CN109277600A - 夹具组件及钻床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了夹具组件及钻床，涉及夹具设备技术领域。包括：平口钳和与平口钳连接的分度头，平口钳包括底座、设于底座的导轨部、第一活动钳身、丝杆、第二活动钳身、驱动部、气动开关、供气部、压力传感器和控制器；分度头包括基座以及安装在基座的分度头主体；第一活动钳身通过滑块滑动连接在导轨部一端；丝杆一端转动连接在导轨部端部，另一端螺纹连接在滑块上；导轨部另一端设有第二活动钳身，第二活动钳身与驱动部连接以使驱动部控制第二活动钳身向第一活动钳身张合；驱动部与气动开关连接，气动开关与供气部连接；第一活动钳身上设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，控制器与气动开关连接；基座与底座连接；该夹具组件适用范围广泛。

Description

夹具组件及钻床

技术领域

本发明涉及夹具设备技术领域，尤其是涉及夹具组件及钻床。

背景技术

目前，环配件钻侧孔的加工工艺十分成熟，在环配件钻侧孔的加工工艺中，需要将环配件通过夹具夹住进行钻侧孔，所使用的夹具一般为分度头，通过分度头夹住环配件进行钻侧孔。

发明内容

本发明的目的在于提供夹具组件及钻床，该夹具组件适用范围广泛。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

根据本发明的一方面，提供夹具组件，包括：平口钳以及与所述平口钳连接的分度头，其中，所述平口钳包括底座、设于所述底座的导轨部、第一活动钳身、丝杆、第二活动钳身、驱动部、气动开关、供气部、压力传感器以及控制器；所述分度头包括基座以及安装在所述基座的分度头主体；

所述第一活动钳身通过滑块滑动连接在所述导轨部一端；所述丝杆一端转动连接在所述导轨部端部，另一端螺纹连接在所述滑块上；

所述导轨部另一端设有所述第二活动钳身，所述第二活动钳身与所述驱动部连接以使所述驱动部控制所述第二活动钳身向所述第一活动钳身张合；

所述驱动部与所述气动开关连接，所述气动开关与所述供气部连接；

朝向所述第二活动钳身，所述第一活动钳身上设有所述压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接，所述控制器与所述气动开关连接；

所述基座与所述底座连接。

进一步地，所述导轨部包括第一导轨、与所述第一导轨对称设置的第二导轨、以及设于所述第一导轨以及所述第二导轨其中一端之间的轴承部，所述轴承部上设有轴承孔，所述轴承孔与所述丝杆连接；

所述轴承部上设有润滑部；所述第一导轨与所述第二导轨内部形成避空位，所述滑块滑动设置在所述第一导轨与所述第二导轨之间的所述避空位中。

进一步地，所述润滑部包括通孔、设有所述通孔中的弹簧以及设于弹簧一端的钢珠；

所述通孔与所述轴承孔连通。

进一步地，所述滑块与所述第一活动钳身夹合于所述第一导轨与所述第二导轨之间，所述滑块中部设有内螺纹孔，所述螺纹孔一端设有堵头；

所述内螺纹孔与所述丝杆螺纹连接。

进一步地，所述分度头主体包括主轴箱和转动装配于所述主轴箱内的主轴，所述主轴包括主轴主体及固连于所述主轴主体前端的用于装配夹具的安装盘，其中，所述安装盘靠近所述主轴箱的一侧的表面上具有圆形凸环，所述圆形凸环的轴线与主轴主体的轴线重合；所述主轴箱上具有与所述圆形凸环对应的环槽；

所述圆形凸环对应嵌装于所述的环槽内；所述圆形凸环的外环面上设置有沿其圆周方向延伸的圆环形引水槽，所述主轴箱上具有与所述引水槽贯通的排水孔。

进一步地，所述安装盘为圆形，安装盘的外周面上沿圆周方向设置有用于为主轴绕轴线的转动分度的主轴分度刻度，主轴箱上具有对应的第一基准刻度。

进一步地，所述的主轴主体上止旋装配有分度盘，所述分度盘的外周沿圆周方向布设有用于为主轴的旋转分度的分度齿和/或分度槽，所述主轴箱上装配有对应的主轴锁紧机构，所述主轴锁紧机构包括第一锁舌，所述第一锁舌具有用于卡止和释放所述分度盘的主轴锁紧头，所述主轴锁紧头的外形与所述分度齿或分度盘的外形互补。

