料气缸的活塞杆即为所述挡杆50’，所述下料气缸52的活塞杆升起时，所述挡杆50’挡住所述搁置板41，如图13所示，挡杆50’引起所述搁置板41倾斜，导致种子落下。所述下料气缸52的活塞杆落下时，所述挡杆50’松开所述搁置板41，所述搁置板41在所述旋转阻尼器402的作用下缓慢恢复水平。

所述驱动电机43固定在箱体2一侧的电机支架44上，通过皮带46连接驱动左侧下方的链轮422，带动所述感应磁铁45逆时针运动。在所述箱体2右侧内壁上，链轮组42正上方，感应磁铁45运动轨迹的最高点处设置有霍尔传感器Ⅰ25，在下侧所述链轮422的后下方设置有霍尔传感器Ⅱ26，在所述霍尔传感器Ⅱ26的前下方设置有霍尔传感器Ⅲ27，霍尔传感器Ⅱ26和霍尔传感器Ⅲ27均位于感应磁铁45运动轨迹上且所述控制器9连接。

当链条40上的挂臂401运动到最上方时，设置在箱体2内壁上的霍尔传感器Ⅰ25感应到挂臂401上的感应磁铁45，霍尔传感器Ⅰ25发出信号至控制器9，控制器9控制电机驱动电机43暂停运转，控制器9控制铺料气缸34收缩活塞杆，打开挡板33，种子漏出漏料口32，经过所述覆盖板331和铺料板332缓冲后落在所述网孔板413上，所述铺料板332两侧具有竖直的侧壁可以防止种子在铺设过程中散落出网孔板413之外，同时控制器9控制铺料电机312通过滚轴丝杠313驱动滑块314以及下料仓30沿导轨311从搁置板41左侧运动至右侧后停止(下一次铺料时，下料仓从右往左运动一次行程，可通过控制器9调节铺料电机312的转速调节种子在搁置板41上的铺设厚度，达到最优的干燥效果)，同时控制器9控制铺料气缸34伸出活塞杆，顶住挡板33使所述挡板挡住漏料口32，完成种子在搁置板41上的一次铺设，控制器9恢复电机驱动电机43运转，搁置板41携带种子继续做逆时针转动，控制器9计为铺料一次。

所述控制器9具有计数模块和定时模块，根据搁置板41的数量预设有铺料和下料的次数N(本实施例中N＝8)，可根据不同种子类型设定烘干参数，也可根据种子类型直接选择预设的烘干模式。在控制器9完成N次铺料动作之前，霍尔传感器Ⅱ26和霍尔传感器Ⅲ27处于休眠状态，即使感应到感应磁铁45也不会发出动作信号。当计数模块计数达到预设铺料次数N(N＝8)时，计时模块根据设定的烘干时间开始计时，进入烘干时间阶段，控制器9打开紫外线灯22，驱动电机43驱动搁置板41及其上面的种子在所述箱体2内部循环运动，使种子与热风和紫外线充分接触。在烘干时间阶段内，霍尔传感器Ⅰ～Ⅲ处于休眠状态，感应磁铁45经过所述箱体内壁的霍尔传感器Ⅰ～Ⅲ的位置时，不会触发控制器9的控制动作。烘干时间计时结束后，霍尔传感器Ⅱ26和霍尔传感器Ⅲ27处于工作状态，控制器9根据霍尔传感器Ⅱ26和霍尔传感器Ⅲ27的信号控制下料机构5进行下料。

烘干时间计时结束后，当所述搁置板41运动至下侧链轮组42的左下方时，如图16所示，设置在箱体2内壁上的霍尔传感器Ⅱ26感应到挂臂401上的感应磁铁45，霍尔传感器Ⅱ26发出信号至控制器9，控制器9控制箱体2上的挡杆驱动装置，驱动所述挡杆50停止所述搁置板41的运动，使所述搁置板41倾斜，网孔板413上的种子受重力作用落下。驱动电机43保持运转，当挂臂401上的感应磁铁45运动至所述霍尔传感器Ⅲ27附近时，设置在箱体2内壁上的霍尔传感器Ⅲ27感应到挂臂401上的感应磁铁45，霍尔传感器Ⅲ27发出信号至控制器9，控制器9控制所述下料驱动装置驱动所述挡杆50松开对所述搁置板41的阻挡，所述搁置板41缓慢恢复水平。在所述搁置板41恢复水平的过程中，旋转阻尼器402可防止搁置板41发生摆动，消除搁置板41摆动对设备运行的影响，使所述干燥机1能够连续运转。

