CN109265948A - 一种导电有机硅泡沫 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及泡沫材料，尤其涉及一种导电有机硅泡沫。所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油35‑60份、聚硅烷接枝氧化石墨烯30‑50份、锌粉10‑15份、聚磷酸铵10‑15份、淀粉8‑15份、三聚氰胺3‑8份、表面活性剂1‑5份以及0.05%三（五氟苯基）硼烷甲苯溶液0.5‑3份。本发明具有以下优点：（1）导电填料与泡沫基材之间的相容性好，不会出现分相的现象；（2）导电填料填充在泡沫基材内部，不会随着日常使用而发生损耗；（3）本导电泡沫的导电性能、阻燃性能以及力学性能表现优异。

Description

一种导电有机硅泡沫
技术领域
本发明涉及泡沫材料，尤其涉及一种导电有机硅泡沫。
背景技术
导电泡沫是由高分子复合材料发泡技术生产的，具有发泡孔径均匀、柔软、富有弹性、不脱屑的优点。导电泡沫由于其同时具有导电性能、静电保护、电磁屏蔽以及抗腐蚀性优点，因此其可作为长期储存器件的理想介质材料。
目前导电泡沫的主要制备方法是在泡沫材料中添加导电填料来得到导电功能，而导电填料主要是碳系填料以及金属粉末，但是由于碳系填料以及金属粉末与制备泡沫的高分子基材之间的相容性较差，无法很好地将导电填料均匀的分散至高分子基材中，从而使得导电效果大打折扣。
例如一种在中国专利文献上报道的一种石墨烯导电泡沫的制备方法，其授权公告号为CN102557022B，该发明方法首先将石墨片加入含有硝酸钠的浓硫酸中，再加入高锰酸钾，35～40℃下保温60～90分钟；磁力搅拌下加入水，85～95℃下保温60～90分钟；加入质量含量30％的双氧水，搅拌后过滤，经过两次分散和离心分离后超声分离，获得氧化石墨烯；将泡沫分散有氧化石墨烯的水中，将氧化石墨烯涂覆在泡沫表面，捞出泡沫后浸入含有还原剂的水溶液中进行还原反应，获得表面涂覆石墨烯导电层的导电泡沫。本发明方法通过泡沫表面吸附石墨烯导电薄膜获得导电泡沫，制备的导电泡沫具有密度低、电导率高、比表面积大、成本低的优点，但是其也存在着许多的不足之处，例如其仅仅是将石墨烯涂敷在泡沫表面，但并没有合适的固定方法将石墨烯进行固定，从而使得通过该发明得到的导电泡沫表面的石墨烯容易随着摩擦而掉落损耗，同时其仅仅在表面具有导电效果，其泡沫材料内部不导电，因此其最终的导电效果较差。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中导电填料与基材之间的相容性较差，无法良好的将导电填料均匀的分散在基材中，同时导电填料会随着日常的摩擦而损耗，因此导致其导电效果不明显，提供了一种能够有效的提高导电填料与泡沫基材之间的相容性，导电填料均匀地分布在泡沫基材内部，不会随着日常的摩尔而发生损耗导致导电性能不佳的一种导电有机硅泡沫。
为实现上述目的，本发明通过以下方案实现：
一种导电有机硅泡沫，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油35-60份、聚硅烷接枝氧化石墨烯30-50份、锌粉10-15份、聚磷酸铵10-15份、淀粉8-15份、三聚氰胺3-8份、表面活性剂1-5份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液0.5-3份。
作为优选，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油45-60份、聚硅烷接枝氧化石墨烯35-45份、锌粉10-15份、聚磷酸铵12-15份、淀粉10-15份、三聚氰胺6-8份、表面活性剂1-3份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液0.5-2份。
作为优选，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油55份、聚硅烷接枝氧化石墨烯40份、锌粉12份、聚磷酸铵13份、淀粉14份、三聚氰胺7份、表面活性剂2份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液1份。
