CN206382407U - 一种钢板扩充网冲剪机的导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板扩充网冲剪技术领域,特别涉及一种钢板扩充网冲剪机的导料装置。本实用新型的钢板扩充网冲剪机的导料装置包括导料板、伸缩调节杆和转动支撑连接件;所述伸缩调节杆铰接在钢板扩充网冲剪机的下梁前侧靠近底部的位置,所述导料板一端延伸至钢板扩充网冲剪机的下梁前侧靠近下刀的位置,另一端与所述伸缩调节杆的伸缩端活动连接;所述转动支撑连接件安装在钢板扩充网冲剪机的下梁前侧对应所述导料板中部的位置,并与所述导料板中部转动连接;所述伸缩调节杆可通过伸缩端驱动导料板另一端绕与所述转动支撑连接件的转接处转动。优点:结构简单,使用方便,可有效的降低扩充网出料后弯曲的状况,节约后续网片平整工序的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板扩充网冲剪技术领域,特别涉及一种钢板扩充网冲剪机的导料装置。
背景技术
目前,市面上的钢板扩充网冲剪机出料后,扩充网因为重力的影响会向下弯曲成成俯C形状,需要后续整平才能进入市场,这就需要额外的平整工序进行平整,需要消耗额外的人力、物力,给企业生产制造带来了额外的经济压力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,包括导料板、伸缩调节杆和转动支撑连接件;
上述伸缩调节杆铰接在钢板扩充网冲剪机的下梁前侧靠近底部的位置,上述导料板一端延伸至钢板扩充网冲剪机的下梁前侧靠近下刀的位置,另一端与上述伸缩调节杆的伸缩端活动连接;
上述转动支撑连接件安装在钢板扩充网冲剪机的下梁前侧对应上述导料板中部的位置,并与上述导料板中部转动连接;
上述伸缩调节杆可通过伸缩端驱动导料板另一端绕与上述转动支撑连接件的转接处转动。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,可有效的降低扩充网出料后弯曲的状况,节约后续网片平整工序的成本。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述转动支撑连接件包括限位座和挂钩件,上述限位座安装在上述下梁前侧靠近上述下刀的位置,上述挂钩件活动安装在上述限位座上,并可相对于上述限位座靠近或远离上述下梁前侧,上述导料板一端底部设有与上述挂钩件对应的挂件,上述挂件与对应的上述挂钩件挂件配合并可相对转动。
采用上述进一步方案的有益效果是转动件结构简单,可根据实际生产加工情况调节挂钩件与限位座的相对位置,便于对扩充网的平整接料。
进一步,上述限位座一端与上述下梁前侧固定连接,另一端远离下梁前侧倾斜向上设置,且其一侧设有至少两根横向设置并沿限位座倾斜方向间隔分布的导向柱,上述挂钩件上开有两个分别与两根上述限位座一一对应的腰孔,上述导向柱穿过对应的腰孔,上述挂钩件可沿导向柱移动靠近或远离上述下梁前侧,上述导向柱远离限位座的一端端部螺纹连接有螺母,拧紧上述螺母,可将上述限位座与挂钩件固定住。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,通过腰孔与对应导向柱的相对移动即可完成挂钩件与限位座之间相对位置的调节,操作比较简单。
进一步,上述挂件为“U”字型结构,且其开口端向上,上述挂件两端固定安装在上述导料板底部对应上述挂钩件的位置,上述挂钩件挂接在对应的上述挂件封闭端上。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,便于与挂钩件的挂接配合。
进一步,上述转动支撑连接件设有两个,且并列分布在上述下梁前侧靠近上述下刀的位置。
采用上述进一步方案的有益效果是布局合理,使得转动支撑连接件与导料板之间连接的稳定性较好。
进一步,上述导料板一端端部设有尖端,当上述伸缩调节杆通过伸缩端驱动导料板另一端绕与上述转动支撑连接件的转接处转动时,上述尖端与上述下刀前侧接触。
采用上述进一步方案的有益效果是导料板与下料前侧端面之间没有间隙,确保冲剪完成后的扩充网能沿导料板出料。
进一步,上述伸缩调节杆包括顶杆和调节杆,上述顶杆内部中空且一端开口,且其开口端转动设有调节螺母,其封闭端与上述下梁前侧靠近底部的位置铰接,上述调节杆一端穿过调节螺母并由顶杆开口端伸入其内,上述调节杆另一端与上述导料板另一端底部活动连接,上述调节杆外壁上设有与上述调节螺母匹配的螺纹,上述调节杆与上述调节螺母螺纹连接,当转动调节螺母,上述调节杆可沿顶杆移动,并带动导料板另一端绕与上述转动支撑连接件的转接处转动。
采用上述进一步方案的有益效果是伸缩调节杆结构简单,操作比较方便。