如图3所示，所述出料口10上方的箱体2内部沿所述搁置板41方向设置有两块缓冲板24，所述缓冲板24两端与箱体2连接，所述两块缓冲板24上下分布且超不同方向倾斜。种子从所述搁置板41落下后，首先经过所述两块缓冲板24的缓冲后进入所述出料口10。控制器9在所述挡杆驱动装置运转时，启动所述喷药机构7的计量泵72，所述计量泵72将药缸71内的药液经过雾化喷头74喷射入所述进料口10的内部，从烘干机1落下的种子在经过所述进料口10内部的时候，被喷涂上药液，然后落入下方的蛟龙机构8中，当所述控制器9完成所有搁置板41的下料后，控制器9控制所述计量泵72关闭。如图18所示，所述进料口10的外壁为方形，其中相邻的两面外壁可水平设置有多个雾化喷头74，以实现对整个进料口10内部进行药液覆盖。如图20所示，所述雾化喷头74下方，在进料口10内侧设置有回流槽75，附着在所述进料口10内侧的多余药液在往下流经所述回流槽75的时候被收集进入回流槽75，所述回流槽75通过回流管70与所述药缸连通，回收的药液通过所述连接管73回流至药缸内重复使用。所述回流槽75朝向进料口10内部的一侧设置有过滤网76，防止种子在下落过程中落入所述回流槽75中，所述过滤网76为向外凸起的弧形，可以使药液在流经过滤网76的时候能够穿过所述过滤网76进入所述回流槽75中，提高药液的回收率。

所述减速电机80驱动螺旋叶片83转动，将落入绞龙机构8内部的种子和药液进行搅拌混合，确保种子表面形成均匀全面的包衣层。如图22所示，所述包衣机的机槽81具有第一外壁811和第二外壁812，所述第一外壁811和第二外壁812形成加热腔813，所述加热腔813一端通过热风管道86与所述箱体2的出风口21相连接，所述热风管道86和所述出风口21的连接处设置有电动风量调节阀87。如图2所示，所述电动风量调节阀87具有风量调节阀外壁870、风量调节阀电机871、风量调节阀叶片872和联动杆872。所述风量调节阀电机871与所述控制器9相连接，控制器9控制所述风量调节阀电机871转动，通过联动杆872使风量调节阀外壁870内部的两个风量调节阀叶片872朝相反方向转动，风量调节阀叶片872可调节通风截面大小，达到调节进入所述热风管道86内部风量的效果。当然，所述电动风量调节阀87也可以通过手动转动联动杆872的方法调节风量大小。

从烘干机1的出风口21排出的热风通过所述热风管道86进入所述加热腔813内部，对蛟龙机构8内部进行加热，最后通过所述加热腔813下方的出气孔814排出。同时一部分热气从所述箱体2下端经过所述喷药机构7进入绞龙机构8内部，经过蛟龙内部后从所述机槽81一端的透气孔89排出，达到排出湿气的作用，所述加热腔813的加热效果配合所述绞龙机构8内部的热气流通可以使种子外侧的药液有效干燥成包衣膜，包衣后的干燥种子从所述机槽81下端的下料口85落出。

为了提高所述加热腔813的强度，在加热腔813内部设置有支撑结构815，如图6所示，所述支撑结构815支撑在所述第一外壁811和第二外壁812之间，所述支撑机构815为从所述加热腔813前端延伸到末端的螺旋片，所述出风口21通过所述热风管道86与所述加热腔813的前端连通，在所述加热腔813的末端设置所述出气孔814。所述支撑结构815的螺旋片形状，能够引导加热腔813内部的热气流从前端流动至后端，实现对蛟龙机构8内部的均匀加热。为保证加热效果，所述第一外壁811和所述热风管道86使用隔热材料制成，或者所述第一外壁811和所述热风管道86外侧包裹有隔热的泡沫层，所述第二外壁812使用易导热的金属材料制成。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，主要包括烘干机、包衣机和控制器；所述烘干机主要包括箱体、铺料机构、接料机构和下料机构，所述包衣机主要包括喷药机构和设置在所述喷药机构下端的绞龙机构；所述喷药机构包括雾化喷头、药缸和计量泵，所述雾化喷头通过计量泵与所述药缸连接；所述箱体下端具有漏斗形的出料口，所述喷药机构设置在所述出料口处，且所述雾化喷头位于所述出料口内；

所述箱体具有进风口和出风口；所述箱体上端具有条形开口，所述铺料机构位于所述箱体上方，所述铺料结构主要包括下料仓和驱动所述下料仓在所述条形开口上移动的行走机构，所述下料仓的底部设置有漏料口，在所述漏料口上设置有挡板，所述挡板与气缸连接，在所述气缸的驱动下挡板打开或闭合所述漏料口；

