CN1092727C - 织造综框与具有综框的提花机 - Google Patents

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Abstract

织造综框包括一具有上目板和下目板(3，5)的上部，这具有通丝(2)被一起引入上目板(3)中的通孔(4)，并单独地引入下目板(5)中的通孔(6)，还具有一龙头钩(1)用来连接通丝与提花装置，综框还包括一具有回综元件和综丝的下部。通丝是这样安排的，在上目板中以纬纱方向A所安排的一排通丝在下目板中以一致的次序排列在综框花样循环中，并且被引导通过上目板通孔的线段至少与被引导通过上目板中相邻通孔的一根线段相交叉。通过这种安排能降低对通丝的要求，并有可能提高织机的运行速度。

Description

织造综框与具有综框的提花机
本发明涉及一种织造综框和一个具有织造综框的提花机。
一台提花机一般由一提花装置，一个织造综框和一织机组成。提花装置包括一具有与织造综框相连接的竖钩的开口元件。
图1和图2表示一已知的织造综框的实施方式。织造综框是由下向上或自上而下地安装的，因此被分成上下两部分。下部包括回综运动元件和综丝。上部包括龙头钩，通丝，以及一个具有通孔的上目板和下目板。每个花样循环的通丝都与竖钩相连，并一同安排在上目板的一个通孔内，和分别地安排在下目板的各个通孔内。通丝能以单线或双线构成，它们各具有一线圈，并用它挂在龙头钩上。
在已知的织造综框中，在上目板的一个通孔内的所有通丝与在下目板所有花样循环中的排列都是完全一致的。在后随的上目板通孔内的通丝也以同样的方式安排。如果全部通丝都设置时，于是它们在孔与孔之间互相交叉，如图2所示。在标有“A”的位置上，通丝上将承受一压力并产生较大的摩擦。这种通丝的安排具有一缺点，即在运行期间通丝发生振荡或通过相互摩擦和在孔边上的摩擦而受到较强的应力。因此综框的寿命和工作速度受到极大的限制。
本发明的任务在于对织造综框进行改进，以消除上述缺点，并有可能使织机的运行速度明显地提高。
按照本发明，此任务是这样来解决的，这种织造综框具有一上目板和一下目板，目板上具有设在一网栅上的通孔，还具有许多通丝，它们对每一花样循环被一起引导通过上目板上的通孔，并被单独地引入下目板上的通孔，还设有许多龙头钩用来连接通丝与提花装置，并具有许多回综元件和综丝，它们各自同通丝相连接，这里在上目板中以纬纱方向A安排的一排通丝与在下目板中所排列的综框花样循环是一致的，其中，引入上目板的通孔的通丝线段至少被引导通过上目板中相邻通孔的线段中之一所交叉。
下面根据附图对本发明进行详细说明，其中：
图1表示织造综框的一个已知的实施例；
图2表示在图1的实施例中，向上目板下部的视图，从图中能看到通丝的途径；
图3表示一个提花装置与一按本发明的织造综框实施例相连接的视图；
图4表示一个按本发明的具有四个花样循环和两根设在最后面一排中的通丝的织造综框的实施例。
图5表示按照图4的设有8根通丝的织造综框的实施例。
图6表示按照图4的设有10根通丝的织造综框的实施例。
图7表示按照图4的织造综框的实施例，其中上目板中的一排通丝设置在下目板的所有花样循环中。
图8表示沿着图7中剖面线IIV-IIV的截面图。
图9表示按照图3的织造综框的实施例，其中通丝设置在所有花样循环的最后面一排和第二排靠外侧的两个花样循环中。
如前所述，织造综框的上部包括许多龙头钩1和通丝2，以及一个具有通孔4的上目板3和一个具有通孔6的下目板5。上目板和下目板中通孔排的排列是已知的。
如图3所示，为了把提花装置的竖钩11与织造综框相连接，设有一设计成单件的龙头钩1。龙头钩具有一中间段12和两个作为吊环13的节段，它们能弹性变形，以便使吊环打开。竖钩11同龙头钩上吊环的连接位置构成综框的分离点。通丝2是制成双线的，它在其一端具有一线圈14，并且其两段各连接到织造综框下部的综丝上。
为了更好地了解起见，将对按本发明的一个综框实施例按图4-9逐步加以说明，其中从织布工所站立的位置看，成排的通丝是从后面自左向右(即纬纱方向，箭头A或B)并从后向前(即经纱方向，箭头C或D)排列的。现参照图4。织造综框设有四种花样循环I-IV，这里仅设置一根通丝2。为了更好地了解起见，后面再表示相应于花样循环I-IIV的各段通丝。在上目板3中的双线中的线段I.1和IV.1共同通过左边的通孔，并在下目板中各被引导通过靠外侧的两个花样循环I和IV的左侧通孔。
图5表示一织造综框，其中双线的线段I.1～I.4和IV.1～IV.4是设置在下目板5的靠外侧的两个花样循环I和IV中。这种安排是通过把上目板3中的双线以箭头A的方向按次序从左向右相继安排来获得的。通过这种安排，后随设置的线段各位于前面所设置线段的前排。如从图6可见，对于位于内侧的花样循环II和III的双线的线段II.1和III.1以相同的意义进行安排。在图7所示的织造综框中，在花样循环I～IV的后排中的线段是这样来安排的，即以箭头A的方向设置的一排上目板3中的通丝与下目板5的综框花样循环的次序是一致的。
图8表示一相当于图2所示的在上述织造综框的实施例中双线线段的途径的视图。通过相继的安排，双线线段I.1～I.4，II.1～II.4，III.1～III.4，和IV.1～IV.4是排成梯队形，因此引入上目板中一个通孔内的线段至少与引入上目板3中相邻的通孔4的线段中之一互相交叉。排列成梯队形的方式具有消除前面所述的已知织造综框的缺点的作用，并具有线段互相引导的优点。
图9表示的织造综框，其中设置有后排的综框花样循环的通丝和位于其前面一排中的一根通丝。

