CN109227275A - 一种铝锅自动去边角打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种铝锅自动去边角打磨机,包括底座,所述底座上设有安置槽;支架,所述支架上设置有压杆以及环绕所述压杆设置的压筒,所述压筒上设有打磨件,所述支架在驱动装置作用下相对所述安置槽运动;所述压杆上设置有弹簧,所述压杆向远离所述安置槽移动时压缩所述弹簧。该装置能够快速去除铝锅的边角并对其进行打磨操作。

Description

一种铝锅自动去边角打磨机
技术领域
本发明涉及打磨技术领域,尤其涉及一种铝锅自动去边角打磨机。
背景技术
铝锅出模后存在边角和毛刺,现有的生产车间中,多采用敲打的方式将边角去掉,而敲打很容易损坏锅体,并且费时费力。在敲打去边角后,还需要打磨毛刺等不光滑的区域,该过程会对空气造成污染,采用手工加工会对操作者的身体造成损害。
发明内容
本发明提供了一种铝锅自动去边角打磨机,能够快速去除铝锅的边角并对其进行打磨操作。
为了达到所述目的,本发明采用如下技术方案:
一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于,包括:
底座,所述底座上设有安置槽;
支架,所述支架上设置有压杆以及环绕所述压杆设置的压筒,所述压筒上设有打磨件,所述支架在驱动装置作用下相对所述安置槽运动;
所述压杆上设置有弹簧,所述压杆向远离所述安置槽移动时压缩所述弹簧。
作为一种优选,所述支架上端设有气缸,所述气缸的活塞杆端部套接有所述压杆,所述活塞杆上设有限位板,所述压杆内设有底板与顶板,所述限位板位于所述底板和所述顶板之间,所述底板以及所述限位板之间设有所述弹簧。
作为一种优选,所述压杆端部设有压块,所述压块表面与所述安置槽内表面形状相同。
作为一种优选,所述压块位于所述安置槽中部位置。
作为一种优选,所述压杆端部设有球头,所述压块球铰接设置在所述球头上,所述球头与所述压块之间设有滚动轴承。
作为一种优选,所述打磨件包括电机、软轴以及沿所述安置槽周向设置的滚轮,所述滚轮的旋转轴与所述压杆的移动方向垂直。
作为一种优选,所述压筒上设有开孔,所述滚轮部分位于所述压筒内部,所述滚轮两侧的所述软轴外侧设有护套,所述护套固定在所述压筒外侧。
作为一种优选,所述护套通过弧形的卡箍固定在所述压筒上,所述卡箍与所述护套之间设有硅胶套。
作为一种优选,所述压筒为筒状结构,所述压筒的截面形状为圆形。
综上,与现有技术相比,本发明的优点在于:能够快速去除铝锅的边角并对其进行打磨操作,减小了劳动强度,安全性高;从外部可便捷的拆卸打磨件,打磨过程中,滚轮可向压筒外侧方向偏移,能够适应边角去除不干胶或毛刺尺寸较大的情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本打磨件的结构示意图;
图3是图1中A处结构放大示意图;
图4是图2中B处结构放大示意图。
图中的标号如下:
1.底座,11.安置槽,2.支架,21.压杆,211.弹簧,212.底板,213.顶板,214.压块,215.球头,216.滚动轴承,22.压筒,3.打磨件,31.电机,32.软轴,33.滚轮,34.卡箍,35.硅胶套,4.气缸,41.活塞杆,42.限位板。
具体实施方式
下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示的一种铝锅自动去边角打磨机,包括底座1,底座1上设有安置槽11;支架2,支架2上设置有压杆21以及环绕压杆21设置的压筒22,压筒22上设有打磨件3,支架2在驱动装置作用下相对安置槽11运动;压杆21上设置有弹簧211,压杆21向远离安置槽11移动时压缩弹簧211。使用时,先将锅放置在底座1上,压杆21伸长并压紧锅体,之后压筒22通过剪应力将锅体边角去掉,压筒22继续下行,去除边角后打磨件3与锅体边缘接触,启动打磨件3打磨锅体边缘。
支架2上端设有气缸4,气缸4的活塞杆41端部套接有压杆21,活塞杆41上设有限位板42,压杆21内设有底板212与顶板213,限位板位于底板212和顶板213之间,底板212以及限位板42之间设有弹簧211。气缸4驱动支架2上下行,压筒22与压杆21随支架2运动。压杆21端部设有压块214,压块214表面与安置槽11内表面形状相同,支架2下行过程中,压块214先与锅体内底面接触并压紧锅体。压块214位于安置槽11中部位置。
