CN109277845B - 一种多功能数控机床夹具装置 - Google Patents

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    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated

Abstract

本发明涉及一种夹具装置，更具体的说是一种多功能数控机床夹具装置，包括可移动底座机构、可升降上部夹紧座机构、中间可调整夹紧机构，装置能够对需要加工的材料进行夹紧，装置能够夹紧圆形材料，装置能够夹紧方形材料，装置能够通过三种方式夹紧不同大小的材料，装置能够更换机床使用，装置在更换机床时，可以较为省力的移动，装置能够安全运转，可移动底座机构位于可升降上部夹紧座机构的下方，可移动底座机构与可升降上部夹紧座机构的连接方式为焊接，中间可调整夹紧机构位于可移动底座机构的上方，中间可调整夹紧机构与可移动底座机构的连接方式为部分焊接、部分铰接。

Description

一种多功能数控机床夹具装置
技术领域
本发明涉及一种夹具装置，更具体的说是一种多功能数控机床夹具装置。
背景技术
在数控加工机床的使用中，夹具是不可或缺的一部分，传统的夹具功能单一，可以夹的大小有限制，可替换性不强，不能适用于多种使用工况，所以设计了这种多功能数控机床夹具装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能数控机床夹具装置，装置能够对需要加工的材料进行夹紧，装置能够夹紧圆形材料，装置能够夹紧方形材料，装置能够通过三种方式夹紧不同大小的材料，装置能够更换机床使用，装置在更换机床时，可以较为省力的移动，装置能够安全运转。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种夹具装置，更具体的说是一种多功能数控机床夹具装置，包括可移动底座机构、可升降上部夹紧座机构、中间可调整夹紧机构，装置能够对需要加工的材料进行夹紧，装置能够夹紧圆形材料，装置能够夹紧方形材料，装置能够通过三种方式夹紧不同大小的材料，装置能够更换机床使用，装置在更换机床时，可以较为省力的移动，装置能够安全运转。
可移动底座机构包括紧固螺钉、替换上紧座、底座本体、液压缸镶嵌槽、防偏杆活动槽、可伸缩移动轮、半圆槽，紧固螺钉与替换上紧座相连，紧固螺钉与替换上紧座的方式为螺旋连接，替换上紧座位于底座本体的下方，替换上紧座与底座本体的连接方式为焊接，液压缸镶嵌槽开在底座本体的上端面上，防偏杆活动槽开在底座本体的上端面上，可伸缩移动轮设置在底座本体的内部，可伸缩移动轮与底座本体的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，半圆槽开在底座本体上；
可伸缩移动轮包括锁壳、锁紧弹簧、调整把手、锁紧弹簧座、锁杆、移动轮座、移动轮本体、锁紧孔、移动轮座限位孔，锁紧弹簧设置在锁壳内部，锁紧弹簧与锁壳的连接方式为焊接，锁紧弹簧与锁紧弹簧座相连，锁紧弹簧与锁紧弹簧座的连接方式为焊接，调整把手与锁紧弹簧座相连，调整把手与锁紧弹簧座的连接方式为焊接，锁杆与锁紧弹簧座相连，锁杆与锁紧弹簧座的连接方式为焊接，移动轮座与移动轮本体相连，移动轮座与移动轮本体的连接方式为轴承连接，锁紧孔开在移动轮本体上，移动轮座限位孔开在移动轮座上；
可升降上部夹紧座机构包括升降机构、起吊孔、上部机座、弹簧限位调整机构、上端夹紧座，升降机构位于上部机座的下方，升降机构与上部机座的连接方式为焊接，起吊孔开在上部机座上，弹簧限位调整机构与上部机座相连，弹簧限位调整机构与上部机座的连接方式为焊接，上端夹紧座与弹簧限位调整机构相连，上端夹紧座与弹簧限位调整机构的配合方式为接触配合；
升降机构包括液压调整活塞、液压缸、活塞杆、上端连接座、活塞杆锁紧扣，液压调整活塞设置在液压缸的内部，液压调整活塞与液压缸的配合方式为间隙配合，活塞杆位于液压调整活塞的上方，活塞杆与液压调整活塞的连接方式为焊接，活塞杆与上端连接座相配合，活塞杆与上端连接座的配合方式为过渡配合，活塞杆锁紧扣与上端连接座相连，活塞杆锁紧扣与上端连接座的连接方式为螺旋连接，活塞杆锁紧扣与活塞杆相连，活塞杆锁紧扣与活塞杆的配合方式为接触配合；
