CN109232998B - 一种链状SiO2增强热塑性淀粉塑料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备基于链状SiO2增强热塑性淀粉塑料的方法。属于淀粉资源的高附加值利用和生物降解高分子材料领域。该方法首先通过溶胶‑凝胶法制备链状SiO2,然后与天然淀粉和增塑剂共混,通过挤出注塑,制备出基于链状SiO2增强的热塑性淀粉塑料。用该淀粉塑料制备的产品,在较少添加量下(1%重量分数)即可达到优良的力学性能(拉伸强度最大为8.47MPa)和耐水性能,克服了现有热塑性淀粉塑料力学和耐水性能差的缺点,有效提高了材料的使用性能,该材料可生物降解,环境友好,成本低,有望应用于包装、一次性餐具、一次性医疗耗材和农用地膜等领域。
Description
技术领域
本发明属于生物降解高分子材料和淀粉资源的高附加值利用领域,涉及一种链状SiO2增强热塑性淀粉塑料制备的新方法。
背景技术
近年来,塑料废弃物造成了严重的环境问题,为了保护环境,减少使用不可降解的石油基塑料,人们开始研究与开发来自可再生资源的生物基材料。其中,天然淀粉具有低成本、可再生、来源广以及可生物降解等优点,从而引起了人们的关注。为了使淀粉具有类似石油基聚合物的可塑性,通常在淀粉中添加增塑剂,使淀粉大分子由结晶结构转变为无定型态,从而得到热塑性淀粉(Thermoplastic starch,TPS),即淀粉塑料。
随着淀粉热塑性的转变,淀粉分子中的羟基处于自由状态,导致淀粉塑料在空气中的吸水性提高,从而直接影响其力学性能的稳定。为了解决上述问题,通过在TPS中加入增强组份,或与其他聚合物共混、交联等方法,可有效提高淀粉塑料的力学性能及耐水性能。
纳米SiO2在高分子复合材料、陶瓷工业中应用广泛。SiO2表面存在羟基,而表面的羟基又具有可修饰性,通过改性能得到功能化的SiO2微粒,此外,通过制备不同形貌的SiO2,也可进一步扩展其应用领域。当前,将常规的球形SiO2加入TPS来制备热塑性淀粉塑料已有报道,而基于以链状SiO2为增强组份的热塑性淀粉的制备还未见报道。
发明内容
本发明首先通过溶胶-凝胶法制备链状SiO2,然后与淀粉和甘油共混,通过挤出注塑制备基于链状SiO2增强热塑性淀粉塑料的方法。
为达到上述目的,本发明采用的制备方法是:
1)链状SiO2的制备
采用正硅酸四乙酯(TEOS)为硅源,采用溶胶-凝胶法合成SiO2,其过程是水解、成核及颗粒生长三者之间的竞争过程,基本合成机理如下::
(1)TEOS水解:
(2)硅醇与TEOS缩聚:
(3)硅醇之间发生缩聚:
步骤:
将30份无水乙醇、15份蒸馏水和5份氨水混合于容器中后升温至60℃,制得溶液A,再将5份TEOS 与5份无水乙醇混合得溶液B,将溶液B缓慢滴加到溶液A中,于60℃反应1h,所得溶液于60℃常压干燥24h,得链状SiO2。
2)链状SiO2/TPS的制备
步骤:
取一定量的淀粉和甘油,加入一定量的链状SiO2,均匀共混。在双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机各温区温度为100~120℃,转速为260~290r/min,在注塑机中注塑,注塑机温度区间为130~145℃,注塑压力为70MPa,得链状SiO2增强淀粉塑料。
本发明优点在于:
1)本发明中使用的淀粉是天然可再生材料,绿色环保。
2)本发明制备的淀粉塑料在较少添加量下(1%重量分数)即可达到优良的力学性能(拉伸强度最大为 8.47MPa)。
3)本发明制备的淀粉塑料添加1%链状SiO2(重量分数)的表面接触角为66.8°(不添加为44.6°)。
4)本发明制备的淀粉塑料可用于包装、一次性餐具、一次性医疗耗材和农用地膜等领域。
附图说明
图1链状SiO2TEM图像
说明:使用透射电子显微镜(日本电子株式会社JEM-1400)测定。
图2链状SiO2在热塑性淀粉塑料中的示意图
图3不同SiO2含量的链状SiO2/TPS的拉伸强度
说明:使用万能试验机[MTS工业系统(中国)有限公司,MTS\SANS CMT4000]测定,试验速度为 20mm/min。
图4链状SiO2增强的TPS的表面接触角
具体实施方式
实施例1:将30份无水乙醇、15份蒸馏水和5份氨水混合于容器中后升温至60℃,制得溶液A,再将5份TEOS与5份无水乙醇混合得溶液B,将溶液B缓慢滴加到溶液A中,于60℃反应1h,所得溶液于60℃常压干燥24h,得链状SiO2;
再取450份淀粉和150份甘油,加入淀粉重量的0.8%(重量百分比)链状SiO2,均匀共混;在双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机各温区温度分别为118℃、120℃、120℃、118℃,螺杆转速为260r/min.在注塑机中注塑,注塑机各温度区间分别为145℃、140℃、135℃、130℃,130℃,注塑压力为70MPa,得链状SiO2增强淀粉塑料。
实施例2:将30份无水乙醇、15份蒸馏水和5份氨水混合于容器中后升温至60℃,制得溶液A,再将5份TEOS与5份无水乙醇混合得溶液B,将溶液B缓慢滴加到溶液A中,于60℃反应1h,所得溶液于60℃常压干燥24h,得链状SiO2;
再取450份淀粉和150份尿素,加入淀粉重量的1.0%(重量百分比)链状SiO2,均匀共混;在双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机各温区温度分别为118℃、120℃、120℃、118℃,螺杆转速为280r/min在注塑机中注塑,注塑机各温度区间分别为145℃、140℃、135℃、130℃,130℃,注塑压力为70MPa,得链状SiO2增强淀粉塑料。
实施例3:将30份无水乙醇、15份蒸馏水和5份氨水混合于容器中后升温至60℃,制得溶液A,再将5份TEOS与5份无水乙醇混合得溶液B,将溶液B缓慢滴加到溶液A中,于60℃反应1h,所得溶液于60℃常压干燥24h,得链状SiO2;
再取450份淀粉、100份甲酰胺和50份甘油单硬脂酸酯,加入淀粉重量的1.2%(重量百分比)链状 SiO2,均匀共混;在双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机各温区温度分别为118℃、120℃、120℃、118℃,螺杆转速为290r/min;在注塑机中注塑,注塑机各温度区间分别为145℃、140℃、135℃、130℃,130℃,注塑压力为70MPa,得链状SiO2增强淀粉塑料。
Claims (1)
1.一种链状SiO2增强热塑性淀粉塑料的方法,其特征在于:链状SiO2增强热塑性淀粉塑料是按照下列步骤获得的:
将30份无水乙醇、15份蒸馏水和5份氨水混合于容器中后升温至60℃,制得溶液A,再将5份TEOS与5份无水乙醇混合得溶液B,将溶液B缓慢滴加到溶液A中,于60℃反应1h,所得溶液于60℃常压干燥24h,得链状SiO2;
再取450份淀粉和150份尿素,加入淀粉重量百分比1.0%的链状SiO2,均匀共混;在双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机各温区温度分别为118℃、120℃、120℃、118℃,螺杆转速为280r/min;在注塑机中注塑,注塑机各温度区间分别为145℃、140℃、135℃、130℃、130℃,注塑压力为70MPa,得链状SiO2增强热塑性淀粉塑料。
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