进一步,上述调节杆远离顶杆开口端的一端设有转轴,上述导料板另一端底部固定有与上述转轴对应的一对转动座,上述转轴两端分别穿过对应的上述转动座,并可相对于对应的转动座转动。
采用上述进一步方案的有益效果是便于调节杆与导料板的连接固定。
附图说明
图1为本实用新型的钢板扩充网冲剪机的导料装置的结构示意图;
图2为图1中A部分结构放大图;
图3为本实用新型的钢板扩充网冲剪机的导料装置中挂件与导料板配合的结构示意图;
图4为本实用新型的钢板扩充网冲剪机的导料装置中调节杆与导料板配合的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、导料板,2、伸缩调节杆,3、转动支撑连接件,4、下梁,5、下刀, 6、上刀,11、挂件,12、转动座,21、顶杆,22、调节杆,23、调节螺母, 31、限位座,32、挂钩件,221、转轴,311、导向柱,321、腰孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1和2所示,本实施例的钢板扩充网冲剪机的导料装置包括导料板1、伸缩调节杆2和转动支撑连接件3;
上述伸缩调节杆2铰接在钢板扩充网冲剪机的下梁4前侧靠近底部的位置,上述导料板1一端延伸至钢板扩充网冲剪机的下梁4前侧靠近下刀5的位置,另一端与上述伸缩调节杆2的伸缩端活动连接;
上述转动支撑连接件3安装在钢板扩充网冲剪机的下梁4前侧对应上述导料板1中部的位置,并与上述导料板1中部转动连接;
上述伸缩调节杆2可通过伸缩端驱动导料板1另一端绕与上述转动支撑连接件3的转接处转动。
使用过程中,冲剪机构带动上刀6以一定频率上下往复运动,上刀6与下刀5配合对钢板进行冲网,扩充网连续由出料端(即下刀5前侧)输出,并沿导料板1传输,在重力与导料板1的支撑力作用下,扩充网不会发生大幅度的拱形形变(即俯C型),使用前,可根据实际加工情况,通过伸缩调节杆2调节导料板1另一端的仰角即导料板1绕与转动支撑连接件3的转接处转动的角度,来改变对扩充网的支撑面的角度,使得扩充网能稳定平整的出料。
在一些实施例中,如图3所示,上述转动支撑连接件3包括限位座31 和挂钩件32,上述限位座31安装在上述下梁4前侧靠近上述下刀5的位置,上述挂钩件32活动安装在上述限位座31上,并可相对于上述限位座31靠近或远离上述下梁4前侧,上述导料板1一端底部设有与上述挂钩件32对应的挂件11,上述挂件11与对应的上述挂钩件32挂件配合并可相对转动,调节过程中,限位座31与挂钩件32可相对移动,因限位座31固定,可通过调节挂钩件32与限位座31之间的相对位置即可调节导料板1一端与挂钩件32挂接的位置,从而使得导料板1一端可上下发生位移变化,确保导料板1一端接料的位置符合实际生产的需求。
优选的,上述限位座31一端与上述下梁4前侧固定连接,另一端远离下梁4前侧倾斜向上设置,且其一侧设有至少两根横向设置并沿限位座31 倾斜方向间隔分布的导向柱311,上述挂钩件32上开有两个分别与与两根上述限位座31一一对应的腰孔321,上述导向柱311穿过对应的腰孔321,上述挂钩件32可沿导向柱311移动靠近或远离上述下梁4前侧,上述导向柱 311远离限位座31的一端端部螺纹连接有螺母,拧紧上述螺母,可将上述限位座31与挂钩件32固定住,挂钩件32通过腰孔321与对应导向柱311的相对位置变化即可实现与限位座31之间的相对位移,从而改变导料板1一端接料的位置。
优选的,如图4所示,上述挂件11为“U”字型结构,且其开口端向上,上述挂件两端固定安装在上述导料板1底部对应上述挂钩件32的位置,上述挂钩件32挂接在对应的上述挂件11封闭端上,便于挂件11与挂钩件32 之间的挂接配合。
上述挂件11两端分别向两侧水平延伸,便于挂件11余导料板1的牢固固定。
优选的,上述转动支撑连接件3设有两个,且并列分布在上述下梁4前侧靠近上述下刀5的位置,确保导料板1安装的稳定性较高。
优选的,上述导料板1一端端部设有尖端,当上述伸缩调节杆2通过伸缩端驱动导料板1另一端绕与上述转动支撑连接件3的转接处转动时,上述尖端与上述下梁4前侧接触,使得导料板1转动过程中其一端端部与下梁4 前侧之间没有间隙,确保扩充网沿导料板1稳定输出。
在一些实施例中,上述伸缩调节杆2包括顶杆21和调节杆22,上述顶杆21内部中空且一端开口,且其开口端转动设有调节螺母23,其封闭端与上述下梁4前侧靠近底部的位置铰接,上述调节杆22一端穿过调节螺母23 并由顶杆21开口端伸入其内,上述调节杆22另一端与上述导料板1另一端底部活动连接,上述调节杆22外壁上设有与上述调节螺母23匹配的螺纹,上述调节杆22与上述调节螺母23螺纹连接,当转动调节螺母23,上述调节杆22可沿顶杆21移动,并带动导料板1另一端绕与上述转动支撑连接件3 的转接处转动,整个调节过程操作比较方便,只需拧动调节螺母23即可实现调节杆22沿顶杆21移动,进而实现带动导料板1另一端绕与转动支撑连接件3的转接处转动调节仰角的目的。
