CN109230251A - 快速转弯链板输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了快速转弯链板输送机，包括弧形底板和直形底板，所述弧形底板的两端连接有直形底板，所述弧形底板的顶端连接有弧形导轨，所述弧形导轨共设置有两个，两个所述弧形导轨均位于弧形底板的顶端，所述直形底板的顶端固定连接有直形导轨，所述直形导轨共设置有两个，所述直形导轨和弧形导轨的顶端均设置有顶轮架，所述顶轮架的内侧通过转轴转动连接有顶轮，所述顶轮的顶端设置有传送板，所述传送板的底端设置有内侧滚轮架和外侧滚轮架，本发明设置了外侧滚轮架、内侧滚轮架和架板，避免了使用快速转弯链板输送机时，快速转弯链板输送机难以支撑传送板稳定的转弯，影响快速转弯链板输送机稳定运输产品的问题。

Description

快速转弯链板输送机

技术领域

本发明属于流水线传输装置领域，具体涉及快速转弯链板输送机。

背景技术

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为，皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位。

但是, 使用快速转弯链板输送机时，链板输送机难以支撑传送板稳定的转弯，影响链板输送机稳定运输产品，以及链板输送机的传送板之间难以灵活连接，影响链板输送机转弯的灵活性，同时链板输送机难以稳定带动所有传送板移动，影响链板输送机的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供快速转弯链板输送机，以解决使用现有的使用链板输送机时，难以支撑传送板稳定的转弯以及链板输送机的传送板之间难以灵活连接和难以稳定带动所有传送板移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：快速转弯链板输送机，包括弧形底板和直形底板，所述弧形底板的两端连接有直形底板，所述弧形底板的顶端连接有弧形导轨，所述弧形导轨共设置有两个，两个所述弧形导轨均位于弧形底板的顶端，所述直形底板的顶端固定连接有直形导轨，所述直形导轨共设置有两个，所述直形导轨和弧形导轨的顶端均设置有顶轮架，所述顶轮架的内侧通过转轴转动连接有顶轮，所述顶轮的顶端设置有传送板，所述传送板的底端设置有内侧滚轮架和外侧滚轮架，所述内侧滚轮架的一侧通过转轴转动连接有内侧滚轮，所述内侧滚轮位于弧形导轨的一侧，所述外侧滚轮架的内侧通过转轴转动连接有外侧滚轮，所述弧形导轨的一侧设置有架板，所述外侧滚轮位于架板的顶端。

优选的，所述直形底板的底端设置有驱动轮架，所述驱动轮架的内侧通过转轴转动连接有传动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有辅传动齿轮，所述辅传动齿轮的外侧与传动齿轮啮合连接。

优选的，所述传动齿轮的顶端啮合连接有排齿板，所述排齿板与传送板的底端固定连接。

优选的，所述直形底板的两侧固定安装有侧保护板，所述侧保护板的内侧通过滑槽滑动连接有传送板滑块，所述传送板的两侧与传送板滑块固定连接。

优选的，所述弧形底板的两侧固定安装有弧形保护板，所述弧形保护板的内侧通过滑槽滑动连接有传送板滑块。

优选的，所述传送板的一侧设置有连接滑板，所述连接滑板的末端设置有防滑胶棒。

优选的，所述传送板远离连接滑板的一侧设置有与连接滑板相对应的弧形卡环。

优选的，所述主动齿轮的一侧通过转轴转动连接有减速器，所述减速器的输入轴连接有电机。

优选的，所述弧形底板的顶端设置有滑轮架，所述滑轮架的内侧通过转轴转动连接有光滑滑轮。

优选的，所述滑轮架位于两个弧形导轨之间。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了外侧滚轮架、内侧滚轮架和架板，当传送板移动到弧形处时，传送板底端的内侧滚轮架一侧的内侧滚轮在弧形导轨一侧滚动，外侧滚轮架底端的外侧滚轮在架板顶端滚动，便于传送板稳定的转弯，光滑滑轮起到对传送板的支撑作用，由于光滑滑轮外侧光滑，不会影响传送板的移动，避免了使用快速转弯链板输送机时，快速转弯链板输送机难以支撑传送板稳定的转弯，影响快速转弯链板输送机稳定运输产品的问题。

(2)本发明设置了弧形卡环、连接滑板和防滑胶棒，由于传送板之间可通过弧形卡环和连接滑板相互连接，弧形卡环卡设在连接滑板外侧，弧形卡环的卡口处可在连接滑板外侧移动，便于传送板之间的连接，防滑胶棒可防止弧形卡环滑出连接滑板，同时，不影响传送板在转弯时连接角度的变化，避免了使用快速转弯链板输送机时，快速转弯链板输送机的传送板之间难以灵活连接，影响快速转弯链板输送机转弯的灵活性的问题。

