CN109530175A - 一种电视机背板的辊涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电视机背板的辊涂方法,包括以下步骤:步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;步骤二、基材一侧再通过带凹槽的涂布辊涂布面漆,基材在凹槽覆盖过的区域没有涂上面漆,然后烘干,形成面漆层,基材在未涂上面漆的区域裸露。本发明的辊涂工艺简单而巧妙,采用金属基板做基材,通过带凹槽的涂布辊在基材一侧涂布面漆,根据线速和涂布辊径设置合理的速比参数,精准定位,准确度高,基材未涂上面漆的区域裸露,进而在电视机背板上形成特定的导电区域。
Description
技术领域
本发明涉及彩涂板技术领域,尤其涉及电视机背板的辊涂方法。
背景技术
目前,电视机背板在部分特定的区域有导电的需求,PCM彩涂板经涂漆后是完全不导电的,一般增加导电的方法是在相应的位置铆螺柱,这样会导致结构复杂,而且生产工序繁琐复杂,增加了制造成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种电视机背板的辊涂方法,其辊涂工艺简单又巧妙,能够在特定区域具备导电性能,定位精准。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种电视机背板的辊涂方法,包括以下步骤:步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;步骤二、基材一侧再通过带凹槽的涂布辊涂布面漆,基材在凹槽覆盖过的区域没有涂上面漆,然后烘干,形成面漆层,基材在未涂上面漆的区域裸露。
作为上述技术方案的改进,在步骤一与步骤二之间,还包括以下步骤:基材一侧通过带凹槽的涂布辊涂布底漆,基材在凹槽覆盖过的区域没有涂上底漆,然后烘干,形成底漆层。
作为上述技术方案的改进,在步骤二中,基材未涂上面漆的区域与未涂上底漆的区域相重合,使基材在重合区域裸露。
作为上述技术方案的改进,未涂上底漆及面漆的区域轮廓呈矩形。
作为上述技术方案的改进,所述凹槽设置于涂布辊的外周面。
作为上述技术方案的改进,所述凹槽的长度方向与涂布辊的轴向相平行。
作为上述技术方案的改进,在步骤一之后还包括以下步骤:涂化涂液,然后烘干,在基材的上下表面形成化涂层。
作为上述技术方案的改进,还包括以下步骤:在基材另一侧辊涂背漆,然后烘干。
作为上述技术方案的改进,还包括以下步骤:在面漆层上贴覆保护膜,保护膜覆盖基材全区域。
本发明的有益效果有:
本发明的辊涂工艺简单而巧妙,采用金属基板做基材,通过带凹槽的涂布辊在基材一侧涂布面漆,根据线速和涂布辊径设置合理的速比参数,精准定位,准确度高,基材未涂上面漆的区域裸露,进而在电视机背板上形成特定的导电区域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明提供一种电视机背板的辊涂方法,包括以下步骤:
步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;
步骤二、基材一侧再通过带凹槽的涂布辊涂布面漆,基材在凹槽覆盖过的区域没有涂上面漆,然后烘干,形成面漆层,基材在未涂上面漆的区域裸露。
其中,辊涂工艺简单而巧妙,根据线速和涂布辊径设置合理的速比参数,精准定位,准确度高,基材未涂上面漆的区域裸露,进而在电视机背板上形成特定的导电区域。
实施例2
本发明还提供一种电视机背板的辊涂方法,包括以下步骤:
步骤一、采用钢板做基材,对基材进行清洗,涂化涂液,然后烘干,在基材的上下表面形成化涂层;
步骤二、基材一侧通过带凹槽的涂布辊涂布底漆,基材在凹槽覆盖过的区域没有涂上底漆,然后烘干,形成底漆层;
步骤三、基材一侧再通过带凹槽的涂布辊涂布面漆,基材在凹槽覆盖过的区域没有涂上面漆,然后烘干,形成面漆层,基材未涂上面漆的区域与未涂上底漆的区域相重合,使基材在重合区域裸露;
步骤四、在基材另一侧辊涂背漆,然后烘干;
步骤五、在面漆层上贴覆保护膜,保护膜覆盖基材全区域。
其中,金属基板为钢板,底漆层提高面漆的附着力及提供防腐功能,面漆层起到涂装和保护的作用,背漆和保护膜可起到防护作用。根据生产需求,基材还可以根据电视机背板的实际尺寸需求,剪切分条成多个电视机背板,最后打包。
具体在步骤二和步骤三中,未涂上底漆及面漆的区域轮廓呈矩形,在其它实施例可以为其它形状,不限于矩形。所述凹槽设置于涂布辊的外周面,所述凹槽的长度方向与涂布辊的轴向相平行,涂布辊每旋转一周,即可形成一块呈矩形的无底漆/面漆区域,可根据实际需求,设置涂布辊涂布底漆和面漆的区域。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、采用金属基板做基材,对基材进行清洗;
步骤二、基材一侧再通过带凹槽的涂布辊涂布面漆,基材在凹槽覆盖过的区域没有涂上面漆,然后烘干,形成面漆层,基材在未涂上面漆的区域裸露。
2.根据权利要求1所述的一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,在步骤一与步骤二之间,还包括以下步骤:基材一侧通过带凹槽的涂布辊涂布底漆,基材在凹槽覆盖过的区域没有涂上底漆,然后烘干,形成底漆层。
3.根据权利要求2所述的一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,在步骤二中,基材未涂上面漆的区域与未涂上底漆的区域相重合,使基材在重合区域裸露。
4.根据权利要求3所述的一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,未涂上底漆及面漆的区域轮廓呈矩形。
5.根据权利要求1或2所述的一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,所述凹槽设置于涂布辊的外周面。
6.根据权利要求5所述的一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,所述凹槽的长度方向与涂布辊的轴向相平行。
7.根据权利要求1所述的一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,在步骤一之后还包括以下步骤:涂化涂液,然后烘干,在基材的上下表面形成化涂层。
8.根据权利要求1所述的一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,还包括以下步骤:在基材另一侧辊涂背漆,然后烘干。
9.根据权利要求1所述的一种电视机背板的辊涂方法,其特征在于,还包括以下步骤:在面漆层上贴覆保护膜,保护膜覆盖基材全区域。
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