CN213045152U - 一种高效膨化机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨化机组领域，公开了一种高效膨化机组，包括底板、皮带与进料管，所述底板的顶部安装有电机，且电机的顶部设置有弧形板，所述弧形板的内部安装有轴承，且轴承的内侧设置有丝杆，并且丝杆的外侧设置有螺纹板，所述皮带衔接于电机的端部，且皮带的边侧设置有转轮，所述转轮的中部设置有连接轴，且连接轴的边侧设置有隔离板，所述隔离板的外侧设置有套管，且套管的底部设置有调节架，所述调节架的端部设置有边板，且支边板的内侧设置有撑架，所述撑架的端部设置有滑动块。本实用新型具有以下优点和效果：便捷用户对电机进行减震固定处理，便捷用户对装置部件进行组装拆卸，便捷用户对进料进行控制和调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨化机组技术领域，特别涉及一种高效膨化机组。
背景技术
随着膨化机组的不断创新发展，膨化机组随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给膨化机组的功能性带来了很大的提升，各类膨化机组产品都在不断发展更新，膨化机组在结构上还有进一步改进的空间，膨化机组在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的膨化机组进行改进，以提升膨化机组的使用便捷度。
传统的膨化机组存在不便捷用户对电机进行减震固定处理，不便捷用户对装置部件进行组装拆卸，不便捷用户对进料进行控制和调节的问题，需要具有便捷用户对电机进行减震固定处理，便捷用户对装置部件进行组装拆卸，便捷用户对进料进行控制和调节的膨化机组。
针对上述问题，急需在原有膨化机组的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效膨化机组，便捷用户对电机进行减震固定处理，便捷用户对装置部件进行组装拆卸，便捷用户对进料进行控制和调节。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效膨化机组，包括底板、皮带与进料管，所述底板的顶部安装有电机，且电机的顶部设置有弧形板，所述弧形板的内部安装有轴承，且轴承的内侧设置有丝杆，并且丝杆的外侧设置有螺纹板，所述皮带衔接于电机的端部，且皮带的边侧设置有转轮，所述转轮的中部设置有连接轴，且连接轴的边侧设置有隔离板，所述隔离板的外侧设置有套管，且套管的底部设置有调节架，所述调节架的端部设置有边板，且支边板的内侧设置有撑架，所述撑架的端部设置有滑动块，且撑架的边侧衔接有手动杆，并且手动杆的外侧设置有立板，所述进料管设置于套管的顶部，且进料管的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内侧设置有卸料板，且卸料板的边侧设置有连接块。
本实用新型的进一步设置为：所述电机的顶部与弧形板的底部紧密贴合，且弧形板的纵截面形状为弧形设置，并且弧形板通过丝杆与螺纹板构成升降结构。
通过采用上述技术方案，装置能够通过转动螺纹板中的丝杆，并通过弧形板内部轴承的设置，能够有效使得弧形板上升下降，对电机进行抵触，从而能够提升对装置的防震性效果。
本实用新型的进一步设置为：所述隔离板关于连接轴的圆心等角度设置，且连接轴通过转轮与皮带构成传动结构。
通过采用上述技术方案，能够通过电机的启动带动皮带和转轮的转动，并能够通过连接轴边侧的隔离板对物料进行分离搅拌，能够提升对物料的反应速率。
本实用新型的进一步设置为：所述套管的中轴线与调节架的中轴线相重合，且调节架通过边板与撑架构成可拆卸结构。
通过采用上述技术方案，通过边板的设置能够便捷用户对调节架与撑架之间的拆装，从而能够有效便捷用户对装置零件的组装拆卸。
本实用新型的进一步设置为：所述撑架通过滑动块与底板构成滑动结构，且撑架通过手动杆与立板构成升降结构。
通过采用上述技术方案，用户可以通过转动立板内侧的手动杆，从而能够有效对撑架进行活动操作，同时能够带动撑架端部的滑动块在底板的内部滑动，便捷用户对装置进行操作调节。
本实用新型的进一步设置为：所述卸料板通过连接块与进料斗构成滑动结构，且连接块关于卸料板的中轴线对称设置有两个。
通过采用上述技术方案，用户可以滑动进料斗内部的卸料板，能够通过连接块的设置，便捷用户对卸料板的滑动，从而能够便捷用户对进料速率的调节和控制。
本实用新型的有益效果是：
1、装置能够通过转动螺纹板中的丝杆，并通过弧形板内部轴承的设置，能够有效使得弧形板上升下降，对电机进行抵触，从而能够提升对装置的防震性效果，接着，能够通过电机的启动带动皮带和转轮的转动，并能够通过连接轴边侧的隔离板对物料进行分离搅拌，能够提升对物料的反应速率；
2、通过边板的设置能够便捷用户对调节架与撑架之间的拆装，从而能够有效便捷用户对装置零件的组装拆卸，接着，用户可以通过转动立板内侧的手动杆，从而能够有效对撑架进行活动操作，同时能够带动撑架端部的滑动块在底板的内部滑动，便捷用户对装置进行操作调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体正视外部立体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的调节架与撑架连接结构示意图；