(3)本发明设置了传动齿轮、辅传动齿轮和排齿板，滚轮电机带动滚轮转动，辅传动齿轮带动传动齿轮转动，由于辅传动齿轮与传动齿轮间隔设置，主动齿轮可带动全部传动齿轮沿同一方向转动，传动齿轮带动排齿板移动，排齿板带动传送板移动，此时，传送板开始移动，避免使用快速转弯链板输送机时，快速转弯链板输送机难以稳定带动所有传送板移动，影响快速转弯链板输送机的使用效果的问题。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的驱动轮架结构示意图；

图3为本发明的弧形底板结构示意图；

图4为本发明的直形底板结构示意图；

图5为本发明的传送板结构示意图；

图6为本发明的俯视图。

图中：1-直形底板、2-弧形底板、3-传送板、4-减速器、5-电机、6-传动齿轮、7-辅传动齿轮、8-主动齿轮、9-驱动轮架、10-光滑滑轮、11-防滑胶棒、12-连接滑板、13-传送板滑块、14-排齿板、15-弧形卡环、16-弧形保护板、17-内侧滚轮、18-内侧滚轮架、19-顶轮架、20-顶轮、21-外侧滚轮架、22-外侧滚轮、23-架板、24-弧形导轨、25-侧保护板、26-直形导轨、27-滑轮架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明提供如下技术方案：快速转弯链板输送机，包括弧形底板2和直形底板1，弧形底板2的两端连接有直形底板1，弧形底板2的顶端连接有弧形导轨24，弧形导轨24共设置有两个，两个弧形导轨24均位于弧形底板2的顶端，直形底板1的顶端固定连接有直形导轨26，直形导轨26共设置有两个，直形导轨26和弧形导轨24的顶端均设置有顶轮架19，顶轮架19的内侧通过转轴转动连接有顶轮20，顶轮20的顶端设置有传送板3，传送板3的底端设置有内侧滚轮架18和外侧滚轮架21，内侧滚轮架18的一侧通过转轴转动连接有内侧滚轮17，内侧滚轮17位于弧形导轨24的一侧，外侧滚轮架21的内侧通过转轴转动连接有外侧滚轮22，弧形导轨24的一侧设置有架板23，外侧滚轮22位于架板23的顶端，传送板3在移动时，传送板3带动外侧滚轮架21和内侧滚轮架18移动，内侧滚轮架18一侧的内侧滚轮17在直形导轨26一侧滚动，外侧滚轮架21底端的外侧滚轮22在架板23顶端滚动，便于传送板3的稳定移动，当传送板3移动到弧形处时，传送板3底端的内侧滚轮架18一侧的内侧滚轮17在弧形导轨一侧滚动，外侧滚轮架21底端的外侧滚轮22在架板23顶端滚动，便于传送板3稳定的转弯。

本发明中，优选的，直形底板1的底端设置有驱动轮架9，驱动轮架9的内侧通过转轴转动连接有传动齿轮6和主动齿轮8，主动齿轮8的一侧啮合连接有辅传动齿轮7，辅传动齿轮7的外侧与传动齿轮6啮合连接。

本发明中，优选的，传动齿轮6的顶端啮合连接有排齿板14，排齿板14与传送板3的底端固定连接。

本发明中，优选的，直形底板1的两侧固定安装有侧保护板25，侧保护板25的内侧通过滑槽滑动连接有传送板滑块13，传送板3的两侧与传送板滑块13固定连接。

本发明中，优选的，弧形底板2的两侧固定安装有弧形保护板16，弧形保护板16的内侧通过滑槽滑动连接有传送板滑块13。

本发明中，优选的，传送板3的一侧设置有连接滑板12，连接滑板12的末端设置有防滑胶棒11。

本发明中，优选的，传送板3远离连接滑板12的一侧设置有与连接滑板12相对应的弧形卡环15，由于传送板3之间可通过弧形卡环15和连接滑板12相互连接，弧形卡环15卡设在连接滑板12外侧，弧形卡环15的卡口处可在连接滑板12外侧移动，便于传送板3之间的连接，同时，不影响传送板3在转弯时连接角度的变化。

本发明中，优选的，主动齿轮8的一侧通过转轴转动连接有减速器4，减速器4的输入轴连接有电机5，电机5设置为Y100L1-4-2.2驱动电机，额定电压为380V，额定频率为50Hz，功率3kW。