进一步地，所述主轴锁紧机构还包括固定装配于所述主轴箱上的密封套，所述第一锁舌导向装配于所述密封套内，所述密封套的套壁上转动装配有第一传动轴，所述第一传动轴的动力输出端与所述第一锁舌传动连接，另一端止旋装配有用于驱动所述第一锁舌活动的扳手。

进一步地，所述驱动部为气缸。

根据本发明的另一方面，提供钻床，包括上述技术方案提供的夹具组件。

根据本发明的夹具组件，包括：平口钳以及与所述平口钳连接的分度头，其中，所述平口钳包括底座、设于所述底座的导轨部、第一活动钳身、丝杆、第二活动钳身、驱动部、气动开关、供气部、压力传感器以及控制器；所述分度头包括基座以及安装在所述基座的分度头主体；所述第一活动钳身通过滑块滑动连接在所述导轨部一端；所述丝杆一端转动连接在所述导轨部端部，另一端螺纹连接在所述滑块上；所述导轨部另一端设有所述第二活动钳身，所述第二活动钳身与所述驱动部连接以使所述驱动部控制所述第二活动钳身向所述第一活动钳身张合；所述驱动部与所述气动开关连接，所述气动开关与所述供气部连接；朝向所述第二活动钳身，所述第一活动钳身上设有所述压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接，所述控制器与所述气动开关连接；所述基座与所述底座连接；对于该夹具组件而言，在环配件进行钻侧孔时，除了可使用分度头夹住环配件，还可通过平口钳夹住环配件，对于平口钳夹住环配件的具体过程而言，使用前，先通过扳手或其他等同等效果的工具转动丝杆，丝杆在固定位置绕轴转动，丝杠在转动时，与滑块相互作用，使滑块于导轨部中往复移动，在滑块移动的同时，带动第一活动钳身往复移动，以调整到装夹工件的预设位置，再将扳手等其他同等效果工具撤去；使用时，开启供气部，先将工件放置在第一活动钳身与第二活动钳身之间，且接触第一活动钳身上的压力传感器，压力传感器感应工件放置在在第一活动钳身与第二活动钳身之间，将感应信号传递至控制器，控制器控制气动开关，气动开关控制驱动部，以促使第二活动钳身向第一活动钳身靠近以夹紧工件，工件完成钻侧孔后，可手动拨动启动开关，以促使第二活动钳身远离第一活动钳身，工件解除夹紧，通过分度头或者平口钳二者选择性夹住工件，使得该夹具组件的适应范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的夹具组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的夹具组件中平口锁的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的夹具组件中分度头的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的分度头中主轴的结构示意图；

图5为图4在E处的放大图。

图标：10-底座；20-导轨部；201-第一导轨；202-第二导轨；30-第一活动钳身；40-丝杆；50-第二活动钳身；501-滑口；502-第二导向部；60-驱动部；601-单体气缸；70-气动开关；80-轴承部；90-润滑部；100-滑块；110-压块；120-基座；130-分度头主体；1301-主轴箱；1302-主轴主体；1303-安装盘；1304-圆形凸环；1305-引水槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

根据本发明的一个方面，提供夹具组件，如图1以及图2所示，包括平口钳以及与平口钳连接的分度头，其中，平口钳包括底座10、设于底座10的导轨部20、第一活动钳身30、丝杆40、第二活动钳身50、驱动部60、气动开关70、供气部、压力传感器以及控制器；分度头包括基座120以及安装在基座120的分度头主体130；

第一活动钳身30通过滑块100滑动连接在导轨部20一端；丝杆40一端转动连接在导轨部20端部，另一端螺纹连接在滑块100上；

导轨部20另一端设有第二活动钳身50，第二活动钳身50与驱动部60连接以使驱动部60控制第二活动钳身50向第一活动钳身30张合；

驱动部60与气动开关70连接，气动开关70与供气部连接；

朝向第二活动钳身50，第一活动钳身30上设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，控制器与气动开关70连接；

