CN109259060B - 一种米线加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及米线加工领域，具体是一种米线加工生产线，包括定位承载装置、米粉搅匀装置、米线出料装置和安装在米线出料装置输出端处的定长剪切装置，米粉搅匀装置包括定位搅拌部件、容纳部件和与容纳部件连通的自热输送部件，容纳部件的旁侧还设有供待搅拌米粉进入的进料口，所述米线出料装置包括出料搅拌部件和安装在出料搅拌部件出料端处的定长出料部件，出料搅拌部件与容纳部件的出料端处连通，定长剪切装置包括米线传送部件和安装在米线传送部件输出端处的剪切部件，在工作状态下，定位出料部件与米线传送部件对接。本发明通过若干米线加工装置的依次加工，能够提高米线的制成速率，在制作米线的过程中减少人工的输出。

Description

一种米线加工生产线

技术领域

本发明涉及米线加工领域，具体是一种米线加工生产线。

背景技术

米粉，中国特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。

在现有技术中，对米线进行加工过程中，首先需要对打碎的米粉制成米糊，再通过米线成型装置，将大量的米糊制成大段的米线，再通过剪切装置将成段的米线进行切断作业，但是目前，制作米线的设备均是单独存在的，在制成米线的过程中，需要不断的搬运原料，增大了劳动输出，使工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种米线加工生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括定位承载装置、安装在定位承载装置上的米粉搅匀装置、米线出料装置和安装在米线出料装置输出端处的定长剪切装置，米粉搅匀装置包括定位搅拌部件、容纳部件和与容纳部件连通的自热输送部件，容纳部件的旁侧还设有供待搅拌米粉进入的进料口，所述米线出料装置包括出料搅拌部件和安装在出料搅拌部件出料端处的定长出料部件，出料搅拌部件与容纳部件的出料端处连通，定长剪切装置包括米线传送部件和安装在米线传送部件输出端处的剪切部件，在工作状态下，定长出料部件与米线传送部件对接。

在本发明一较佳实施例中，所述定位承载装置包括水平支撑板和若干安装在水平支撑板底部的支撑柱，每个支撑柱均呈竖直状态设置，定位搅拌部件包括支撑梁和安装在支撑梁侧壁上的搅拌组件，容纳部件包括容纳箱和安装在容纳箱侧壁上的定位组件，在工作状态下，搅拌组件与容纳箱的顶部对接。

在本发明一较佳实施例中，所述支撑梁呈竖直状态安装，搅拌组件包括驱动部、传动部和搅动部，驱动部安装在支撑梁的侧壁上，驱动部与传动部传动连接，搅动部安装在传动部输出端处，容纳箱的顶部设有供搅动部出入的通孔，该通孔沿着竖直方向贯穿容纳箱。

在本发明一较佳实施例中，所述容纳箱的侧壁上设有供自热输送部件的热量进入的进入管口，定位组件包括环状定位板和若干等间距安装在环状定位板上的支撑腿，每个支撑腿呈倾斜状态设置，容纳箱的底部设有出料口，该出料口上安装有连接管道。

在本发明一较佳实施例中，所述出料搅拌部件包括竖直搅拌组件、水平搅拌组件和用于容纳竖直搅拌组件与水平搅拌组件的搅拌箱，竖直搅拌组件包括竖直驱动部、安装在搅拌箱顶部的竖直移动部和安装在竖直驱动部输出端处的竖直搅拌部，该竖直搅拌部能够在搅拌箱内转动，水平搅拌组件包括水平驱动部和安装在水平驱动部输出端处的水平搅拌部，该水平搅拌部设置在搅拌箱的下半部分，定长出料部件的出料端与搅拌箱的进料端对接。