弹簧限位调整机构包括调整把手A、调整锁紧杆A、弹簧A、弹簧A座、弹簧限位调整壳体，调整把手A与调整锁紧杆A相连，调整把手A与调整锁紧杆A的连接方式为焊接，调整锁紧杆A与弹簧A座相连，调整锁紧杆A与弹簧A座的连接方式为焊接，弹簧A与弹簧限位调整壳体的连接方式为焊接，弹簧A与弹簧A座的连接方式为焊接，弹簧A座设置在弹簧限位调整壳体的内部，弹簧A座与弹簧限位调整壳体的配合方式为间隙配合；
上端夹紧座包括调整限位孔B、上端夹紧座本体、夹紧弧形槽，调整限位孔B开在上端夹紧座本体上，夹紧弧形槽开在上端夹紧座本体的下端面上；
中间可调整夹紧机构包括水平夹紧座机构、水平夹紧座驱动机构、中间座、弹簧起弹杆，水平夹紧座机构与水平夹紧座驱动机构相连，水平夹紧座机构与水平夹紧座驱动机构的连接方式为啮合，水平夹紧座机构位于中间座的上方，水平夹紧座机构与中间座的配合方式为间隙配合，水平夹紧座驱动机构位于中间座的上方，水平夹紧座驱动机构与中间座的连接方式为螺栓连接，中间座与弹簧起弹杆相连，中间座与弹簧起弹杆的连接方式为铰接；
水平夹紧座机构包括水平夹紧座本体、内螺旋、滑块，内螺旋攻在水平夹紧座本体内壁上，滑块位于水平夹紧座本体的下方，滑块与水平夹紧座本体的连接方式为焊接；
水平夹紧座驱动机构包括驱动螺旋轴承座、驱动螺旋、驱动电机轴、驱动电机、驱动电机座，驱动螺旋轴承座与驱动螺旋相连，驱动螺旋轴承座与驱动螺旋的连接方式为轴承连接，驱动电机轴与驱动螺旋相连，驱动电机轴与驱动螺旋的连接方式为胀套连接，驱动电机轴设置在驱动电机的内部，驱动电机轴与驱动电机的连接方式为轴承连接，驱动电机座位于驱动电机的下方，驱动电机座与驱动电机的连接方式为焊接；
中间座包括限位杆C、中间座本体、滑轨、夹紧弧形槽A、弹簧C，限位杆C位于中间座本体的下方，限位杆C与中间座本体的连接方式为焊接，滑轨位于中间座本体的上方，滑轨与中间座本体的连接方式为螺栓连接，夹紧弧形槽A开在中间座本体的上端面上，弹簧C与中间座本体的连接方式为焊接；
弹簧起弹杆包括弹簧B、球型连接、起弹杆、铰接座，弹簧B与球型连接相连，弹簧B与球型连接的连接方式为焊接，球型连接与起弹杆相连，球型连接与起弹杆的连接方式为铰接，起弹杆与铰接座的连接方式为铰接；
可移动底座机构位于可升降上部夹紧座机构的下方，可移动底座机构与可升降上部夹紧座机构的连接方式为焊接，中间可调整夹紧机构位于可移动底座机构的上方，中间可调整夹紧机构与可移动底座机构的连接方式为部分焊接、部分铰接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能数控机床夹具装置所述的可伸缩移动轮的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能数控机床夹具装置所述的底座本体的材料为铸铁。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能数控机床夹具装置所述的驱动螺旋的材料为40Cr。
本发明一种多功能数控机床夹具装置的有益效果为：
本发明一种多功能数控机床夹具装置，装置能够对需要加工的材料进行夹紧，装置能够夹紧圆形材料，装置能够夹紧方形材料，装置能够通过三种方式夹紧不同大小的材料，装置能够更换机床使用，装置在更换机床时，可以较为省力的移动，装置能够安全运转。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能数控机床夹具装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能数控机床夹具装置的可移动底座机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能数控机床夹具装置的可伸缩移动轮1-6的结构示意图。
