CN109263239A - 电视机背板的加工方法 - Google Patents

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张海锋
吴争先
章凯祥
黄兴炜
何金龙
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    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
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Abstract

本发明公开了一种电视机背板的加工方法，包括以下步骤：步骤一、采用金属基板做基材，对基材进行清洗；步骤二、在基材一侧涂布面漆，烘干并形成面漆层；步骤三、在面漆层上直接或间接标记特定位置；步骤四、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉。本发明针对VCM覆膜板还公开了一种电视机背板的加工方法。本电视机背板的加工工艺简单又便捷，通过在基材一侧涂布面漆或贴覆薄膜，针对电视机背板需要导电的区域做好标记，激光器设置好参数，再通过激光光束将该区域气化融掉，精准定位，准确度高，使基材在该区域裸露，进而在电视机背板上形成特定的导电区域，还能够降低加工成本。

Description

电视机背板的加工方法
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及电视机背板的加工方法。
背景技术
目前家用电器，尤其是电视机背板在部分特定的区域有导电的需求，电视机背板根据实际需求分为VCM覆膜板和PCM彩涂板，VCM覆膜板经覆膜后是完全不导电的，PCM彩涂板经涂漆后也是完全不导电的，目前，一般增加导电的方法是在相应的位置铆螺柱，导致结构复杂，而且生产工序繁琐，给企业带来较大的成本压力。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了两种电视机背板的加工方法，其制作工艺便捷简单，能够在特定区域具备导电性能，而且精确度非常高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种电视机背板的加工方法，包括以下步骤：步骤一、采用金属基板做基材，对基材进行清洗；步骤二、在基材一侧涂布面漆，烘干并形成面漆层；步骤三、在面漆层上直接或间接标记特定位置；步骤四、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉。
作为上述技术方案的改进，在步骤一与步骤二之间，还包括以下步骤：涂化涂液，然后烘干，在基材的上下表面形成化涂层。
作为上述技术方案的改进，在基材表面形成化涂层后，基材一侧涂布底漆，烘干并形成底漆层。
作为上述技术方案的改进，在基材表面形成化涂层后，基材另一侧涂布背漆，烘干并形成背漆层。
作为上述技术方案的改进，在步骤二与步骤三之间，还包括以下步骤：面漆层上贴覆保护膜，在步骤三中，面漆层通过保护膜间接标记特定位置。
一种电视机背板的加工方法，包括以下步骤：步骤一、采用金属基板做基材，对基材进行清洗；步骤二、在基材一侧涂布胶水，烘干并形成胶粘层；步骤三、在胶粘层上贴覆薄膜；步骤四、在薄膜上直接或间接标记特定位置；步骤五、通过激光光束将已标记特定位置的薄膜和胶粘层区域气化融掉。
作为上述技术方案的改进，在步骤一与步骤二之间，还包括以下步骤：涂化涂液，然后烘干，在基材的上下表面形成化涂层。
作为上述技术方案的改进，在基材表面形成化涂层后，基材另一侧涂布背漆，烘干并形成背漆层。
作为上述技术方案的改进，在步骤三与步骤四之间，还包括以下步骤：薄膜上贴覆保护膜，在步骤四中，薄膜通过保护膜间接标记特定位置。
作为上述技术方案的改进，所述薄膜为光亮膜或哑光膜或PET膜或铝箔。
本发明的有益效果有：
本电视机背板的加工工艺简单又便捷，通过在基材一侧涂布面漆或贴覆薄膜，针对电视机背板需要导电的区域做好标记，激光器设置好参数，再通过激光光束将该区域气化融掉，精准定位，准确度高，使基材在该区域裸露，进而在电视机背板上形成特定的导电区域，还能够降低加工成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明提供一种电视机背板的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、采用金属基板做基材，对基材进行清洗；
步骤二、在基材一侧涂布面漆，烘干并形成面漆层；
步骤三、在面漆层上直接或间接标记特定位置；
步骤四、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉。