在本发明一较佳实施例中，所述定长出料部件包括搅匀组件和定位出料管道，搅匀部件与搅拌箱的底端对接，定位出料管道的进料端与搅匀组件对接。

在本发明一较佳实施例中，所述米线传送部件包括安装组件、输送组件和安装在安装组件顶部用于待剪切的米线进行风冷作业的吹风组件，安装组件包括承载板和若干安装在承载板上的调节支撑杆，输送组件自米线的进料端至出料端倾斜向下设置，输送组件包括两个支撑输送板和若干等间距设置在传送辊，每个传送辊的两端分别与两个支撑输送板转动连接，每个调节支撑杆的顶端均与支撑输送板的底部固定连接。

在本发明一较佳实施例中，每个所述调节支撑杆包括呈框型结构的竖直板和安装在竖直板顶部的顶料气缸，该顶料气缸的伸缩方向竖直向上，顶料气缸伸缩杆的端部与支撑输送板的底部固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述剪切部件包括安装在承载板顶部的剪切驱动组件和安装在剪切驱动组件输出端处的剪切定位组件，剪切驱动组件包括剪切安装板、剪切驱动气缸和两个对称设置的夹持座，剪切安装板设置在承载板的顶部，剪切驱动气缸的伸缩方向与若干传送辊的送料方向相同，两个夹持座安装在剪切驱动气缸伸缩杆的端部。

在本发明一较佳实施例中，所述剪切定位组件包括定位切刀、剪切定位座和防护罩，定位切刀的端部与两个夹持座连接，剪切定位座安装在承载板的端部，定位切刀与剪切定位座卡接配合，防护罩罩设在定位切刀和剪切定位座上。

本发明通过改进在此提供一种米线加工生产线，与现有技术相比，具有如下改进及优点：当需要进行米线的制作时，首先将打碎的米粉和饮用水按照一定的比列加入容纳部件内，将米线加工设备自身产生的热量通过自热输送部件陆续的向容纳部件内输送，实现米粉的加工熟食状态，通过连接管道将呈熟食状态下的米糊通入出料搅拌组件，完成进一步的搅拌作业，当搅拌完成的米糊通过定长出料部件将成段的米线依次向米线传送部件的进料端输送，当成段的米线依次箱米线传送部件的输出端传送时，通过剪切部件对成段的米线进行一段一段的剪切作业，完成米线剪切作业，通过若干米线加工设置的依次加工，能够提高米线的制成速率，在制作米线的过程中减少人工的输出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是本发明的局部立体结构示意图一；

图5是本发明的局部立体结构示意图二；

图6是图5中B处的放大图；

图7是本发明的定长剪切装置的立体结构示意图；

图8是图7中C处的放大图；

附图标记说明：

定位承载装置1，水平支撑板1a，支撑柱1b，米粉搅匀装置2，定位搅拌部件2a，容纳部件2b，支撑梁2c，搅拌组件2d，容纳箱2e，进入管口2e1，出料口2e2，定位组件2f，环状定位板2f1，支撑腿2f2，驱动部2g，传动部2h，搅动部2i，米线出料装置3，出料搅拌部件3a，定长出料部件3b，竖直搅拌组件3c，水平搅拌组件3d，搅拌箱3e，竖直移动部3f，竖直搅拌部3g，搅匀组件3h，定位出料管道3i，定长剪切装置4，米线传送部件4a，剪切部件4b，安装组件4c，输送组件4d，支撑输送板4d1，传送辊4d2，吹风组件4e，承载板4f，调节支撑杆4g，竖直板4g1，顶料气缸4g2，剪切驱动组件4h，剪切安装板4h1，剪切驱动气缸4h2，夹持座4h3，剪切定位组件4i，定位切刀4i1，剪切定位座4i2，防护罩4i3。

实施方式

下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种米线加工生产线，如图1至图8所示，包括定位承载装置1、安装在定位承载装置1上的米粉搅匀装置2、米线出料装置3和安装在米线出料装置3输出端处的定长剪切装置4，米粉搅匀装置2包括定位搅拌部件2a、容纳部件2b和与容纳部件2b连通的自热输送部件，容纳部件2b的旁侧还设有供待搅拌米粉进入的进料口，所述米线出料装置3包括出料搅拌部件3a和安装在出料搅拌部件3a出料端处的定长出料部件3b，出料搅拌部件3a与容纳部件2b的出料端处连通，定长剪切装置4包括米线传送部件4a和安装在米线传送部件4a输出端处的剪切部件4b，在工作状态下，定长出料部件3b与米线传送部件4a对接。