图4为本发明一种多功能数控机床夹具装置的可升降上部夹紧座机构2的结构示意图。
图5为本发明一种多功能数控机床夹具装置的升降机构2-1的结构示意图。
图6为本发明一种多功能数控机床夹具装置的弹簧限位调整机构2-4的结构示意图。
图7为本发明一种多功能数控机床夹具装置的上端夹紧座2-5的结构示意图。
图8为本发明一种多功能数控机床夹具装置的中间可调整夹紧机构3的结构示意图。
图9为本发明一种多功能数控机床夹具装置的水平夹紧座机构3-1的结构示意图。
图10为本发明一种多功能数控机床夹具装置的水平夹紧座驱动机构3-2的结构示意图。
图11为本发明一种多功能数控机床夹具装置的中间座3-3的结构示意图。
图12为本发明一种多功能数控机床夹具装置的弹簧起弹杆3-4的结构示意图。
图中：可移动底座机构1；紧固螺钉1-1；替换上紧座1-2；底座本体1-3；液压缸镶嵌槽1-4；防偏杆活动槽1-5；可伸缩移动轮1-6；锁壳1-6-1；锁紧弹簧1-6-2；调整把手1-6-3；锁紧弹簧座1-6-4；锁杆1-6-5；移动轮座1-6-6；移动轮本体1-6-7；锁紧孔1-6-8；移动轮座限位孔1-6-9；半圆槽1-7；可升降上部夹紧座机构2；升降机构2-1；液压调整活塞2-1-1；液压缸2-1-2；活塞杆2-1-3；上端连接座2-1-4；活塞杆锁紧扣2-1-5；起吊孔2-2；上部机座2-3；弹簧限位调整机构2-4；调整把手A2-4-1；调整锁紧杆A2-4-2；弹簧A2-4-3；弹簧A座2-4-4；弹簧限位调整壳体2-4-5；上端夹紧座2-5；调整限位孔B2-5-1；上端夹紧座本体2-5-2；夹紧弧形槽2-5-3；中间可调整夹紧机构3；水平夹紧座机构3-1；水平夹紧座本体3-1-1；内螺旋3-1-2；滑块3-1-3；水平夹紧座驱动机构3-2；驱动螺旋轴承座3-2-1；驱动螺旋3-2-2；驱动电机轴3-2-3；驱动电机3-2-4；驱动电机座3-2-5；中间座3-3；限位杆C3-3-1；中间座本体3-3-2；滑轨3-3-3；夹紧弧形槽A3-3-4；弹簧C3-3-5；弹簧起弹杆3-4；弹簧B3-4-1；球型连接3-4-2；起弹杆3-4-3；铰接座3-4-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种夹具装置，更具体的说是一种多功能数控机床夹具装置，包括可移动底座机构1、可升降上部夹紧座机构2、中间可调整夹紧机构3，装置能够对需要加工的材料进行夹紧，装置能够夹紧圆形材料，装置能够夹紧方形材料，装置能够通过三种方式夹紧不同大小的材料，装置能够更换机床使用，装置在更换机床时，可以较为省力的移动，装置能够安全运转。
可移动底座机构1包括紧固螺钉1-1、替换上紧座1-2、底座本体1-3、液压缸镶嵌槽1-4、防偏杆活动槽1-5、可伸缩移动轮1-6、半圆槽1-7，紧固螺钉1-1与替换上紧座1-2相连，紧固螺钉1-1与替换上紧座1-2的方式为螺旋连接，替换上紧座1-2位于底座本体1-3的下方，替换上紧座1-2与底座本体1-3的连接方式为焊接，液压缸镶嵌槽1-4开在底座本体1-3的上端面上，防偏杆活动槽1-5开在底座本体1-3的上端面上，可伸缩移动轮1-6设置在底座本体1-3的内部，可伸缩移动轮1-6与底座本体1-3的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，半圆槽1-7开在底座本体1-3上；