本发明中的导电填料为聚硅烷接枝氧化石墨烯以及锌粉，其中聚硅烷接枝氧化石墨烯由于其分子中含有聚硅烷链段，其为高分子聚合物，与泡沫基材之间的相容性良好，同时，聚硅烷结构由于其独特的化学结构，因此其导电性能优异，通过将其接枝到氧化石墨烯表面，能够使得其与氧化石墨烯之间形成网络结构，能够有效的保证其在泡沫基体中的分散性，同时保证了整体泡沫基材的导电性能。在通过在其中添加锌粉，能够使得整体的泡沫材料的导电性能进一步增强，同时也增强了其电磁屏蔽性能。
同时本发明中通过添加聚磷酸铵、淀粉以及三聚氰胺，作为膨胀型阻燃剂的酸源、碳源以及气源，使得本发明中得到的导电泡沫具有了良好的阻燃性能，同时其中不含有卤素元素，不会对环境造成危害。
本发明中采用甲基含氢硅油与硼酸改性聚酯多元醇在三(五氟苯基)硼烷催化下脱除氢气缩合进行反应，通过生成的氢气对其进行发泡，能够在不添加额外的发泡剂的条件下进行有效的发泡。
作为优选，所述的硼酸改性聚酯多元醇的制备方法如下：按照重量份数计，取马来海松酸50份、戊二醇45-80份、硼酸4-8份以及五氧化二磷0.5-2.5份置于反应釜中，升高温度至155℃后保持30分钟，开动电动搅拌器，均匀混合各原料后，升高温度至185-200℃，并向其中鼓入氮气，持续反应直到体系中的酸值低于3mgKOH/g，出料得到硼酸改性聚酯多元醇。
本发明中的机硅泡沫材料主体材料由硼酸改性聚酯多元醇构成，其中聚酯多元醇通过硼酸改性能够使得聚酯多元醇中引入硼氧键，由于硼氧键的键能大大高于普通高分子材料中的碳碳键，因此通过硼氧键的引入能够有效的提高聚酯多元醇的耐高温性能以及力学性能，使得最终的有机硅泡沫有着更好的耐热以及优良的力学性能。此外，硼氧键在燃烧后会生成固态的氧化硼，其可以附着在聚酯多元醇外部，隔绝空气中的氧气，从而达到提高阻燃能力的效果。本发明中的硼酸改性聚酯多元醇的合成中采用马来海松酸与戊二醇作为基材，其中马来海松酸由于其分子中含有较多的刚性基团，因此将其作为泡沫原材料制成的泡沫材料的力学性能有着良好的表现，同时本制备改性聚酯多元醇的方法中采用逐步缩聚的方式，能够使得聚酯的分子量能够缓慢的增加，保证了反应的均匀程度，有效的保证了聚酯的物理性能的一致。
作为优选，所述的聚硅烷接枝氧化石墨烯过程如下：按照重量份计，将经过表面活化的氧化石墨烯10份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液1份均匀分散于100份甲苯溶剂中，然后向其中滴加15份硅氢封端聚硅烷溶于30份甲苯所成的溶液，30℃下搅拌反应3小时，然后回流反应1小时后，蒸除溶剂，得到聚硅烷接枝氧化石墨烯。
本发明中的聚硅烷接枝氧化石墨烯通过含有的硅氢结构与经过表面活化的氧化石墨烯表面的羟基反应，通过脱除氢气进行接枝反应，最终得到表面接枝聚硅烷的氧化石墨烯。由于聚硅烷与氧化石墨烯均是良好的导电体，因此将其两者进行接枝聚合，能够使得其在保证良好的导电性的前提下，能够有效的提高其与基材的相容性。
作为优选，所述的氧化石墨烯表面活化方法如下：按照重量份数计取氧化石墨烯20份分散于100份的水中，然后向其中加入5份硼氢化钠以及3份锌粉的混合物，50～65℃搅拌反应3小时后，加入5％盐酸20份继续反应1小时，将溶液超声2-3小时后置于透析袋中透析，冷冻干燥得到经过表面活化的氧化石墨烯。
氧化石墨烯表面含有大量的含氧基团，例如羟基、羧基、羰基以及醛基，通过使用硼氢化钠以及锌粉能够有效的将其表面的羧基、羰基以及醛基还原成为羟基，生成的羟基能够与聚硅烷良好的发生反应，最终使得两者之间的接枝反应更加的顺利。
作为优选，所述的硅氢封端聚硅烷的制备方法如下：在氮气保护下，按照重量份数计取金属钠5份加入到100份甲苯中，升高温度至105℃，搅拌桨金属钠打散成钠砂，然后降低温度至65℃，向其中加入甲基苯基二氯硅烷20份、二甲基氯硅烷1份以及二甘醇二甲醚1份，反应3-8小时后停止反应，过滤生成的盐，除去滤液中的溶剂，得到硅氢封端聚硅烷。
本发明中的硅氢封端聚硅烷通过传统的碱金属缩合法，将甲基苯基二氯硅烷作为主链材料，二甲基氯硅烷作为封端材料，能够有效快捷的合成硅氢封端聚硅烷。
作为优选，所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠或二辛基琥珀酸磺酸钠中的一种。
因此，本发明具有以下优点：(1)导电填料与泡沫基材之间的相容性好，不会出现分相的现象；(2)导电填料填充在泡沫基材内部，不会随着日常使用而发生损耗；(3)本导电泡沫的导电性能、阻燃性能以及力学性能表现优异。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作以进一步描述说明。