图4是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中，1、底板；2、电机；3、弧形板；4、轴承；5、丝杆；6、螺纹板；7、皮带；8、转轮；9、连接轴；10、隔离板；11、套管；12、调节架；13、边板；14、撑架；15、滑动块；16、手动杆；17、立板；18、进料管；19、进料斗；20、卸料板；21、连接块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于携带的且具有语音警报功能的膨化机组，包括底板1、电机2、弧形板3、轴承4、丝杆5、螺纹板6、皮带7、转轮8、连接轴9、隔离板10、套管11、调节架12、边板13、撑架14、滑动块15、手动杆16、立板17、进料管18、进料斗19、卸料板20和连接块21，底板1的顶部安装有电机2，且电机2的顶部设置有弧形板3，弧形板3的内部安装有轴承4，且轴承4的内侧设置有丝杆5，并且丝杆5的外侧设置有螺纹板6，皮带7衔接于电机2的端部，且皮带7的边侧设置有转轮8，转轮8的中部设置有连接轴9，且连接轴9的边侧设置有隔离板10，隔离板10的外侧设置有套管11，且套管11的底部设置有调节架12，调节架12的端部设置有边板13，且支边板13的内侧设置有撑架14，撑架14的端部设置有滑动块15，且撑架14的边侧衔接有手动杆16，并且手动杆16的外侧设置有立板17，进料管18设置于套管11的顶部，且进料管18的顶部设置有进料斗19，进料斗19的内侧设置有卸料板20，且卸料板20的边侧设置有连接块21；
进一步的，电机2的顶部与弧形板3的底部紧密贴合，且弧形板3的纵截面形状为弧形设置，并且弧形板3通过丝杆5与螺纹板6构成升降结构，装置能够通过转动螺纹板6中的丝杆5，并通过弧形板3内部轴承4的设置，能够有效使得弧形板3上升下降，对电机2进行抵触，从而能够提升对装置的防震性效果；
进一步的，隔离板10关于连接轴9的圆心等角度设置，且连接轴9通过转轮8与皮带7构成传动结构，能够通过电机2的启动带动皮带7和转轮8的转动，并能够通过连接轴9边侧的隔离板10对物料进行分离搅拌，能够提升对物料的反应速率；
进一步的，套管11的中轴线与调节架12的中轴线相重合，且调节架12通过边板13与撑架14构成可拆卸结构，通过边板13的设置能够便捷用户对调节架12与撑架14之间的拆装，从而能够有效便捷用户对装置零件的组装拆卸；
进一步的，撑架14通过滑动块15与底板1构成滑动结构，且撑架14通过手动杆16与立板17构成升降结构，用户可以通过转动立板17内侧的手动杆16，从而能够有效对撑架14进行活动操作，同时能够带动撑架14端部的滑动块15在底板1的内部滑动，便捷用户对装置进行操作调节；
进一步的，卸料板20通过连接块21与进料斗19构成滑动结构，且连接块21关于卸料板20的中轴线对称设置有两个，用户可以滑动进料斗19内部的卸料板20，能够通过连接块21的设置，便捷用户对卸料板20的滑动，从而能够便捷用户对进料速率的调节和控制。
工作原理：在用户对该便于携带的且具有语音警报功能的膨化机组进行使用和操作的时候，首先，装置能够通过转动螺纹板6中的丝杆5，并通过弧形板3内部轴承4的设置，能够有效使得弧形板3上升下降，对电机2进行抵触，从而能够提升对装置的防震性效果，接着，能够通过电机2的启动带动皮带7和转轮8的转动，并能够通过连接轴9边侧的隔离板10对物料进行分离搅拌，能够提升对物料的反应速率；
然后，通过边板13的设置能够便捷用户对调节架12与撑架14之间的拆装，从而能够有效便捷用户对装置零件的组装拆卸，接着，用户可以通过转动立板17内侧的手动杆16，从而能够有效对撑架14进行活动操作，同时能够带动撑架14端部的滑动块15在底板1的内部滑动，便捷用户对装置进行操作调节；
最后，用户可以滑动进料斗19内部的卸料板20，能够通过连接块21的设置，便捷用户对卸料板20的滑动，从而能够便捷用户对进料速率的调节和控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效膨化机组，包括底板(1)、皮带(7)与进料管(18)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有电机(2)，且电机(2)的顶部设置有弧形板(3)，所述弧形板(3)的内部安装有轴承(4)，且轴承(4)的内侧设置有丝杆(5)，并且丝杆(5)的外侧设置有螺纹板(6)，所述皮带(7)衔接于电机(2)的端部，且皮带(7)的边侧设置有转轮(8)，所述转轮(8)的中部设置有连接轴(9)，且连接轴(9)的边侧设置有隔离板(10)，所述隔离板(10)的外侧设置有套管(11)，且套管(11)的底部设置有调节架(12)，所述调节架(12)的端部设置有边板(13)，且支边板(13)的内侧设置有撑架(14)，所述撑架(14)的端部设置有滑动块(15)，且撑架(14)的边侧衔接有手动杆(16)，并且手动杆(16)的外侧设置有立板(17)，所述进料管(18)设置于套管(11)的顶部，且进料管(18)的顶部设置有进料斗(19)，所述进料斗(19)的内侧设置有卸料板(20)，且卸料板(20)的边侧设置有连接块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高效膨化机组，其特征在于：所述电机(2)的顶部与弧形板(3)的底部紧密贴合，且弧形板(3)的纵截面形状为弧形设置，并且弧形板(3)通过丝杆(5)与螺纹板(6)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效膨化机组，其特征在于：所述隔离板(10)关于连接轴(9)的圆心等角度设置，且连接轴(9)通过转轮(8)与皮带(7)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效膨化机组，其特征在于：所述套管(11)的中轴线与调节架(12)的中轴线相重合，且调节架(12)通过边板(13)与撑架(14)构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效膨化机组，其特征在于：所述撑架(14)通过滑动块(15)与底板(1)构成滑动结构，且撑架(14)通过手动杆(16)与立板(17)构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效膨化机组，其特征在于：所述卸料板(20)通过连接块(21)与进料斗(19)构成滑动结构，且连接块(21)关于卸料板(20)的中轴线对称设置有两个。
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