CN108856070A - 汽车装饰面板生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于汽车内饰加工领域，具体公开了汽车装饰面板生产用清洗装置，包括机架，机架上设有传送带，传送带上方的机架上沿传送带的传送方向分布有喷淋管和喷气管，喷淋管下方的机架上设有清洗翻转机构，喷气管下方设有喷气翻转机构，清洗翻转机构和喷气翻转机构均位于传送带下方，传送带上开设有沿传送带传送方向延伸的条形孔，清洗翻转机构和喷气翻转机构均能穿过条形孔。采用本发明无需人工对样品进行翻面，能够提高样品清洗效率。

Description

汽车装饰面板生产用清洗装置

技术领域

本发明涉及汽车内饰加工领域，具体涉及汽车装饰面板生产用清洗装置。

背景技术

汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。汽车内饰主要包括以下子系统：仪表板系统、副仪表板系统、门内护板系统、顶棚系统、座椅系统、立柱护板系统、其余驾驶室内装件系统、驾驶室空气循环系统、行李箱内装件系统、发动机舱内装件系统、地毯、安全带、安全气囊、方向盘，以及车内照明、车内声学系统等等。

转印膜转印到样品上之后,表面会残留一些油污及杂质，需要通过自动喷淋方式清洗干净，而自动喷淋方式是先将样品放到输送水洗机的进口的输料板上，然后样品通过自动喷淋清洗装置，从输送水洗机的出口运出，但是样品在经过喷淋时，只能清洗到样品的上表面，需要再通过人工将样品翻面，再经过喷淋，才能清洗到样品的下表面，操作麻烦，清洗效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供汽车装饰面板生产用清洗装置，无需人工对样品进行翻面，以提高样品清洗效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

汽车装饰面板生产用清洗装置，包括机架，机架上设有传送带，传送带上方的机架上沿传送带的传送方向分布有喷淋管和喷气管，喷淋管下方的机架上设有清洗翻转机构，喷气管下方设有喷气翻转机构，清洗翻转机构和喷气翻转机构均位于传送带下方，传送带上开设有沿传送带传送方向延伸的条形孔，清洗翻转机构和喷气翻转机构均能穿过条形孔。

本方案的原理在于：

传送带用于传送样品，传送带上方的喷淋管对经过其下方的样品进行喷淋清洗，清洗完成后的样品继续在传送带上传送带，位于喷淋管前方的喷气管喷出气体，对经过其下方的已经完成清洗的样品进行喷气吹干，清洗翻转机构用于在样品进行喷淋清洗时翻面，喷气翻转机构用于在样品进行喷气吹干时翻面，传送带上开设的条形孔供清洗翻转机构和喷气翻转机构穿过，因此清洗翻转机构和喷气翻转机构能穿过条形孔对送带上的样品进行翻面。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、通过清洗翻转机构和喷气翻转机构能够对传送带上的样品进行翻面，无需人工手动翻面，与传统输送水洗机清洗完一面后再翻面进行清洗相比，极大地提高了清洗效率。

2、本方案还能在喷淋清洗完成后对样品进行喷气吹干，将传统样品清洗与烘干两个工序整合到一条流水线上，提高了样品生产的自动化程度。

进一步，清洗翻转机构和喷气翻转机构均包括转动连接在机架上的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的轴线重合，第一转轴的外缘上固定连接有翻转板，第二转轴外缘上固定连接有支撑板，第一转轴的端面上开设有弧形的导向槽，第二转轴的端面上固定连有转动杆，转动杆沿第二转轴的径向延伸，转动杆一端固定在第二转轴端面的中心处、另一端滑动卡设在导向槽内。第一转轴转动用于带动翻转板顺时针转动，将样品逐渐顶起，第一转轴端面上的导向槽跟随着转动，第二转轴上的转动杆自由端在导向槽内滑动，第二转轴保持不动，第一转轴持续转动，直至转动杆的自由端与导向槽的端部相抵，此时支撑板与样品接触，样品夹在翻转板和支撑板之间，翻转板和支撑板对样品起到夹紧的作用，第一转轴继续转动时，第一转轴上的导向槽带动转动杆转动，转动杆带动第二转轴转动，即翻转板和支撑板同步转动，使得样品翻面。

进一步，第一转轴还连有用于驱动第一转轴转动的驱动件，驱动件包括设置在机架上的同步带，同步带位于清洗翻转机构和喷气翻转机构下方，第一转轴均套设有齿轮，同步带的外侧设有一段驱动齿，该段驱动齿能分别与清洗翻转机构和喷气翻转机构中的齿轮啮合。同步带上的驱动齿与齿轮啮合，驱动齿带动齿轮顺时针转动，齿轮带动第一转轴转动。

