CN107472872A - 一种转弯输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种转弯输送装置，包括纵向传送机构、横向传送机构，所述的纵向传送机构的尾端一侧与横向传送机构相连接，且在连接之处上表面对称设有转弯件，所述的纵向传送机构包括左竖板、右竖板，所述的第一主动辊、第一从动辊均倾斜设置，所述的前竖板、后竖板之间的左端、中右端分别设有第二主动辊、第二从动辊，第二主动辊、第二从动辊上套设有横向传送带，所述的前竖板、后竖板的右端上对称设有转弯件，且转弯件设于引导体的上方，所述的转弯件包括弧形引导件、横向连接件、纵向连接件和引导板。本发明的有益效果是实现了纵向与横向的转弯传送，有效防止零部件在转弯传送过程中出现停留、卡顿或掉落等现象，可安全的传送电子零部件。
Description
技术领域
本发明属于输送设备技术领域，尤其是涉及一种转弯输送装置。
背景技术
生产加工类型企业的生产车间，输送机是流水线作业常用设备之一，产品从基本部件至完全组装起来，在输送机上即可完成，可以很大程度地提高生产效率。
在组装电子器件时，考虑到占用空间、生产设备具体情况所需的情况，往往组装零件的各种设备不在一条直线上，这样在转变各种方向时一般由人工进行拿取，即使不是人工进行操作，现有的传送装置在转弯处易出现掉落等现象，直接影响对电子器件的组装操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、可安全的传送电子零部件、提高生产效率的转弯输送装置，尤其适合用于输送生活用品中。
本发明的技术方案是：一种转弯输送装置，包括纵向传送机构、横向传送机构，所述的纵向传送机构的尾端一侧与横向传送机构相连接，且在连接之处上表面对称设有转弯件；
所述的纵向传送机构包括左竖板、右竖板，所述的左竖板、右竖板之间的前端、后端分别设有第一主动辊、第一从动辊，所述的第一主动辊与第一电机相连，所述的左竖板上设有挡板，所述的第一主动辊、第一从动辊均倾斜设置，且第一主动辊、第一从动辊靠近左竖板端低于第一主动辊、第一从动辊靠近右竖板端，所述的第一主动辊、第一从动辊的两端表面分别环周设有第一环形滑槽、第二环形滑槽，所述的第一主动辊、第一从动辊上套设有纵向传送带，所述的纵向传送带的下表面两侧对应设有与第一环形滑槽、第二环形滑槽相配合的第一、二凸起，凸起卡在对应的环形滑槽内；
所述的横向传送机构包括前竖板、后竖板，前竖板、后竖板之间依次设有引导体、传送体，所述的引导体靠近纵向传送机构设置，所述的引导体包括两个圆盘、及在两个圆盘之间设有的转动杆，两个圆盘的外侧分别通过两个转动轴设在前、后竖板上，其中的一个转动轴穿过前竖板，且与步进电机相连，所述的传送体包括第二主动辊、第二从动辊和横向传送带，
所述的前竖板、后竖板之间的左端、中右端分别设有第二主动辊、第二从动辊，所述的第二主动辊与第二电机相连，第二主动辊、第二从动辊在同一水平线上，第二主动辊、第二从动辊上套设有横向传送带，所述的前竖板、后竖板的右端上对称设有转弯件，且转弯件设于引导体的上方；
所述的转弯件包括弧形引导件、横向连接件、纵向连接件和引导板，所述的弧形引导件包括上弧形板、下弧形板，所述的上弧形板、下弧形板外侧之间通过侧板相连，所述的上、下弧形板之间通过连接轴设有多个转轮，所述的转轮设在侧板的内侧，上弧形板的一侧与引导板相连，且引导板设于横向传送带的上方，所述的侧板分别通过横向连接件、纵向连接件设在横向传送机构、纵向传送机构上。
优选地，所述的第一主动辊、第一从动辊分别通过第一主轴、第一从轴设在左竖板、右竖板之间。
优选地，所述的第一主轴、第二从轴分别与左竖板、右竖板连接处设有轴承。
优选地，所述的第一主轴一端穿过左竖板，且与第一电机的输出轴键连接，且第一电机通过连接板设在左竖板上。
优选地，所述的纵向传送带包括若干个传送条，相邻的两个所述的传送条之间通过连接短板相连。
优选地，两个转动轴分别与前竖板、后竖板连接处设有内轴承。
优选地，所述的连接轴穿过转轮的中心，且连接处设有活动轴承，所述的连接轴的上、下两端分别设在上弧形板、下弧形板上。
优选地，所述的横向连接件包括横向固定板、横向螺杆，所述的横向固定板固定在后竖板上，在侧板一端设有第一螺纹孔，横向固定板上设有横向螺纹孔，所述的横向螺杆依次穿过第一螺母、横向螺纹孔、第一螺纹孔和第二螺母，且第一螺母固定在横向固定板的外侧，第二螺母固定在侧板的内侧。