工作原理：当需要进行米线的制作时，首先将打碎的米粉和饮用水按照一定的比列加入容纳部件2b内，将米线加工设备自身产生的热量通过自热输送部件陆续的向容纳部件2b内输送，实现米粉的加工熟食状态，通过连接管道将呈熟食状态下的米糊通入出料搅拌组件2d，完成进一步的搅拌作业，当搅拌完成的米糊通过定长出料部件3b将成段的米线依次向米线传送部件4a的进料端输送，当成段的米线依次箱米线传送部件4a的输出端传送时，通过剪切部件4b对成段的米线进行一段一段的剪切作业，完成米线剪切作业。

所述定位承载装置1包括水平支撑板1a和若干安装在水平支撑板1a底部的支撑柱1b，每个支撑柱1b均呈竖直状态设置，定位搅拌部件2a包括支撑梁2c和安装在支撑梁2c侧壁上的搅拌组件2d，容纳部件2b包括容纳箱2e和安装在容纳箱2e侧壁上的定位组件2f，在工作状态下，搅拌组件2d与容纳箱2e的顶部对接，若干支撑柱1b的设置能够实现对水平支撑板1a的固定作业，完成了对定位搅拌部件2a的支撑作业，容纳箱2e的设置能实现待搅拌米粉的搅拌的作业，以完成米粉制成米糊的加工过程。

所述支撑梁2c呈竖直状态安装，搅拌组件2d包括驱动部2g、传动部2h和搅动部2i，驱动部2g安装在支撑梁2c的侧壁上，驱动部2g与传动部2h传动连接，搅动部2i安装在传动部2h输出端处，容纳箱2e的顶部设有供搅动部2i出入的通孔，该通孔沿着竖直方向贯穿容纳箱2e，通过驱动部2g带动传动部2h转动，因为传动部2h与搅动部2i传动连接，则能带动搅动部2i转动，实现对米粉的搅拌作业，完成对米粉的搅拌作业。

所述容纳箱2e的侧壁上设有供自热输送部件的热量进入的进入管口2e1，定位组件2f包括环状定位板2f1和若干等间距安装在环状定位板2f1上的支撑腿2f2，每个支撑腿2f2呈倾斜状态设置，容纳箱2e的底部设有出料口2e2，该出料口2e2上安装有连接管道，在整个设备中对米粉进行加热制熟的过程中均是通过米粉加工设备自身产生的热量实现对容纳箱2e内的米粉进行加热作业，以完成米粉制成米线的过程。

所述出料搅拌部件3a包括竖直搅拌组件3c、水平搅拌组件3d和用于容纳竖直搅拌组件3c与水平搅拌组件3d的搅拌箱3e，竖直搅拌组件3c包括竖直驱动部、安装在搅拌箱3e顶部的竖直移动部3f和安装在竖直驱动部输出端处的竖直搅拌部3g，该竖直搅拌部3g能够在搅拌箱3e内转动，水平搅拌组件3d包括水平驱动部和安装在水平驱动部输出端处的水平搅拌部，该水平搅拌部设置在搅拌箱3e的下半部分，定长出料部件3b的出料端与搅拌箱3e的进料端对接，通过竖直搅拌组件3c和水平搅拌组件3d的同时搅拌作业，完成对米粉制成米糊的搅拌作业。

所述定长出料部件3b包括搅匀组件3h和定位出料管道3i，搅匀部件与搅拌箱3e的底端对接，定位出料管道3i的进料端与搅匀组件3h对接，能够完成搅拌的米糊制成成段的米线，再通过米线传送部件4a将成段的米线依次进行传送作业，通过剪切部件4b对成段的米线进行剪切作业。

