CN109234085B - 一种浮水皂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及日化用品领域。一种浮水皂,含有如下质量百分比的组分:5‑15%的甘油;5‑20%的丙二醇;5‑20%的山梨醇;5‑20%的去离子水;20‑40%的脂肪酸钠;5‑20%的月桂醇聚醚硫酸酯钠、月桂酰谷氨酸钠中的至少一种;0.1‑1.0%的二氧化钛;0.1‑5%的PCA钠;1‑5%肉豆蔻酸异丙酯;1‑5%泡沫悬浮剂。本发明在皂液中添加气体,通过高速搅拌使皂体内部充满气体使其体积蓬松,并用黄原胶或海藻酸钠使皂体定型,制备过程中严格控制温度、压力及时间,所得成品比重在0.9‑0.95之间,因此可以浮在水面,该生产工艺可以实现批量化生产,且可以做出不同造型的浮水皂产品,使产品更加多元化。
Description
技术领域
本发明涉及日化用品领域,具体涉及一种沐浴用品,还涉及其制备方法。
背景技术
浮水皂是一种沐浴产品,泡澡时将其放于水中,它可浮于水面,相比其他香皂产品更能增加沐浴时的趣味性和愉悦感。但是,由于浮水皂对生产工艺控制要求高,量产难度高,目前市场上暂无销售中的浮水皂。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种新型浮水皂配方,还提供其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种浮水皂,含有如下质量百分比的组分:5-15%的甘油;5-20%的丙二醇;5-20%的山梨醇; 5-20%的去离子水;20-40%的脂肪酸钠;5-20%的月桂醇聚醚硫酸酯钠、月桂酰谷氨酸钠中的至少一种;0.1-1.0%的二氧化钛;0.1-5%的PCA 钠;1-5%肉豆蔻酸异丙酯;1-5%泡沫悬浮剂。
进一步的,所述泡沫悬浮剂为黄原胶或海藻酸钠。
进一步的,还含有质量百分比≤1.5%的香精、色素、植物提取物的至少一种。
上述浮水皂的制备方法为:
S1、将甘油、丙二醇、山梨醇、月桂醇聚醚硫酸酯钠和/或月桂酰谷氨酸钠加入合成反应釜内开启搅拌130-160转/ min并加热至80-85℃,再加入脂肪酸钠待其搅拌溶解呈透明液状;
S2、将二氧化钛分散于90-95℃的去离子水中再加入S1所得皂液中;
S3、将泡沫悬浮剂、PCA钠、肉豆蔻酸异丙酯加入上述皂液中搅拌30-40分钟,然后在合成缸反应釜夹层内注入水开始降温,待降温至68-70℃时,注入0.6-0.8mpa气体,20-30min后降温至58-60℃,然后用高速分散器分散20 -25min待其降温至51-53℃,浇筑入模待其冷却凝固后取出。
进一步的,S3将泡沫悬浮剂、PCA钠、肉豆蔻酸异丙酯加入上述皂液中搅拌10-15分钟后,加入香精、色素、植物提取物的至少一种,再进行后续操作。
发明人在该产品研发中发现,制备过程中的温度、压力、时间的控制对产品最终是否浮水相当关键,当温度、压力及时间低于或超出上述区间,最终产品或者比重过高导致沉入水底,或者过度蓬松不易保持形状。
本发明具有如下有益效果:
本发明在皂液中添加气体,通过高速搅拌使皂体内部充满气体使其体积蓬松,并用黄原胶或海藻酸钠使皂体定型,制备过程中严格控制温度、压力及时间,所得成品比重在0.9-0.95之间,因此可以浮在水面,该生产工艺可以实现批量化生产,且可以做出不同造型的浮水皂产品,使产品更加多元化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明。
下表为实施例1-3各组分的用量表。
上述实施例2-4的制备方法为:
S1、将甘油、丙二醇、山梨醇、月桂醇聚醚硫酸酯钠和/或月桂酰谷氨酸钠加入合成反应釜内开启搅拌130-160转/ min并加热至80-85℃,再加入脂肪酸钠待其搅拌溶解呈透明液状;
S2、将二氧化钛分散于90-95℃的去离子水中再加入S1所得皂液中;
S3、将泡沫悬浮剂、PCA钠、肉豆蔻酸异丙酯加入上述皂液中搅拌30-40分钟,然后在合成缸反应釜夹层内注入水开始降温,待降温至68-70℃时,注入0.6-0.8mpa气体,20-30min后降温至58-60℃,然后用高速分散器分散20 -25min待其降温至51-53℃,浇筑入模待其冷却凝固后取出,得到成品浮水皂。
实施例1的制备方法,是在上述制备方法的基础上,在步骤3将泡沫悬浮剂、PCA钠、肉豆蔻酸异丙酯加入上述皂液中搅拌10分钟后加入的。
产品的技术性能指标如下:
对比例1
采用实施例2的配方,其制备方法中,S1和S2与实施例的制备方法相同,S3:将泡沫悬浮剂、PCA钠、肉豆蔻酸异丙酯加入上述皂液中搅拌30-40分钟,然后在合成缸反应釜夹层内注入水开始降温,待降温至73-75℃时,注入0.6-0.8mpa气体,20-30 min后降温至58-60℃,然后用高速分散器分散20 -25min待其降温至51-53℃,浇筑入模待其冷却凝固后取出不能浮于水面(皂体泡沫不够蓬松)。
对比例2
采用实施例2的配方,其制备方法中,S1和S2与实施例的制备方法相同,S3:将泡沫悬浮剂、PCA钠、肉豆蔻酸异丙酯加入上述皂液中搅拌30-40分钟,然后在合成缸反应釜夹层内注入水开始降温,待降温至60-62℃时,注入0.8-1.0 mpa气体,20-30 min后降温至58-60℃,然后用高速分散器分散20 -25min待其降温至53-55℃已凝固无法浇筑成型。
对比例3
采用实施例2的配方,其制备方法中,S1和S2与实施例的制备方法相同,S3:将泡沫悬浮剂、PCA钠、肉豆蔻酸异丙酯加入上述皂液中搅拌30-40分钟,然后在合成缸反应釜夹层内注入水开始降温,待降温至70-72℃时,注入0.4-0.6 mpa气体,20-30 min后降温至58-60℃,然后用高速分散器分散15 -25min待其降温至51-53℃,浇筑入模待其冷却凝固后取出不能浮于水面(皂体泡沫不够蓬松)。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种浮水皂,其特征在于,含有如下质量百分比的组分:5-15%的甘油;5-20%的丙二醇;5-20%的山梨醇; 5-20%的去离子水;20-40%的脂肪酸钠;5-20%的月桂醇聚醚硫酸酯钠、月桂酰谷氨酸钠中的至少一种;0.1-1.0%的二氧化钛;0.1-5%的PCA 钠;1-5%肉豆蔻酸异丙酯;1-5%泡沫悬浮剂;
所述浮水皂的制备方法,制备步骤为:
S1、将甘油、丙二醇、山梨醇、月桂醇聚醚硫酸酯钠和/或月桂酰谷氨酸钠加入合成反应釜内开启搅拌130-160转/ min并加热至80-85℃,再加入脂肪酸钠待其搅拌溶解呈透明液状;
S2、将二氧化钛分散于90-95℃的去离子水中再加入S1所得皂液中;
S3、将泡沫悬浮剂、PCA钠、肉豆蔻酸异丙酯加入上述皂液中搅30-40分钟,然后在合成缸反应釜夹层内注入水开始降温,待降温至68-70℃时,注入0.6-0.8mpa气体,20 -30min后降温至58-60℃,然后用高速分散器分散20-25 min待其降温至51-53℃,浇筑入模待其冷却凝固后取出。
2.根据权利要求1所述的浮水皂,其特征在于:所述泡沫悬浮剂为黄原胶或海藻酸钠。
3.根据权利要求1所述的浮水皂,其特征在于:还含有质量百分比≤1.5%的香精、色素、植物提取物的至少一种。
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