优选地，所述的纵向连接件包括纵向固定板、纵向螺杆，所述的纵向固定板固定在左竖板上，在侧板另一端设有第二螺纹孔，纵向固定板上设有纵向螺纹孔，所述的纵向螺杆依次穿过第三螺母、横向螺纹孔、第二螺纹孔和第四螺母，且第三螺母固定在纵向固定板的外侧，第四螺母固定在侧板的内侧。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，待组装的零部件通过纵向传送机构，经过纵向传送带传动到横向传送带，在两个转弯件之间传送到横向传送带，然后在引导体的带动下，沿着引导板传送即可，实现了纵向与横向的转弯传送，有效防止零部件在转弯传送过程中出现停留、卡顿或掉落等现象，更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的传送机构的结构示意图。
图3是纵向传送机构的正视图。
图4是转弯件的结构示意图。
图中：
1、纵向传送机构 2、横向传送机构 3、转弯件
4、左竖板 5、右竖板 6、第一电机
7、挡板 8、纵向传送带 9、前竖板
10、后竖板 11、圆盘 12、转动杆
13、横向传送带 14、第二电机 15、纵向连接件
16、引导板 17、上弧形板 18、下弧形板
19、侧板 20、连接轴 21、转轮
22、连接短板 23、横向固定板 24、横向螺杆
25、第一从动辊
具体实施方式
如图1-4所示，本发明的技术方案为一种转弯输送装置，包括纵向传送机构1、横向传送机构2，所述的纵向传送机构1的尾端一侧与横向传送机构2相连接，且在连接之处上表面对称设有转弯件3；
所述的纵向传送机构1包括左竖板4、右竖板5，所述的左竖板4、右竖板5之间的前端、后端分别设有第一主动辊、第一从动辊，所述的第一主动辊与第一电机6相连，所述的左竖板4上设有挡板7，所述的第一主动辊、第一从动辊均倾斜设置，且第一主动辊、第一从动辊25靠近左竖板4端低于第一主动辊、第一从动辊25靠近右竖板5端，所述的第一主动辊、第一从动辊的两端表面分别环周设有第一环形滑槽、第二环形滑槽，所述的第一主动辊、第一从动辊25上套设有纵向传送带8，所述的纵向传送带8的下表面两侧对应设有与第一环形滑槽、第二环形滑槽相配合的第一、二凸起，凸起卡在对应的环形滑槽内；
所述的横向传送机构2包括前竖板9、后竖板10，前竖板9、后竖板10之间依次设有引导体、传送体，所述的引导体靠近纵向传送机构1设置，所述的引导体包括两个圆盘11、及在两个圆盘11之间设有的转动杆12，两个圆盘11的外侧分别通过两个转动轴设在前、后竖板上，其中的一个转动轴穿过前竖板，且与步进电机相连，(步进电机在本图中未画出，)所述的传送体包括第二主动辊、第二从动辊和横向传送带13；
所述的前竖板9、后竖板10之间的左端、中右端分别设有第二主动辊、第二从动辊，所述的第二主动辊与第二电机14相连，第二主动辊、第二从动辊在同一水平线上，第二主动辊、第二从动辊上套设有横向传送带13，所述的前竖板9、后竖板10的右端上对称设有转弯件3，且转弯件3设于引导体的上方；
所述的转弯件包括弧形引导件、横向连接件、纵向连接件15和引导板16，所述的弧形引导件包括上弧形板17、下弧形板18，所述的上弧形板17、下弧形板18外侧端之间通过侧板19相连，所述的上、下弧形板之间通过连接轴20设有多个转轮21，所述的转轮21设在侧板19的内侧，上弧形板17的一侧与引导板16相连，且引导板16设于横向传送带13的上方，所述的侧板19分别通过横向连接件、纵向连接件15设在横向传送机构2、纵向传送机构1上。
本实施例中，所述的第一主动辊、第一从动辊分别通过第一主轴、第一从轴设在左竖板4、右竖板5之间。
本实施例中，所述的第一主轴、第二从轴分别与左竖板4、右竖板5连接处设有轴承。
本实施例中，所述的第一主轴一端穿过左竖板4，且与第一电机6的输出轴键连接，且第一电机6通过连接板设在左竖板4上。
本实施例中，所述的第二主动辊、第二从动辊分别通过第二主轴、第二从轴设在前竖板9、后竖板10之间。
本实施例中，所述的第二主轴、第二从轴分别与前竖板9、后竖板10连接处设有轴承。
本实施例中，所述的第二主轴一端穿过后竖板10，且与第二电机14的输出轴键连接。
本实施例中，所述的纵向传送带8包括若干个传送条，相邻的两个所述的传送条之间通过连接短板22相连。
本实施例中，两个转动轴分别与前竖板9、后竖板10连接处设有内轴承。
本实施例中，所述的连接轴穿过转轮21的中心，且连接处设有活动轴承，所述的连接轴的上、下两端分别设在上弧形板17、下弧形板18上。