优选的,上述调节杆22远离顶杆21开口端的一端设有转轴221,上述导料板1另一端底部固定有与上述转轴221对应的一对转动座12,上述转轴 221两端分别穿过对应的上述转动座12,并可相对于对应的转动座12转动,结构简单,便于调节杆22与导料板1的连接配合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,其特征在于:包括导料板(1)、伸缩调节杆(2)和转动支撑连接件(3);
所述伸缩调节杆(2)铰接在钢板扩充网冲剪机的下梁(4)前侧靠近底部的位置,所述导料板(1)一端延伸至钢板扩充网冲剪机的下梁(4)前侧靠近下刀(5)的位置,另一端与所述伸缩调节杆(2)的伸缩端活动连接;
所述转动支撑连接件(3)安装在钢板扩充网冲剪机的下梁(4)前侧对应所述导料板(1)中部的位置,并与所述导料板(1)中部转动连接;
所述伸缩调节杆(2)可通过伸缩端驱动导料板(1)另一端绕与所述转动支撑连接件(3)的转接处转动。
2.根据权利要求1所述的一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,其特征在于:所述转动支撑连接件(3)包括限位座(31)和挂钩件(32),所述限位座(31)安装在所述下梁(4)前侧靠近所述下刀(5)的位置,所述挂钩件(32)活动安装在所述限位座(31)上,并可相对于所述限位座(31)靠近或远离所述下梁(4)前侧,所述导料板(1)一端底部设有与所述挂钩件(32)对应的挂件(11),所述挂件(11)与对应的所述挂钩件(32)挂件配合并可相对转动。
3.根据权利要求2所述的一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,其特征在于:所述限位座(31)一端与所述下梁(4)前侧固定连接,另一端远离下梁(4)前侧倾斜向上设置,且其一侧设有至少两根横向设置并沿限位座(31)倾斜方向间隔分布的导向柱(311),所述挂钩件(32)上开有两个分别与两根所述限位座(31)一一对应的腰孔(321),所述导向柱(311)穿过对应的腰孔(321),所述挂钩件(32)可沿导向柱(311)移动靠近或远离所述下梁(4)前侧,所述导向柱(311)远离限位座(31)的一端端部螺纹连接有螺母,拧紧所述螺母,可将所述限位座(31)与挂钩件(32)固定住。
4.根据权利要求3所述的一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,其特征在于:所述挂件(11)为“U”字型结构,且其开口端向上,所述挂件两端固定安装在所述导料板(1)底部对应所述挂钩件(32)的位置,所述挂钩件(32)挂接在对应的所述挂件(11)封闭端上。
5.根据权利要求4所述的一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,其特征在于:所述转动支撑连接件(3)设有两个,且并列分布在所述下梁(4)前侧靠近所述下刀(5)的位置。
6.根据权利要求5所述的一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,其特征在于:所述导料板(1)一端端部设有尖端,当所述伸缩调节杆(2)通过伸缩端驱动导料板(1)另一端绕与所述转动支撑连接件(3)的转接处转动时,所述尖端与所述下刀(5)前侧接触。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,其特征在于:所述伸缩调节杆(2)包括顶杆(21)和调节杆(22),所述顶杆(21)内部中空且一端开口,且其开口端转动设有调节螺母(23),其封闭端与所述下梁(4)前侧靠近底部的位置铰接,所述调节杆(22)一端穿过调节螺母(23)并由顶杆(21)开口端伸入其内,所述调节杆(22)另一端与所述导料板(1)另一端底部活动连接,所述调节杆(22)外壁上设有与所述调节螺母(23)匹配的螺纹,所述调节杆(22)与所述调节螺母(23)螺纹连接,当转动调节螺母(23),所述调节杆(22)可沿顶杆(21)移动,并带动导料板(1)另一端绕与所述转动支撑连接件(3)的转接处转动。
8.根据权利要求7所述的一种钢板扩充网冲剪机的导料装置,其特征在于:所述调节杆(22)远离顶杆(21)开口端的一端设有转轴(221),所述导料板(1)另一端底部固定有与所述转轴(221)对应的一对转动座(12),所述转轴(221)两端分别穿过对应的所述转动座(12),并可相对于对应的转动座(12)转动。
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