本发明中，优选的，弧形底板2的顶端设置有滑轮架27，滑轮架27的内侧通过转轴转动连接有光滑滑轮10，光滑滑轮10起到对传送板3的支撑作用，由于光滑滑轮10外侧光滑，不会影响传送板3的移动。

本发明中，优选的，滑轮架27位于两个弧形导轨24之间。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，接通装置电源，电机5运行，电机5带动减速器4的转轴转动，减速器4带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动辅传动齿轮7转动，辅传动齿轮7带动传动齿轮6转动，由于辅传动齿轮7与传动齿轮6间隔设置，主动齿轮8可带动全部传动齿轮6沿同一方向转动，传动齿轮6带动排齿板14移动，排齿板14带动传送板3移动，此时，传送板3开始移动，由于传送板3之间可通过弧形卡环15和连接滑板12相互连接，弧形卡环15卡设在连接滑板12外侧，弧形卡环15的卡口处可在连接滑板12外侧移动，便于传送板3之间的连接，同时，不影响传送板3在转弯时连接角度的变化，如图5所示，传送板3在移动时，传送板3带动外侧滚轮架21和内侧滚轮架18移动，内侧滚轮架18一侧的内侧滚轮17在直形导轨26一侧滚动，外侧滚轮架21底端的外侧滚轮22在架板23顶端滚动，便于传送板3的稳定移动，当传送板3移动到弧形处时，传送板3底端的内侧滚轮架18一侧的内侧滚轮17在弧形导轨一侧滚动，外侧滚轮架21底端的外侧滚轮22在架板23顶端滚动，便于传送板3稳定的转弯，光滑滑轮10起到对传送板3的支撑作用，由于光滑滑轮10外侧光滑，不会影响传送板3的移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.快速转弯链板输送机，包括弧形底板（2）和直形底板（1），其特征在于：所述弧形底板（2）的两端连接有直形底板（1），所述弧形底板（2）的顶端连接有弧形导轨（24），所述弧形导轨（24）共设置有两个，两个所述弧形导轨（24）均位于弧形底板（2）的顶端，所述直形底板（1）的顶端固定连接有直形导轨（26），所述直形导轨（26）共设置有两个，所述直形导轨（26）和弧形导轨（24）的顶端均设置有顶轮架（19），所述顶轮架（19）的内侧通过转轴转动连接有顶轮（20），所述顶轮（20）的顶端设置有传送板（3），所述传送板（3）的底端设置有内侧滚轮架（18）和外侧滚轮架（21），所述内侧滚轮架（18）的一侧通过转轴转动连接有内侧滚轮（17），所述内侧滚轮（17）位于弧形导轨（24）的一侧，所述外侧滚轮架（21）的内侧通过转轴转动连接有外侧滚轮（22），所述弧形导轨（24）的一侧设置有架板（23），所述外侧滚轮（22）位于架板（23）的顶端。

2.根据权利要求1所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述直形底板（1）的底端设置有驱动轮架（9），所述驱动轮架（9）的内侧通过转轴转动连接有传动齿轮（6）和主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的一侧啮合连接有辅传动齿轮（7），所述辅传动齿轮（7）的外侧与传动齿轮（6）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述传动齿轮（6）的顶端啮合连接有排齿板（14），所述排齿板（14）与传送板（3）的底端固定连接。

4.根据权利要求2所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述直形底板（1）的两侧固定安装有侧保护板（25），所述侧保护板（25）的内侧通过滑槽滑动连接有传送板滑块（13），所述传送板（3）的两侧与传送板滑块（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述弧形底板（2）的两侧固定安装有弧形保护板（16），所述弧形保护板（16）的内侧通过滑槽滑动连接有传送板滑块（13）。

6.根据权利要求3所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述传送板（3）的一侧设置有连接滑板（12），所述连接滑板（12）的末端设置有防滑胶棒（11）。

7.根据权利要求6所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述传送板（3）远离连接滑板（12）的一侧设置有与连接滑板（12）相对应的弧形卡环（15）。

8.根据权利要求2所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述主动齿轮（8）的一侧通过转轴转动连接有减速器（4），所述减速器（4）的输入轴连接有电机（5）。

9.根据权利要求5所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述弧形底板（2）的顶端设置有滑轮架（27），所述滑轮架（27）的内侧通过转轴转动连接有光滑滑轮（10）。

10.根据权利要求9所述的快速转弯链板输送机，其特征在于：所述滑轮架（27）位于两个弧形导轨（24）之间。