进一步，第一转轴还连有复位件，复位件包括绳索，绳索的一端固定并缠绕在清洗翻转机构中的第一转轴的外缘上、另一端固定并缠绕在喷气翻转机构中的第一转轴的外缘上，且绳索两端在两个第一转轴上的缠绕方向相反。由于喷气翻转机构中的第一转轴转动时，通过绳索带动清洗翻转机构中的第一转轴反向转动，第一转轴外缘上固定的翻转板随之反向转动，将夹在翻转板与支撑板之间的样品松开，绳索能传递清洗翻转机构中的第一转轴和喷气翻转机构中的第一转轴之间的动力，自动实现两个第一转轴的复位，结构简单有效，无需额外的动力来驱动两个第一转轴复位。

进一步，传送带和同步带均为塑胶网带。塑胶网带便于喷淋的水漏下，而且传送带采用塑胶材料制成能够增大与样品之间的摩擦力，样品在传送带上不会打滑。

进一步，同步带下方的机架上固设有污水收集槽。污水收集槽能够将传送带和同步带漏下的污水收集起来，便于清理。

进一步，翻转板和支撑板外均包裹有保护层。保护层能够避免翻转板和支撑板损坏样品表面的花纹，保证了样品质量。

附图说明

图1为本发明实施例初始工作状态的结构示意图，且图1中箭头n1表示传送带的传送方向，剪头n2表示同步带的传送方向；

图2为图1中虚线框内局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、喷淋管2、喷气管3、传送带4、样品5、同步带6、驱动齿61、翻转板7、第一转轴70、导向槽701、齿轮702、支撑板8、第二转轴80、转动杆801、污水收集槽9、绳索10。

如图1和图2所示，本实施例的汽车装饰面板生产用清洗装置，包括机架1，机架1上安装有传送带4，传送带4上方的机架1上沿传送带4的传送方向分布有喷淋管2和喷气管3，传送带4和收集槽之间还设有清洗翻转机构和喷气翻转机构，清洗翻转机构位于喷淋管2下方，喷气翻转机构位于喷气管3下方，清洗翻转机构和喷气翻转机构结构相同，以清洗翻转机构进行说明，清洗翻转机构包括均转动连接在机架1上的第一转轴70和第二转轴80，第一转轴70和第二转轴80的轴线重合，第一转轴70和第二转轴80分别位于机架1的前后方，两者之间能够相对转动，第一转轴70通过平键套设有齿轮702，第一转轴70的外缘上固定连接有翻转板7，翻转板7沿第一转轴70的径向延伸，第二转轴80外缘上固定连接有支撑板8，支撑板8沿第二转轴80的径向延伸，翻转板7和支撑板8表面均包裹有保护层，以防止样品5表面花纹被划伤。传送带4上开设有一个沿传送带4传送方向延伸的条形孔，翻转板7和支撑板8能在该条形孔内穿过。第一转轴70的端面上开设有一个弧形的导向槽701，第二转轴80的端面上固定连有转动杆801，转动杆801沿第二转轴80的径向延伸，转动杆801一端固定在第二转轴80端面的中心处、另一端滑动卡设在导向槽701内。

清洗翻转机构和喷气翻转机构之间连有绳索10，绳索10的一端固定并缠绕在清洗翻转机构中的第一转轴70的外缘上、另一端固定并缠绕在喷气翻转机构中的第一转轴70的外缘上，且绳索10两端在两个第一转轴70上的缠绕方向相反。

污水收集槽9上方的机架1上设有同步带6，传送带4和同步带6均为塑胶制成的网带，同步带6下方的机架1上固设有污水收集槽9，同步带6的外侧设有一段驱动齿61，该段驱动齿61能分别与清洗翻转机构和喷气翻转机构中的齿轮702啮合。

