CN102704977A - 通用型超静定液压支架 - Google Patents
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Abstract
一种通用型超静定液压支架,主要由顶梁、底座、八根液压立柱、前梁、伸缩梁、尾梁、连板、液压控制阀组件、推移装置等组成。八根液压立柱网状交叉对称布置于顶梁和底座之间,其上端与顶梁铰接、下端与底座铰接;前梁与顶梁铰接,在前梁内设有伸缩梁,护帮板与伸缩梁铰接;尾梁上端与顶梁铰接,下端与连板上端铰接,连板下端与抬高架铰接,抬高架与底座焊接为一体;液压控制阀组件安设于过桥箱上,过桥箱与底座焊接为一体;推移装置前、后两端分别与底座和刮板输送机铰接。通用型超静定液压支架可使用于综采工作面,也可使用于炮采工作面;其结构工艺简单,稳定性好,使用安全可靠,具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种通用型超静定液压支架,尤其适用于煤矿井下采煤工作面的顶板支护,也适用于其它需要支护的场合。
背景技术
矿山支护设备是煤矿井下必不可少的设备之一。煤矿中使用的支护设备主要有四连杆机构的液压支架,也称四连杆液压支架,四连杆液压支架顶梁上、下的运动轨迹为一条双钮线,具体见煤炭工业出版社于1993年出版的《煤矿支护手册》第五篇第三章第三节内容和中国矿业大学出版社于2010年出版的“十一五”高等学校国家规划教材《矿山机械》一书中关于支护设备内容。四连杆液压支架起始于上世纪50年代,60年代技术进入成熟阶段,70年代末开始引入我国煤矿行业。四连杆液压支架存在的问题:一:由于其顶梁为一双钮线运动轨迹,每次使用时要进行一对一重新设计,并进行样架的试制和性能检测,通过检测合格后,才能取得安标证书,最后才能进行液压支架的生产制造,这样一个循环过程,少则半年,多则一年以上才能把设备交给煤矿使用,效率相当低下;二:由于四连杆液压支架的结构特点,其无法实现模块化设计,只能进行一对一单套设计和生产,设计工作量繁重,生产周期长,劳动强度大,生产成本高,中间环节的附加成本更高,严重影响了我国液压支架的推广速度和推广使用面。三:由于四连杆液压支架必须进行一对一单套设计和生产制造,给模块化、标准化、系列化、集成化生产带来很大的困难,无法进行零部件的规模化生产,更不可能进行集成化装配。因此,基于现有四连杆液压支架的问题,改变现有液压支架的技术原理和技术结构,具有重要的现实意义和历史意义。
发明内容
技术问题:本发明的目的是针对已有技术中存在的问题,提供一种结构紧凑、减轻矿工劳动强度、提高矿工安全性、降低生产成本、易于推广、支撑效果好的通用型超静定液压支架。
技术方案:本发明一种通用型超静定液压支架,其特征在于:它包括顶梁、底座、八根液压立柱、前梁、伸缩梁千斤顶、尾梁、连板、推移装置、抬高架;所述的八根液压立柱呈网状交叉对称布置在顶梁和底座之间,八根液压立柱的上端与顶梁铰接,下端与底座铰接;所述的前梁与顶梁铰接,前梁与顶梁的下方设有两端分别铰接在顶梁和前梁上的前梁千斤顶,前梁内设有伸缩梁,前梁下设有与伸缩梁相连的伸缩梁千斤顶,伸缩梁千斤顶两端分别与伸缩梁和前梁铰接;伸缩梁下设有护帮板,护帮板上设有使其摆动的护帮板千斤顶,护帮板千斤顶分别与护帮板和伸缩梁铰接;所述的尾梁上端与顶梁铰接,下端与连板的上端铰接,连板的下端与抬高架铰接,抬高架固定在底座上;所述的底座上焊接有过桥箱,过桥箱上安装有液压控制阀组件;所述推移装置设在底座内,其两端分别与底座和采煤工作面内的刮板输送机铰接。
所述的顶梁、前梁、伸缩梁、护帮板、尾梁、连板、底座、过桥箱、抬高架由钢板或型钢焊接而成;所述的液压控制阀组件由一组手动操作阀或电液远程控制阀、单向阀、管件及密封件组成;所述的护帮板为一级护帮板、二级护帮板或多级护帮板。