所述米线传送部件4a包括安装组件4c、输送组件4d和安装在安装组件4c顶部用于待剪切的米线进行风冷作业的吹风组件4e，安装组件4c包括承载板4f和若干安装在承载板4f上的调节支撑杆4g，输送组件4d自米线的进料端至出料端倾斜向下设置，输送组件4d包括两个支撑输送板4d1和若干等间距设置在传送辊4d2，每个传送辊4d2的两端分别与两个支撑输送板4d1转动连接，每个调节支撑杆4g的顶端均与支撑输送板4d1的底部固定连接，通过吹风组件4e能够对成段在输送组件4d上的米线进行吹风作业，实现对成段米线进行风冷作业，则在剪切的过程中不会出现粘黏在定位切刀4i1上，能够实现顺利的米线的切断作业。

每个所述调节支撑杆4g包括呈框型结构的竖直板4g1和安装在竖直板4g1顶部的顶料气缸4g2，该顶料气缸4g2的伸缩方向竖直向上，顶料气缸4g2伸缩杆的端部与支撑输送板4d1的底部固定连接，通过顶料气缸4g2带动输送组件4d进行位置改变，完成对米线进行传送作业。

所述剪切部件4b包括安装在承载板4f顶部的剪切驱动组件4h和安装在剪切驱动组件4h输出端处的剪切定位组件4i，剪切驱动组件4h包括剪切安装板4h1、剪切驱动气缸4h2和两个对称设置的夹持座4h3，剪切安装板4h1设置在承载板4f的顶部，剪切驱动气缸4h2的伸缩方向与若干传送辊4d2的送料方向相同，两个夹持座4h3安装在剪切驱动气缸4h2伸缩杆的端部，通过剪切驱动气缸4h2带动剪切定位组件4i沿着水平方向移动实现对待加工的米线的剪切作业。

所述剪切定位组件4i包括定位切刀4i1、剪切定位座4i2和防护罩4i3，定位切刀4i1的端部与两个夹持座4h3连接，剪切定位座4i2安装在承载板4f的端部，定位切刀4i1与剪切定位座4i2卡接配合，防护罩4i3罩设在定位切刀4i1和剪切定位座4i2上，当米线不断的向剪切定位座4i2的位置移动时，剪切驱动气缸4h2就会带着定位切刀4i1沿着水平方向移动，实现对成段的米线进行剪切作业，将成段的米线剪切成一段一段的米线，实现米线的加工作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种米线加工生产线，其特征在于：包括定位承载装置（1）、安装在定位承载装置（1）上的米粉搅匀装置（2）、米线出料装置（3）和安装在米线出料装置（3）输出端处的定长剪切装置（4），米粉搅匀装置（2）包括定位搅拌部件（2a）、容纳部件（2b）和与容纳部件（2b）连通的自热输送部件，容纳部件（2b）的旁侧还设有供待搅拌米粉进入的进料口，所述米线出料装置（3）包括出料搅拌部件（3a）和安装在出料搅拌部件（3a）出料端处的定长出料部件（3b），出料搅拌部件（3a）与容纳部件（2b）的出料端处连通，定长剪切装置（4）包括米线传送部件（4a）和安装在米线传送部件（4a）输出端处的剪切部件（4b），在工作状态下，定长出料部件（3b）与米线传送部件（4a）对接；

所述定位承载装置（1）包括水平支撑板（1a）和若干安装在水平支撑板（1a）底部的支撑柱（1b），每个支撑柱（1b）均呈竖直状态设置，定位搅拌部件（2a）包括支撑梁（2c）和安装在支撑梁（2c）侧壁上的搅拌组件（2d），容纳部件（2b）包括容纳箱（2e）和安装在容纳箱（2e）侧壁上的定位组件（2f），在工作状态下，搅拌组件（2d）与容纳箱（2e）的顶部对接；