本实施例的汽车装饰面板生产用清洗装置，具体工作过程如下：传送带4和同步带6同时开始工作，传送带4对样品5从左到右进行传送，初始时样品5的A面朝上，当样品5传送到清洗翻转机构上方时，同步带6上的驱动齿61与清洗翻转机构中的齿轮702开始啮合，驱动齿61带动齿轮702顺时针转动，齿轮702带动第一转轴70顺时针转动，第一转轴70带动翻转板7顺时针转动，将样品5逐渐顶起，第一转轴70端面上的导向槽701跟随着转动，第二转轴80上的转动杆801自由端在导向槽701内滑动，第二转轴80保持不动，第一转轴70持续转动，直至转动杆801的自由端与导向槽701的a端相抵，此时支撑板8与样品5接触，样品5夹在翻转板7和支撑板8之间，翻转板7和支撑板8对样品5起到夹紧的作用，第一转轴70继续转动时，第一转轴70上的导向槽701带动转动杆801转动，转动杆801带动第二转轴80转动，即翻转板7和支撑板8同步转动，将样品5从A面朝上翻转成B面朝上，驱动齿61由于只有一段，样品5翻面后同步带6上的驱动齿61与清洗翻转机构中的齿轮702脱离，翻转板7和支撑板8此时处于静止状态并将样品5夹持在两者之间。驱动齿61随同步带6继续运动，直至驱动齿61开始与喷气翻转机构中的齿轮702啮合，喷气翻转机构的运动过程与清洗翻转机构的运动过程相同，此处不再过多赘述，由于喷气翻转机构中的第一转轴70顺时针转动时，通过绳索10带动清洗翻转机构中的第一转轴70逆时针转动，第一转轴70外缘上固定的翻转板7随之逆时针转动，将夹在翻转板7与支撑板8之间的样品5松开，样品5继续随传送带4向前传送，第一转轴70上的导向槽701随第一转轴70的持续转动而逆时针转动，第二转轴80上的转动杆801自由端在导向槽701中滑动，第二转轴80保持不动，第一转轴70继续逆时针转动，直至转动杆801自由端与导向槽701的b端相抵，第一转轴70转动时带动第二转轴80同步逆时针转动复位，以便于清洗翻转机构能够对后续的样品5进行翻转，同理，当清洗翻转机构运动时，也能带动喷气翻转机构复位，样品5继续向前传送过程中，喷气管3对样品5的B面进行干燥喷气，喷气翻转机构还能将运动到其上方的样品5由B面朝上翻转成A面朝上，从而对样品5的A面进行干燥喷气，由此，样品5的A面和B面均得以清洗和喷气干燥，样品5的清洁和干燥效果好。喷淋和吹气产生的污水通过传送带4的网孔漏下，进入污水收集槽9中，便于后续对污水进行处理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.汽车装饰面板生产用清洗装置，包括机架，所述机架上设有传送带，其特征在于：所述传送带上方的机架上沿传送带的传送方向分布有喷淋管和喷气管，所述喷淋管下方的机架上设有清洗翻转机构，所述喷气管下方设有喷气翻转机构，所述清洗翻转机构和所述喷气翻转机构均位于传送带下方，所述传送带上开设有沿传送带传送方向延伸的条形孔，所述清洗翻转机构和喷气翻转机构的上部均能穿过所述条形孔。

2.根据权利要求1所述的汽车装饰面板生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗翻转机构和喷气翻转机构均包括转动连接在机架上的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的轴线重合，第一转轴的外缘上固定连接有翻转板，第二转轴外缘上固定连接有支撑板，第一转轴的端面上开设有弧形的导向槽，第二转轴的端面上固定连有转动杆，转动杆沿第二转轴的径向延伸，转动杆一端固定在第二转轴端面的中心处、另一端滑动卡设在导向槽内。

3.根据权利要求2所述的汽车装饰面板生产用清洗装置，其特征在于：所述第一转轴还连有用于驱动第一转轴转动的驱动件，所述驱动件包括设置在机架上的同步带，所述同步带位于清洗翻转机构和喷气翻转机构下方，第一转轴均套设有齿轮，同步带的外侧设有一段驱动齿，该段驱动齿能分别与清洗翻转机构和喷气翻转机构中的齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的汽车装饰面板生产用清洗装置，其特征在于：所述第一转轴还连有复位件，所述复位件包括绳索，所述绳索的一端固定并缠绕在清洗翻转机构中的第一转轴的外缘上、另一端固定并缠绕在喷气翻转机构中的第一转轴的外缘上，且绳索两端在两个第一转轴上的缠绕方向相反。

5.根据权利要求4所述的汽车装饰面板生产用清洗装置，其特征在于：所述传送带和同步带均为塑胶网带。

6.根据权利要求5所述的汽车装饰面板生产用清洗装置，其特征在于：所述同步带下方的机架上固设有污水收集槽。

7.根据权利要求6所述的汽车装饰面板生产用清洗装置，其特征在于：所述翻转板和支撑板外均包裹有保护层。