CN204342073U - 一种新型大理石翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型大理石翻板装置，包括：翻转机构、底座，所述翻转机构上设有长转轴、底座上设有轴座，长转轴安装在轴座上，所述翻转机构包括第一翻转臂、第二翻转臂，第一翻转臂、第二翻转臂一侧通过V型固定板连接固定，第一翻转臂、第二翻转臂、V型固定板安装在长转轴上，所述底座包括横杆、竖杆，横杆与竖杆焊接成矩形结构，横杆一端上侧设有防护块，防护块上焊接有防护板，轴座固定在横杆的中部，在防护块一端的竖杆中部设有连接支架，连接支架上设有连接轴。本实用新型中在第一翻转臂、第二翻转臂连接处设有V型固定板，大大增强了第一翻转臂、第二翻转臂的支撑强度；另外，本实用新型结构简单、坚固耐用、使用寿命长。

Description

一种新型大理石翻板装置

技术领域

    本实用新型涉及大理石加工制造技术领域，具体为一种新型大理石翻板装置。

背景技术

随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是现代建筑理想的装饰材料。当前，普通大理石翻板机存在着翻板后不能把板材输送出去的不足。

中国专利(公告号 CN 202529617 U、公告日 2012.11.14)公开一种大理石翻板机，所属石材建材机械领域，解决普通大理石翻板机翻板后不能把板材输送出去的不足，在由滑轮底座、圆盘转框、滚轴、滚轴框架组成的翻板机中央位置上，把上、下两个滚轴改为主动滚轴，并都装皮带轮，其中一主动滚轴多装一个与电机连接的皮带轮，用皮带拧成 8 字形连接两主动滚轴，使两个主动滚轴相向转动，正反两面都能把大理石板材朝一个方向送出去，电机装在滚轴框架上，用皮带连接其中一主动滚轴多装的一个皮带轮，但是其结构不稳定，强度低、工作效率低，使用寿命短。

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型大理石翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型大理石翻板装置，包括：翻转机构、底座，所述翻转机构上设有长转轴、底座上设有轴座，长转轴安装在轴座上，所述翻转机构包括第一翻转臂、第二翻转臂，第一翻转臂、第二翻转臂一侧通过V型固定板连接固定，第一翻转臂、第二翻转臂、 V型固定板安装在长转轴上，第一翻转臂、第二翻转臂外端安装有快拆夹具，所述快拆夹具包括:支架、传动块、顶撑头、顶撑杆、曲型手柄，所述底座上侧两端设有凸起安装座，底座一端外侧设有固定卡快，接近固定卡快一端的凸起安装座内开设有曲柄安装槽，曲型手柄通过固定转轴转动固定在凸起安装座内的曲柄安装槽内部，远离接近固定卡快一端的凸起安装座内设有顶杆通孔，顶撑杆穿过顶杆通孔与传动块一端相连，传动块另一端连接于曲型手柄上，传动块与曲型手柄、顶撑杆之间通过固定销转动连接，顶撑杆内部设有顶头安装孔，顶头安装孔内壁上开设有螺纹，顶撑头通过螺杆安装在顶头安装孔内。

所述底座包括横杆、竖杆，横杆与竖杆焊接成矩形结构，横杆下端焊接有若干支撑柱，支撑柱底端设有垫板，横杆一端上侧设有防护块，防护块上焊接有防护板，轴座固定在横杆的中部、轴座底部设有支撑架，V型固定板底端设有轴孔，在防护块一端的竖杆中部设有连接支架，连接支架上设有连接轴。

所述防护板在防护块上倾斜设置，防护板的倾斜角为15-60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在第一翻转臂、第二翻转臂连接处设有V型固定板，大大增强了第一翻转臂、第二翻转臂的支撑强度；另外，本实用新型结构简单、坚固耐用、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图。

图2为本实用新型的快拆夹具结构示意图。

图中1、第一翻转臂；2、长转轴；3、第二翻转臂；4、横杆；5、防护板；6、防护块；7、支撑柱；8、V型固定板；9、轴孔；10、支撑架；11、垫板；12、竖杆；13、快拆夹具；131、支架；132、传动块；133、螺杆；134、顶撑头；135、顶撑杆；137、曲型手柄；138、固定销；139、凸起安装座；1310、固定卡快；1311、固定转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种新型大理石翻板装置，包括：翻转机构、底座，所述翻转机构上设有长转轴2、底座上设有轴座，长转轴2安装在轴座上，所述翻转机构包括第一翻转臂1、第二翻转臂3，第一翻转臂1、第二翻转臂3外端安装有快拆夹具13，第一翻转臂1、第二翻转臂3一侧通过V型固定板8连接固定，第一翻转臂1、第二翻转臂3、 V型固定板8安装在长转轴2上，所述底座包括横杆4、竖杆12。