所述支撑梁（2c）呈竖直状态安装，搅拌组件（2d）包括驱动部（2g）、传动部（2h）和搅动部（2i），驱动部（2g）安装在支撑梁（2c）的侧壁上，驱动部（2g）与传动部（2h）传动连接，搅动部（2i）安装在传动部（2h）输出端处，容纳箱（2e）的顶部设有供搅动部（2i）出入的通孔，该通孔沿着竖直方向贯穿容纳箱（2e）；

所述容纳箱（2e）的侧壁上设有供自热输送部件的热量进入的进入管口（2e1），定位组件（2f）包括环状定位板（2f1）和若干等间距安装在环状定位板（2f1）上的支撑腿（2f2），每个支撑腿（2f2）呈倾斜状态设置，容纳箱（2e）的底部设有出料口（2e2），该出料口（2e2）上安装有连接管道；

所述出料搅拌部件（3a）包括竖直搅拌组件（3c）、水平搅拌组件（3d）和用于容纳竖直搅拌组件（3c）与水平搅拌组件（3d）的搅拌箱（3e），竖直搅拌组件（3c）包括竖直驱动部、安装在搅拌箱（3e）顶部的竖直移动部（3f）和安装在竖直驱动部输出端处的竖直搅拌部（3g），该竖直搅拌部（3g）能够在搅拌箱（3e）内转动，水平搅拌组件（3d）包括水平驱动部和安装在水平驱动部输出端处的水平搅拌部，该水平搅拌部设置在搅拌箱（3e）的下半部分，定长出料部件（3b）的出料端与搅拌箱（3e）的进料端对接。

2.根据权利要求1所述的米线加工生产线，其特征在于：所述定长出料部件（3b）包括搅匀组件（3h）和定位出料管道（3i），搅匀部件与搅拌箱（3e）的底端对接，定位出料管道（3i）的进料端与搅匀组件（3h）对接。

3.根据权利要求1所述的米线加工生产线，其特征在于：所述米线传送部件（4a）包括安装组件（4c）、输送组件（4d）和安装在安装组件（4c）顶部用于待剪切的米线进行风冷作业的吹风组件（4e），安装组件（4c）包括承载板（4f）和若干安装在承载板（4f）上的调节支撑杆（4g），输送组件（4d）自米线的进料端至出料端倾斜向下设置，输送组件（4d）包括两个支撑输送板（4d1）和若干等间距设置在传送辊（4d2），每个传送辊（4d2）的两端分别与两个支撑输送板（4d1）转动连接，每个调节支撑杆（4g）的顶端均与支撑输送板（4d1）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的米线加工生产线，其特征在于：每个所述调节支撑杆（4g）包括呈框型结构的竖直板（4g1）和安装在竖直板（4g1）顶部的顶料气缸（4g2），该顶料气缸（4g2）的伸缩方向竖直向上，顶料气缸（4g2）伸缩杆的端部与支撑输送板（4d1）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的米线加工生产线，其特征在于：所述剪切部件（4b）包括安装在承载板（4f）顶部的剪切驱动组件（4h）和安装在剪切驱动组件（4h）输出端处的剪切定位组件（4i），剪切驱动组件（4h）包括剪切安装板（4h1）、剪切驱动气缸（4h2）和两个对称设置的夹持座（4h3），剪切安装板（4h1）设置在承载板（4f）的顶部，剪切驱动气缸（4h2）的伸缩方向与若干传送辊（4d2）的送料方向相同，两个夹持座（4h3）安装在剪切驱动气缸（4h2）伸缩杆的端部。

6.根据权利要求5所述的米线加工生产线，其特征在于：所述剪切定位组件（4i）包括定位切刀（4i1）、剪切定位座（4i2）和防护罩（4i3），定位切刀（4i1）的端部与两个夹持座（4h3）连接，剪切定位座（4i2）安装在承载板（4f）的端部，定位切刀（4i1）与剪切定位座（4i2）卡接配合，防护罩（4i3）罩设在定位切刀（4i1）和剪切定位座（4i2）上。

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