CN109268052A - 一种剪刀叉机构抽屉式液压支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,包括剪刀叉机构、顶梁、底座和抽屉式机构,剪刀叉机构、顶梁、底座和抽屉式机构构成一个区字形结构件,顶梁设置在底座正上方,抽屉式机构的上下两端部固定设置在顶梁和底座的同一端部方向,剪刀叉机构的上端通过销轴固定设置在顶梁的中部,剪刀叉机构的下端通过销轴固定设置在底座的后部。本发明保证支架前端梁端距保持不变,实现液压支架大伸缩比的需求,通过调节千斤顶调节顶梁倾角,可适应煤层条件,满足仰、俯采的要求,支护效果理想,安全可靠,解决现有液压支架存在的无法实现液压支架大伸缩比的需求,支护效果不理想等技术问题,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本发明涉及矿用支架技术领域,尤其涉及一种剪刀叉机构抽屉式液压支架。
背景技术
我国是煤矿资源大国,井下设备需求量非常大,作为井下支撑采掘面的重要设备,液压支架的使用率大大高于其他设备。高产高效综采技术的核心是工作面综采设备,液压支架是工作面三大配套设备(采煤机、刮板运输机和液压支架)之一,它是综采工作面实现高产高效的关键设备。
目前液压支架的结构形式为四连杆机构掩护式或支撑式液压支架,包括支撑油缸、及其两端的顶梁、底座,以及掩护梁、前后连杆组成。为保证支架与煤壁间的梁端距,设计支架时需优化四连杆机构。且由于支撑油缸及相应结构无法克服的条件限制,无法做出大伸缩比液压支架。
如何设计一种结构合理,设计巧妙,保证支架前端梁端距保持不变,又可实现液压支架大伸缩比的需求,同时通过调节千斤顶调节顶梁倾角,可适应煤层条件,满足仰、俯采的要求,支护效果理想,安全可靠的剪刀叉机构抽屉式液压支架是目前需要解决的问题。
发明内容
为了解决现有液压支架存在的无法实现液压支架大伸缩比的需求,无法调节顶梁顶角,无法适应煤层条件,不满足仰、俯采的要求,支护效果不理想等技术问题,本发明提供一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,来实现结构合理,设计巧妙,保证支架前端梁端距保持不变,又可实现液压支架大伸缩比的需求,同时通过调节千斤顶调节顶梁倾角,可适应煤层条件,满足仰、俯采的要求,支护效果理想,安全可靠的目的。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,包括剪刀叉机构、顶梁、底座和抽屉式机构,剪刀叉机构、顶梁、底座和抽屉式机构构成一个区字形结构件,顶梁设置在底座正上方,抽屉式机构的上下两端部固定设置在顶梁和底座的同一端部方向,剪刀叉机构的上端通过销轴固定设置在顶梁的中部,剪刀叉机构的下端通过销轴固定设置在底座的后部。
所述的剪刀叉机构包括上级剪刀叉机构和下级剪刀叉机构两部分,上级剪刀叉机构和下级剪刀叉机构之间通过销轴连接;所述下级剪刀叉机构包括固定铰接剪叉臂和滑动铰接剪叉臂,固定铰接剪叉臂下端通过销轴与底座铰接,底座上设置有滑槽,滑动铰接剪叉臂下端通过一设置在滑槽内的销轴与底座滑动连接;所述下级剪刀叉机构与底座之间设有支撑千斤顶,支撑千斤顶的上端通过销轴与滑动铰接剪叉臂上端的固定座连接,支撑千斤顶的下端通过销轴与底座的固定座固定连接,支撑千斤顶的伸缩带动剪叉机构的升降,实现液压支架整体的升降。
所述的上级剪刀叉机构包括长剪叉臂和短剪叉臂,所述短剪叉臂上端铰接在长剪叉臂中间,短剪叉臂下端通过销轴与所述滑动铰接剪叉臂上端连接;所述长剪叉臂上端通过销轴与顶梁连接,长剪叉臂下端与固定铰接剪叉臂上端通过销轴连接;所述长剪叉臂上设置有与顶梁固定连接的调节千斤顶;所述调节千斤顶上端与顶梁通过销轴连接,调节千斤顶下端通过销轴铰接在长剪叉臂的下端;通过调节千斤顶的伸缩动作,实现顶梁的倾斜动作。
所述的固定铰接剪叉臂和滑动铰接剪叉臂的长度相等。
所述的抽屉式结构包括伸缩箱体和抽屉梁两部分,伸缩箱体设置在抽屉梁内以伸缩滑动,所述伸缩箱体的上端铰接在顶梁上,伸缩箱体的下部在抽屉梁内滑动;所述抽屉梁下部与底座铰接。
所述的剪刀叉机构的数量为两个,且以液压支架中心对称设置在液压支架两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明包括剪刀叉机构、顶梁、底座和抽屉式机构,剪刀叉机构、顶梁、底座和抽屉式机构构成一个区字形结构件,顶梁设置在底座正上方,抽屉式机构的上下两端部固定设置在顶梁和底座的同一端部方向,剪刀叉机构的上端通过销轴固定设置在顶梁的中部,剪刀叉机构的下端通过销轴固定设置在底座的后部;
