CN109230544A - 流化箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流化箱,其包括箱体、开设于所述箱体上端面的进料口、分别开设于其相对的两侧面上的主进气口和出料口、开设于底面以及另外两个相对的侧面上的辅助进气口,所述箱体内部的腔体呈椭球状,主进气口和出料口分别位于椭球的两个尖端。本发明将箱体内腔设计成椭球形,并在椭球的侧壁上增设辅助进气口,有效的提高了流化效率,防止物料堆积。
Description
技术领域
本发明涉及气力输灰设备,特别涉及一种流化箱。
背景技术
在气力输送系统中,需要将粉末状固体与压缩空气充分混合,才能实现顺利输送。而目前市场上的气力输送系统的流化效果均不太理想,主要表现在流化盘易堵塞,失去流化作用。现有的流化箱为了提高流化效果在侧壁上加装了辅助进气口,但由于流化箱箱体内腔为矩形,侧面与底面之间会形成夹角,长期使用后物料会在夹角内堆积。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效流化箱。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种流化箱,其包括箱体、开设于所述箱体上端面的进料口、分别开设于其相对的两侧面上的主进气口和出料口、开设于底面以及另外两个相对的侧面上的辅助进气口,所述箱体内部的腔体呈椭球状,主进气口和出料口分别位于椭球的两个尖端。
优化的,所述主进气口上连接有主进气管,所述辅助进气口上连接有辅助进气管,所述主进气管和辅助进气管上分别连接有防止物料逆行的单向阀。
优化的,所述主进气口、出料口、辅助进气口所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁均圆滑过渡。
进一步地,所述主进气口、出料口所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁的过渡面的弧度为π/4~π/3rad。
进一步地,所述辅助进气口所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁的过渡面的弧度为π/4~π/3rad。
优化的,侧壁上的两个辅助进气口的朝向错开设置。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明将箱体内腔设计成椭球形,并在椭球的侧壁上增设辅助进气口,有效的提高了流化效率,防止物料堆积。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明箱体内部结构示意图。
附图3为附图2的左视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示,流化箱包括箱体1、开设于所述箱体1上端面的进料口2、分别开设于其相对的两侧面上的主进气口3和出料口4、开设于底面以及另外两个相对的侧面上的辅助进气口5,所述箱体1内部的腔体呈椭球状,主进气口3和出料口4分别位于椭球的两个尖端。所述主进气口3上连接有主进气管,所述辅助进气口5上连接有辅助进气管,所述主进气管和辅助进气管上分别连接有防止物料逆行的单向阀。所述主进气口3、出料口4、辅助进气口所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁均圆滑过渡。所述主进气口3、出料口4所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁的过渡面的弧度为π/4~π/3rad。所述辅助进气口所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁的过渡面的弧度为π/4~π/3rad。侧壁上的两个辅助进气口5的朝向错开设置。在箱体的内部的腔体内形成同一流向的气流,有利于将箱体1内所有物料吹起,达到提高流化效果的目的。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种流化箱,其包括箱体、开设于所述箱体上端面的进料口、分别开设于其相对的两侧面上的主进气口和出料口、开设于底面以及另外两个相对的侧面上的辅助进气口,其特征在于:所述箱体内部的腔体呈椭球状,主进气口和出料口分别位于椭球的两个尖端。
2.根据权利要求1所述的流化箱,其特征在于:所述主进气口上连接有主进气管,所述辅助进气口上连接有辅助进气管,所述主进气管和辅助进气管上分别连接有防止物料逆行的单向阀。
3.根据权利要求1所述的流化箱,其特征在于:所述主进气口、出料口、辅助进气口所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁均圆滑过渡。
4.根据权利要求3所述的流化箱,其特征在于:所述主进气口、出料口所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁的过渡面的弧度为π/4~π/3rad。
5.根据权利要求3所述的流化箱,其特征在于:所述辅助进气口所在流道的侧壁与所述流化箱体内壁的过渡面的弧度为π/4~π/3rad。
6.根据权利要求1所述的流化箱,其特征在于:侧壁上的两个辅助进气口的朝向错开设置。
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