所述接料机构主要包括链条、搁置板、链轮组和设置在电机支架上的驱动电机；所述链轮组有两个，每一所述链轮组包括一个连接轴和设置在所述连接轴两端的链轮，其中一个所述链轮组的连接轴与驱动电机驱动连接；两个链轮组上下设置在所述箱体内，位于同一侧的两个链轮组的链轮通过链条连接，所述连接轴通过轴承与所述箱体连接；在每个所述链条外侧等间距设置有多个与所述链条垂直的挂臂，且左右两侧的链条上的挂臂一一对应设置，所述挂臂端部内侧固定设置有旋转阻尼器，所述旋转阻尼器与所述搁置板连接；在所述挂臂端部外侧设置有感应磁铁，在上侧所述链轮的正上方的箱体右侧内壁上设置有霍尔传感器Ⅰ，所述霍尔传感器Ⅰ与控制器连接；所述下料机构包括挡杆、挡杆驱动装置、霍尔传感器Ⅱ和霍尔传感器Ⅲ，所述霍尔传感器Ⅱ、霍尔传感器Ⅲ和挡杆驱动装置分别于所述控制器连接，所述挡杆驱动装置与所述挡杆连接并可根据霍尔传感器Ⅱ和霍尔传感器Ⅲ的信号驱动挡杆挡住或松开所述搁置板；

所述绞龙机构主要包括减速电机、机槽、中间转轴和螺旋叶片，所述机槽上设置有与所述出料口相连接的进料口，所述机槽另一端设置有开口朝下的下料口；所述机槽具有第一外壁和第二外壁，所述第一外壁和第二外壁形成加热腔，所述加热腔一端通过热风管道与所述箱体的出风口相连接，所述加热腔另一端设置有出气孔，所述第一外壁和第二外壁之间设置有支撑结构；所述机槽远离减速电机的一端设置有多个透气孔。

2.如权利要求1所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，在所述出料口内且位于所述雾化喷头的下方设置有周圈的回流槽，所述回流槽的上方开口，且在开口处设置有过滤网，所述过滤网为向外凸起的弧形；所述回流槽底部通过回流管与所述药缸连接。

3.如权利要求1所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，所述种子烘干包衣加工一体机还设置有提升机，所述提升机主要包括提升电机、上料斗、下料斗、提升机构和控制器Ⅱ；所述下料斗位于所述烘干机的下料仓的上方，所述下料仓设置有感应磁铁，所述下料斗上设置有霍尔传感器，当所述下料仓移动至所述下料斗下方时，所述霍尔传感器接收到所述感应磁铁的信号，控制器Ⅱ控制所述提升机向下料仓投料。

4.如权利要求1所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，所述烘干机的出风口处设置有电动风量调节阀。

5.如权利要求1所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，所述支撑机构为从所述加热腔前端延伸到末端的螺旋片，所述出风口与所述加热腔的前端连通，在所述加热腔的末端设置所述出气孔。

6.如权利要求1所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，所述出料口的内部沿所述搁置板方向设置有两块缓冲板，所述缓冲板两端与箱体连接，所述两块缓冲板具有倾斜的角度且呈上下分布。

7.如权利要求1所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，所述挡杆驱动装置为下料电机，所述下料电机的转轴与挡杆垂直连接，当所述下料电机正向转动时，挡杆可挡住所述搁置板，当所述下料电机逆向转动时，挡杆的运动速度大于搁置板的运动速度，挡杆压着所述搁置板缓慢松开。

8.如权利要求1所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，所述挡杆驱动装置为下料气缸，所述下料气缸的活塞为挡杆，当所述下料缸的活塞升起时可挡住所述搁置板，当所述下料缸的活塞落下后，搁置板恢复水平。

9.如权利要求7所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，所述搁置板包括框架、连接架、弹垫、转板和设置在所述框架上的网孔板；所述框架后方的杆体内侧设置有可插入网孔板的插槽，所述框架与所述网孔板之间通过磁铁吸附连接；所述连接架垂直固定在所述框架两侧，所述框架一侧长边具有开口，所述框架两侧短边端面处与所述转板铰接连接，所述弹垫固定设置在所述框架的开口两端；所述框架的短边和所述转板两端均具有小柱，同侧两个小柱之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别固定在所述小柱上。

10.如权利要求8所述的种子烘干包衣加工一体机，其特征在于，所述搁置板包括前侧不封闭的框架、固定在所述框架左右两端的连接架和铺设在所述框架上的网孔板；所述框架后方的杆体内侧设置有可插入网孔板的插槽，所述框架与所述网孔板之间通过磁铁吸附连接。