基座120与底座10连接。

根据本发明的夹具组件，对于该夹具组件而言，在环配件进行钻侧孔时，除了可使用分度头夹住环配件，还可通过平口钳夹住环配件，对于平口钳夹住环配件的具体过程而言，使用前，先通过扳手或其他等同等效果的工具转动丝杆40，丝杆40在固定位置绕轴转动，丝杠在转动时，与滑块100相互作用，使滑块100于导轨部20中往复移动，在滑块100移动的同时，带动第一活动钳身30往复移动，以调整到装夹工件的预设位置，再将扳手等其他同等效果工具撤去；使用时，开启供气部，先将工件放置在第一活动钳身30与第二活动钳身50之间，且接触第一活动钳身30上的压力传感器，压力传感器感应工件放置在在第一活动钳身30与第二活动钳身50之间，将感应信号传递至控制器，控制器控制气动开关70，气动开关70控制驱动部60，以促使第二活动钳身50向第一活动钳身30靠近以夹紧工件，工件完成钻侧孔后，可手动拨动启动开关，以促使第二活动钳身50远离第一活动钳身30，工件解除夹紧，通过分度头或者平口钳二者选择性夹住工件，使得该夹具组件的适应范围广泛；

对于该夹紧组件而言，夹紧组件可应用在钻床领域；

在工件夹紧过程中，采用控制器以及压力传感器能够智能地实现工件的夹紧，使得工件夹紧比较好控制。

其中，供气部可优先采用空气压缩机，具体供气部，可根据实际需要以及使用方便性能方面进行选择；

气动开关70通过导管分别与驱动部60、供气部相连接，该驱动部60通过支撑板固定在底座10其中一端，该支撑板与底座10相互垂直，其中，驱动部60位单体气缸601，单体气缸601通过活塞杆与第二活动钳身50相连接。

根据本发明夹具组件的一种实施方式，如图1以及图2所示，导轨部20包括第一导轨201、与第一导轨201对称设置的第二导轨202、以及设于第一导轨201以及第二导轨202其中一端之间的轴承部80，轴承部80上设有轴承孔，轴承孔与丝杆40连接；

轴承部80上设有润滑部90；第一导轨201与第二导轨202内部形成避空位，滑块100滑动设置在第一导轨201与第二导轨202之间的避空位中。

根据本实用的新型夹具组件，底座10两边分别设有安装部，该安装部用以底座10与机械设备连接，该底座10与导轨部20一体成型，在安装底座10的时候，可采用螺钉于机械设备上将对底座10之安装部进行锁紧，以保证装夹效果；

具体地，润滑部90包括通孔、设有通孔中的弹簧以及设于弹簧一端的钢珠；

通孔与轴承孔连通。

在该润滑部90中，通过弹簧的弹性作用，将钢珠在一般状态下顶接在通孔处，以避免尘埃等污物进入通孔中，影响轴承的正常转动。

根据本发明夹具组件的一种实施方式，如图1以及图2所示，滑块100与第一活动钳身30夹合于第一导轨201与第二导轨202之间，滑块100中部设有内螺纹孔，螺纹孔一端设有堵头；

内螺纹孔与丝杆40螺纹连接。

根据本发明的夹具组件，第一活动钳身30呈L型，该第一活动钳身30朝向导轨部20的一面形成有第一导向部，第一导向部两侧面与第一导轨201、第二导轨202对应滑动贴合，该第一导向部中部设有凹槽，该凹槽与滑块100相连接；

第二活动钳身50亦呈L型，该第二活动钳身50通过压块110滑动连接于底座10上，该压块110两端分别设有至少一个螺钉，该第二活动钳身50对应各螺钉的设置处开制有二滑口501，各滑口501的设计，能使第二活动钳身50有效避开压块110上设置的螺钉往复移动，进而保证了第二活动钳身50顺畅地往复滑动，该第二活动钳身50中部设有第二导向部502，该第二导向部502滑动连接于导轨部20中。

