CN109247674A - 一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于珠宝镶嵌技术领域，尤其涉及一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺，针对现有的工艺镶嵌时，工具难以完成角度的变化，镶嵌角度和美观性不佳的问题，现如今提出如下方案：（1）珠宝设计：设计师根据所需的镶嵌效果，在图纸上描绘出以得到大致形状的镶嵌模型；（2）金属托成型：根据步骤（1）的图纸，使用3D打印机或采用全手工的方式做出内凹形金属外形的金属托结构；（3）定位：用牙针将经步骤（1）得到的金属托镶口磨成凹型槽，凹型槽用于放置钻石，后用伞针根据钻石高低的不同在爪位上磨一个缺口，以便固定钻石。本发明，可实现金属替代钻石的效果，降低镶嵌成本和提高镶嵌的美观性，利于广泛推广应用。

Description

一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺
技术领域
本发明涉及珠宝镶嵌技术领域，尤其涉及一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺。
背景技术
为让珠宝活灵活现地成为艺术品，上百年来一代代工匠们创造了许许多多珠宝镶嵌方法，应运而生的珠宝镶嵌工艺是珠宝设计中重要的操作环节。
传统工艺是将钻石的位置通过电脑排列整理，一次性在3D打印上完成金属爪位的间距，然而，如果排列密度高，实际中内凹形设计使得各种工具难以完成角度的变化，即便镶嵌上去也无法到达完美的角度；如果排列密度低，会影响美观程度，尤其是在内凹形状的外围，传统镶嵌只能流出空位，并无法进行镶嵌，在一些内凹形的珠宝设计中，要想把钻石镶嵌于其中，并且达到密度很高的程度，难度极大，并难以实现。
发明内容
本发明提出的一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺，解决了镶嵌时，工具难以完成角度的变化，且镶嵌不能达到完美的角度，美观性不佳的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺，包括以下步骤：
（1）珠宝设计：设计师根据所需的镶嵌效果，在图纸上描绘出以得到大致形状的镶嵌模型；
（2）金属托成型：根据步骤（1）的图纸，使用3D打印机或采用全手工的方式做出内凹形金属外形的金属托结构；
（3）定位：用牙针将经步骤（1）得到的金属托镶口磨成凹型槽，凹型槽用于放置钻石，后用伞针根据钻石高低的不同在爪位上磨一个缺口，以便固定钻石；
（4）钻石镶嵌：根据工艺师的美感进行控制，采用手工打洞并在洞周围进行焊接金属爪位，即打一个洞，起一个爪，镶一粒石的镶嵌手法将钻石依次嵌入对应的凹型槽中；
（5）金属爪焊接：在经步骤（4）镶嵌的初成品的外围空隙或空隙间距较大的位置上，直接焊接金属爪，从而达到有效填补边缘无法镶嵌的空缺位置；
（6）钻石固定：用伞针将镶石位定好，两边用力挤紧，直至将钻石夹稳；
（7）金属爪打磨：根据钻石大小的排列甚至高矮，打磨成明亮的效果和打磨成具备各种角度切割的反射面，实现在光线影响下视觉难以观察出钻石与金属爪之间差别的效果；
（8）后期处理：使用锉或砂子对留有钳痕、挫痕的金属爪进行修圆，以避免影响首饰的整体美观性。
作为优选技术方案，步骤（8）中所述金属爪的大小形态相同，且金属爪对称分布在钻石的周围。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用的“雪花镶”很好的接解决了镶嵌时，工具难以完成角度的变化，且镶嵌不能达到完美的角度，美观性不佳的问题，通过手工打洞并在洞周围进行金属爪位焊接，即打一个洞，起一个爪，镶一粒石的镶嵌手法使得整体的钻石镶嵌分布较好，并通过最后在外围空隙或空隙间距较大的位置上直接焊接金属爪，可以有效的填补边缘位置无法镶嵌的空缺，避免钻石排列密度低，同时，金属爪在后期处理上，可根据钻石大小的排列甚至高矮打磨成明亮的效果或打磨成具备各种角度切割的反射面，在光线影响下视觉难以观察出钻石与金属爪的差别，从而实现以金属替代钻石的效果，使得镶嵌成本大幅降低，并且提高了珠宝镶嵌的美观性，利于广泛推广应用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺，包括以下步骤：
