CN109227239B - 一种菜刀打磨机 - Google Patents
一种菜刀打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109227239B CN109227239B CN201811324011.XA CN201811324011A CN109227239B CN 109227239 B CN109227239 B CN 109227239B CN 201811324011 A CN201811324011 A CN 201811324011A CN 109227239 B CN109227239 B CN 109227239B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kitchen knife
- plate
- shaped plate
- water
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/54—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of hand or table knives
- B24B3/546—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of hand or table knives the tool being driven in a non-rotary motion, e.g. oscillatory, gyratory
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种打磨机,尤其涉及一种菜刀打磨机。本发明的技术问题是:提供一种代替人工对菜刀进行打磨避免被割伤,并且还能在打磨的同时将水喷在菜刀上,比较方便的菜刀打磨机。一种菜刀打磨机,包括有L型底座、n型板、紧固螺栓、下料斗、收集框、导套、横杆、u型板、横板、滚轴、水平滑块、齿条、驱动电机等;L型底座内底部右侧设有对水收集的收集框,n型板安装于L型底座内底部左侧,n型板内顶部中间固接有可使水排出的下料斗。本发明通过将菜刀放置在n型板上与打磨石接触,启动驱动电机,即可使打磨石左右移动同时前后移动对菜刀进行打磨,无需人拿着菜刀不断的移动进行打磨,可避免手被割伤影响打磨。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨机,尤其涉及一种菜刀打磨机。
背景技术
厨房做菜时,菜在炒之前都要用菜刀切割后清洗,但菜刀长时间的使用会很钝影响对菜的切割,则需要定期对菜刀进行打磨,通常人们都是拿着菜刀在打磨石上打磨,由于菜刀需要不断的移动,容易将人们的手割伤影响后续打磨,并且打磨到一定时间需要停止打磨将水倒在菜刀上,操作比较麻烦,所以人们戴好手套避免割伤,并且需要另一个人帮忙倒水,如此手套不方便对菜刀的移动。
发明内容
为了克服由于菜刀需要不断的移动打磨,容易将人们的手割伤影响后续打磨,打磨到一定时间需要停止打磨将水倒在菜刀上,操作比较麻烦的缺点,本发明的技术问题是:提供一种代替人工对菜刀进行打磨避免被割伤,并且还能在打磨的同时将水喷在菜刀上,比较方便的菜刀打磨机。
一种菜刀打磨机,包括有L型底座、n型板、紧固螺栓、下料斗、收集框、导套、横杆、u型板、横板、滚轴、水平滑块、齿条、驱动电机、齿轮和打磨装置,L型底座内底部右侧设有对水收集的收集框,n型板安装于L型底座内底部左侧,n型板内顶部中间固接有可使水排出的下料斗,下料斗右端位于收集框左上方,n型板上部中间均匀间隔的开有多个可使水排入下料斗内的通孔,n型板外顶部右侧开有凹槽,凹槽与通孔内连通,n型板外顶部左侧开有可使菜刀放置的放置槽,可使菜刀固定的紧固螺栓设在n型板左侧上部与放置槽配合,L型底座内右侧面上部安装有u型板,横板安装于u型板内前后两侧面左侧之间,横板顶部开有弧形导向槽,滚轴位于弧形导向槽内,横板右侧面前侧开有起导向作用的水平滑槽,水平滑槽内滑动式的设有两个水平滑块,水平滑块与水平滑槽内滑动配合,两个水平滑块右侧面之间固接有齿条,齿条位于u型板外上方,导套安装于齿条顶部后侧,横杆位于导套内,横杆左端设有可对菜刀进行打磨的打磨装置,打磨装置位于n型板上方,驱动电机栓接在u型板内前侧面右侧,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮,齿轮位于齿条下方与其啮合,滚轴顶部与横杆底部左侧固定连接。