如果无特殊说明，本发明的实施例中说采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。
实施例1
一种导电有机硅泡沫，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油35份、聚硅烷接枝氧化石墨烯30份、锌粉10份、聚磷酸铵10份、淀粉8份、三聚氰胺3份、十二烷基苯磺酸钠1份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液0.5份。
所述的硼酸改性聚酯多元醇的制备方法如下：按照重量份数计，取马来海松酸50份、戊二醇45份、硼酸4份以及五氧化二磷0.5份置于反应釜中，升高温度至155℃后保持30分钟，开动电动搅拌器，均匀混合各原料后，升高温度至185℃，并向其中鼓入氮气，持续反应直到体系中的酸值低于3mgKOH/g，出料得到硼酸改性聚酯多元醇。
所述的聚硅烷接枝氧化石墨烯过程如下：按照重量份计，将经过表面活化的氧化石墨烯10份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液1份均匀分散于100份甲苯溶剂中，然后向其中滴加15份硅氢封端聚硅烷溶于30份甲苯所成的溶液，30℃下搅拌反应3小时，然后回流反应1小时后，蒸除溶剂，得到聚硅烷接枝氧化石墨烯。
所述的氧化石墨烯表面活化方法如下：按照重量份数计取氧化石墨烯20份分散于100份的水中，然后向其中加入5份硼氢化钠以及3份锌粉的混合物，50℃搅拌反应3小时后，加入5％盐酸20份继续反应1小时，将溶液超声2小时后置于透析袋中透析，冷冻干燥得到经过表面活化的氧化石墨烯。
所述的硅氢封端聚硅烷的制备方法如下：在氮气保护下，按照重量份数计取金属钠5份加入到100份甲苯中，升高温度至105℃，搅拌桨金属钠打散成钠砂，然后降低温度至65℃，向其中加入甲基苯基二氯硅烷20份、二甲基氯硅烷1份以及二甘醇二甲醚1份，反应3小时后停止反应，过滤生成的盐，除去滤液中的溶剂，得到硅氢封端聚硅烷。
实施例2
一种导电有机硅泡沫，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油60份、聚硅烷接枝氧化石墨烯50份、锌粉15份、聚磷酸铵15份、淀粉15份、三聚氰胺8份、十八烷基硫酸钠5份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液3份。
所述的硼酸改性聚酯多元醇的制备方法如下：按照重量份数计，取马来海松酸50份、戊二醇80份、硼酸8份以及五氧化二磷2.5份置于反应釜中，升高温度至155℃后保持30分钟，开动电动搅拌器，均匀混合各原料后，升高温度至200℃，并向其中鼓入氮气，持续反应直到体系中的酸值低于3mgKOH/g，出料得到硼酸改性聚酯多元醇。
所述的聚硅烷接枝氧化石墨烯过程如下：按照重量份计，将经过表面活化的氧化石墨烯10份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液1份均匀分散于100份甲苯溶剂中，然后向其中滴加15份硅氢封端聚硅烷溶于30份甲苯所成的溶液，30℃下搅拌反应3小时，然后回流反应1小时后，蒸除溶剂，得到聚硅烷接枝氧化石墨烯。
所述的氧化石墨烯表面活化方法如下：按照重量份数计取氧化石墨烯20份分散于100份的水中，然后向其中加入5份硼氢化钠以及3份锌粉的混合物，65℃搅拌反应3小时后，加入5％盐酸20份继续反应1小时，将溶液超声2-3小时后置于透析袋中透析，冷冻干燥得到经过表面活化的氧化石墨烯。
所述的硅氢封端聚硅烷的制备方法如下：在氮气保护下，按照重量份数计取金属钠5份加入到100份甲苯中，升高温度至105℃，搅拌桨金属钠打散成钠砂，然后降低温度至65℃，向其中加入甲基苯基二氯硅烷20份、二甲基氯硅烷1份以及二甘醇二甲醚1份，反应8小时后停止反应，过滤生成的盐，除去滤液中的溶剂，得到硅氢封端聚硅烷。
实施例3
一种导电有机硅泡沫，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油45份、聚硅烷接枝氧化石墨烯35份、锌粉10份、聚磷酸铵12份、淀粉10份、三聚氰胺6份、硬脂酸钠1份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液0.5份。