根据本发明夹具组件的一种实施方式，如图3、图4以及图5所示，分度头主体130包括主轴箱1301和转动装配于主轴箱1301内的主轴，主轴包括主轴主体1302及固连于主轴主体1302前端的用于装配夹具的安装盘1303，其中，安装盘1303靠近主轴箱1301的一侧的表面上具有圆形凸环1304，圆形凸环1304的轴线与主轴主体1302的轴线重合；主轴箱1301上具有与圆形凸环1304对应的环槽；

圆形凸环1304对应嵌装于的环槽内；圆形凸环1304的外环面上设置有沿其圆周方向延伸的圆环形引水槽1305，主轴箱1301上具有与引水槽1305贯通的排水孔。

根据本发明的夹具组件，由于本发明的主轴在其安装盘1303的圆形凸环的外周设置有引水槽1305，因此在工作过程中若切削液等进入所述圆形凸环1304与主轴箱1301上的环槽之间的缝隙时，将会在重力作用下沿所述引水槽1305向下流动，从而可在主轴箱1301上设置对应的排水孔将水排出，解决了现有分度头的主轴前端与主轴箱1301之间的防水性能差的问题。

根据本发明夹具组件的一种实施方式，安装盘1303为圆形，安装盘1303的外周面上沿圆周方向设置有用于为主轴绕轴线的转动分度的主轴分度刻度，主轴箱1301上具有对应的第一基准刻度。

根据本发明的夹具组件，将所述的安装盘1303设为圆形，并在分度盘的外周向上设置主轴分度刻度，在主轴箱1301上设置对应的第一基准刻度，这样可在主轴的转动过程中通过主轴分度刻度和第一基准刻度直观的读出主轴转过的角度，避免分度错误。

根据本发明夹具组件的一种实施方式，主轴主体1302上止旋装配有分度盘，分度盘的外周沿圆周方向布设有用于为主轴的旋转分度的分度齿和/或分度槽，主轴箱1301上装配有对应的主轴锁紧机构，主轴锁紧机构包括第一锁舌，第一锁舌具有用于卡止和释放分度盘的主轴锁紧头，主轴锁紧头的外形与分度齿或分度盘的外形互补。

根据本发明的夹具组件，需要转动主轴时，只需将第一锁舌的定位锁紧头从对应的分度齿或分度槽位置处移开即可扳动主轴箱1301转动，转至设定位置时将所述主轴锁紧头卡入对应齿槽或卡死对应轮齿即可实现主轴的定位，大大的简化了操作过程；另外，由于所述主轴锁紧头的外形与所述分度槽或分度齿的外形互补，因此主轴锁紧头与分度盘之间为无间隙配合，这大大的提高了对主轴的分度定位精度。

根据本发明夹具组件的一种实施方式，主轴锁紧机构还包括固定装配于主轴箱1301上的密封套，第一锁舌导向装配于密封套内，密封套的套壁上转动装配有第一传动轴，第一传动轴的动力输出端与第一锁舌传动连接，另一端止旋装配有用于驱动第一锁舌活动的扳手。

根据本明的夹具组件，所述的密封套一方面可用于与所述第一锁舌导向配合，防止第一锁舌在分度盘的运动方向上的位移，另一方面也避免了工作环境中的污物从所述主轴锁紧机构进入主轴箱1301或污染所述第一锁舌，保证所述第一锁舌与分度盘之间的定位精度；扳手用于通过所述第一传动轴驱动第一锁舌的运动，从而完成所述主轴锁紧头的相对于所述分度盘的卡止和释放动作；