在本发明一个较佳实施例中,打磨装置包括有框架、压板、第一弹簧和打磨石,横杆左端固接有框架,可对菜刀打磨的打磨石位于框架内,打磨石位于n型板上方,框架内设有可将打磨石固定的压板,压板与打磨石接触,压板顶部与框架内顶部之间均匀间隔的连接有多个第一弹簧。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有将菜刀打湿的喷水装置,喷水装置包括有压缩缸、滑杆、接触板、第二弹簧、活塞、进水管、出水管、喷头和单向阀,多个压缩缸均匀间隔的安装于u型板内右侧面上部,压缩缸内设有往复移动的活塞,活塞左侧面中部安装有滑杆,滑杆左端贯穿压缩缸左侧中部固接有可使活塞左右移动的接触板,接触板与横杆配合,第二弹簧套在滑杆上,第二弹簧的其中一端与压缩缸外左侧面中部连接,第二弹簧的另一端与接触板右侧面中部连接,压缩缸后侧面右侧连接有可将水抽入的进水管,进水管尾端位于收集框内,进水管与压缩缸内连通,压缩缸前侧面右侧连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,出水管与进水管上都设有可使水单向流通的单向阀,出水管尾端安装有喷头,喷头与出水管内连通,喷头位于n型板右上方。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有活动杆、插杆和第三弹簧,下料斗左侧上部开有竖直滑槽,竖直滑槽内设有与其配合的活动杆,第三弹簧位于竖直滑槽内,第三弹簧的其中一端与竖直滑槽顶部连接,第三弹簧的另一端与活动杆顶部左侧连接,可对通孔进行疏通的插杆均匀间隔的安装于活动杆顶部。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有过滤板、铁块和磁铁,下料斗底部右侧开有导孔,导孔内设有可对水中杂质进行过滤的过滤板,过滤板底部安装有铁块,磁铁安装于下料斗外底部中间与铁块接触配合。
首先操作人员将菜刀放置在n型板上,且使刀把放在放置槽内,扭动紧固螺栓向内移动与刀把接触将其固定,菜刀与打磨装置接触,再启动驱动电机正反交替转动,驱动电机正反交替转动带动齿轮正反交替转动,齿轮正反交替转动带动齿条前后移动,齿条前后移动带动导套前后移动,导套前后移动带动横杆前后移动,横杆前后移动带动打磨装置前后移动,打磨装置前后移动对菜刀进行打磨,同时,横杆前后移动带动滚轴在弧形导向槽内滚动,进而滚轴前后移动带动横杆左右移动,横杆左右移动带动打磨装置左右移动,打磨装置左右移动同时前后移动更全面的对菜刀进行打磨,操作人员可将水倒在菜刀上,使得打磨装置对菜刀打磨的效果更好,从菜刀上掉落的水则流入凹槽内,凹槽内的水通过通孔排入下料斗内,下料斗内的水排入收集框内。当菜刀打磨好后,即可关闭驱动电机,扭动紧固螺栓向外移动将刀把松开,即可将菜刀取下,再对收集框内的水进行处理。
初始时,第一弹簧为压缩状态,压板将打磨石固定在框架内,当菜刀放置在n型板上,且紧固螺栓将菜刀的刀把固定时,菜刀与打磨石接触,进而驱动电机启动时,横杆左右移动同时前后移动带动框架左右移动同时前后移动,框架左右移动同时前后移动带动打磨石左右移动同时前后移动,打磨石左右移动同时前后移动对菜刀进行全面的打磨。当菜刀打磨好后,关闭驱动电机,打磨石也就停止移动,当需要更换打磨石,即可拉动压板向上移动将打磨石松开,再将打磨石取下,将新的打磨石放入框架内,松开压板,因第一弹簧的作用,压板向下移动将打磨石固定。
首先操作人员将适量的水倒在收集框内,当驱动电机启动时,横杆前后移动与接触板接触,因第二弹簧的作用,横杆左右移动带动接触板左右移动,接触板左右移动带动滑杆左右移动,滑杆左右移动带动活塞左右移动,当活塞向左移动时,活塞通过进水管将收集框内的水抽入压缩缸内,当活塞向右移动时,活塞将压缩缸内的水推入出水管内,出水管内的水通过喷头喷出,进而水喷在菜刀上将其打湿,打磨石则通过水对菜刀进行打磨。当驱动电机关闭时,水也就停止喷出。如此,无需操作人员手动将水倒在菜刀上,省时省力。
当菜刀打磨完成后,操作人员即可拉动活动杆向上移动,第三弹簧压缩,活动杆向上移动带动插杆向上移动,插杆向上移动插入通孔内,进而插杆插入通孔内对残留的杂质进行清除,清除后的杂质掉落至下料斗内,进而掉落至收集框内,松开活动杆,因第三弹簧的作用,活动杆向下移动带动插杆向下移动恢复至原位。如此,可防止杂质将通孔堵塞。
当水通过下料斗排入收集框内时,过滤板对水中的杂质进行过滤,过滤后的水排入收集框内,过滤出的杂质被留在过滤板上。当过滤板长时间的使用后,操作人员即可拉动铁块向下移动与磁铁脱离,铁块向下移动带动过滤板向下移动,过滤板向下移动与下料斗内脱离,即可对过滤板上的杂质清除,杂质清除后,将过滤板放回至导孔内使铁块与磁铁接触。如此,可防止杂质被抽入压缩缸内导致活塞损坏。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过将菜刀放置在n型板上与打磨石接触,启动驱动电机,即可使打磨石左右移动同时前后移动对菜刀进行打磨,无需人拿着菜刀不断的移动进行打磨,可避免手被割伤影响打磨,并且通过喷水装置,则能将水喷在菜刀上,无需人倒水,方便快捷,使打磨石更好对菜刀进行打磨,通过插杆的作用,能防止杂质将通孔堵塞影响水排出。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