所述的硼酸改性聚酯多元醇的制备方法如下：按照重量份数计，取马来海松酸50份、戊二醇60份、硼酸5份以及五氧化二磷1份置于反应釜中，升高温度至155℃后保持30分钟，开动电动搅拌器，均匀混合各原料后，升高温度至190℃，并向其中鼓入氮气，持续反应直到体系中的酸值低于3mgKOH/g，出料得到硼酸改性聚酯多元醇。
所述的聚硅烷接枝氧化石墨烯过程如下：按照重量份计，将经过表面活化的氧化石墨烯10份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液1份均匀分散于100份甲苯溶剂中，然后向其中滴加15份硅氢封端聚硅烷溶于30份甲苯所成的溶液，30℃下搅拌反应3小时，然后回流反应1小时后，蒸除溶剂，得到聚硅烷接枝氧化石墨烯。
所述的氧化石墨烯表面活化方法如下：按照重量份数计取氧化石墨烯20份分散于100份的水中，然后向其中加入5份硼氢化钠以及3份锌粉的混合物，60℃搅拌反应3小时后，加入5％盐酸20份继续反应1小时，将溶液超声2.5小时后置于透析袋中透析，冷冻干燥得到经过表面活化的氧化石墨烯。
所述的硅氢封端聚硅烷的制备方法如下：在氮气保护下，按照重量份数计取金属钠5份加入到100份甲苯中，升高温度至105℃，搅拌桨金属钠打散成钠砂，然后降低温度至65℃，向其中加入甲基苯基二氯硅烷20份、二甲基氯硅烷1份以及二甘醇二甲醚1份，反应4小时后停止反应，过滤生成的盐，除去滤液中的溶剂，得到硅氢封端聚硅烷。
实施例4
一种导电有机硅泡沫，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油60份、聚硅烷接枝氧化石墨烯45份、锌粉15份、聚磷酸铵15份、淀粉15份、三聚氰胺8份、二辛基琥珀酸磺酸钠3份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液2份。
所述的硼酸改性聚酯多元醇的制备方法如下：按照重量份数计，取马来海松酸50份、戊二醇75份、硼酸6份以及五氧化二磷2份置于反应釜中，升高温度至155℃后保持30分钟，开动电动搅拌器，均匀混合各原料后，升高温度至195℃，并向其中鼓入氮气，持续反应直到体系中的酸值低于3mgKOH/g，出料得到硼酸改性聚酯多元醇。
所述的聚硅烷接枝氧化石墨烯过程如下：按照重量份计，将经过表面活化的氧化石墨烯10份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液1份均匀分散于100份甲苯溶剂中，然后向其中滴加15份硅氢封端聚硅烷溶于30份甲苯所成的溶液，30℃下搅拌反应3小时，然后回流反应1小时后，蒸除溶剂，得到聚硅烷接枝氧化石墨烯。
所述的氧化石墨烯表面活化方法如下：按照重量份数计取氧化石墨烯20份分散于100份的水中，然后向其中加入5份硼氢化钠以及3份锌粉的混合物，50～65℃搅拌反应3小时后，加入5％盐酸20份继续反应1小时，将溶液超声2.5小时后置于透析袋中透析，冷冻干燥得到经过表面活化的氧化石墨烯。
所述的硅氢封端聚硅烷的制备方法如下：在氮气保护下，按照重量份数计取金属钠5份加入到100份甲苯中，升高温度至105℃，搅拌桨金属钠打散成钠砂，然后降低温度至65℃，向其中加入甲基苯基二氯硅烷20份、二甲基氯硅烷1份以及二甘醇二甲醚1份，反应5小时后停止反应，过滤生成的盐，除去滤液中的溶剂，得到硅氢封端聚硅烷。
实施例5
一种导电有机硅泡沫，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油55份、聚硅烷接枝氧化石墨烯40份、锌粉12份、聚磷酸铵13份、淀粉14份、三聚氰胺7份、硬脂酸钠2份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液1份。
所述的硼酸改性聚酯多元醇的制备方法如下：按照重量份数计，取马来海松酸50份、戊二醇50份、硼酸7份以及五氧化二磷2.5份置于反应釜中，升高温度至155℃后保持30分钟，开动电动搅拌器，均匀混合各原料后，升高温度至200℃，并向其中鼓入氮气，持续反应直到体系中的酸值低于3mgKOH/g，出料得到硼酸改性聚酯多元醇。
所述的聚硅烷接枝氧化石墨烯过程如下：按照重量份计，将经过表面活化的氧化石墨烯10份以及0.05％三(五氟苯基)硼烷甲苯溶液1份均匀分散于100份甲苯溶剂中，然后向其中滴加15份硅氢封端聚硅烷溶于30份甲苯所成的溶液，30℃下搅拌反应3小时，然后回流反应1小时后，蒸除溶剂，得到聚硅烷接枝氧化石墨烯。