（1）珠宝设计：设计师根据所需的镶嵌效果，在图纸上描绘出以得到大致形状的镶嵌模型；
（2）金属托成型：根据步骤（1）的图纸，使用3D打印机或采用全手工的方式做出内凹形金属外形的金属托结构；
（3）定位：用牙针将经步骤（1）得到的金属托镶口磨成凹型槽，凹型槽用于放置钻石，后用伞针根据钻石高低的不同在爪位上磨一个缺口，以便固定钻石；
（4）钻石镶嵌：根据工艺师的美感进行控制，采用手工打洞并在洞周围进行焊接金属爪位，即打一个洞，起一个爪，镶一粒石的镶嵌手法将钻石依次嵌入对应的凹型槽中；
（5）金属爪焊接：在经步骤（4）镶嵌的初成品的外围空隙或空隙间距较大的位置上，直接焊接金属爪，从而达到有效填补边缘无法镶嵌的空缺位置；
（6）钻石固定：用伞针将镶石位定好，两边用力挤紧，直至将钻石夹稳；
（7）金属爪打磨：根据钻石大小的排列甚至高矮，打磨成明亮的效果和打磨成具备各种角度切割的反射面，实现在光线影响下视觉难以观察出钻石与金属爪之间差别的效果；
（8）后期处理：使用锉或砂子对留有钳痕、挫痕的金属爪进行修圆，以避免影响首饰的整体美观性，金属爪的大小形态相同，且金属爪对称分布在钻石的周围。
本发明提出的一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺，采用的“雪花镶”很好的接解决了镶嵌时，工具难以完成角度的变化，且镶嵌不能达到完美的角度，美观性不佳的问题，通过手工打洞并在洞周围进行金属爪位焊接，即打一个洞，起一个爪，镶一粒石的镶嵌手法使得整体的钻石镶嵌分布较好，并通过最后在外围空隙或空隙间距较大的位置上直接焊接金属爪，可以有效的填补边缘位置无法镶嵌的空缺，避免钻石排列密度低，同时，金属爪在后期处理上，可根据钻石大小的排列甚至高矮打磨成明亮的效果或打磨成具备各种角度切割的反射面，在光线影响下视觉难以观察出钻石与金属爪的差别，从而实现以金属替代钻石的效果，使得镶嵌成本大幅降低，并且提高了珠宝镶嵌的美观性，利于广泛推广应用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种利用金属固定并运用在珠宝镶嵌上的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）珠宝设计：设计师根据所需的镶嵌效果，在图纸上描绘出以得到大致形状的镶嵌模型；
（2）金属托成型：根据步骤（1）的图纸，使用3D打印机或采用全手工的方式做出内凹形金属外形的金属托结构；
（3）定位：用牙针将经步骤（1）得到的金属托镶口磨成凹型槽，凹型槽用于放置钻石，后用伞针根据钻石高低的不同在爪位上磨一个缺口，以便固定钻石；
（4）钻石镶嵌：根据工艺师的美感进行控制，采用手工打洞并在洞周围进行焊接金属爪位，即打一个洞，起一个爪，镶一粒石的镶嵌手法将钻石依次嵌入对应的凹型槽中；
（5）金属爪焊接：在经步骤（4）镶嵌的初成品的外围空隙或空隙间距较大的位置上，直接焊接金属爪，从而达到有效填补边缘无法镶嵌的空缺位置；
（6）钻石固定：用伞针将镶石位定好，两边用力挤紧，直至将钻石夹稳；
（7）金属爪打磨：根据钻石大小的排列甚至高矮，打磨成明亮的效果和打磨成具备各种角度切割的反射面，实现在光线影响下视觉难以观察出钻石与金属爪之间差别的效果；
（8）后期处理：使用锉或砂子对留有钳痕、挫痕的金属爪进行修圆，以避免影响首饰的整体美观性。
2.根据权利要求1所述的一种高氮通气的发酵方法，其特征在于，步骤（8）中所述金属爪的大小形态相同，且金属爪对称分布在钻石的周围。
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