CN107036420A - 一种茶叶、药材、花卉烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种茶叶、药材、花卉烘干机，包括有箱体、料斗和铺料机构，料斗架设于箱体顶部，箱体内位于其两侧设有导轨，铺料机构架设在两根导轨上并可在两根导轨上往复移动，料斗的底部出料口处安装有第一翻板，铺料机构延导轨运动至导轨起始处时位于料斗的正下方，铺料机构包括壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的底部设有出料口，壳体的底部出料口处设有第二翻板，箱体的顶部设有可拆卸的顶板，顶板的底部设多排烤灯。本发明所述的铺料机构延导轨往复运动，在两根导轨之间的烘干区域均匀铺设多层物料，可有效避免物料堆积，使烘干效果更佳；且烤灯利用烤灯进行烘干，其结构简单，成本低、能耗小。

Description

一种茶叶、药材、花卉烘干机
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种茶叶、药材、花卉烘干机。
背景技术
茶叶、药材、花卉从采摘到成品出售，其中间都需进行脱水这一工序。以前的脱水的工艺大多是放置于空地上进行风干，这种方法不仅占用大量场地，效率低下，且还会导致物料的二次污染，而随着现代化机械的不断发展，脱水工艺也得到了很大的发展；将物料进行干燥时，大多是将物料输送至一烘干箱内，通过鼓风机和空气加热装置产生热空气对物料进行烘干，这种方法虽然脱水很快，但是物料输送至烘干箱内，不可避免的会产生堆积效应，位于底层的物料无法得到很好的烘干效果，底层的物料还会带有水分，致使最后成品的品质不一；并且这种方法通常成本较高，能耗大，并且送风不可避免的会导致将空气中的杂质、灰尘等落入烘干箱内，风力还会将物料吹乱导致堆积，使位于底部的物料得不到烘干效果
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种茶叶、药材、花卉烘干机。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种茶叶、药材、花卉烘干机，包括有箱体、料斗和铺料机构，料斗架设于箱体顶部，箱体内位于其两侧设有导轨，铺料机构架设在两根导轨上并可在两根导轨上往复移动，料斗的底部出料口处安装有第一翻板，所述料斗的侧壁上设有驱动第一翻板翻转的第三驱动电机，铺料机构延导轨运动至导轨起始处时位于料斗的正下方，铺料机构包括壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的底部设有出料口，壳体的底部出料口处设有第二翻板，箱体的顶部设有可拆卸的顶板，顶板的底部设多排烤灯。
进一步的，所述箱体内设置有隔板，隔板呈水平设置，两根导轨均安装在隔板顶部，隔板上位于两根导轨之间设有烘干区域，多排烤灯位于烘干区域的正上方，隔板上对应烘干区域设有多个可翻转的落料板，相邻两个落料板在水平状态时无缝对接。
进一步的，箱体内位于隔板的下方设有倾斜于水平面的导料板，箱体的侧板上对应导料板底部设有出料口。
进一步的，隔板上设有将烘干区域包围的矩形的框架，每个落料板上均设有转轴，转轴的两端转动连接在框架的两侧，转轴的一端向框架外伸出并在该端部固定安装具有外齿圈的皮带轮，隔板的底部安装有第一驱动电机，第一驱动电机与多个落料板上的皮带轮之间套设有第一齿带。
进一步的，两根导轨分别安装在框架两侧的上端。
进一步的，每个落料板的底部均设有一个与其平行设置的长条形的限制块，落料板底部设有与限制块其卡接配合的长条形凹槽，该限制块上安装有压力传感器。
进一步的，壳体设有上宽下窄的内腔。
进一步的，壳体的外侧壁上安装有第二振动电机。
进一步的，所述壳体的内壁上延壳体的高度方向设有一排红外传感器。
进一步的，导料板的底部安装有第三振动电机，以用于将物料振落。