可伸缩移动轮1-6包括锁壳1-6-1、锁紧弹簧1-6-2、调整把手1-6-3、锁紧弹簧座1-6-4、锁杆1-6-5、移动轮座1-6-6、移动轮本体1-6-7、锁紧孔1-6-8、移动轮座限位孔1-6-9，锁紧弹簧1-6-2设置在锁壳1-6-1内部，锁紧弹簧1-6-2与锁壳1-6-1的连接方式为焊接，锁紧弹簧1-6-2与锁紧弹簧座1-6-4相连，锁紧弹簧1-6-2与锁紧弹簧座1-6-4的连接方式为焊接，调整把手1-6-3与锁紧弹簧座1-6-4相连，调整把手1-6-3与锁紧弹簧座1-6-4的连接方式为焊接，锁杆1-6-5与锁紧弹簧座1-6-4相连，锁杆1-6-5与锁紧弹簧座1-6-4的连接方式为焊接，移动轮座1-6-6与移动轮本体1-6-7相连，移动轮座1-6-6与移动轮本体1-6-7的连接方式为轴承连接，锁紧孔1-6-8开在移动轮本体1-6-7上，移动轮座限位孔1-6-9开在移动轮座1-6-6上，向外拉动调整把手1-6-3使锁杆1-6-5向外移动，向下拉动移动轮本体1-6-7，然后松开调整把手1-6-3，在弹簧的作用下锁杆1-6-5下内移动，此时锁杆1-6-5与移动轮座限位孔1-6-9配合，这样就固定住了移动轮本体1-6-7的位置，此时就可以实现移动功能，使移动工作变得省力；
可升降上部夹紧座机构2包括升降机构2-1、起吊孔2-2、上部机座2-3、弹簧限位调整机构2-4、上端夹紧座2-5，升降机构2-1位于上部机座2-3的下方，升降机构2-1与上部机座2-3的连接方式为焊接，起吊孔2-2开在上部机座2-3上，弹簧限位调整机构2-4与上部机座2-3相连，弹簧限位调整机构2-4与上部机座2-3的连接方式为焊接，上端夹紧座2-5与弹簧限位调整机构2-4相连，上端夹紧座2-5与弹簧限位调整机构2-4的配合方式为接触配合；
升降机构2-1包括液压调整活塞2-1-1、液压缸2-1-2、活塞杆2-1-3、上端连接座2-1-4、活塞杆锁紧扣2-1-5，液压调整活塞2-1-1设置在液压缸2-1-2的内部，液压调整活塞2-1-1与液压缸2-1-2的配合方式为间隙配合，活塞杆2-1-3位于液压调整活塞2-1-1的上方，活塞杆2-1-3与液压调整活塞2-1-1的连接方式为焊接，活塞杆2-1-3与上端连接座2-1-4相配合，活塞杆2-1-3与上端连接座2-1-4的配合方式为过渡配合，活塞杆锁紧扣2-1-5与上端连接座2-1-4相连，活塞杆锁紧扣2-1-5与上端连接座2-1-4的连接方式为螺旋连接，活塞杆锁紧扣2-1-5与活塞杆2-1-3相连，活塞杆锁紧扣2-1-5与活塞杆2-1-3的配合方式为接触配合，向液压缸2-1-2内注入液压油，在油压的推动下，液压调整活塞2-1-1向上运动，液压调整活塞2-1-1向上运动会带动活塞杆2-1-3向上运动，活塞杆2-1-3向上运动会带动上端连接座2-1-4向上运动，上端连接座2-1-4向上运动会带动上部机座2-3向上运动，上部机座2-3向上运动会带动弹簧限位调整机构2-4向上运动，弹簧限位调整机构2-4向上运动会带动上端夹紧座2-5向上运动，此时将圆形材料放到夹紧弧形槽2-5-3与夹紧弧形槽A3-3-4之间，然后向液压缸2-1-2中反向注入液压油，液压调整活塞2-1-1向下运动，液压调整活塞2-1-1向下运动会带动活塞杆2-1-3向下运动，活塞杆2-1-3向下运动会带动上端连接座2-1-4向下运动，上端连接座2-1-4向下运动会带动上部机座2-3向下运动，上部机座2-3向下运动会带动弹簧限位调整机构2-4向下运动，弹簧限位调整机构2-4向下运动会带动上端夹紧座2-5向下运动，这样就会把材料夹紧；
弹簧限位调整机构2-4包括调整把手A2-4-1、调整锁紧杆A2-4-2、弹簧A2-4-3、弹簧A座2-4-4、弹簧限位调整壳体2-4-5，调整把手A2-4-1与调整锁紧杆A2-4-2相连，调整把手A2-4-1与调整锁紧杆A2-4-2的连接方式为焊接，调整锁紧杆A2-4-2与弹簧A座2-4-4相连，调整锁紧杆A2-4-2与弹簧A座2-4-4的连接方式为焊接，弹簧A2-4-3与弹簧限位调整壳体2-4-5的连接方式为焊接，弹簧A2-4-3与弹簧A座2-4-4的连接方式为焊接，弹簧A座2-4-4设置在弹簧限位调整壳体2-4-5的内部，弹簧A座2-4-4与弹簧限位调整壳体2-4-5的配合方式为间隙配合，拉动调整把手A2-4-1，拉动调整把手A2-4-1会带动调整锁紧杆A2-4-2向外运动，然后向上移动上端夹紧座2-5，然后松开调整把手A2-4-1，在弹簧A2-4-3的回复作用下，调整锁紧杆A2-4-2重新与调整限位孔B2-5-1配合，这样会改变上端夹紧座2-5与中间座3-3之间的相对位置，就可以夹紧不同大小的材料；
