CN109265005A - 一种环保柔光陶瓷砖及制备方法 - Google Patents

一种环保柔光陶瓷砖及制备方法 Download PDF

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Abstract

一种环保柔光陶瓷砖及制备方法，其由下至上分别包括为坯体层、底釉层、面釉层、印花层和干粒层；面釉层所用的釉料按重量份数包括：钡基玻璃熔块30‑45份、煅烧高岭土15‑35份、钠长石8‑15份、石灰石8‑15份、方解石4‑10份、氧化锌3‑8份和氧化锆6‑12份；钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。其制备步骤包括a）制备坯体，b）喷涂底釉，c）喷淋面釉，d）喷墨印花，e）布施防滑耐磨干粒；f）烧制、冷却、抛光、磨边得环保柔光陶瓷砖。本发明通过对环保柔光陶瓷砖的面釉层的釉料配方的优化和对制备工艺的改进，制备工艺采用了半抛以及35°柔抛技术；不仅使获得的瓷砖具有使人体视觉感受最舒适的23°光泽度；而且可将钡渣变废为宝，保护生态环境。

Description

一种环保柔光陶瓷砖及制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种环保柔光陶瓷砖及制备方法。
背景技术
随着人们对健康、环保、生活品味越来越重视，能够让人体视觉更加舒适、无光污染的柔光砖越来越被市场看好。在装饰效果上，目前年轻一代的消费群体在家装方面更倾向于接受柔光砖，因为家是一个让人放松的地方。此外，家庭装饰中离不开各种各样的光源，当光源打在亮面的瓷砖上后会给人一种压抑的视觉感应，而这个正是柔光砖所能弥补的。
柔光砖是砖面反射介于强光与弱光之间的一类瓷砖，既有亮光类瓷砖的高调明艳，也有哑光类瓷砖的低调内敛。作为一种新的产品品类，柔光砖最特别的是通过降低反光率，达到人体视觉感受的舒适度，以及无光污染的装饰效果。
目前市场面上的柔光砖主要以29°和55°光泽度为主，但这两个光泽度仍无法达到人体视觉感受的最佳舒适度。一般情况下，地面光反射宜为15%-35%，过分明亮的装饰面，会使反射系数过高，超过人体的承受范围。反光强烈、缺乏色彩的环境，眼角膜和虹膜可能受到伤害，导致视觉疲劳或视力下降，23°刚好在人体视觉最佳舒适度，为人体创造了最舒适的、放松的环境。因此23°柔光砖的开发具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于解决现有柔光砖的光泽度无法达到人体视觉感受的最佳舒适度的缺陷和不足提出一种环保柔光陶瓷砖及制备方法。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种环保柔光陶瓷砖，其由下至上分别包括为坯体层、底釉层、面釉层、印花层和干粒层；
所述面釉层所用的釉料按重量份数包括：钡基玻璃熔块30-45份、煅烧高岭土15-35份、钠长石8-15份、石灰石8-15份、方解石4-10份、氧化锌3-8份和氧化锆6-12份。
优选的，所述干粒层为防滑耐磨干粒。
进一步优选的，所述防滑耐磨干粒，其按重量份数包括：哑光干粒20-30份、微晶干粒15-25份、助悬剂8-12份、固定剂5-10份、保湿剂5-10份和水15-30份；
优选的，所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
如上述所述的环保柔光陶瓷砖的制备方法，其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、将步骤e）中布施防滑耐磨干粒后的砖体烧制、冷却、抛光、磨边得环保柔光陶瓷砖。
优选的，在步骤d）和步骤e）之间增加步骤g），在喷墨印花之后先喷涂一层釉料再布施防滑耐磨干粒。
优选的，在布施防滑耐磨干粒后再喷涂一层干粒粘结剂。喷涂干粒粘结剂可以避免了干粒被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免了陶瓷砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵，大大的提高砖坯烧成后表面的纹理的完整性和平滑性。
优选的，步骤d）中的喷墨印花采用的是3D精雕墨水。
优选的，步骤f）中的抛光分两次抛光，先进行半抛，后进行35°柔抛。
优选的，步骤f）中的烧制温度为1150-1230℃，烧制时间为60-70分钟。
本发明的有益效果：
1、本发明通过对环保柔光陶瓷砖的面釉层的釉料配方的优化和对制备工艺的改进，制备工艺主要采用了半抛以及35°柔抛技术；不仅使获得的瓷砖具有使人体视觉感受最舒适的23°光泽度；而且增强瓷砖表面的耐磨度和防滑性，其的耐磨度真正达到6级；以及解决了防污渗污的问题，同时瓷砖使瓷砖具有高度还原天然仿真质感。
