CN109284793A - 一种发货管理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发货管理系统及方法，其中所述系统包括订单操作系统、数据处理中心、过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器、RFID卡。数据处理中心与其他系统通信连接，存储、处理、反馈订单信息，将发卡取卡、排队进厂、定量装车、出厂、收卡、票据打印等各环节进行集成控制，通过RFID电子标签卡存储和传递数据信息，与车牌识别系统双重验证，从而提高管理系统的准确性和可操作性，并与ERP财务系统进行无缝对接，数据共享，最终实现物流畅通、减员增效、过程可追溯的目的。
Description
技术领域
本发明属于自动化控制技术领域，提供了一种基于物联网的散料发货管理系统。
背景技术
散料装车运销过程的物流管理涉及销售、装车、调度、计量、运输等多个环节，但主要依靠人为的控制措施，存在较多管理漏洞，比如：一、装料时无法自动判别物料种类，易出现进错库、装错料等现象；二、库底装料完全由现场工作人员控制，无法实现监管，存在工作人员与司机私下勾结作弊的隐患；三、每个车道均要配值班人员，管理成本高，装料效率低，工作强度大；四、各环节数据均通过手动单据传递，纸质单据易损毁遗失；五、物流系统各个环节彼此独立，信息共享不畅，用人多，效率低。
针对上述影响散料装车运销效率及系统可靠性的问题，迫切需要提供一种利用物联网的散料物流管理系统。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的散料物流管理系统及方法，将发卡取卡、排队进厂、定量装车、出厂、收卡、票据打印等各环节进行集成控制，通过RFID电子标签卡存储和传递数据信息，与车牌识别系统双重验证，从而提高管理系统的准确性和可操作性，并与ERP财务系统进行无缝对接，数据共享，最终实现物流畅通、减员增效、过程可追溯的目的。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：
本发明的一种发货管理系统，包括订单操作系统、数据处理中心、过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器、RFID卡；所述订单操作系统、过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器与所述数据处理中心通信连接；
订单操作系统负责客户订单信息的生成、管理；
数据处理中心是数据存储处理机构，负责各个系统的数据存储及处理；
过磅装料系统包括过磅装置和装料装置；
车牌识别系统负责识别车辆车牌信息，与订单信息匹配
车辆引导指示系统负责引导车辆进入指定位置；
RFID读写器和RFID卡负责核对订单信息，包括取卡装置、验卡装置、收卡装置，取卡装置通过订单操作系统生成的密码弹出RFID卡，负责核对订单车辆车牌信息，验卡装置通过刷RFID卡核对车辆是否进入订单指定装货位置，收卡装置通过回收RFID卡核对订单装货完成信息。
进一步，还包括打印清单系统，所述打印清单系统与所述数据处理中心通信连接，负责打印订单。
进一步，还包括门禁系统，所述门禁系统包括入厂门禁和出厂门禁，所述门禁系统与所述数据处理中心通信连接，负责车辆的拦截和通过。
进一步，所述车辆引导指示系统包括发货现场显示屏、语音播报装置或者订单操作系统软件。
本发明提供的一种发货管理方法包括以下步骤：
a、数据处理中心包含预装物料类型、预装物料数量、预装物料位置信息
b、订单操作系统根据客户操作下单生成订单信息，订单信息包括：车牌号、提货单位、预装物料类型、提货数量、司机身份信息，订单信息发送至数据处理中心，数据处理中心存储和处理订单信息，将处理后的订单信息发送给过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器，数据处理中心生成密码发送给对应的司机；
c、车牌识别系统识别车牌信息、RFID读写器取卡装置识别订单密码，二者同时与订单信息匹配时，取卡装置吐出RFID卡，车牌识别系统和RFID读写器取卡装置将操作信息反馈至数据处理中心；