上端夹紧座2-5包括调整限位孔B2-5-1、上端夹紧座本体2-5-2、夹紧弧形槽2-5-3，调整限位孔B2-5-1开在上端夹紧座本体2-5-2上，夹紧弧形槽2-5-3开在上端夹紧座本体2-5-2的下端面上；
中间可调整夹紧机构3包括水平夹紧座机构3-1、水平夹紧座驱动机构3-2、中间座3-3、弹簧起弹杆3-4，水平夹紧座机构3-1与水平夹紧座驱动机构3-2相连，水平夹紧座机构3-1与水平夹紧座驱动机构3-2的连接方式为啮合，水平夹紧座机构3-1位于中间座3-3的上方，水平夹紧座机构3-1与中间座3-3的配合方式为间隙配合，水平夹紧座驱动机构3-2位于中间座3-3的上方，水平夹紧座驱动机构3-2与中间座3-3的连接方式为螺栓连接，中间座3-3与弹簧起弹杆3-4相连，中间座3-3与弹簧起弹杆3-4的连接方式为铰接；
水平夹紧座机构3-1包括水平夹紧座本体3-1-1、内螺旋3-1-2、滑块3-1-3，内螺旋3-1-2攻在水平夹紧座本体3-1-1内壁上，滑块3-1-3位于水平夹紧座本体3-1-1的下方，滑块3-1-3与水平夹紧座本体3-1-1的连接方式为焊接；
水平夹紧座驱动机构3-2包括驱动螺旋轴承座3-2-1、驱动螺旋3-2-2、驱动电机轴3-2-3、驱动电机3-2-4、驱动电机座3-2-5，驱动螺旋轴承座3-2-1与驱动螺旋3-2-2相连，驱动螺旋轴承座3-2-1与驱动螺旋3-2-2的连接方式为轴承连接，驱动电机轴3-2-3与驱动螺旋3-2-2相连，驱动电机轴3-2-3与驱动螺旋3-2-2的连接方式为胀套连接，驱动电机轴3-2-3设置在驱动电机3-2-4的内部，驱动电机轴3-2-3与驱动电机3-2-4的连接方式为轴承连接，驱动电机座3-2-5位于驱动电机3-2-4的下方，驱动电机座3-2-5与驱动电机3-2-4的连接方式为焊接，通过驱动电机座3-2-5运转带动驱动电机轴3-2-3进行转动，驱动电机轴3-2-3进行转动会带动驱动螺旋3-2-2进行转动，驱动螺旋3-2-2进行转动会通过啮合运动带动水平夹紧座机构3-1向中间靠拢，水平夹紧座机构3-1向中间靠拢会把需要夹紧的物体夹紧；
中间座3-3包括限位杆C3-3-1、中间座本体3-3-2、滑轨3-3-3、夹紧弧形槽A3-3-4、弹簧C3-3-5，限位杆C3-3-1位于中间座本体3-3-2的下方，限位杆C3-3-1与中间座本体3-3-2的连接方式为焊接，滑轨3-3-3位于中间座本体3-3-2的上方，滑轨3-3-3与中间座本体3-3-2的连接方式为螺栓连接，夹紧弧形槽A3-3-4开在中间座本体3-3-2的上端面上，弹簧C3-3-5与中间座本体3-3-2的连接方式为焊接，中间可调整夹紧机构3上设置了弹簧C3-3-5，保证每一次夹紧都有一个向下动能的缓冲，可以防止升降机构2-1的损坏；
弹簧起弹杆3-4包括弹簧B3-4-1、球型连接3-4-2、起弹杆3-4-3、铰接座3-4-4，弹簧B3-4-1与球型连接3-4-2相连，弹簧B3-4-1与球型连接3-4-2的连接方式为焊接，球型连接3-4-2与起弹杆3-4-3相连，球型连接3-4-2与起弹杆3-4-3的连接方式为铰接，起弹杆3-4-3与铰接座3-4-4的连接方式为铰接；
可移动底座机构1位于可升降上部夹紧座机构2的下方，可移动底座机构1与可升降上部夹紧座机构2的连接方式为焊接，中间可调整夹紧机构3位于可移动底座机构1的上方，中间可调整夹紧机构3与可移动底座机构1的连接方式为部分焊接、部分铰接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滤网板卡槽、滤网板的个数为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的减震弹簧的材料为高碳钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的车架本体的材料为不锈钢。