2、本发明通过将钡基玻璃熔块作为釉料配方，提高钡渣利用率，有利于充 分利用固废资源；以尽可能减少资源消耗和环境成本，变废为宝，提高环境水平，保护生态环境。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种环保柔光陶瓷砖的制备方法，其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、将步骤e）中布施防滑耐磨干粒后的砖体在1150℃下烧制70分钟、冷却、然后进行半抛、半抛之后进行35°柔抛，最后磨边获得环保柔光陶瓷砖。
其中，釉料的制备原料按重量份数包括：钡基玻璃熔块30份、煅烧高岭土25份、钠长石8份、石灰石8份、方解石4份、氧化锌3份和氧化锆8份；
所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
其中，耐磨防滑干粒按重量份数包括：哑光干粒20份、微晶干粒15份、助悬剂8份、固定剂5份、保湿剂6份和水15份。
其中，喷墨印花采用3D精雕墨水。
实施例2
一种环保柔光陶瓷砖的制备方法，其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、在布施防滑耐磨干粒后布施一层干粒粘结剂；
g）、将步骤f）中获得砖体在1230℃下烧制60分钟、冷却、然后进行半抛、半抛之后进行35°柔抛，最后磨边获得环保柔光陶瓷砖。
其中，釉料的制备原料按重量份数包括：钡基玻璃熔块37.5份、煅烧高岭土30份、钠长石10份、石灰石11.5份、方解石5份、氧化锌5份和氧化锆6份；
所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
其中，耐磨防滑干粒按重量份数包括：哑光干粒25份、微晶干粒20份、助悬剂9份、固定剂7份、保湿剂8份和水23份。
其中，喷墨印花采用3D精雕墨水。
实施例3
一种环保柔光陶瓷砖的制备方法，其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、将步骤e）中布施防滑耐磨干粒后的砖体在1180℃下烧制65分钟、冷却、然后进行半抛、半抛之后进行35°柔抛，最后磨边获得环保柔光陶瓷砖。
在该实施例中，步骤d）和步骤e）之间增加了步骤g），在喷墨印花之后先喷涂一层釉料再布施防滑耐磨干粒。
其中，釉料的制备原料按重量份数包括：钡基玻璃熔块45份、煅烧高岭土35份、钠长石15份、石灰石13份、方解石7份、氧化锌8份和氧化锆9份；
所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
其中，耐磨防滑干粒按重量份数包括：哑光干粒30份、微晶干粒25份、助悬剂11份、固定剂7.5份、保湿剂9份和水30份。
其中，喷墨印花采用3D精雕墨水。
实施例4
一种环保柔光陶瓷砖的制备方法，其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、将步骤e）中布施防滑耐磨干粒后的砖体在1200℃下烧制63分钟、冷却、然后进行半抛、半抛之后进行35°柔抛，最后磨边获得环保柔光陶瓷砖。
其中，釉料的制备原料按重量份数包括：钡基玻璃熔块40份、煅烧高岭土20份、钠长石12份、石灰石15份、方解石8份、氧化锌4份和氧化锆11份；
所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
其中，耐磨防滑干粒按重量份数包括：哑光干粒28份、微晶干粒23份、助悬剂10份、固定剂9份、保湿剂7.5份和水27份。
其中，喷墨印花采用3D精雕墨水。
实施例5
一种环保柔光陶瓷砖的制备方法，其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、在布施防滑耐磨干粒后布施一层干粒粘结剂；
g）、在步骤f）中获得的砖体在1210℃下烧制61分钟、冷却、然后进行半抛、半抛之后进行35°柔抛，最后磨边获得环保柔光陶瓷砖。
其中，釉料的制备原料按重量份数包括：钡基玻璃熔块35份、煅烧高岭土18份、钠长石11.5份、石灰石12份、方解石6份、氧化锌6份和氧化锆12份；
所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
其中，耐磨防滑干粒按重量份数包括：哑光干粒22份、微晶干粒18份、助悬剂12份、固定剂10份、保湿剂10份和水22.5份。
其中，喷墨印花采用3D精雕墨水。
实施例6
一种环保柔光陶瓷砖的制备方法，其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、将步骤e）中布施防滑耐磨干粒后的砖体在117℃下烧制68分钟、冷却、然后进行半抛、半抛之后进行35°柔抛，最后磨边获得环保柔光陶瓷砖。
