CN109279331A - 一种自动推送装置及其使用方法 - Google Patents

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方振江
骆春阳
李理
梅吟飞
周慎策
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YUEJIN HOLDING GROUP CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

Abstract

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种自动推送装置及其使用方法。所述的自动推送装置包括一个平台支架以及位于平台支架上方的推送平台，所述的推送平台其上端面设有一个推送组件，所述的推送组件包括一根推送杆以及固定于推送杆两端的导向块，所述的推送平台其下端面设有一个传动装置，所述的传动装置与导向块固定连接。本发明是为了克服现有技术中物料转移不方便，使用成本高昂且污染环境，同时推送装置容易损坏的问题，因此本发明具有以下有益效果：（1）能够有效的降低成本；（2）增加了车间的操作空间，上下料和产品的移动方便；（3）产品的稳定性更加优异，推送能力强。

Description

一种自动推送装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种自动推送装置及其使用方法。
背景技术
机械零件铸造完成后，需要对产品用专门的探伤仪器进行探伤，以排除有裂缝以及质量不合格的机械零件。当产品探伤后，需要放到输送链条上，退磁并输送到防锈线入口处。
本公司原本的方案是一条防锈线配备一台探伤机，然而由于防锈线的占地面积较大，使得整体车间的操作空间及其拥挤，不利于生产的进行，同时工作人员的生命安全也受到一定的威胁。此外，随着防锈线的数量的增多，防锈线中使用的防锈液的用量也大大提高，导致机械零件的防锈成本大大提升，且由于防锈液的回收较为困难，因此整体的回收成本较高，无法回收的防锈液便只能白白浪费，导致环境污染不够环保。
例如一种在中国专利文献上公开的一种机械手抓料推送装置，其授权公告号为CN205675778U，该实用新型包括装置本体；外部设置有机架，其内设置有机械手机构、推送机构和活动固定机构；机械手机构设置在机架上，机械手机构与所述的机架连接处设置有横梁臂，横梁臂一侧端设置有转动轮，转动轮下端部设置有伸缩传动臂，伸缩传动臂下端部设置有机械手，推送机构与所述的机架连接处设置有定位板，定位板一侧端设置有电机，电机一侧端设置有气缸，气缸一侧端设置有伸缩推送板，伸缩推送板前端部设置有推送顶块。该实用新型通过机械手抓料，通过推送机构传送，可以很好的替代人工，推送物料稳定、可靠，降低劳动成本，提高了工作效率、减轻了工作强度。然而其也存在不足之处，例如其所有的设备均置于装置表面，表面的作业面积大大减小，使得推送的量变小，同时在推送过程中机械零件有可能撞向其与的零件，导致推送装置的损坏。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中物料转移不方便，使用成本高昂且污染环境，同时推送装置容易损坏的问题，提供了一种能够有效方便的转移物料零件、有效降低成本减少污染，且不容易损坏的一种自动推送装置及其使用方法。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种自动推送装置，所述的自动推送装置包括一个平台支架以及位于平台支架上方的推送平台，所述的推送平台其上端面设有一个推送组件，所述的推送组件包括一根推送杆以及固定于推送杆两端的导向块，所述的推送平台其下端面设有一个传动装置，所述的传动装置与导向块固定连接。
本发明中的自动推送装置其在推送平台的上端面设置推送组件，在其下端面设置一个传动装置，推送组件通过传动装置带动，实现了推送装置的推送零件的功能。同时，其在推送平台的上端面仅仅只有一个推送组件，因此其上端面的推送面积有效变大，同时不会与其他的部分发生碰撞，导致装置失灵破损，增加了装置的稳定性。通过本发明，能够将本公司机械铸造过程中使用的防锈线与探伤机之间的配置方法由原来的一条防锈线配置一台探伤机变为两台探伤机配置一台防锈线，从而节省了车间的设备占地面积，从而使得人工的活动面积加大，保证其工作环境的安全性。同时，两台探伤机共用一条防锈线，电费、设备维护费、防锈液使用量大大减少。操作区空间变大，上下料和产品的移动方便。操作人员有原来的2人减少到1人，降低了人力成本。
作为优选，所述的传动装置所述的传动装置包括一个气缸，所述的气缸上固定连接有一个传动块，所述的传动块其两端分别与传动链条固定连接，所述的传动链条还与导向块固定连接。
作为优选，所述的传动装置中的气缸前后分别设有一个限位块。
作为优选，所述的推送平台两侧边均设有一个滑道，所述的滑道与导向块相互卡扣并滑动连接。
设置滑道能够使的推送组件的前后移动更加的顺滑，且其移动的方向也能够有效的进行固定。
作为优选，所述的导向块呈“匚”字形，其包括导向块上边、导向块侧边以及导向块下边，所述的导向块上边长度小于导向块下边，所述的导向块其导向块上边与导向块侧边与推送杆固定连接，所述的导向块侧边下方向导向块开口处延伸出一个T形滑块，所述的T形滑块与滑道相互卡扣滑动连接，所述的导向块下边边缘处还设有一个固定齿，所述的固定齿与传动链条相互卡扣。
作为优选，所述的平台支架上设有一个气阀，所述的气阀与传动装置中的气缸气路连接。
一种如前所述的自动推送装置的使用方法，所述的使用方法如下：将物料零件置于平台支架上端面，启动气缸，气缸推动传动块向前推进，传动块带动传动链条运动使得导向块顺着推送平台侧边的滑道向前运动，从而推送杆向前推动物料零件向前运动至防锈装线输送带，当工作完成后通过气阀放气，使得推送组件与传动装置回位，等待下一次工作。
因此本发明具有以下有益效果：
（1）能够有效的降低成本；（2）增加了车间的操作空间，上下料和产品的移动方便；（3）产品的稳定性更加优异，推送能力强。
附图说明
图1 是本发明的一种结构示意图。
图2 是本发明的推送平台的仰视图。
图3 是本发明的侧视图。
图4 是本发明的导向块的结构示意图。
其中：平台支架1、推送平台2、推送组件3、推送杆4、导向块5、气缸6、传动块7、传动链条8、限位块9、滑道10、导向块上边11、导向块侧边12、导向块下边13、T形滑块14、固定齿15、气阀16、传动装置17。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
如图1~4所示，一种自动推送装置，所述的自动推送装置包括一个平台支架1以及位于平台支架1上方的推送平台2，所述的推送平台2两侧边均设有一个滑道10，所述的推送平台2其上端面设有一个推送组件3，所述的推送组件3包括一根推送杆4以及固定于推送杆4两端的导向块5，所述的推送平台2其下端面设有一个传动装置17，所述的传动装置17与导向块5固定连接，所述的传动装置17所述的传动装置17包括一个气缸6，所述的气缸6上固定连接有一个传动块7，所述的传动块7其两端分别与传动链条8固定连接，所述的传动链条8还与导向块5固定连接，所述的传动装置17中的气缸6前后还分别设有一个限位块9。
所述的导向块5呈“匚”字形，其包括导向块上边11、导向块侧边12以及导向块下边13，所述的导向块上边11长度小于导向块下边13，所述的导向块5其导向块上边11与导向块侧边12与推送杆4固定连接，所述的导向块侧边12下方向导向块5开口处延伸出一个T形滑块14，所述的T形滑块14与滑道10相互卡扣滑动连接，所述的导向块下边13边缘处还设有一个固定齿15，所述的固定齿15与传动链条8相互卡扣。
所述的平台支架1上设有一个气阀16，所述的气阀16与传动装置17中的气缸6气路连接。
一种如前所述的自动推送装置的使用方法，所述的使用方法如下：将物料零件置于平台支架1上端面，启动气缸6，气缸6推动传动块7向前推进，传动块7带动传动链条8运动使得导向块5顺着推送平台2侧边的滑道10向前运动，从而推送杆4向前推动物料零件向前运动至防锈装线输送带，当工作完成后通过气阀16放气，使得推送组件3与传动装置17回位，等待下一次工作。