有益效果：本发明所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，当铺料机构移动至料斗正下方时，料斗底部的第一翻板转将出料口打开，此时铺料机构的壳体的底部出料口关闭，当壳体内的物料堆积至一定量时，料斗底部的出料口关闭，壳体底部第二翻板翻转将出料口打开，铺料机构延导轨往复运动，在两根导轨之间的烘干区域均匀铺设多层物料，可有效避免物料堆积，使烘干效果更佳；且本发明采用烤灯对烘干区域的物料进行烘干，烤灯不仅结构简单，成本低、能耗小，并且可以避免杂质、灰尘等落入箱体内，也可以避免风力将物料吹乱堆积的问题。
附图说明
图1为烘干机立体结构示意图；
图2为烘干机剖视机构示意图；
图3为烘干机第一翻板、第二翻板和落料板的打开状态示意图；
图4为烘干机的料斗立体结构示意图一；
图5为烘干机的料斗立体结构示意图二；
图6为烘干机的机箱局部剖视结构示意图；
图7为烘干机的局部立体结构示意图一；
图8为本发明图7中A处的放大图；
图9为本发明图7中B处的放大图；
图10为烘干机的局部立体结构示意图二；
图11为烘干机的局部立体结构示意图三；
附图标记说明：箱体1，隔板1a，第一驱动电机1a1，导料板1b，第三振动电机1b1，框架1c，料斗2，第一翻板2a，第一振动电机2b，支架2c，挡料板2d，第三驱动电机2e，壳体3，第二翻板3a，第一滑台3b，第一夹板3b1，第二滑台3c，第二夹板3c1，第二振动电机3d，红外传感器3e，烤灯4，落料板5，转轴5a，第一齿带5b，限制块5c，长条形凹槽5d，第一导轨6a，第二导轨6b，传动轴6c，第一轴承座6c1，第二轴承座6c2，第二驱动电机6d，第二齿带6e，连动轴6f，第三轴承座6f1，第四轴承座6f2，第三齿带6g，输送带7。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
根据图1至图11所示的一种茶叶、药材、花卉烘干机，包括有箱体1、料斗2和铺料机构，料斗2架设于箱体1顶部，箱体1内位于其两侧设有导轨，铺料机构架设在两根导轨上并可在两根导轨上往复移动，料斗2的底部出料口处安装有第一翻板2a，该第一翻板2a可翻转将料斗2的出料口打开，铺料机构延导轨运动至导轨起始处时位于料斗2的正下方，铺料机构包括壳体3，壳体3的顶部设有进料口，壳体3的底部设有出料口，壳体3的底部出料口处设有第二翻板3a，该第二翻板3a可翻转将铺料机构的出料口打开，箱体1的顶部设有可拆卸的顶板，顶板的底部设多排烤灯4。
铺料机构移动至料斗2正下方时，料斗2底部的第一翻板2a翻转将出料口打开，此时铺料机构的壳体3的底部出料口关闭，当壳体3内的物料堆积至一定量时，料斗2底部的出料口关闭，壳体3底部第二翻板3a翻转将出料口打开，铺料机构延导轨往复运动，在两根导轨之间的烘干区域均匀铺设多层物料，以使烘干效果更佳；且本发明采用烤灯4对烘干区域的物料进行烘干，而现有技术中，大多是利用鼓风机及空气加热装置向烘干区域吹拂热风进行烘干，这种方法通常成本较高，能耗大，并且送风不可避免的会导致将空气中的杂质、灰尘等落入箱体1内且风力还会将物料吹乱导致堆积，使位于底部的物料得不到烘干效果，而烤灯4不仅结构简单，成本低、能耗小，并且可以避免杂质、灰尘等落入箱体1内，也可以避免风力将物料吹乱堆积的问题。
所述箱体1内设置有隔板1a，隔板1a呈水平设置，两根导轨均安装在隔板1a顶部，隔板1a上位于两根导轨之间设有烘干区域，多排烤灯4位于烘干区域的正上方，隔板1a上对应烘干区域设有多个可翻转的落料板5，相邻两个落料板5在水平状态时无缝对接，箱体1内位于隔板1a的下方设有倾斜于水平面的导料板1b，箱体1的侧板上对应导料板1b底部设有出料口。
物料层层铺设在多个呈水平状态的落料板5上，物料被烘干后，多个落料板5翻转，物料掉落至倾斜的导料板1b上，物料随自身重力下滑从箱体1侧部的出料口掉落，通过盛放器具将烘干后的物料盛接。
隔板1a上设有将烘干区域包围的矩形的框架1c，每个落料板5上均设有转轴5a，转轴5a的两端转动连接在框架1c的两侧，转轴5a的一端向框架1c外伸出并在该端部固定安装具有外齿圈的皮带轮，隔板1a的底部安装有第一驱动电机1a1，第一驱动电机1a1与多个落料板5上的皮带轮之间套设有第一齿带5b。第一驱动电机1a1控制多个落料板5的翻转以实现自动化的落料。