其中，釉料的制备原料按重量份数包括：钡基玻璃熔块43份、煅烧高岭土23份、钠长石9份、石灰石10份、方解石9份、氧化锌7份和氧化锆10份；
所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
其中，耐磨防滑干粒按重量份数包括：哑光干粒24份、微晶干粒17份、助悬剂10.5份、固定剂8份、保湿剂7份和水28份。
其中，喷墨印花采用3D精雕墨水。
实施例7
一种环保柔光陶瓷砖的制备方法，其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、将步骤e）中布施防滑耐磨干粒后的砖体在1190℃下烧制64分钟、冷却、然后进行半抛、半抛之后进行35°柔抛，最后磨边获得环保柔光陶瓷砖。
在该实施例中，步骤d）和步骤e）之间增加了步骤g），在喷墨印花之后先喷涂一层釉料再布施防滑耐磨干粒。
其中，釉料的制备原料按重量份数包括：钡基玻璃熔块32份、煅烧高岭土15份、钠长石13份、石灰石9份、方解石10份、氧化锌5.5份和氧化锆7份；
所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
其中，耐磨防滑干粒按重量份数包括：哑光干粒27份、微晶干粒21份、助悬剂8.5份、固定剂6份、保湿剂5份和水17份。
其中，喷墨印花采用3D精雕墨水。
在此，采用泉州科仕佳光电仪器有限公司生产的WGG60-E4型光泽度计对上述实施例1-7获得的环保柔光陶瓷砖的光泽度进行测试；测试结果见表1
表1实施例1-7环保柔光陶瓷砖光泽度的测试结果
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 实施例7
光泽度 23° 22.8° 22.6° 23° 23.2° 23° 23.1°
这里需要说明以上所使用的坯体层的制备工艺，以及坯体层、底釉层的制备原料配方均为本领域公知的常规方法以及常规配方，在实际中可以根据方法条件进行适当选择，此部分内容不是本发明的发明点。
上述实施例1-7中，使用的哑光干粒为淄博川东化工有限公司生产的型号为103的哑光干粒；微晶干粒为四会市龙洋陶瓷原料有限公司生产的型号为GL-9003的微晶干粒；助悬剂为为宜龙化工有限公司生产的型号为AC乳膏的平板印油；固定剂为大鸿制釉有限公司生产的型号为GA-2212的固定剂；保湿剂为羧甲基纤维素溶液。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保柔光陶瓷砖，其由下至上分别包括为坯体层、底釉层、面釉层、印花层和干粒层；其特征在于：
所述面釉层所用的釉料按重量份数包括：钡基玻璃熔块30-45份、煅烧高岭土15-35份、钠长石8-15份、石灰石8-15份、方解石4-10份、氧化锌3-8份和氧化锆6-12份。
2.根据权利要求1所述的环保柔光陶瓷砖，其特征在于：所述干粒层为防滑耐磨干粒。
3.根据权利要求2所述的环保柔光陶瓷砖，其特征在于：所述防滑耐磨干粒，其按重量份数包括：哑光干粒20-30份、微晶干粒15-25份、助悬剂8-12份、固定剂5-10份、保湿剂5-10份和水15-30份。
4.根据权利要求1所述的环保柔光陶瓷砖，其特征在于：所述钡基玻璃熔块是由除掉铁和铝后的钡渣作为原料制备而成。
5.如权利要求1-4任意一项所述的环保柔光陶瓷砖的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：
a)、制备坯体；
b）、在坯体上喷涂底釉；
c）、在底釉层上喷涂釉料；
d）、在面釉层上喷墨印花；
e）、在印花层上布施防滑耐磨干粒；
f）、将步骤e）中布施防滑耐磨干粒后的砖体烧制、冷却、抛光、磨边得环保柔光陶瓷砖。
6.根据权利要求4所述的环保柔光陶瓷砖的制备方法，其特征在于：在步骤d）和步骤e）之间增加步骤g），在喷墨印花之后先喷涂一层釉料再布施防滑耐磨干粒。
7.根据权利要求4所述的环保柔光陶瓷砖的制备方法，其特征在于：在布施防滑耐磨干粒后再喷涂一层干粒粘结剂。
8.根据权利要求4所述的环保柔光陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤d）中的喷墨印花采用的是3D精雕墨水。
9.根据权利要求4所述的环保柔光陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤f）中的抛光分两次抛光，先进行半抛，后进行35°柔抛。
10.根据权利要求4所述的环保柔光陶瓷砖的制备方法，其特征在于：步骤f）中的烧制温度为1150-1230℃，烧制时间为60-70分钟。
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