CN109273696B - 一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法 - Google Patents
一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109273696B CN109273696B CN201811302858.8A CN201811302858A CN109273696B CN 109273696 B CN109273696 B CN 109273696B CN 201811302858 A CN201811302858 A CN 201811302858A CN 109273696 B CN109273696 B CN 109273696B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron phosphate
- lithium iron
- lithium
- positive electrode
- electrode material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,所述磷酸铁锂表面包覆有碳,其特征在于:包括如下步骤:S1.选取磷酸铁锂粒,所述颗粒大小选取3000‑3600目;S2.将选取好的磷酸铁锂粒放入磁选机,除去磷酸铁锂粒中的铁单质;S3.将磁选后的磷酸铁锂粒通入氟化银、氟化氢混合溶液中,置换出其中的活性金属杂质,同时将其中的金属氧化物酸化,然后进行过滤、干燥制得中间产物;S4.将S3中得到的中间产物通过色选机进行分离;S5.将S4中的得到的磷酸铁锂粒进行预烧结;S6.将S5预烧结后的磷酸铁锂粒与石墨烯在无氧化条件下进行烧结,冷却后得到碳包磷酸铁锂材料。减少磷酸铁锂正极材料的杂质含量,提高锂电池品质。
Description
技术领域
本发明涉及电池材料领域,具体是一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法。
背景技术
磷酸铁锂因为其优异的安全性能和优秀的循环性能成为了锂动力电池首选的正极材料,此外还广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机及其他大量新兴的IT产品的UPS电源系统;由于锂电池的成本是传统铅酸电池的2倍以上,所以在大规模推广受到了一定的限制。对磷酸铁锂电池体系而言,磷酸铁锂的成本费用占锂电池成本的20%左右(以目前市场的平均售价15万来计算)。
磷酸铁锂的生产路线一般有2种,一种是传统的亚铁合成路线,主体原材料选用草酸亚铁,磷酸二氢铵,碳酸锂等;还有一种是碳热还原法路线,铁源一般选取三氧化二铁和磷酸铁等;对上述两种路线而言,过程中都需要惰性气体的保护,通常情况选取液氮或氩气,有时候为了保障亚铁的稳定性,需要引入还原气氛,如氢气等。由于在生产过程中,磷酸铁锂正极材料的杂质含量较高,导致磷酸铁锂电池品质不高,使用寿命低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,以至少达到大规模生产动力锂电池正极材料磷酸铁锂的目的。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,所述磷酸铁锂表面包覆有碳,其特征在于:包括如下步骤:
S1.选取磷酸铁锂颗粒,所述颗粒大小选取3000-3600目;
S2.将选取好的磷酸铁锂颗粒放入磁选机,除去磷酸铁锂颗粒中的铁单质;
S3.将磁选后的磷酸铁锂颗粒通入氟化银、氟化氢混合溶液中,置换出其中的活性金属杂质,同时将其中的金属氧化物酸化,然后进行过滤、干燥制得中间产物;
S4.将S3中得到的中间产物通过色选机进行分离;
S5.将S4中的得到的磷酸铁锂颗粒进行预烧结;
S6.将S5预烧结后的磷酸铁锂颗粒与石墨烯在无氧化条件下进行烧结,冷却后得到碳包磷酸铁锂材料。
优选的,在所述S3中,氟化银的浓度为50-150ppm,氟化氢的浓度200-500ppm,所述活性金属杂质为镁、铁、铜、锰等中的一种或多种。
优选的,在所述S3中,在磷酸铁锂颗粒与氟化银、氟化氢混合溶液混合时,所述混合液的pH值小于2.8,且需要以80-200r/min的转速搅拌,同时,混合液的温度为50-70℃。
优选的,在所述S5中,预烧结的温度为240-250℃,预烧结时间为20-30min,所述预烧结阶段设置在惰性气体的保护下。
优选的,在所述S6中,烧结温度为560-580℃,烧结时间1-3h,且无氧化条件为充氮气环境。
优选的,还包括对碳包磷酸铁锂材料进行进一步处理,其处理方法包括:
步骤1.将碳包磷酸铁锂进行蒸气浴,所述蒸气选取易挥发的有机溶剂与酸液混合;
步骤2.对经步骤1处理后的磷酸铁锂进行酸液冲洗;
步骤3.用蒸馏水或纯水清洗,然后风干得到产品。