d、车辆引导指示系统引导车辆进入装货指定位置，车辆引导指示系统将操作信息反馈至数据处理中心
e、车牌识别系统识别车牌信息，RFID读写器验卡装置识别RFID卡，二者同时与订单信息匹配时，过磅装料系统开始过磅装料，车牌识别系统、RFID读写器验卡装置和过磅装料系统将操作信息反馈至数据处理中心；
f、过磅装料系统装料数量与订单匹配时，停止装料，过磅装料系统将操作信息反馈至数据处理中心；
g、车辆识别系统识别车牌信息，RFID读写器收卡装置识别RFID卡，二者同时与订单信息匹配时，发货完成，RFID读写器收卡装置回收RFID卡，车辆识别系统和RFID读写器收卡装置将操作信息反馈至数据处理中心。
进一步，在步骤b前，它还包括一个财务收款的步骤。
进一步，在装料完成后，可根据需求打印订单。
进一步，在步骤c中，所述取卡装置旁设置有入厂门禁，当所述取卡装置吐出RFID卡时，入厂门禁打开。
进一步，在步骤g中，所述收卡装置旁设置有入厂门禁，当所述收卡装置回收RFID卡时，出厂门禁打开。
本发明公开了一种发货管理系统及方法，其中所述系统包括订单操作系统、数据处理中心、过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器、RFID卡。数据处理中心与其他系统通信连接，存储、处理、反馈订单信息，将发卡取卡、排队进厂、定量装车、出厂、收卡、票据打印等各环节进行集成控制，通过RFID电子标签卡存储和传递数据信息，与车牌识别系统双重验证，从而提高管理系统的准确性和可操作性，并与ERP财务系统进行无缝对接，数据共享，最终实现物流畅通、减员增效、过程可追溯的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明实施例的流程示意图；
具体实施方式
以下将结合图1对本发明进行详细说明，本实施例所述的发货管理系统及方法，整个发货过程以RFID电子标签卡作为订单唯一身份标识，通过与车牌信息核对，与物流业务绑定，实现一卡通式管理。具体系统流程为：
客户通过订单操作系统WEB平台或手机APP提前预约下单，预先将车牌号、提货单位、预装物料类型、提货数量、司机身份信息等录入系统，系统自动生成取卡密码发送给对应的司机，相关信息自动关联至现场RFID读写器的取卡装置。
车辆进入对应的进厂通道，车牌识别系统抓拍识别出车型信息，司机至自助发卡一体机处输入取卡密码，点击取卡，后台自动将相关信息比对并存储，信息一致，自动吐出RFID卡。同时，入厂门禁自动抬杆放行。
也可将取卡装置设置于一独立位置，司机通过密码先取卡，取卡后，入厂门禁旁设置有RFID读写器的验卡装置，刷卡，当车牌号与RFID卡存储的订单信息匹配时，入厂门禁自动抬杆放行。
根据厂外排队调度系统分配，车辆进入厂内停车场对应的车道排队等候。停车场前方LED大屏幕提示车辆前往对应散料库，车辆前往对应库底上磅装车。此次也可配套语音播报提示，或者订单操作系统的司机手机客户端软件提不。
根据红绿灯指示，车辆上磅，调整车位使车厢最前端对准标识杆，快速定位到初始下料位置。司机不下车伸手刷卡，系统验证RFID卡信息与当前道口物料是否匹配，验证成功，且车辆完全在前后两对光电开关范围内，系统自动保存皮重数据。
PLC检测到数据，发送启动信号给散装机系统，控制散装机开始下料。散装机自动开始按照卡内的装车方式(平装、堆装、定量装)、提货重量开始放料。到达RFID卡内预装重量后，系统自动停止下料并复位散装头。摄像机实时监控散装头情况，必要时中控室人员可以远程控制散装头升降、启动、停止。此时，车辆完全在两对光电开关范围内，系统自动获取毛重数据，调用皮重计算得出净重并保存相关数据，数据保存完毕，装车完成。大屏幕显示+电铃报警提示车辆可以下磅，地磅出车端设有票据打印箱，司机伸手撕取票据后直接开车下磅。
车辆至门禁出厂通道，司机将RFID电子标签卡插入RFID读写器的收卡装置，界面显示提示信息，点击收卡，系统自动回收卡，道闸自动抬杆放行，车辆离厂。
系统预留与财务管理软件的对接接口，可将相关数据上传给财务ERP系统，最终由财务ERP系统进行结算。
