CN109250204B - 带转接下料功能的加料器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了带转接下料功能的加料器，包括盘型下料装置，盘型下料装置包括作分度转动的圆筒形转盘，圆筒形转盘设有下料口，下料口上方设有上捅料杆，上捅料杆动作时将下料口内的物料往外进行捅出，其特征在于：下料口的下方设有转接料杯，转接料杯安装于转接装置上，转接装置动作时使转接料杯在接料工位和出料工位之间进行转移；在接料工位，转接料杯与下料口对准，在出料工位，转接料杯的上方设有下捅料杆，下捅料杆动作时将转接料杯内的物料往外进行捅出。本发明可实现盘型下料装置的转接下料，满足给袋式包装机在小距离情况下进行双包同时加料。

Description

带转接下料功能的加料器
技术领域
本发明涉及一种给袋式包装机，具体涉及一种给袋式包装机的加料器。
背景技术
给袋式包装机用于各种固体、液体物料的装袋包装，为提高包装效率，给袋式包装机进行了双机夹设计，当包装袋尺寸较大时，双机夹只对一个大包装袋进行夹取，当包装袋的尺寸足够小时，双机夹即可对两个小包装袋进行并排的同时夹取，这时就需要对两小包装袋都进行加料。而现有技术的盘型下料装置，每台只能对一个包装袋进行加料，两个包装袋的加料则需要两台盘型下料装置的配置。但由于双机夹夹住的两个小包装袋之间的距离会很近，而盘型下料装置的圆筒形转盘的外径尺寸较大，为避免与机夹发生干涉，两台盘型下料装置的两个下料口相互间离开的距离会比较远，根本不能满足对两个小包装袋进行同时加料。所以，除非两个小包装袋所加物料为液体或粉料，不然只能分开加料，导致给袋式包装机至少要有两个加料工位才能满足双包加料的工作要求，结构复杂，设备成本高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种可实现盘型下料装置的转接下料，满足给袋式包装机在小距离情况下进行双包同时加料的带转接下料功能加料器。
本发明是通过如下技术方案来实施的：
带转接下料功能的加料器，包括盘型下料装置，盘型下料装置包括作分度转动的圆筒形转盘，圆筒形转盘设有下料口，下料口上方设有上捅料杆，上捅料杆动作时将下料口内的物料往外进行捅出，其特征在于：下料口的下方设有转接料杯，转接料杯安装于转接装置上，转接装置动作时使转接料杯在接料工位和出料工位之间进行转移；在接料工位，转接料杯与下料口对准，在出料工位，转接料杯的上方设有下捅料杆，下捅料杆动作时将转接料杯内的物料往外进行捅出。
所述盘型下料装置设有两台，第一盘型下料装置的圆筒形转盘设有第一下料口，第一下料口的下方设有第一转接料杯，第一转接料杯安装于第一转接装置上；第二盘型下料装置的圆筒形转盘设有第二下料口，第二下料口的下方设有第二转接料杯，第二转接料杯安装于第二转接装置上；第一、第二转接装置上的出料工位之间的距离小于第一、第二转接装置上的接料工位之间的距离。
采用上述技术方案的加料器，可实现盘型下料装置的转接下料，具体工作原理是：当上捅料杆动作将盘型下料装置的下料口内的物料往外进行捅出时，物料会首先落到接料工位的转接料杯内，然后随着转接装置的动作，接料工位的转接料杯会转移到出料工位，最后在出料工位，由动作的下捅料杆将转接料杯内的物料往外进行捅出，使物料落到包装袋内，进而完成盘型下料装置的转接下料。由于盘型下料装置的下料位置进行了改变，所以这样一来，当两台盘型下料装置同时配置时，通过转接装置的动作，就可使两台盘型下料装置的最终出料位置之间的距离会相互间靠的很近，因此能够满足在给袋式包装机的一个加料工位，即可完成小距离情况下的两小包装袋的双包同时加料。
作为优选，所述转接装置包括转动板，转动板作间歇转动由转接电机进行驱动，所述转接料杯安装于转动板上，转接料杯的底部设有固定底板，在出料工位，固定底板设有出料口与转接料杯对准。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的结构示意图，
图2为图1的背面方向视图，
图3为转接装置的结构图。
具体实施方式
如图所示，本发明的带转接下料功能的加料器，包括盘型下料装置1，盘型下料装置1包括圆筒形转盘11，圆筒形转盘11由电机15驱动的间歇分割器14带动作分度转动，圆筒形转盘11设有下料口，下料口上方设有上捅料杆13，上捅料杆13由上捅料气缸12推动作上下方向的捅料动作，上捅料杆13动作时其捅料头将下料口内的物料往外进行捅出，下料口的下方设有转接料杯3，转接料杯3安装于转接装置2上，转接装置2动作时使转接料杯3在接料工位A和出料工位B之间进行转移；在接料工位A，转接料杯3与下料口对准，在出料工位B，转接料杯3的上方设有下捅料杆24，下捅料杆24由下捅料气缸23推动作上下方向的捅料动作，下捅料杆24动作时其捅料头将转接料杯3内的物料往外进行捅出。所述盘型下料装置1设有相同结构的两台，第一盘型下料装置的圆筒形转盘设有第一下料口，第一下料口的下方设有第一转接料杯，第一转接料杯安装于第一转接装置上；第二盘型下料装置的圆筒形转盘设有第二下料口，第二下料口的下方设有第二转接料杯，第二转接料杯安装于第二转接装置上；第一、第二转接装置上的出料工位之间的距离小于第一、第二转接装置上的接料工位之间的距离。
所述转接装置2包括转动板21，转动板21作间歇转动由转接电机22进行驱动，所述转接料杯3安装于转动板21上，转接料杯3在转动板21的两端各设一只，转接料杯3的底部设有固定底板26，所述转接电机22在固定底板26的底部固定安装，在出料工位B，固定底板26设有出料口25与转接料杯3对准。所述下捅料气缸23安装于顶板28上，顶板28通过支架27与固定底板26相连。
上述的带转接下料功能的加料器，是这样进行工作的：加料工作时，两台盘型下料装置同时作分度转动，当上捅料杆动作将第一、第二盘型下料装置的下料口内的物料往外进行捅出时，物料会首先落到接料工位的第一、第二转接料杯内，然后随着第一、第二转接装置的动作，接料工位的第一、第二转接料杯会转移到出料工位，最后在出料工位，由动作的下捅料杆将第一、第二转接料杯内的物料往外进行捅出，使第一、第二转接料杯内的物料同时落到双机夹夹住的两个相互靠近的小包装袋内，从而满足给袋式包装机在一个加料工位，即可完成小距离情况下的双包同时加料。