在图中:1、L型底座,2、n型板,3、通孔,4、凹槽,5、放置槽,6、紧固螺栓,7、下料斗,8、收集框,9、导套,10、横杆,11、u型板,12、横板,13、弧形导向槽,14、滚轴,15、水平滑槽,16、水平滑块,17、齿条,18、驱动电机,19、齿轮,20、打磨装置,201、框架,202、压板,203、第一弹簧,204、打磨石,21、喷水装置,211、压缩缸,212、滑杆,213、接触板,214、第二弹簧,215、活塞,216、进水管,217、出水管,218、喷头,219、单向阀,22、竖直滑槽,23、活动杆,24、插杆,25、第三弹簧,26、导孔,27、过滤板,28、铁块,29、磁铁。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种菜刀打磨机,如图1-2所示,包括有L型底座1、n型板2、紧固螺栓6、下料斗7、收集框8、导套9、横杆10、u型板11、横板12、滚轴14、水平滑块16、齿条17、驱动电机18、齿轮19和打磨装置20,L型底座1内底部右侧设有对水收集的收集框8,n型板2安装于L型底座1内底部左侧,n型板2内顶部中间固接有可使水排出的下料斗7,下料斗7右端位于收集框8左上方,n型板2上部中间均匀间隔的开有多个可使水排入下料斗7内的通孔3,n型板2外顶部右侧开有凹槽4,凹槽4与通孔3内连通,n型板2外顶部左侧开有可使菜刀放置的放置槽5,可使菜刀固定的紧固螺栓6设在n型板2左侧上部与放置槽5配合,L型底座1内右侧面上部安装有u型板11,横板12安装于u型板11内前后两侧面左侧之间,横板12顶部开有弧形导向槽13,滚轴14位于弧形导向槽13内,横板12右侧面前侧开有起导向作用的水平滑槽15,水平滑槽15内滑动式的设有两个水平滑块16,水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合,两个水平滑块16右侧面之间固接有齿条17,齿条17位于u型板11外上方,导套9安装于齿条17顶部后侧,横杆10位于导套9内,横杆10左端设有可对菜刀进行打磨的打磨装置20,打磨装置20位于n型板2上方,驱动电机18栓接在u型板11内前侧面右侧,驱动电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19,齿轮19位于齿条17下方与其啮合,滚轴14顶部与横杆10底部左侧固定连接。
实施例2
一种菜刀打磨机,如图1-2所示,包括有L型底座1、n型板2、紧固螺栓6、下料斗7、收集框8、导套9、横杆10、u型板11、横板12、滚轴14、水平滑块16、齿条17、驱动电机18、齿轮19和打磨装置20,L型底座1内底部右侧设有对水收集的收集框8,n型板2安装于L型底座1内底部左侧,n型板2内顶部中间固接有可使水排出的下料斗7,下料斗7右端位于收集框8左上方,n型板2上部中间均匀间隔的开有多个可使水排入下料斗7内的通孔3,n型板2外顶部右侧开有凹槽4,凹槽4与通孔3内连通,n型板2外顶部左侧开有可使菜刀放置的放置槽5,可使菜刀固定的紧固螺栓6设在n型板2左侧上部与放置槽5配合,L型底座1内右侧面上部安装有u型板11,横板12安装于u型板11内前后两侧面左侧之间,横板12顶部开有弧形导向槽13,滚轴14位于弧形导向槽13内,横板12右侧面前侧开有起导向作用的水平滑槽15,水平滑槽15内滑动式的设有两个水平滑块16,水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合,两个水平滑块16右侧面之间固接有齿条17,齿条17位于u型板11外上方,导套9安装于齿条17顶部后侧,横杆10位于导套9内,横杆10左端设有可对菜刀进行打磨的打磨装置20,打磨装置20位于n型板2上方,驱动电机18栓接在u型板11内前侧面右侧,驱动电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19,齿轮19位于齿条17下方与其啮合,滚轴14顶部与横杆10底部左侧固定连接。
打磨装置20包括有框架201、压板202、第一弹簧203和打磨石204,横杆10左端固接有框架201,可对菜刀打磨的打磨石204位于框架201内,打磨石204位于n型板2上方,框架201内设有可将打磨石204固定的压板202,压板202与打磨石204接触,压板202顶部与框架201内顶部之间均匀间隔的连接有多个第一弹簧203。
实施例3