两根导轨分别安装在框架1c两侧的上端。
具体的，为了防止长时间使用，多个落料板5之间在翻转后不能保持水平，致使相邻的两个落料板5之间产生缝隙使物料下漏；每个落料板5的底部均设有一个与其平行设置的长条形的限制块5c，落料板5底部设有与限制块5c其卡接配合的长条形凹槽5d，该限制块5c上安装有压力传感器；落料板5在水平状态下搭接在限制块5c上，限制块5c卡合在长条形凹槽5d内，长条形凹槽5d顶部壁体压合在限制块5c上，压力传感器被触发，烘干机自动检测出落料板5处于水平状态，而后烘干机的铺料机构才会工作，若是第一驱动机驱动多个落料板5翻转至水平时，落料板5无法触发压力传感器，烘干机会自动报警，提醒操作人员检修。
所述铺料机构还包括设置于壳体3两侧的第一滑台3b和第二滑台3c，第一滑台3b和第二滑台3c均通过螺栓与壳体3固定连接接，所述两根导轨包括第一导轨6a和第二导轨6b，第一导轨6a与第一滑台3b滑动连接，第二导轨6b与第二滑台3c滑动连接，第一导轨6a和第二导轨6b的前侧设有传动轴6c，传动轴6c垂直于导轨，第一导轨6a的前侧设有第一轴承座6c1，第二轴承座6c2的前侧设有第二轴承座6c2，传动轴6c穿插在第一轴承座6c1和第二轴承座6c2上并与二者转动连接，传动轴6c的两端分别设有一个具有外齿圈的皮带轮，第一导轨6a的后侧安装有第二驱动电机6d，第二驱动电机6d的主轴上安装有具有外齿圈的皮带轮，第二驱动电机6d的皮带轮和传动轴6c一端的皮带轮之间套设有第二齿带6e，与第二齿带6e同侧的第一滑台3b上设有向第二齿带6e方向延伸的第一夹板3b1，第一夹板3b1上设有供第二齿带6e穿过的通槽，通槽的下侧壁设有与第二齿带6e啮合的外齿部，通过第二驱动电机6d带动第二齿带6e行进，从而驱动第一滑台3b带动壳体3延导轨的直线方向移动；进一步的，第二导轨6b的后侧设有两个间隔设置的第三轴承座6f1和第四轴承座6f2，第三轴承座6f1和第四轴承座6f2之间上穿插有连动轴6f，连动轴6f的一端安装有具有外齿圈的皮带轮，该连动轴6f端部的皮带轮与传动轴6c端部的皮带轮的之间设有第三齿带6g，与第三齿带6g同侧的第二滑台3c上设有向第三齿带6g方向延伸的第二夹板3c1，第二夹板3c1上设有供第三齿带6g出穿过的通槽，通槽的下侧壁设有与第三齿带6g啮合的外齿部，通过第二驱动电机6d带动传动轴6c转动，从而使第三齿带6g带动第二滑台3c同步行进。
由于烘干会导致箱体1内的空气变得干燥，导轨容易丧失润滑，滑台在导轨上长时间滑动后会对导轨产生磨损导致生锈，所以，隔板1a上位于第一导轨6a和第二导轨6b的旁侧还分别设有一个自动涂油机构，以用于定时向导轨上的某一处涂油，并通过滑台的滑动将整根导轨上全部抹上润滑油。
为了防止润滑油将物料污染，隔板1a上延导轨的底部外边缘设有接油槽。
为了保证料斗2内的物料能顺利自料斗2底部的出料口下落，料斗2设有上宽下窄的内腔。为了进一步保证料斗2内的物料能够顺利自料斗2底部的出料口下落，物料不会在出料口处堆积，特别是茶叶可能在出料口处相互叠加将出料口堵塞，在料斗2的外侧壁上安装有第一振动电机2b，以用于将物料振落。
所述料斗2还包括用于固定安装其自身的支架2c，该支架2c包括位于箱体1两侧的支撑柱及位于两个支撑柱顶部的横板，横板上开设有安装槽，所述料斗2竖直穿插在安装槽内，料斗2通过螺栓与安装槽四周的壁体固定连接。
因料斗2具有一定高度，人工上料具有一定障碍，因此在箱体1的旁侧设置有一输送带7，该输送带7倾斜向上设置，输送带7的顶部位于料斗2的正上方。
为了避免输送带7下料时物料掉落处料斗2外，在料斗2顶部设有三个挡料板2d，三个挡料板2d与料斗2一体成型，三个挡料板2d分别位于输送带7前侧、左侧和右侧。
所述料斗2的侧壁上设有驱动第一翻板2a翻转的第三驱动电机2e。
为了保证壳体3内的物料能顺利自壳体3底部的出料口下落，壳体3设有上宽下窄的内腔。为了进一步保证壳体3内的物料能够顺利自壳体3底部的出料口下落，物料不会在出料口处堆积，特别是茶叶可能在出料口处相互叠加将出料口堵塞，在壳体3的外侧壁上安装有第二振动电机3d，以用于将物料振落。