装置能够对需要加工的材料进行夹紧，通过驱动电机座3-2-5运转带动驱动电机轴3-2-3进行转动，驱动电机轴3-2-3进行转动会带动驱动螺旋3-2-2进行转动，驱动螺旋3-2-2进行转动会通过啮合运动带动水平夹紧座机构3-1向中间靠拢，水平夹紧座机构3-1向中间靠拢会把需要夹紧的物体夹紧；装置能够夹紧圆形材料，向液压缸2-1-2内注入液压油，在油压的推动下，液压调整活塞2-1-1向上运动，液压调整活塞2-1-1向上运动会带动活塞杆2-1-3向上运动，活塞杆2-1-3向上运动会带动上端连接座2-1-4向上运动，上端连接座2-1-4向上运动会带动上部机座2-3向上运动，上部机座2-3向上运动会带动弹簧限位调整机构2-4向上运动，弹簧限位调整机构2-4向上运动会带动上端夹紧座2-5向上运动，此时将圆形材料放到夹紧弧形槽2-5-3与夹紧弧形槽A3-3-4之间，然后向液压缸2-1-2中反向注入液压油，液压调整活塞2-1-1向下运动，液压调整活塞2-1-1向下运动会带动活塞杆2-1-3向下运动，活塞杆2-1-3向下运动会带动上端连接座2-1-4向下运动，上端连接座2-1-4向下运动会带动上部机座2-3向下运动，上部机座2-3向下运动会带动弹簧限位调整机构2-4向下运动，弹簧限位调整机构2-4向下运动会带动上端夹紧座2-5向下运动，这样就会把材料夹紧；装置能够夹紧方形材料，夹紧方式与夹紧圆形材料相同；装置能够通过三种方式夹紧不同大小的材料，第一种方式为通过液压油调整带动液压调整活塞2-1-1运动，液压调整活塞2-1-1运动会带动活塞杆2-1-3运动，活塞杆2-1-3运动会带动上端连接座2-1-4运动，上端连接座2-1-4运动会带动上部机座2-3进行运动，上部机座2-3进行运动会带动弹簧限位调整机构2-4运动，弹簧限位调整机构2-4运动会带动上端夹紧座2-5运动，上端夹紧座2-5运动会改变上端夹紧座2-5与中间座3-3之间的相对位置，就可以夹紧不同大小的材料，第二种方式为拉动调整把手A2-4-1，拉动调整把手A2-4-1会带动调整锁紧杆A2-4-2向外运动，然后向上移动上端夹紧座2-5，然后松开调整把手A2-4-1，在弹簧A2-4-3的回复作用下，调整锁紧杆A2-4-2重新与调整限位孔B2-5-1配合，这样会改变上端夹紧座2-5与中间座3-3之间的相对位置，就可以夹紧不同大小的材料，第三种为通过驱动电机座3-2-5运转带动驱动电机轴3-2-3进行转动，驱动电机轴3-2-3进行转动会带动驱动螺旋3-2-2进行转动，驱动螺旋3-2-2进行转动会通过啮合运动带动水平夹紧座机构3-1移动，水平夹紧座机构3-1之间的相对移动会可以实现夹紧不同大小的材料；装置能够更换机床使用，当需要更换机床时，松动紧固螺钉1-1，然后到达新的机床后重新上紧紧固螺钉1-1；装置在更换机床时，可以较为省力的移动，向外拉动调整把手1-6-3使锁杆1-6-5向外移动，向下拉动移动轮本体1-6-7，然后松开调整把手1-6-3，在弹簧的作用下锁杆1-6-5下内移动，此时锁杆1-6-5与移动轮座限位孔1-6-9配合，这样就固定住了移动轮本体1-6-7的位置，此时就可以实现移动功能，使移动工作变得省力；装置能够安全运转，中间可调整夹紧机构3上设置了弹簧C3-3-5，保证每一次夹紧都有一个向下动能的缓冲，可以防止升降机构2-1的损坏。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能数控机床夹具装置，包括可移动底座机构(1)、可升降上部夹紧座机构(2)、中间可调整夹紧机构(3)，其特征在于：可移动底座机构(1)包括紧固螺钉(1-1)、替换上紧座(1-2)、底座本体(1-3)、液压缸镶嵌槽(1-4)、防偏杆活动槽(1-5)、可伸缩移动轮(1-6)、半圆槽(1-7)，紧固螺钉(1-1)与替换上紧座(1-2)相连，紧固螺钉(1-1)与替换上紧座(1-2)的方式为螺旋连接，替换上紧座(1-2)位于底座本体(1-3)的下方，替换上紧座(1-2)与底座本体(1-3)的连接方式为焊接，液压缸镶嵌槽(1-4)开在底座本体(1-3)的上端面上，防偏杆活动槽(1-5)开在底座本体(1-3)的上端面上，可伸缩移动轮(1-6)设置在底座本体(1-3)的内部，可伸缩移动轮(1-6)与底座本体(1-3)的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，半圆槽(1-7)开在底座本体(1-3)上；