优选的,在所述步骤1中,所述有机溶剂选用乙醇、丙酮中的一种或混合,所述酸液的pH值在0-1.0之间。
优选的,对步骤1中蒸气浴后的酸液进行回收,测定其酸碱度,当回收后的酸液pH值不再增加时,蒸气浴结束。
优选的,在所述步骤2中,酸液的pH值在2.2-2.8之间。
本发明的有益效果是:采用本技术可大规模生产磷酸铁锂正极材料,同时减少磷酸铁锂正极材料的杂质含量,提高锂电池品质,增长电池使用寿命。
具体实施方式
下面进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,所述磷酸铁锂表面包覆有碳,包括如下步骤:
S1.选取磷酸铁锂颗粒,所述颗粒大小选取3000目;
S2.将选取好的磷酸铁锂颗粒放入磁选机,除去磷酸铁锂颗粒中的铁单质;
S3.将磁选后的磷酸铁锂颗粒通入氟化银、氟化氢混合溶液中,置换出其中的活性金属杂质,同时将其中的金属氧化物酸化,然后进行过滤、干燥制得中间产物;
S4.将S3中得到的中间产物通过色选机进行分离;
S5.将S4中的得到的磷酸铁锂颗粒进行预烧结;
S6.将S5预烧结后的磷酸铁锂颗粒与石墨烯在无氧化条件下进行烧结,冷却后得到碳包磷酸铁锂材料。
具体来说,在所述S3中,氟化银的浓度为100ppm,氟化氢的浓度350ppm,所述活性金属杂质为镁、铁、铜、锰等中的一种或多种。在所述S3中,在磷酸铁锂颗粒与氟化银、氟化氢混合溶液混合时,所述混合液的pH值为2.1,且需要以80r/min的转速搅拌,同时,混合液的温度为0℃。
具体来说,在所述S5中,预烧结的温度为240℃,预烧结时间为20min,所述预烧结阶段设置在惰性气体的保护下。
具体来说,在所述S6中,烧结温度为560℃,烧结时间1h,且无氧化条件为充氮气环境。
进一步来说,还包括对碳包磷酸铁锂材料进行进一步处理,其处理方法包括:
步骤1.将碳包磷酸铁锂进行蒸气浴,所述蒸气选取易挥发的有机溶剂与酸液混合;所述有机溶剂选用乙醇、丙酮中的一种或混合,所述酸液的pH值在0.4。然后,对步骤1中蒸气浴后的酸液进行回收,测定其酸碱度,当回收后的酸液pH值不再增加时,蒸气浴结束。
步骤2.对经步骤1处理后的磷酸铁锂进行酸液冲洗;在所述步骤2中,酸液的pH值在2.2。
步骤3.用蒸馏水或纯水清洗,然后风干得到产品。
实施例2
一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,所述磷酸铁锂表面包覆有碳,包括如下步骤:
S1.选取磷酸铁锂颗粒,所述颗粒大小选取3400目;
S2.将选取好的磷酸铁锂颗粒放入磁选机,除去磷酸铁锂颗粒中的铁单质;
S3.将磁选后的磷酸铁锂颗粒通入氟化银、氟化氢混合溶液中,置换出其中的活性金属杂质,同时将其中的金属氧化物酸化,然后进行过滤、干燥制得中间产物;
S4.将S3中得到的中间产物通过色选机进行分离;
S5.将S4中的得到的磷酸铁锂颗粒进行预烧结;
S6.将S5预烧结后的磷酸铁锂颗粒与石墨烯在无氧化条件下进行烧结,冷却后得到碳包磷酸铁锂材料。
具体来说,在所述S3中,氟化银的浓度为50ppm,氟化氢的浓度350ppm,所述活性金属杂质为镁、铁、铜、锰等中的一种或多种。在所述S3中,在磷酸铁锂颗粒与氟化银、氟化氢混合溶液混合时,所述混合液的pH值为2.4,且需要以80r/min的转速搅拌,同时,混合液的温度为50℃。
具体来说,在所述S5中,预烧结的温度为240℃,预烧结时间为20min,所述预烧结阶段设置在惰性气体的保护下。
具体来说,在所述S6中,烧结温度为560℃,烧结时间1h,且无氧化条件为充氮气环境。
进一步来说,还包括对碳包磷酸铁锂材料进行进一步处理,其处理方法包括:
步骤1.将碳包磷酸铁锂进行蒸气浴,所述蒸气选取易挥发的有机溶剂与酸液混合;所述有机溶剂选用乙醇、丙酮中的一种或混合,所述酸液的pH值在0.6。然后,对步骤1中蒸气浴后的酸液进行回收,测定其酸碱度,当回收后的酸液pH值不再增加时,蒸气浴结束。
步骤2.对经步骤1处理后的磷酸铁锂进行酸液冲洗;在所述步骤2中,酸液的pH值在2.4。
步骤3.用蒸馏水或纯水清洗,然后风干得到产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,所述磷酸铁锂表面包覆有碳,其特征在于:包括如下步骤:
S1.选取磷酸铁锂颗粒,所述颗粒大小选取3000-3600目; S2.将选取好的磷酸铁锂颗粒放入磁选机,除去磷酸铁锂颗粒中的铁单质;
S3.将磁选后的磷酸铁锂颗粒通入氟化银、氟化氢混合溶液中,置换出其中的活性金属杂质,同时将其中的金属氧化物酸化,然后进行过滤、干燥制得中间产物;
S4.将S3中得到的中间产物通过色选机进行分离;
S5.将S4中的得到的磷酸铁锂颗粒进行预烧结;
S6.将S5预烧结后的磷酸铁锂颗粒与石墨烯在无氧化条件下进行烧结,冷却后得到碳包磷酸铁锂材料;
对碳包磷酸铁锂材料进行进一步处理,其处理方法包括:
步骤1.将碳包磷酸铁锂进行蒸气浴,所述蒸气选取易挥发的有机溶剂与酸液混合;
步骤2.对经步骤1处理后的磷酸铁锂进行酸液冲洗;
步骤3.用蒸馏水或纯水清洗,然后风干得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,其特征在于:在所述S3中,氟化银的浓度为50-150ppm,氟化氢的浓度200-500ppm,所述活性金属杂质为镁、铁、铜、锰等中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2中所述的一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,其特征在于:在所述S3中,在磷酸铁锂颗粒与氟化银、氟化氢混合溶液混合时,所述混合液的pH值小于2.8,且需要以80-200r/min的转速搅拌,同时,混合液的温度为50-70℃。
4.根据权利要求1所述的一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,其特征在于:在所述S5中,预烧结的温度为240-250℃,预烧结时间为20-30min,所述预烧结阶段设置在惰性气体的保护下。
5.根据权利要求1所述的一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,其特征在于:在所述S6中,烧结温度为560-580℃,烧结时间1-3h,且无氧化条件为充氮气环境。
6.如权利要求1所述的一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,其特征在于:在所述步骤1中,所述有机溶剂选用乙醇、丙酮中的一种或混合,所述酸液的pH值在0-1.0之间。
7.根据权利要求1或6所述的一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,其特征在于,对步骤1中蒸气浴后的酸液进行回收,测定其酸碱度,当回收后的酸液pH值不再增加时,蒸气浴结束。
8.根据权利要求1所述的一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法,其特征在于:在所述步骤2中,酸液的pH值在2.2-2.8之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811302858.8A CN109273696B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811302858.8A CN109273696B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109273696A CN109273696A (zh) | 2019-01-25 |
CN109273696B true CN109273696B (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=65191727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811302858.8A Expired - Fee Related CN109273696B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109273696B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112751003B (zh) * | 2020-12-31 | 2021-11-30 | 龙蟒大地农业有限公司 | 一种碳包覆磷酸铁锂及其制备方法、磷酸铁锂正极片、磷酸铁锂电池 |
CN116826061B (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-07 | 昆山美淼新材料科技有限公司 | 一种锂电池用高导电正极材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101188293A (zh) * | 2007-12-11 | 2008-05-28 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 铁基锂盐复合正极材料及其制备方法 |
CN101913587A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-12-15 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 磷酸铁锂正极材料的改性方法 |