Claims (2)

1.带转接下料功能的加料器，包括盘型下料装置，盘型下料装置包括作分度转动的圆筒形转盘，圆筒形转盘设有下料口，下料口上方设有上捅料杆，上捅料杆动作时将下料口内的物料往外进行捅出，其特征在于：下料口的下方设有转接料杯，转接料杯安装于转接装置上，转接装置动作时使转接料杯在接料工位和出料工位之间进行转移；在接料工位，转接料杯与下料口对准，在出料工位，转接料杯的上方设有下捅料杆，下捅料杆动作时将转接料杯内的物料往外进行捅出；所述盘型下料装置设有两台，第一盘型下料装置的圆筒形转盘设有第一下料口，第一下料口的下方设有第一转接料杯，第一转接料杯安装于第一转接装置上；第二盘型下料装置的圆筒形转盘设有第二下料口，第二下料口的下方设有第二转接料杯，第二转接料杯安装于第二转接装置上；第一、第二转接装置上的出料工位之间的距离小于第一、第二转接装置上的接料工位之间的距离。
2.如权利要求1所述的带转接下料功能的加料器，其特征在于：所述转接装置包括转动板，转动板作间歇转动由转接电机进行驱动，所述转接料杯安装于转动板上，转接料杯的底部设有固定底板，在出料工位，固定底板设有出料口与转接料杯对准。
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