可伸缩移动轮(1-6)包括锁壳(1-6-1)、锁紧弹簧(1-6-2)、调整把手(1-6-3)、锁紧弹簧座(1-6-4)、锁杆(1-6-5)、移动轮座(1-6-6)、移动轮本体(1-6-7)、锁紧孔(1-6-8)、移动轮座限位孔(1-6-9)，锁紧弹簧(1-6-2)设置在锁壳(1-6-1)内部，锁紧弹簧(1-6-2)与锁壳(1-6-1)的连接方式为焊接，锁紧弹簧(1-6-2)与锁紧弹簧座(1-6-4)相连，锁紧弹簧(1-6-2)与锁紧弹簧座(1-6-4)的连接方式为焊接，调整把手(1-6-3)与锁紧弹簧座(1-6-4)相连，调整把手(1-6-3)与锁紧弹簧座(1-6-4)的连接方式为焊接，锁杆(1-6-5)与锁紧弹簧座(1-6-4)相连，锁杆(1-6-5)与锁紧弹簧座(1-6-4)的连接方式为焊接，移动轮座(1-6-6)与移动轮本体(1-6-7)相连，移动轮座(1-6-6)与移动轮本体(1-6-7)的连接方式为轴承连接，锁紧孔(1-6-8)开在移动轮本体(1-6-7)上，移动轮座限位孔(1-6-9)开在移动轮座(1-6-6)上；
可升降上部夹紧座机构(2)包括升降机构(2-1)、起吊孔(2-2)、上部机座(2-3)、弹簧限位调整机构(2-4)、上端夹紧座(2-5)，升降机构(2-1)位于上部机座(2-3)的下方，升降机构(2-1)与上部机座(2-3)的连接方式为焊接，起吊孔(2-2)开在上部机座(2-3)上，弹簧限位调整机构(2-4)与上部机座(2-3)相连，弹簧限位调整机构(2-4)与上部机座(2-3)的连接方式为焊接，上端夹紧座(2-5)与弹簧限位调整机构(2-4)相连，上端夹紧座(2-5)与弹簧限位调整机构(2-4)的配合方式为接触配合；
升降机构(2-1)包括液压调整活塞(2-1-1)、液压缸(2-1-2)、活塞杆(2-1-3)、上端连接座(2-1-4)、活塞杆锁紧扣(2-1-5)，液压调整活塞(2-1-1)设置在液压缸(2-1-2)的内部，液压调整活塞(2-1-1)与液压缸(2-1-2)的配合方式为间隙配合，活塞杆(2-1-3)位于液压调整活塞(2-1-1)的上方，活塞杆(2-1-3)与液压调整活塞(2-1-1)的连接方式为焊接，活塞杆(2-1-3)与上端连接座(2-1-4)相配合，活塞杆(2-1-3)与上端连接座(2-1-4)的配合方式为过渡配合，活塞杆锁紧扣(2-1-5)与上端连接座(2-1-4)相连，活塞杆锁紧扣(2-1-5)与上端连接座(2-1-4)的连接方式为螺旋连接，活塞杆锁紧扣(2-1-5)与活塞杆(2-1-3)相连，活塞杆锁紧扣(2-1-5)与活塞杆(2-1-3)的配合方式为接触配合；
弹簧限位调整机构(2-4)包括调整把手A(2-4-1)、调整锁紧杆A(2-4-2)、弹簧A(2-4-3)、弹簧A座(2-4-4)、弹簧限位调整壳体(2-4-5)，调整把手A(2-4-1)与调整锁紧杆A(2-4-2)相连，调整把手A(2-4-1)与调整锁紧杆A(2-4-2)的连接方式为焊接，调整锁紧杆A(2-4-2)与弹簧A座(2-4-4)相连，调整锁紧杆A(2-4-2)与弹簧A座(2-4-4)的连接方式为焊接，弹簧A(2-4-3)与弹簧限位调整壳体(2-4-5)的连接方式为焊接，弹簧A(2-4-3)与弹簧A座(2-4-4)的连接方式为焊接，弹簧A座(2-4-4)设置在弹簧限位调整壳体(2-4-5)的内部，弹簧A座(2-4-4)与弹簧限位调整壳体(2-4-5)的配合方式为间隙配合；
上端夹紧座(2-5)包括调整限位孔B(2-5-1)、上端夹紧座本体(2-5-2)、夹紧弧形槽(2-5-3)，调整限位孔B(2-5-1)开在上端夹紧座本体(2-5-2)上，夹紧弧形槽(2-5-3)开在上端夹紧座本体(2-5-2)的下端面上；