CN106602006A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-04-26 | 深圳市山木新能源科技股份有限公司 | 一种石墨烯磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-11-02 CN CN201811302858.8A patent/CN109273696B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101188293A (zh) * | 2007-12-11 | 2008-05-28 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 铁基锂盐复合正极材料及其制备方法 |
CN101913587A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-12-15 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 磷酸铁锂正极材料的改性方法 |
CN106602006A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-04-26 | 深圳市山木新能源科技股份有限公司 | 一种石墨烯磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109273696A (zh) | 2019-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109273696B (zh) | 一种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法 | |
CN109777919A (zh) | 降低电渣锭氧含量的重熔方法及重熔渣系 | |
CN113430390A (zh) | 红土镍矿高压酸浸渣的处理方法及正极材料 | |
CN106140862A (zh) | 一种电真空器件用铜带的生产工艺 | |
JP2020029613A (ja) | リチウムの回収方法 | |
US9725814B2 (en) | High purity manganese and method for producing same | |
CN106169624A (zh) | 一种锂离子电池三元材料回收方法 | |
CN109208040B (zh) | 一种用于制备低粗糙度电解铜箔的复合添加剂 | |
Yang et al. | Recovery of battery-grade products from mixed spent LiFePO4/LiMn2O4 cathodes via slurry electrolysis | |
KR101370029B1 (ko) | 플라즈마 수소이온에 의한 티타늄 스크랩의 정련 장치 및 그 방법 | |
CN104947155A (zh) | 基于电化学法从废旧电路板中回收铜制备高纯高强度铜箔的工艺 | |
CN117446769A (zh) | 一种废旧磷酸锰铁锂电池回收利用的方法 | |
CN103422122B (zh) | 一种二氧化钛直接制备金属钛的方法 | |
CN110205651B (zh) | 一种低温电化学还原钒氧化物制备金属钒的方法 | |
CN116710400A (zh) | 电化学脱嵌法盐湖提锂用电极材料、制备方法及其应用 | |
Xie et al. | An innovative process for the direct recovery of lead from waste lead paste | |
CN110616338B (zh) | 一种铜熔体的除杂方法、高纯高导铜的制备方法 | |
CN111676490B (zh) | 一种优化锌电积工艺的方法 | |
KR101162561B1 (ko) | 금속용매제를 이용한 폐무연솔더볼로부터의 은 및 주석 회수방법 | |
CN112795796A (zh) | 利用中频炉蒸馏提纯粗铟的方法 | |
CN102492959B (zh) | 一种电解铜阳极的生产方法 | |
CN108808007A (zh) | 一种高铁含量的铝空气电池阳极材料的制备方法 | |
JPS63166719A (ja) | メツキアツシユからの塩化亜鉛製造法 | |
KR102590654B1 (ko) | 티타늄 합금의 전해 탈산 방법 및 이를 위한 전극셀 장치 | |
CN107699694A (zh) | 一种处理含氯化铜酸性刻蚀废液及制得铁负极材料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201030 Termination date: 20211102 |