所述壳体3的内壁上延壳体3的高度方向设有一排红外传感器3e。一排红外传感器3e，以用于感应物料的堆积高度。
为了保证导料板1b内的物料能顺利延导料板1b的倾斜面下落，在导料板1b的底部安装有第三振动电机1b1，以用于将物料振落。
具体的本发明所述的烘干机还可以并列设置两个，两个烘干机的结构相同，将其分为一级烘干机和二级烘干机，二级烘干机内烤灯4的功率大于一级烘干机内烤灯4的功率，以此分别适应不同温度要求的物料，特别是针对湿度比较高的物料，需要对其进行两次烘干的物料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：包括有箱体(1)、料斗(2)和铺料机构，料斗(2)架设于箱体(1)顶部，箱体(1)内位于其两侧设有导轨，铺料机构架设在两根导轨上并可在两根导轨上往复移动，料斗(2)的底部出料口处安装有第一翻板(2a)，所述料斗(2)的侧壁上设有驱动第一翻板(2a)翻转的第三驱动电机(2e)，铺料机构延导轨运动至导轨起始处时位于料斗(2)的正下方，铺料机构包括壳体(3)，壳体(3)的顶部设有进料口，壳体(3)的底部设有出料口，壳体(3)的底部出料口处设有第二翻板(3a)，箱体(1)的顶部设有可拆卸的顶板，顶板的底部设多排烤灯(4)。
2.根据权利要求1所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：箱体(1)内设置有隔板(1a)，隔板(1a)呈水平设置，两根导轨均安装在隔板(1a)顶部，隔板(1a)上位于两根导轨之间设有烘干区域，多排烤灯(4)位于烘干区域的正上方，隔板(1a)上对应烘干区域设有多个可翻转的落料板(5)，相邻两个落料板(5)在水平状态时无缝对接。
3.根据权利要求2所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：箱体(1)内位于隔板(1a)的下方设有倾斜于水平面的导料板(1b)，箱体(1)的侧板上对应导料板(1b)底部设有出料口。
4.根据权利要求2所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：隔板(1a)上设有将烘干区域包围的矩形的框架(1c)，每个落料板(5)上均设有转轴(5a)，转轴(5a)的两端转动连接在框架(1c)的两侧，转轴(5a)的一端向框架(1c)外伸出并在该端部固定安装具有外齿圈的皮带轮，隔板(1a)的底部安装有第一驱动电机(1a1)，第一驱动电机(1a1)与多个落料板(5)上的皮带轮之间套设有第一齿带(5b)。
5.根据权利要求4所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：两根导轨分别安装在框架(1c)两侧的上端。
6.根据权利要求4所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：每个落料板(5)的底部均设有一个与其平行设置的长条形的限制块(5c)，落料板(5)底部设有与限制块(5c)其卡接配合的长条形凹槽(5d)，该限制块(5c)上安装有压力传感器。
7.根据权利要求1所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：壳体(3)设有上宽下窄的内腔。
8.根据权利要求1所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：壳体(3)的外侧壁上安装有第二振动电机(3d)。
9.根据权利要求1所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：所述壳体(3)的内壁上延壳体(3)的高度方向设有一排红外传感器(3e)。
10.根据权利要求3所述的所述的一种茶叶、药材、花卉烘干机，其特征在于：导料板(1b)的底部安装有第三振动电机(1b1)。
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