该电视机背板针对PCM彩涂板，加工工艺简单、便捷，通过在基材一侧涂布面漆，通过激光光束将标记的特定区域气化融掉，精准定位，准确度高，使基材在该区域裸露，进而在电视机背板上形成特定的导电区域。
实施例2
本发明在实施例1的基础上提供还一种电视机背板的覆膜方法，包括以下步骤：
步骤一、采用钢板做基材，对基材进行清洗；
步骤二、涂化涂液，然后烘干，在基材的上下表面形成化涂层；
步骤三、在基材表面形成化涂层后，基材一侧涂布底漆，烘干并形成底漆层；基材另一侧涂布背漆，烘干并形成背漆层；
步骤四、在基材一侧涂布面漆，烘干并形成面漆层；
步骤五、面漆层上贴覆保护膜。
步骤六、面漆层通过保护膜间接标记特定位置；
步骤七、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉；
步骤八、清洁基材表面。
其中，金属基板具体为钢板，激光为光纤激光，还可以是二氧化碳激光，底漆层提高面漆的附着力及提供防腐功能，面漆层起到涂装和保护的作用，背漆和保护膜可起到防护作用。根据生产需求，基材还可以根据电视机背板的实际尺寸需求，剪切分条成多个电视机背板，最后打包。
实施例3
本发明提供另一种电视机背板的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、采用金属基板做基材，对基材进行清洗；
步骤二、在基材一侧涂布胶水，烘干并形成胶粘层；
步骤三、在胶粘层上贴覆薄膜；
步骤四、在薄膜上直接或间接标记特定位置；
步骤五、通过激光光束将已标记特定位置的薄膜和胶粘层区域气化融掉。
该电视机背板针对VCM覆膜板，加工工艺简单、便捷，通过在基材一侧贴覆薄膜，通过激光光束将标记的特定区域气化融掉，精准定位，准确度高，使基材在该区域裸露，进而在电视机背板上形成特定的导电区域。
实施例4
本发明在实施例3的基础上提供还一种电视机背板的覆膜方法，包括以下步骤：
步骤一、采用钢板做基材，对基材进行清洗；
步骤二、涂化涂液，然后烘干，在基材的上下表面形成化涂层；
步骤三、在基材表面形成化涂层后，基材另一侧涂布背漆，烘干并形成背漆层；
步骤四、在基材一侧涂布胶水，烘干并形成胶粘层；
步骤五、在胶粘层上贴覆薄膜；
步骤六、薄膜上贴覆保护膜。
步骤七、薄膜通过保护膜间接标记特定位置；
步骤八、通过激光光束将已标记特定位置的薄膜和胶粘层区域气化融掉；
步骤九、清洁基材表面。
其中，金属基板具体为钢板，激光为光纤激光，还可以是二氧化碳激光，薄膜可以为光亮膜或哑光膜或PET膜或铝箔，能到起到绝缘及装饰的作用，保护膜和背漆可起到防护作用，考虑到实际生产，基材还可以根据电视机背板的实际尺寸需求，剪切分条成多个电视机背板，最后打包。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电视机背板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、采用金属基板做基材，对基材进行清洗；
步骤二、在基材一侧涂布面漆，烘干并形成面漆层；
步骤三、在面漆层上直接或间接标记特定位置；
步骤四、通过激光光束将已标记特定位置的面漆层区域气化融掉。
2.根据权利要求1所述的一种电视机背板的加工方法，其特征在于，在步骤一与步骤二之间，还包括以下步骤：涂化涂液，然后烘干，在基材的上下表面形成化涂层。
3.根据权利要求2所述的一种电视机背板的加工方法，其特征在于，在基材表面形成化涂层后，基材一侧涂布底漆，烘干并形成底漆层。
4.根据权利要求2或3所述的一种电视机背板的加工方法，其特征在于，在基材表面形成化涂层后，基材另一侧涂布背漆，烘干并形成背漆层。
5.根据权利要求1所述的一种电视机背板的加工方法，其特征在于，在步骤二与步骤三之间，还包括以下步骤：面漆层上贴覆保护膜，在步骤三中，面漆层通过保护膜间接标记特定位置。
6.一种电视机背板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、采用金属基板做基材，对基材进行清洗；
步骤二、在基材一侧涂布胶水，烘干并形成胶粘层；
步骤三、在胶粘层上贴覆薄膜；
步骤四、在薄膜上直接或间接标记特定位置；
步骤五、通过激光光束将已标记特定位置的薄膜和胶粘层区域气化融掉。
7.根据权利要求6所述的一种电视机背板的加工方法，其特征在于，在步骤一与步骤二之间，还包括以下步骤：涂化涂液，然后烘干，在基材的上下表面形成化涂层。
8.根据权利要求7所述的一种电视机背板的加工方法，其特征在于，在基材表面形成化涂层后，基材另一侧涂布背漆，烘干并形成背漆层。
9.根据权利要求6所述的一种电视机背板的加工方法，其特征在于，在步骤三与步骤四之间，还包括以下步骤：薄膜上贴覆保护膜，在步骤四中，薄膜通过保护膜间接标记特定位置。
10.根据权利要求6或9所述的一种电视机背板的加工方法，其特征在于，所述薄膜为光亮膜或哑光膜或PET膜或铝箔。
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