所述的氧化石墨烯表面活化方法如下：按照重量份数计取氧化石墨烯20份分散于100份的水中，然后向其中加入5份硼氢化钠以及3份锌粉的混合物，60℃搅拌反应3小时后，加入5％盐酸20份继续反应1小时，将溶液超声2小时后置于透析袋中透析，冷冻干燥得到经过表面活化的氧化石墨烯。
所述的硅氢封端聚硅烷的制备方法如下：在氮气保护下，按照重量份数计取金属钠5份加入到100份甲苯中，升高温度至105℃，搅拌桨金属钠打散成钠砂，然后降低温度至65℃，向其中加入甲基苯基二氯硅烷20份、二甲基氯硅烷1份以及二甘醇二甲醚1份，反应5小时后停止反应，过滤生成的盐，除去滤液中的溶剂，得到硅氢封端聚硅烷。
对实施例1～5所得的导电有机硅泡沫进行测试，测试结果如下表所示：
表1
通过表中数据可知，本发明中得到的导电有机硅泡沫具有良好的力学性能，耐高温性能、阻燃性能以及良好的导电率。

Claims (8)

1.一种导电有机硅泡沫，其特征在于，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油35-60份、聚硅烷接枝氧化石墨烯30-50份、锌粉10-15份、聚磷酸铵10-15份、淀粉8-15份、三聚氰胺3-8份、表面活性剂1-5份以及0.05%三（五氟苯基）硼烷甲苯溶液0.5-3份。
2.根据权利要求1所述的一种导电有机硅泡沫，其特征在于，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油45-60份、聚硅烷接枝氧化石墨烯35-45份、锌粉10-15份、聚磷酸铵12-15份、淀粉10-15份、三聚氰胺6-8份、表面活性剂1-3份以及0.05%三（五氟苯基）硼烷甲苯溶液0.5-2份。
3.根据权利要求1所述的一种导电有机硅泡沫，其特征在于，所述的有机硅泡沫中按照重量份数计包括以下组分：硼酸改性聚酯多元醇50份、甲基含氢硅油55份、聚硅烷接枝氧化石墨烯40份、锌粉12份、聚磷酸铵13份、淀粉14份、三聚氰胺7份、表面活性剂2份以及0.05%三（五氟苯基）硼烷甲苯溶液1份。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种导电有机硅泡沫，其特征在于，所述的硼酸改性聚酯多元醇的制备方法如下：按照重量份数计，取马来海松酸50份、戊二醇45-80份、硼酸4-8份以及五氧化二磷0.5-2.5份置于反应釜中，升高温度至155℃后保持30分钟，开动电动搅拌器，均匀混合各原料后，升高温度至185-200℃，并向其中鼓入氮气，持续反应直到体系中的酸值低于3mgKOH/g，出料得到硼酸改性聚酯多元醇。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种导电有机硅泡沫，其特征在于，所述的聚硅烷接枝氧化石墨烯过程如下：按照重量份计，将经过表面活化的氧化石墨烯10份以及0.05%三（五氟苯基）硼烷甲苯溶液1份均匀分散于100份甲苯溶剂中，然后向其中滴加15份硅氢封端聚硅烷溶于30份甲苯所成的溶液，30℃下搅拌反应3小时，然后回流反应1小时后，蒸除溶剂，得到聚硅烷接枝氧化石墨烯。
6.根据权利要求5所述的一种导电有机硅泡沫，其特征在于，所述的氧化石墨烯表面活化方法如下：按照重量份数计取氧化石墨烯20份分散于100份的水中，然后向其中加入5份硼氢化钠以及3份锌粉的混合物，50~65℃搅拌反应3小时后，加入5%盐酸20份继续反应1小时，将溶液超声2-3小时后置于透析袋中透析，冷冻干燥得到经过表面活化的氧化石墨烯。
7.根据权利要求5所述的一种导电有机硅泡沫，其特征在于，所述的硅氢封端聚硅烷的制备方法如下：在氮气保护下，按照重量份数计取金属钠5份加入到100份甲苯中，升高温度至105℃，搅拌桨金属钠打散成钠砂，然后降低温度至65℃，向其中加入甲基苯基二氯硅烷20份、二甲基氯硅烷1份以及二甘醇二甲醚1份，反应3-8小时后停止反应，过滤生成的盐，除去滤液中的溶剂，得到硅氢封端聚硅烷。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种导电有机硅泡沫，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠或二辛基琥珀酸磺酸钠中的一种。
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