所述横杆4与竖杆12焊接成矩形结构，横杆4下端焊接有若干支撑柱7，支撑柱7底端设有垫板11，横杆4一端上侧设有防护块6，防护块6上焊接有防护板5，轴座固定在横杆4的中部、轴座13底部设有支撑架10，V型固定板8底端设有轴孔9。

所述快拆夹具13包括:支架131、传动块132、顶撑头134、顶撑杆135、曲型手柄137，所述支架131上侧两端设有凸起安装座139，支架131一端外侧设有固定卡快1310，接近固定卡快1310一端的凸起安装座139内开设有曲柄安装槽，曲型手柄137通过固定转轴1311转动固定在凸起安装座139内的曲柄安装槽内部，远离接近固定卡快1310一端的凸起安装座139内设有顶杆通孔，顶撑杆135穿过顶杆通孔与传动块132一端相连，传动块132另一端连接于曲型手柄137上，传动块132与曲型手柄137、顶撑杆135之间通过固定销138转动连接，顶撑杆135内部设有顶头安装孔，顶头安装孔内壁上开设有螺纹，顶撑头134通过螺杆133安装在顶头安装孔内。

所述防护板5在防护块6上倾斜设置，防护板5的倾斜角为15-60°。

在使用时，按照说明书内容将翻转变位机焊接组装在一起，之后通过竖杆12上的连接支架14固定在施工处，然后将前车架放置在第一翻转臂1与第二翻转臂3之间，再根据具体对前车架处理要求进行翻转即可，本实用新型中在第一翻转臂1、第二翻转臂3连接处设有V型固定板8，大大增强了第一翻转臂1、第二翻转臂3的支撑强度，将快拆夹具13固定在第一翻转臂1、第二翻转臂3上，之后通过旋转螺杆133调节顶撑头134与顶撑杆135之间的距离，将顶撑距离调节合适后，拉起曲型手柄137，将顶撑头134向内缩进，之后将顶撑头134安装在工件上压合曲型手柄137，在传动块132的推动下顶撑头134向前推进，实现固定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型大理石翻板装置，包括：翻转机构、底座，其特征在于：所述翻转机构上设有长转轴、底座上设有轴座，长转轴安装在轴座上，所述翻转机构包括第一翻转臂、第二翻转臂，第一翻转臂、第二翻转臂一侧通过V型固定板连接固定，第一翻转臂、第二翻转臂、 V型固定板安装在长转轴上，第一翻转臂、第二翻转臂外端安装有快拆夹具，所述快拆夹具包括:支架、传动块、顶撑头、顶撑杆、曲型手柄，所述底座上侧两端设有凸起安装座，底座一端外侧设有固定卡快，接近固定卡快一端的凸起安装座内开设有曲柄安装槽，曲型手柄通过固定转轴转动固定在凸起安装座内的曲柄安装槽内部，远离接近固定卡快一端的凸起安装座内设有顶杆通孔，顶撑杆穿过顶杆通孔与传动块一端相连，传动块另一端连接于曲型手柄上，传动块与曲型手柄、顶撑杆之间通过固定销转动连接，顶撑杆内部设有顶头安装孔，顶头安装孔内壁上开设有螺纹，顶撑头通过螺杆安装在顶头安装孔内。

2.根据权利要求1所述的一种新型大理石翻板装置，其特征在于：所述底座包括横杆、竖杆，横杆与竖杆焊接成矩形结构，横杆下端焊接有若干支撑柱，支撑柱底端设有垫板，横杆一端上侧设有防护块，防护块上焊接有防护板，轴座固定在横杆的中部、轴座底部设有支撑架，V型固定板底端设有轴孔，在防护块一端的竖杆中部设有连接支架，连接支架上设有连接轴。

3.根据权利要求2所述的一种新型大理石翻板装置，其特征在于：所述防护板在防护块上倾斜设置，防护板的倾斜角为15-60°。