主轴锁紧机构还包括弹性回位装置，弹性回位装置为顶装于第一锁舌远离其主轴锁紧头的一端与密封套之间的第一弹簧或套设于第一传动轴上的扭簧；

其中，弹性回位装置用于实现第一锁舌的自动复位，即驱使所述第一锁舌的主轴锁紧头在常态时一直卡紧所述分度盘或在对所述主轴进行角度调整后自动弹回第一锁舌进而锁紧主轴，弹性回位装置采用第一弹簧可将第一弹簧设置于所述密封套内，防止外界环境中的破坏，弹性回位装置采用扭簧，可设置于所述密封套的外部，方便更换维修。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.夹具组件，其特征在于，包括：平口钳以及与所述平口钳连接的分度头，其中，所述平口钳包括底座、设于所述底座的导轨部、第一活动钳身、丝杆、第二活动钳身、驱动部、气动开关、供气部、压力传感器以及控制器；所述分度头包括基座以及安装在所述基座的分度头主体；

所述第一活动钳身通过滑块滑动连接在所述导轨部一端；所述丝杆一端转动连接在所述导轨部端部，另一端螺纹连接在所述滑块上；

所述导轨部另一端设有所述第二活动钳身，所述第二活动钳身与所述驱动部连接以使所述驱动部控制所述第二活动钳身向所述第一活动钳身张合；

所述驱动部与所述气动开关连接，所述气动开关与所述供气部连接；

朝向所述第二活动钳身，所述第一活动钳身上设有所述压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接，所述控制器与所述气动开关连接；

所述基座与所述底座连接。

2.根据权利要求1所述的夹具组件，其特征在于，所述导轨部包括第一导轨、与所述第一导轨对称设置的第二导轨、以及设于所述第一导轨以及所述第二导轨其中一端之间的轴承部，所述轴承部上设有轴承孔，所述轴承孔与所述丝杆连接；

所述轴承部上设有润滑部；所述第一导轨与所述第二导轨内部形成避空位，所述滑块滑动设置在所述第一导轨与所述第二导轨之间的所述避空位中。

3.根据权利要求2所述的夹具组件，其特征在于，所述润滑部包括通孔、设有所述通孔中的弹簧以及设于弹簧一端的钢珠；

所述通孔与所述轴承孔连通。

4.根据权利要求2所述的夹具组件，其特征在于，所述滑块与所述第一活动钳身夹合于所述第一导轨与所述第二导轨之间，所述滑块中部设有内螺纹孔，所述螺纹孔一端设有堵头；

所述内螺纹孔与所述丝杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的夹具组件，其特征在于，所述分度头主体包括主轴箱和转动装配于所述主轴箱内的主轴，所述主轴包括主轴主体及固连于所述主轴主体前端的用于装配夹具的安装盘，其中，所述安装盘靠近所述主轴箱的一侧的表面上具有圆形凸环，所述圆形凸环的轴线与所述主轴主体的轴线重合；所述主轴箱上具有与所述圆形凸环对应的环槽；

所述圆形凸环对应嵌装于所述的环槽内；所述圆形凸环的外环面上设置有沿其圆周方向延伸的圆环形引水槽，所述主轴箱上具有与所述引水槽贯通的排水孔。

6.根据权利要求5所述的夹具组件，其特征在于，所述安装盘为圆形，所述安装盘的外周面上沿圆周方向设置有用于为所述主轴绕轴线的转动分度的主轴分度刻度，所述主轴箱上具有对应的第一基准刻度。

7.根据权利要求5所述的夹具组件，其特征在于，所述的主轴主体上止旋装配有分度盘，所述分度盘的外周沿圆周方向布设有用于为主轴的旋转分度的分度齿和/或分度槽，所述主轴箱上装配有对应的主轴锁紧机构，所述主轴锁紧机构包括第一锁舌，所述第一锁舌具有用于卡止和释放所述分度盘的主轴锁紧头，所述主轴锁紧头的外形与所述分度齿或分度盘的外形互补。

8.根据权利要求7所述的夹具组件，其特征在于，所述主轴锁紧机构还包括固定装配于所述主轴箱上的密封套，所述第一锁舌导向装配于所述密封套内，所述密封套的套壁上转动装配有第一传动轴，所述第一传动轴的动力输出端与所述第一锁舌传动连接，另一端止旋装配有用于驱动所述第一锁舌活动的扳手。

9.根据权利要求1所述的夹具组件，其特征在于，所述驱动部为气缸。

10.钻床，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的夹具组件。