本实施例中，所述的横向连接件包括横向固定板23、横向螺杆24，所述的横向固定板23固定在后竖板10上，在侧板19一端设有第一螺纹孔，横向固定板23上设有横向螺纹孔，所述的横向螺杆24依次穿过第一螺母、横向螺纹孔、第一螺纹孔和第二螺母，且第一螺母固定在横向固定板23的外侧，第二螺母固定在侧板19的内侧。
本实施例中，挡板7一端固定在左竖板的前端处，挡板7的另一端设在位于后竖板10上的转弯件的外侧，确保两转弯件3之间的左竖板上未设置挡板。
本实施例中，在左竖板4、右竖板5的尾端设有限位板，防止零部件未及时掉落到横向传送机构，而导致零部件的掉落的现象的发生。
本实例的工作过程：工作时，打开第一、二电机、步进电机，确保该转弯输送装置正常运行，然后待运输的零部件在纵向传送机构的纵向传送带8上进行传送，因为纵向传送带8倾斜设置，所以在运送到横向传送机构处，零部件会自动落到引导体上，随着引导体的转动，促使的零部件在两个转弯件3之间传送，且两个转弯件3的内侧设有转轮21，使得零部件沿着引导体、横向传送带13进行转送即可。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种转弯输送装置，其特征在于：包括纵向传送机构、横向传送机构，所述的纵向传送机构的尾端一侧与横向传送机构相连接，且在连接之处上表面对称设有转弯件；
所述的纵向传送机构包括左竖板、右竖板，所述的左竖板、右竖板之间的前端、后端分别设有第一主动辊、第一从动辊，所述的第一主动辊与第一电机相连，所述的左竖板上设有挡板，所述的第一主动辊、第一从动辊均倾斜设置，且第一主动辊、第一从动辊靠近左竖板端低于第一主动辊、第一从动辊靠近右竖板端，所述的第一主动辊、第一从动辊的两端表面分别环周设有第一环形滑槽、第二环形滑槽，所述的第一主动辊、第一从动辊上套设有纵向传送带，所述的纵向传送带的下表面两侧对应设有与第一环形滑槽、第二环形滑槽相配合的第一、二凸起，凸起卡在对应的环形滑槽内；
所述的横向传送机构包括前竖板、后竖板，前竖板、后竖板之间依次设有引导体、传送体，所述的引导体靠近纵向传送机构设置，所述的引导体包括两个圆盘、及在两个圆盘之间设有的转动杆，两个圆盘的外侧分别通过两个转动轴设在前、后竖板上，其中的一个转动轴穿过前竖板，且与步进电机相连，所述的传送体包括第二主动辊、第二从动辊和横向传送带；
所述的前竖板、后竖板之间的左端、中右端分别设有第二主动辊、第二从动辊，所述的第二主动辊与第二电机相连，第二主动辊、第二从动辊在同一水平线上，第二主动辊、第二从动辊上套设有横向传送带，所述的前竖板、后竖板的右端上对称设有转弯件，且转弯件设于引导体的上方；
所述的转弯件包括弧形引导件、横向连接件、纵向连接件和引导板，所述的弧形引导件包括上弧形板、下弧形板，所述的上弧形板、下弧形板外侧之间通过侧板相连，所述的上、下弧形板之间通过连接轴设有多个转轮，所述的转轮设在侧板的内侧，上弧形板的一侧与引导板相连，且引导板设于横向传送带的上方，所述的侧板分别通过横向连接件、纵向连接件设在横向传送机构、纵向传送机构上。
2.根据权利要求1所述的一种转弯输送装置，其特征在于：所述的第一主动辊、第一从动辊分别通过第一主轴、第一从轴设在左竖板、右竖板之间。
3.根据权利要求2所述的一种转弯输送装置，其特征在于：所述的第一主轴、第二从轴分别与左竖板、右竖板连接处设有轴承。
4.根据权利要求3所述的一种转弯输送装置，其特征在于：所述的第一主轴一端穿过左竖板，且与第一电机的输出轴键连接，且第一电机通过连接板设在左竖板上。
5.根据权利要求1所述的一种转弯输送装置，其特征在于：所述的纵向传送带包括若干个传送条，相邻的两个所述的传送条之间通过连接短板相连。
6.根据权利要求1所述的一种转弯输送装置，其特征在于：两个转动轴分别与前竖板、后竖板连接处设有内轴承。
7.根据权利要求1所述的一种转弯输送装置，其特征在于：所述的连接轴穿过转轮的中心，且连接处设有活动轴承，所述的连接轴的上、下两端分别设在上弧形板、下弧形板上。
8.根据权利要求1所述的一种转弯输送装置，其特征在于：所述的横向连接件包括横向固定板、横向螺杆，所述的横向固定板固定在后竖板上，在侧板一端设有第一螺纹孔，横向固定板上设有横向螺纹孔，所述的横向螺杆依次穿过第一螺母、横向螺纹孔、第一螺纹孔和第二螺母，且第一螺母固定在横向固定板的外侧，第二螺母固定在侧板的内侧。
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