Claims (7)

1.一种自动推送装置，所述的自动推送装置包括一个平台支架（1）以及位于平台支架（1）上方的推送平台（2），其特征在于，所述的推送平台（2）其上端面设有一个推送组件（3），所述的推送组件（3）包括一根推送杆（4）以及固定于推送杆（4）两端的导向块（5），所述的推送平台（2）其下端面设有一个传动装置（17），所述的传动装置（17）与导向块（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动推送装置，其特征在于，所述的传动装置（17）所述的传动装置（17）包括一个气缸（6），所述的气缸（6）上固定连接有一个传动块（7），所述的传动块（7）其两端分别与传动链条（8）固定连接，所述的传动链条（8）还与导向块（5）固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动推送装置，其特征在于，所述的传动装置（17）中的气缸（6）前后分别设有一个限位块（9）。
4.根据权利要求1所述的一种自动推送装置，其特征在于，所述的推送平台（2）两侧边均设有一个滑道（10），所述的滑道（10）与导向块（5）相互卡扣并滑动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种自动推送装置，其特征在于，所述的导向块（5）呈“匚”字形，其包括导向块上边（11）、导向块侧边（12）以及导向块下边（13），所述的导向块上边（11）长度小于导向块下边（13），所述的导向块（5）其导向块上边（11）与导向块侧边（12）与推送杆（4）固定连接，所述的导向块侧边（12）下方向导向块（5）开口处延伸出一个T形滑块（14），所述的T形滑块（14）与滑道（10）相互卡扣滑动连接，所述的导向块下边（13）边缘处还设有一个固定齿（15），所述的固定齿（15）与传动链条（8）相互卡扣。
6.根据权利要求1所述的一种自动推送装置，其特征在于，所述的平台支架（1）上设有一个气阀（16），所述的气阀（16）与传动装置（17）中的气缸（6）气路连接。
7.一种如权利要求1~6所述的自动推送装置的使用方法，其特征在于，所述的使用方法如下：将物料零件置于平台支架（1）上端面，启动气缸（6），气缸（6）推动传动块（7）向前推进，传动块（7）带动传动链条（8）运动使得导向块（5）顺着推送平台（2）侧边的滑道（10）向前运动，从而推送杆（4）向前推动物料零件向前运动至防锈装线输送带，当工作完成后通过气阀（16）放气，使得推送组件（3）与传动装置（17）回位，等待下一次工作。
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