有益效果:本发明通用型超静定液压支架顶梁上、下的运动轨迹为一条直线,可实现模块化设计,系列化、标准化生产、集成化装配,模块内最大高度液压支架可以覆盖较小高度的液压支架,减少了中间环节,提高了生产效率,降低了生产成本,可实现液压支架的快速推广。根据煤矿顶板压力和高度设置若干模块,每一个模块设计若干相同工作阻力但高度不同的液压支架规格,而且高度规格符合系列化标准,以最高支架覆盖较低高度支架的原则,对最大高度规格样架试制、样架检测、安标取证工作,较小规格支架被覆盖,减少了中间生产环节,缩短了生产周期。主要优点:
(1)本发明通用型超静定液压支架可实现系列化、标准化生产,把零部件制成标准件,根据煤层情况可组成标准系列的不同高度规格的支架,煤矿需要哪一种规格就选哪一种规格,选中后进行集成化装配生产,提高了生产效率;
(2)本发明通用型超静定液压支架可实现规模化生产,各零部件可形成生产线,以实现大规模快速、有效地生产,达到满足煤矿大规模推广液压支架的目的;
(3)本发明通用型超静定液压支架可应用于综采工作面,也可使用于炮采工作面,其结构简单,稳定性好,使用方便可靠,具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图中:底座-1,连板—2,尾梁--3,八根液压立柱-4,顶梁-5,前梁千斤顶—6,前梁—7,伸缩梁千斤顶—8,伸缩梁—9、护帮板千斤顶—10,护帮板—11,液压控制阀组件-12,过桥箱—13、推移装置-14、抬高架—15、刮板输送机-16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
如图1所示,本发明的通用型超静定液压支架,主要由底座1、连板2、尾梁3、八根液压立柱4、顶梁5、前梁千斤顶6、前梁7、伸缩梁千斤顶8、伸缩梁9、护帮板千斤顶10、护帮板11、液压控制阀组件12、过桥箱13、推移装置14、抬高架15组成。所述的顶梁5、前梁7、伸缩梁9、护帮板11、尾梁3、连板2、底座1、过桥箱13、抬高架15由钢板或型钢焊接而成。所述的液压控制阀组件12由一组手动操作阀或电液远程控制阀、单向阀、管件及密封件组成,液压控制阀组件12是支架各动作的操控中心,可手工操作或电液远程控制。所述的八根液压立柱4呈网状交叉对称布置在顶梁5和底座1之间,八根液压立柱4的上端与顶梁5铰接,下端与底座1铰接;所述的前梁7与顶梁5铰接,前梁7与顶梁5的下方设有两端分别铰接在顶梁5和前梁7上的前梁千斤顶6,前梁千斤顶6伸缩时,使前梁7围绕与顶梁5铰接轴摆动;前梁7内设有伸缩梁9,前梁7下设有与伸缩梁9相连的伸缩梁千斤顶8,伸缩梁9随伸缩梁千斤顶8的伸缩而伸缩,伸缩梁千斤顶8两端分别与伸缩梁9和前梁7铰接;伸缩梁9下设有护帮板11,所述的护帮板11为一级护帮板、二级护帮板或多级护帮板,对于较低型号支架可不设护帮板11。护帮板11上设有使其摆动的护帮板千斤顶10,护帮板千斤顶10分别与护帮板11和伸缩梁9铰接;所述的尾梁3上端与顶梁5铰接,下端与连板2的上端铰接,连板2的下端与抬高架15铰接,抬高架15固定在底座1上。所述的底座1上焊接有一个过桥箱13,过桥箱13上安装有液压控制阀组件12;所述推移装置14设在底座1内,其两端分别与底座1和采煤工作面内的刮板输送机16铰接。