2)所述的剪刀叉机构包括上级剪刀叉机构和下级剪刀叉机构两部分,上级剪刀叉机构和下级剪刀叉机构之间通过销轴连接;所述下级剪刀叉机构包括固定铰接剪叉臂和滑动铰接剪叉臂,固定铰接剪叉臂下端通过销轴与底座铰接,底座上设置有滑槽,滑动铰接剪叉臂下端通过一设置在滑槽内的销轴与底座滑动连接;所述下级剪刀叉机构与底座之间设有支撑千斤顶,支撑千斤顶的上端通过销轴与滑动铰接剪叉臂上端的固定座连接,支撑千斤顶的下端通过销轴与底座的固定座固定连接,支撑千斤顶的伸缩带动剪叉机构的升降,实现液压支架整体的升降;
3)所述的上级剪刀叉机构包括长剪叉臂和短剪叉臂,所述短剪叉臂上端铰接在长剪叉臂中间,短剪叉臂下端通过销轴与所述滑动铰接剪叉臂上端连接;所述长剪叉臂上端通过销轴与顶梁连接,长剪叉臂下端与固定铰接剪叉臂上端通过销轴连接;所述长剪叉臂上设置有与顶梁固定连接的调节千斤顶;所述调节千斤顶上端与顶梁通过销轴连接,调节千斤顶下端通过销轴铰接在长剪叉臂的下端;通过调节千斤顶的伸缩动作,实现顶梁的倾斜动作;
4)所述的抽屉式结构包括伸缩箱体和抽屉梁两部分,伸缩箱体设置在抽屉梁内以伸缩滑动,所述伸缩箱体的上端铰接在顶梁上,伸缩箱体的下部在抽屉梁内滑动;所述抽屉梁下部与底座铰接;
5)所述的剪刀叉机构的数量为两个,且以液压支架中心对称设置在液压支架两侧。
附图说明
图1是本发明侧视结构示意图;
图2是本发明俯视结构示意图;
图中标记:1、剪刀叉机构,11、下级剪刀叉机构,101、固定铰接剪叉臂,102、滑动铰接剪叉臂,103、支撑千斤顶,104、长剪叉臂,105、短剪叉臂,106、调节千斤顶,12、上级剪刀叉机构,顶梁,3、底座,4、抽屉式机构,41、伸缩箱体,42、抽屉梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示,一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,包括剪刀叉机构1、顶梁2、底座3和抽屉式机构4,剪刀叉机构1、顶梁2、底座3和抽屉式机构4构成一个区字形结构件,顶梁2设置在底座3正上方,抽屉式机构4的上下两端部固定设置在顶梁2和底座3的同一端部方向,剪刀叉机构1的上端通过销轴固定设置在顶梁2的中部,剪刀叉机构1的下端通过销轴固定设置在底座3的后部。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的剪刀叉机构1包括上级剪刀叉机构12和下级剪刀叉机构11两部分,上级剪刀叉机构12和下级剪刀叉机构11之间通过销轴连接;所述下级剪刀叉机构11包括固定铰接剪叉臂101和滑动铰接剪叉臂102,固定铰接剪叉臂101下端通过销轴与底座3铰接,底座3上设置有滑槽,滑动铰接剪叉臂102下端通过一设置在滑槽内的销轴与底座3滑动连接;所述下级剪刀叉机构11与底座3之间设有支撑千斤顶103,支撑千斤顶103的上端通过销轴与滑动铰接剪叉臂102上端的固定座连接,支撑千斤顶103的下端通过销轴与底座3的固定座固定连接,支撑千斤顶103的伸缩带动剪叉机构1的升降,实现液压支架整体的升降。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的上级剪刀叉机构12包括长剪叉臂104和短剪叉臂105,所述短剪叉臂105上端铰接在长剪叉臂104中间,短剪叉臂105下端通过销轴与所述滑动铰接剪叉臂102上端连接;所述长剪叉臂104上端通过销轴与顶梁2连接,长剪叉臂104下端与固定铰接剪叉臂101上端通过销轴连接;所述长剪叉臂104上设置有与顶梁2固定连接的调节千斤顶106;所述调节千斤顶106上端与顶梁2通过销轴连接,调节千斤顶106下端通过销轴铰接在长剪叉臂104的下端;通过调节千斤顶106的伸缩动作,实现顶梁2的倾斜动作。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的固定铰接剪叉臂101和滑动铰接剪叉臂102的长度相等。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的抽屉式结构4包括伸缩箱体41和抽屉梁42两部分,伸缩箱体41设置在抽屉梁42内以伸缩滑动,所述伸缩箱体41的上端铰接在顶梁2上,伸缩箱体41的下部在抽屉梁42内滑动;所述抽屉梁42下部与底座3铰接。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的剪刀叉机构1的数量为两个,且以液压支架中心对称设置在液压支架两侧。