Claims (7)

1.具有一上目板和一下目板(3，5)的织造综框，目板上具有设在一网栅上的通孔(4，6)，还具有许多通丝(2)，它们对每一花样循环被一起引导通过上目板(3)上的通孔(4)，并被单独地引入下目板(5)上的通孔(6)，还设有许多龙头钩(1)用来连接通丝与提花装置，并具有许多回综元件和综丝，它们各自同通丝相连接，这里在上目板中以纬纱方向A安排的一排通丝与在下目板中所排列的综框花样循环是一致的，其特征在于：引入上目板(3)的通孔(4)的通丝线段至少被引导通过上目板中相邻通孔的线段中之一所交叉。
2.根据权利要求1的织造综框，其特征在于：在上目板(3)中以纬纱方向A所排列的一排通丝的线段在下目板(5)中是这样引导的，即按花样循环的这种排列总是在每一排中从靠外侧的花样循环向综框的中央进行的。
3.根据权利要求1的织造综框，其特征在于：上目板(3)中以纬纱方向A安排的一排通丝的线段在下目板(5)中是这样引导的，即按花样循环的这种排列，在每一排中是从综框中央向外侧的花样循环实行的。
4.根据权利要求2或3的织造综框，其特征在于：在下目板(5)中的安排是以上目板(3)中的每一通孔而成对地形成的。
5.根据权利要求1～4中之一的织造综框，其特征在于：龙头钩(1)是设计成一单件，龙头钩由一中间段(12)和两个设计成吊环(13)的节段所组成，它们的自由端靠在中间段上并能弹性变形，以便使龙头钩(1)挂住在竖钩(11)上，或把通丝挂在龙头钩上或从其上取下。
6.根据权利要求1～5中之一的织造综框，其特征在于：通丝(2)是设计成一单件，其中通丝在其一端上设有一用以把通丝挂在龙头钩(1)上或从其上取下的线圈(14)，并有两根用来把通丝同综丝相连接的线段。
7.具有一提花装置和具有根据权利要求1～6中之一的综框的织机。
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