八根液压立柱4上、下伸缩时,顶梁5、前梁7、尾梁3等随之升降,而且尾梁3也随之围绕与顶梁5的铰接轴摆动,连板2随之围绕与抬高架15上的铰接轴摆动,尾梁3和连板2也围绕其铰接轴相对摆动;前梁7与顶梁5前端铰接,前梁千斤顶6分别与顶梁5和前梁7铰接,前梁千斤顶6伸缩时,前梁7围绕与顶梁5的铰接轴上、下摆动,在前梁7内设有伸缩梁9,伸缩梁千斤顶8的两端分别与前梁7和伸缩梁9铰接,伸缩梁9随伸缩梁千斤顶8的伸缩而进出;推移装置14是用于推移刮板输送机16和移动液压支架的部件,其分别与底座1和刮板输送机16铰接;液压控制阀组件12是操纵和控制高压液体的操控中心,支架上的八根液压立柱4、前梁千斤顶6、伸缩梁千斤顶8、护帮板千斤顶10、推移装置14及顶梁5上的侧护板千斤顶等均由液压控制阀组件12来操纵控制,液压控制阀组件12安装于过桥箱13上,过桥箱13与底座1焊接为一体,整体构成了通用型超静定液压支架结构。
工作过程:
支架升架时,通过操作液压控制阀组件12,高压液体进入八根液压立柱4的大腔,顶梁5、前梁7、尾梁3上升,前梁千斤顶6、伸缩梁9)伸缩梁千斤顶8、护帮板11、护帮板千斤顶10随之上升,尾梁3围绕与顶梁5的铰接轴转动,同时尾梁3与连扳2围绕其铰接轴相对摆动,连扳2上升并围绕与抬高架16上的铰接轴摆动。
支架降架时,通过操作液压控制阀组件12,高压液体进入八根液压立柱4的小腔,顶梁5、前梁7、尾梁3下降,前梁千斤顶6、伸缩梁9、伸缩梁千斤顶8、护帮板11、护帮板千斤顶10随之下降,尾梁3围绕与顶梁5的铰接轴转动,同时尾梁3与连扳2围绕其铰接轴相对摆动,连扳2下降并围绕与抬高架15的铰接轴转动。
支架推溜时,通过操作液压控制阀组件12,高压液体进入推移装置14内千斤顶的小腔,推移刮板输送机16。
支架移架时,刮板输送机16固定,通过操作液压控制阀组件12,高压液体进入推移装置14内千斤顶的大腔,推移液压支架。
支架四个动作的完成均是通过操作液压控制阀组件12来完成的,支架的动作顺序是根据工作面现场情况确定,支架每完成四个动作一次,支架便完成一个工作循环。
Claims (4)
1.一种通用型超静定液压支架,其特征在于:它包括顶梁(5)、底座(1)、八根液压立柱(4)、前梁(7)、前梁千斤顶(6)、伸缩梁千斤顶(8)、尾梁(3)、连板(2)、推移装置(14)、抬高架(15);所述的八根液压立柱(4)呈网状交叉对称布置在顶梁(5)和底座(1)之间,八根液压立柱(4)的上端与顶梁(5)铰接,下端与底座(1)铰接;所述的前梁(7)与顶梁(5)铰接,前梁千斤顶(6)两端分别与前梁(7)和顶梁(5)铰接,前梁(7)内设有伸缩梁(9),前梁(7)下设有与伸缩梁(9)相连的伸缩梁千斤顶(8),伸缩梁千斤顶(8)两端分别与伸缩梁(9)和前梁(7)铰接;伸缩梁(9)与护帮板(11)相连,护帮板(11)上设有使其摆动的护帮板千斤顶(10),护帮板千斤顶(10)分别与护帮板(11)和伸缩梁(9)铰接;所述的尾梁(3)上端与顶梁(5)铰接,尾梁(3)下端与连板(2)的上端铰接,连板(2)的下端与抬高架(15)铰接,抬高架(15)固定在底座(1)上;所述的底座(1)上设有过桥箱(13),过桥箱(13)上安装有液压控制阀组件(12);所述推移装置(14)设在底座(1)内,其两端分别与底座(1)和采煤工作面内的刮板输送机(16)铰接。
2.根据权利要求1所述的通用型超静定液压支架,其特征在于:所述的顶梁(5)、前梁(7)、伸缩梁(9)、护帮板(11)、尾梁(3)、连板(2)、底座(1)、过桥箱(13)、抬高架(15)由钢板或型钢焊接而成。
3.根据权利要求1所述的通用型超静定液压支架,其特征在于:所述的液压控制阀组件(12)由一组手动操作阀或电液远程控制阀、单向阀、管件及密封件构成。
4.根据权利要求1所述的通用型超静定液压支架,其特征在于:所述的护帮板(11)为一级护帮板、二级护帮板或多级护帮板。
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