实际应用中,当液压支架需要升高时,高压液体注入到支撑千斤顶103活塞腔使其伸长,支撑千斤顶103的伸长带动下级剪刀叉机构11围绕各自的铰接点转动并伸长,所述下级剪刀叉机构11的伸长带动上级剪刀叉机构12围绕各自的铰接点转动并伸长,所述上级剪刀叉机构12和下级剪刀叉机构11的伸长带动顶梁2的升高,所述顶梁2的升高带动伸缩梁41围绕与顶梁2的铰接点转动,并在抽屉梁42中间滑动,所述伸缩梁41和抽屉梁42始终重合阻挡采空区后部的矸石进入支架内。停止向支撑千斤顶103活塞腔供液,所述支撑千斤顶103停止伸长,支架升高动作完成。
当液压支架需要降低时,高压液体注入到支撑千斤顶103活塞杆腔使其收缩,所述支撑千斤顶103的收缩带动下级剪刀叉机构11围绕各自的铰接点转动并收缩,所述下级剪刀叉机构11的收缩带动上级剪刀叉机构12围绕各自的铰接点转动并收缩,所述上级剪刀叉机构12和下级剪刀叉机构11的收缩带动顶梁2的降低,所述顶梁2的降低带动伸缩梁41围绕与顶梁2的铰接点转动,并在抽屉梁42中间滑动,所述伸缩梁41和抽屉梁42始终重合阻挡采空区后部的矸石进入支架内。停止向支撑千斤顶103活塞杆腔供液,所述支撑千斤顶103停止收缩,支架降低动作完成。
本发明结构合理,设计巧妙,保证支架前端梁端距保持不变,又可实现液压支架大伸缩比的需求,同时通过调节千斤顶调节顶梁倾角,可适应煤层条件,满足仰、俯采的要求,支护效果理想,安全可靠,解决现有液压支架存在的无法实现液压支架大伸缩比的需求,无法调节顶梁顶角,无法适应煤层条件,不满足仰、俯采的要求,支护效果不理想等技术问题,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,其特征在于:包括剪刀叉机构(1)、顶梁(2)、底座(3)和抽屉式机构(4),剪刀叉机构(1)、顶梁(2)、底座(3)和抽屉式机构(4)构成一个区字形结构件,顶梁(2)设置在底座(3)正上方,抽屉式机构(4)的上下两端部固定设置在顶梁(2)和底座(3)的同一端部方向,剪刀叉机构(1)的上端通过销轴固定设置在顶梁(2)的中部,剪刀叉机构(1)的下端通过销轴固定设置在底座(3)的后部。
2.如权利要求1所述的一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,其特征在于:所述的剪刀叉机构(1)包括上级剪刀叉机构(12)和下级剪刀叉机构(11)两部分,上级剪刀叉机构(12)和下级剪刀叉机构(11)之间通过销轴连接;所述下级剪刀叉机构(11)包括固定铰接剪叉臂(101)和滑动铰接剪叉臂(102),固定铰接剪叉臂(101)下端通过销轴与底座(3)铰接,底座(3)上设置有滑槽,滑动铰接剪叉臂(102)下端通过一设置在滑槽内的销轴与底座(3)滑动连接;所述下级剪刀叉机构(11)与底座(3)之间设有支撑千斤顶(103),支撑千斤顶(103)的上端通过销轴与滑动铰接剪叉臂(102)上端的固定座连接,支撑千斤顶(103)的下端通过销轴与底座(3)的固定座固定连接,支撑千斤顶(103)的伸缩带动剪叉机构(1)的升降,实现液压支架整体的升降。
3.如权利要求2所述的一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,其特征在于:所述的上级剪刀叉机构(12)包括长剪叉臂(104)和短剪叉臂(105),所述短剪叉臂(105)上端铰接在长剪叉臂(104)中间,短剪叉臂(105)下端通过销轴与所述滑动铰接剪叉臂(102)上端连接;所述长剪叉臂(104)上端通过销轴与顶梁(2)连接,长剪叉臂(104)下端与固定铰接剪叉臂(101)上端通过销轴连接;所述长剪叉臂(104)上设置有与顶梁(2)固定连接的调节千斤顶(106);所述调节千斤顶(106)上端与顶梁(2)通过销轴连接,调节千斤顶(106)下端通过销轴铰接在长剪叉臂(104)的下端;通过调节千斤顶(106)的伸缩动作,实现顶梁(2)的倾斜动作。
4.如权利要求2所述的一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,其特征在于:所述的固定铰接剪叉臂(101)和滑动铰接剪叉臂(102)的长度相等。
5.如权利要求1所述的一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,其特征在于:所述的抽屉式结构(4)包括伸缩箱体(41)和抽屉梁(42)两部分,伸缩箱体(41)设置在抽屉梁(42)内以伸缩滑动,所述伸缩箱体(41)的上端铰接在顶梁(2)上,伸缩箱体(41)的下部在抽屉梁(42)内滑动;所述抽屉梁(42)下部与底座(3)铰接。
6.如权利要求1所述的一种剪刀叉机构抽屉式液压支架,其特征在于:所述的剪刀叉机构(1)的数量为两个,且以液压支架中心对称设置在液压支架两侧。
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