如图1所示,压杆21端部设有球头215,压块214球铰接设置在球头215上,球头215与压块214之间设有滚动轴承216。压块214与锅体内底面接触后,弹簧211压缩以对锅体进行限位,打磨过程中,压杆21与压筒22随支架2转动,避免带动压块214转动影响打磨效果。
打磨件3包括电机31、软轴32以及沿安置槽11周向设置的滚轮33,滚轮33的旋转轴与压杆21的移动方向垂直。压筒22上设有开孔,滚轮33部分位于压筒22内部,滚轮33两侧的软轴32外侧设有护套,护套固定在压筒22外侧。从外部可便捷的拆卸打磨件3,对滚轮33等进行更换。护套通过弧形的卡箍34固定在压筒22上,卡箍34与护套之间设有硅胶套35。卡箍34可通过螺丝固定在压筒22上,打磨过程中,滚轮33可向压筒22外侧方向偏移,能够适应边角去除不干胶或毛刺尺寸较大的情况。压筒22为筒状结构,压筒22的截面形状为圆形,其适用于圆形锅体或形状接近圆形的锅体。
以上说明仅仅是对本发明的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上设有安置槽(11);
支架(2),所述支架(2)上设置有压杆(21)以及环绕所述压杆(21)设置的压筒(22),所述压筒(22)上设有打磨件(3),所述支架(2)在驱动装置作用下相对所述安置槽(11)运动;
所述压杆(21)上设置有弹簧(211),所述压杆(21)向远离所述安置槽(11)移动时压缩所述弹簧(211)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于:所述支架(2)上端设有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆(41)端部套接有所述压杆(21),所述活塞杆(41)上设有限位板(42),所述压杆(21)内设有底板(212)与顶板(213),所述限位板(42)位于所述底板(212)和所述顶板(213)之间,所述底板(212)以及所述限位板(42)之间设有所述弹簧(211)。
3.根据权利要求1所述的一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于:所述压杆(21)端部设有压块(214),所述压块(214)表面与所述安置槽(11)内表面形状相同。
4.根据权利要求3所述的一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于:所述压块(214)位于所述安置槽(11)中部位置。
5.根据权利要求3所述的一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于:所述压杆(21)端部设有球头(215),所述压块(214)球铰接设置在所述球头(215)上,所述球头(215)与所述压块(214)之间设有滚动轴承(216)。
6.根据权利要求1所述的一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于:所述打磨件(3)包括电机(31)、软轴(32)以及沿所述安置槽(11)周向设置的滚轮(33),所述滚轮(33)的旋转轴与所述压杆(21)的移动方向垂直。
7.根据权利要求6所述的一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于:所述压筒(22)上设有开孔,所述滚轮(33)部分位于所述压筒(22)内部,所述滚轮(33)两侧的所述软轴(32)外侧设有护套,所述护套固定在所述压筒(22)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于:所述护套通过弧形的卡箍(34)固定在所述套筒上,所述卡箍(34)与所述护套之间设有硅胶套(35)。
9.根据权利要求1所述的一种铝锅自动去边角打磨机,其特征在于:所述压筒(22)为筒状结构,所述压筒(22)的截面形状为圆形。
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