本发明公开了一种发货管理系统及方法，其中所述系统包括订单操作系统、数据处理中心、过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器、RFID卡。数据处理中心与其他系统通信连接，存储、处理、反馈订单信息，将发卡取卡、排队进厂、定量装车、出厂、收卡、票据打印等各环节进行集成控制，通过RFID电子标签卡存储和传递数据信息，与车牌识别系统双重验证，从而提高管理系统的准确性和可操作性，并与ERP财务系统进行无缝对接，数据共享，最终实现物流畅通、减员增效、过程可追溯的目的。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种发货管理系统，其特征在于，包括订单操作系统、数据处理中心、过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器、RFID卡；所述订单操作系统、过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器与所述数据处理中心通信连接；
订单操作系统负责客户订单信息的生成、管理；
数据处理中心是数据存储处理机构，负责各个系统的数据存储及处理；
过磅装料系统包括过磅装置和装料装置；
车牌识别系统负责识别车辆车牌信息，与订单信息匹配
车辆引导指示系统负责引导车辆进入指定位置；
RFID读写器和RFID卡负责核对订单信息，包括取卡装置、验卡装置、收卡装置，取卡装置通过订单操作系统生成的密码弹出RFID卡，负责核对订单车辆车牌信息，验卡装置通过刷RFID卡核对车辆是否进入订单指定装货位置，收卡装置通过回收RFID卡核对订单装货完成信息。
2.如权利要求1所述的一种发货管理系统，其特征在于，还包括打印清单系统，所述打印清单系统与所述数据处理中心通信连接，负责打印订单。
3.如权利要求1所述的一种发货管理系统，其特征在于，还包括门禁系统，所述门禁系统包括入厂门禁和出厂门禁，所述门禁系统与所述数据处理中心通信连接，负责车辆的拦截和通过。
4.如权利要求1所述的一种发货管理系统，其特征在于，所述车辆引导指示系统包括发货现场显示屏、语音播报装置或者订单操作系统软件。
5.如权利要求1所述的一种发货管理系统，其特征在于，还包括与数据处理中心通信连接的财务ERP系统。
6.一种发货管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、数据处理中心包含预装物料类型、预装物料数量、预装物料位置信息
b、订单操作系统根据客户操作下单生成订单信息，订单信息包括：车牌号、提货单位、预装物料类型、提货数量、司机身份信息，订单信息发送至数据处理中心，数据处理中心存储和处理订单信息，将处理后的订单信息发送给过磅装料系统、车牌识别系统、车辆引导指示系统、RFID读写器，数据处理中心生成密码发送给对应的司机；
c、车牌识别系统识别车牌信息、RFID读写器取卡装置识别订单密码，二者同时与订单信息匹配时，取卡装置吐出RFID卡，车牌识别系统和RFID读写器取卡装置将操作信息反馈至数据处理中心；
d、车辆引导指示系统引导车辆进入装货指定位置，车辆引导指示系统将操作信息反馈至数据处理中心
e、车牌识别系统识别车牌信息，RFID读写器验卡装置识别RFID卡，二者同时与订单信息匹配时，过磅装料系统开始过磅装料，车牌识别系统、RFID读写器验卡装置和过磅装料系统将操作信息反馈至数据处理中心；
f、过磅装料系统装料数量与订单匹配时，停止装料，过磅装料系统将操作信息反馈至数据处理中心；
g、车辆识别系统识别车牌信息，RFID读写器收卡装置识别RFID卡，二者同时与订单信息匹配时，发货完成，RFID读写器收卡装置回收RFID卡，车辆识别系统和RFID读写器收卡装置将操作信息反馈至数据处理中心。
7.根据权利要求6所述的一种发货管理方法，其特征在于，在步骤b前，它还包括一个财务收款的步骤。
8.根据权利要求6所述的一种发货管理方法，其特征在于，在装料完成后，可根据需求打印订单。
9.根据权利要求6所述的一种发货管理方法，其特征在于，在步骤c中，所述取卡装置旁设置有入厂门禁，当所述取卡装置吐出RFID卡时，入厂门禁打开。
10.根据权利要求6所述的一种发货管理方法，其特征在于，在步骤g中，所述收卡装置旁设置有入厂门禁，当所述收卡装置回收RFID卡时，出厂门禁打开。
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