CN209701801U - 一种自清洁粉末输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洁粉末输送装置，包括粉桶，其内设有粉末空腔，底部设置有预设距离的流化气孔；流化板，设于靠近粉桶底部的粉末空腔内，所述流化板与粉桶底部之间形成流化室，所述流化气孔与流化室连通；送粉管，排列分布在粉桶上，且贯穿于所述粉桶，所述送粉管上开设有送粉口，所述送粉口位于粉末空腔；第一闭锁阀，连接于送粉管靠近粉桶底部的一端；粉泵，连接于送粉管靠近粉桶顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀。该实用新型，使粉末流化更完全，不易堵塞管道，易清理，加快送粉效率，提高工作效率。

Description

一种自清洁粉末输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉末输送装置，特别涉及一种自清洁粉末输送装置。

背景技术

现有的粉末输送装置，压缩空气由粉桶流化入口到流化室经流化板的流化作用，使粉桶内的粉末处于流化状态。通过控制收缩阀将流化的粉末填充到连接管，然后通过输送送粉气将连接管内的粉末输送出去。

使用上述粉末输送装置来输送粉末，容易出现以下问题；

(1)流化不完全，没有流化的粉末很容易堆积在管道内，容易造成堵塞管道，导致粉末无法输送；

(2)堆积在管道内的粉末难以清理，耗时长，影响工作效率；

(3)粉桶只有单个输送粉末的管道，送粉效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自清洁粉末输送装置，使得粉末流化更完全，不易堵塞管道，而且设置有多个送粉管，送粉效率高。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种自清洁粉末输送装置，包括：

粉桶，其内设有粉末空腔，底部设置有预设距离的流化气孔；

流化板，设于靠近粉桶底部的粉末空腔内，所述流化板与粉桶底部之间形成流化室，所述流化气孔与流化室连通；

送粉管，排列分布在粉桶上，且贯穿于所述粉桶，所述送粉管上开设有送粉口，所述送粉口位于粉末空腔；

第一闭锁阀，连接于送粉管靠近粉桶底部的一端；

粉泵，连接于送粉管靠近粉桶顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀。

作为优选，在流化室上分别设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件分别位于流化板的下部两侧。

作为优选，所述送粉管位于相邻两个流化板之间，且沿流化板平行方向等间距设置有多个送粉管。

作为优选，在粉桶的侧部设有倾斜设置的送粉槽，所述送粉槽连通至粉末空腔。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型在每个送粉管的相对两侧都设有流化板，使得粉末空腔内的粉末更加完全流化，输送粉末时，不易堵塞送粉管；

(2)通过多个送粉管输送粉末，加快送粉效率，满足送粉需求；

(3)工作时，通过控制关闭第一闭锁阀，打开第二闭锁阀，粉泵工作，将经过流化的粉末经送粉口进入送粉管，并由粉泵将送粉管内的粉末输送出去；清理送粉管堆积的粉末时，通过控制打开第一闭锁阀，堆积在送粉管内的粉末从第一闭锁阀送出去，完成对送粉管的粉末清理，易清理，控制操作简单，耗时短，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自清洁粉末送粉装置的剖视图；

图2为本实用新型一种自清洁粉末送粉装置的仰视图；

图3为本实用新型一种自清洁粉末送粉装置的立体图。

附图标号说明：粉桶1；粉末空腔11；流化气孔12；送粉槽13；流化板2；流化室3；第一支撑件31；第二支撑件32；送粉管4；送粉口41。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型一种自清洁粉末输送装置，包括粉桶1、流化板2、流化室3、送粉管4、第一闭锁阀、粉泵和第二闭锁阀，所述第一闭锁阀、粉泵和第二闭锁阀均为标准件，在附图中未示出。

如图1和图2所示，所述粉桶1内设有粉末空腔11，底部设置有预设距离的流化气孔12。所述流化板2设于靠近粉桶1底部的粉末空腔11内，所述流化板2与粉桶1底部之间形成流化室3，所述流化气孔12与流化室3连通。所述送粉管4排列分布在粉桶1上，且贯穿于所述粉桶1，所述送粉管4上开设有送粉口41，所述送粉口41位于粉末空腔11。所述第一闭锁阀连接于送粉管4靠近粉桶1底部的一端。所述粉泵连接于送粉管4靠近粉桶1顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀。

本实用新型工作时，通过控制关闭第一闭锁阀，打开第二闭锁阀，粉泵工作，将经过流化的粉末经送粉口41进入送粉管4，并由粉泵将送粉管4内的粉末输送出去；清理送粉管4堆积的粉末时，通过控制打开第一闭锁阀，堆积在送粉管4内的粉末从第一闭锁阀送出去，完成对送粉管4的粉末清理，易清理，控制操作简单，耗时短，提高工作效率。

如图1所示，在流化室3上分别设有第一支撑件31和第二支撑件32，所述第一支撑件31和第二支撑件32分别位于流化板2的下部两侧，起到支撑所述流化板2的作用。

在本实用新型中，所述送粉管4位于相邻两个流化板2之间，使得粉末空腔内11的粉末更加完全流化，输送粉末时，不易堵塞送粉管4,沿流化板2平行方向等间距设置有多个送粉管4，通过多个送粉管4输送粉末，加快送粉效率，满足送粉需求。

在粉桶1的侧部设有倾斜设置的送粉槽13，所述送粉槽13连通至粉末空腔11，便于将粉末放置在粉末空腔11内。

该实用新型，使粉末流化更完全，不易堵塞管道，易清理，加快送粉效率，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种自清洁粉末输送装置，其特征在于，包括：

粉桶(1)，其内设有粉末空腔(11)，底部设置有预设距离的流化气孔(12)；

流化板(2)，设于靠近粉桶(1)底部的粉末空腔(11)内，所述流化板(2)与粉桶(1)底部之间形成流化室(3)，所述流化气孔(12)与流化室(3)连通；

送粉管(4)，排列分布在粉桶(1)上，且贯穿于所述粉桶(1)，所述送粉管(4)上开设有送粉口(41)，所述送粉口(41)位于粉末空腔(11)；

第一闭锁阀，连接于送粉管(4)靠近粉桶(1)底部的一端；

粉泵，连接于送粉管(4)靠近粉桶(1)顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁粉末输送装置，其特征在于：在流化室(3)上分别设有第一支撑件(31)和第二支撑件(32)，所述第一支撑件(31)和第二支撑件(32)分别位于流化板(2)的下部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁粉末输送装置，其特征在于：所述送粉管(4)位于相邻两个流化板(2)之间，且沿流化板(2)平行方向等间距设置有多个送粉管(4)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种自清洁粉末输送装置，其特征在于：在粉桶(1)的侧部设有倾斜设置的送粉槽(13)，所述送粉槽(13)连通至粉末空腔(11)。