中间可调整夹紧机构(3)包括水平夹紧座机构(3-1)、水平夹紧座驱动机构(3-2)、中间座(3-3)、弹簧起弹杆(3-4)，水平夹紧座机构(3-1)与水平夹紧座驱动机构(3-2)相连，水平夹紧座机构(3-1)与水平夹紧座驱动机构(3-2)的连接方式为啮合，水平夹紧座机构(3-1)位于中间座(3-3)的上方，水平夹紧座机构(3-1)与中间座(3-3)的配合方式为间隙配合，水平夹紧座驱动机构(3-2)位于中间座(3-3)的上方，水平夹紧座驱动机构(3-2)与中间座(3-3)的连接方式为螺栓连接，中间座(3-3)与弹簧起弹杆(3-4)相连，中间座(3-3)与弹簧起弹杆(3-4)的连接方式为铰接；
水平夹紧座机构(3-1)包括水平夹紧座本体(3-1-1)、内螺旋(3-1-2)、滑块(3-1-3)，内螺旋(3-1-2)攻在水平夹紧座本体(3-1-1)内壁上，滑块(3-1-3)位于水平夹紧座本体(3-1-1)的下方，滑块(3-1-3)与水平夹紧座本体(3-1-1)的连接方式为焊接；
水平夹紧座驱动机构(3-2)包括驱动螺旋轴承座(3-2-1)、驱动螺旋(3-2-2)、驱动电机轴(3-2-3)、驱动电机(3-2-4)、驱动电机座(3-2-5)，驱动螺旋轴承座(3-2-1)与驱动螺旋(3-2-2)相连，驱动螺旋轴承座(3-2-1)与驱动螺旋(3-2-2)的连接方式为轴承连接，驱动电机轴(3-2-3)与驱动螺旋(3-2-2)相连，驱动电机轴(3-2-3)与驱动螺旋(3-2-2)的连接方式为胀套连接，驱动电机轴(3-2-3)设置在驱动电机(3-2-4)的内部，驱动电机轴(3-2-3)与驱动电机(3-2-4)的连接方式为轴承连接，驱动电机座(3-2-5)位于驱动电机(3-2-4)的下方，驱动电机座(3-2-5)与驱动电机(3-2-4)的连接方式为焊接；
中间座(3-3)包括限位杆C(3-3-1)、中间座本体(3-3-2)、滑轨(3-3-3)、夹紧弧形槽A(3-3-4)、弹簧C(3-3-5)，限位杆C(3-3-1)位于中间座本体(3-3-2)的下方，限位杆C(3-3-1)与中间座本体(3-3-2)的连接方式为焊接，滑轨(3-3-3)位于中间座本体(3-3-2)的上方，滑轨(3-3-3)与中间座本体(3-3-2)的连接方式为螺栓连接，夹紧弧形槽A(3-3-4)开在中间座本体(3-3-2)的上端面上,弹簧C(3-3-5)与中间座本体(3-3-2)的连接方式为焊接；
弹簧起弹杆(3-4)包括弹簧B(3-4-1)、球型连接(3-4-2)、起弹杆(3-4-3)、铰接座(3-4-4)，弹簧B(3-4-1)与球型连接(3-4-2)相连，弹簧B(3-4-1)与球型连接(3-4-2)的连接方式为焊接，球型连接(3-4-2)与起弹杆(3-4-3)相连，球型连接(3-4-2)与起弹杆(3-4-3)的连接方式为铰接，起弹杆(3-4-3)与铰接座(3-4-4)的连接方式为铰接；
可移动底座机构(1)位于可升降上部夹紧座机构(2)的下方，可移动底座机构(1)与可升降上部夹紧座机构(2)的连接方式为焊接，中间可调整夹紧机构(3)位于可移动底座机构(1)的上方，中间可调整夹紧机构(3)与可移动底座机构(1)的连接方式为部分焊接、部分铰接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床夹具装置，其特征在于：所述的可伸缩移动轮(1-6)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床夹具装置，其特征在于：所述的底座本体(1-3)的材料为铸铁。
4.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床夹具装置，其特征在于：所述的驱动螺旋(3-2-2)的材料为40Cr。
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