一种菜刀打磨机,如图1-2所示,包括有L型底座1、n型板2、紧固螺栓6、下料斗7、收集框8、导套9、横杆10、u型板11、横板12、滚轴14、水平滑块16、齿条17、驱动电机18、齿轮19和打磨装置20,L型底座1内底部右侧设有对水收集的收集框8,n型板2安装于L型底座1内底部左侧,n型板2内顶部中间固接有可使水排出的下料斗7,下料斗7右端位于收集框8左上方,n型板2上部中间均匀间隔的开有多个可使水排入下料斗7内的通孔3,n型板2外顶部右侧开有凹槽4,凹槽4与通孔3内连通,n型板2外顶部左侧开有可使菜刀放置的放置槽5,可使菜刀固定的紧固螺栓6设在n型板2左侧上部与放置槽5配合,L型底座1内右侧面上部安装有u型板11,横板12安装于u型板11内前后两侧面左侧之间,横板12顶部开有弧形导向槽13,滚轴14位于弧形导向槽13内,横板12右侧面前侧开有起导向作用的水平滑槽15,水平滑槽15内滑动式的设有两个水平滑块16,水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合,两个水平滑块16右侧面之间固接有齿条17,齿条17位于u型板11外上方,导套9安装于齿条17顶部后侧,横杆10位于导套9内,横杆10左端设有可对菜刀进行打磨的打磨装置20,打磨装置20位于n型板2上方,驱动电机18栓接在u型板11内前侧面右侧,驱动电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19,齿轮19位于齿条17下方与其啮合,滚轴14顶部与横杆10底部左侧固定连接。
打磨装置20包括有框架201、压板202、第一弹簧203和打磨石204,横杆10左端固接有框架201,可对菜刀打磨的打磨石204位于框架201内,打磨石204位于n型板2上方,框架201内设有可将打磨石204固定的压板202,压板202与打磨石204接触,压板202顶部与框架201内顶部之间均匀间隔的连接有多个第一弹簧203。
还包括有将菜刀打湿的喷水装置21,喷水装置21包括有压缩缸211、滑杆212、接触板213、第二弹簧214、活塞215、进水管216、出水管217、喷头218和单向阀219,多个压缩缸211均匀间隔的安装于u型板11内右侧面上部,压缩缸211内设有往复移动的活塞215,活塞215左侧面中部安装有滑杆212,滑杆212左端贯穿压缩缸211左侧中部固接有可使活塞215左右移动的接触板213,接触板213与横杆10配合,第二弹簧214套在滑杆212上,第二弹簧214的其中一端与压缩缸211外左侧面中部连接,第二弹簧214的另一端与接触板213右侧面中部连接,压缩缸211后侧面右侧连接有可将水抽入的进水管216,进水管216尾端位于收集框8内,进水管216与压缩缸211内连通,压缩缸211前侧面右侧连接有出水管217,出水管217与压缩缸211内连通,出水管217与进水管216上都设有可使水单向流通的单向阀219,出水管217尾端安装有喷头218,喷头218与出水管217内连通,喷头218位于n型板2右上方。
实施例4
一种菜刀打磨机,如图1-2所示,包括有L型底座1、n型板2、紧固螺栓6、下料斗7、收集框8、导套9、横杆10、u型板11、横板12、滚轴14、水平滑块16、齿条17、驱动电机18、齿轮19和打磨装置20,L型底座1内底部右侧设有对水收集的收集框8,n型板2安装于L型底座1内底部左侧,n型板2内顶部中间固接有可使水排出的下料斗7,下料斗7右端位于收集框8左上方,n型板2上部中间均匀间隔的开有多个可使水排入下料斗7内的通孔3,n型板2外顶部右侧开有凹槽4,凹槽4与通孔3内连通,n型板2外顶部左侧开有可使菜刀放置的放置槽5,可使菜刀固定的紧固螺栓6设在n型板2左侧上部与放置槽5配合,L型底座1内右侧面上部安装有u型板11,横板12安装于u型板11内前后两侧面左侧之间,横板12顶部开有弧形导向槽13,滚轴14位于弧形导向槽13内,横板12右侧面前侧开有起导向作用的水平滑槽15,水平滑槽15内滑动式的设有两个水平滑块16,水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合,两个水平滑块16右侧面之间固接有齿条17,齿条17位于u型板11外上方,导套9安装于齿条17顶部后侧,横杆10位于导套9内,横杆10左端设有可对菜刀进行打磨的打磨装置20,打磨装置20位于n型板2上方,驱动电机18栓接在u型板11内前侧面右侧,驱动电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19,齿轮19位于齿条17下方与其啮合,滚轴14顶部与横杆10底部左侧固定连接。
打磨装置20包括有框架201、压板202、第一弹簧203和打磨石204,横杆10左端固接有框架201,可对菜刀打磨的打磨石204位于框架201内,打磨石204位于n型板2上方,框架201内设有可将打磨石204固定的压板202,压板202与打磨石204接触,压板202顶部与框架201内顶部之间均匀间隔的连接有多个第一弹簧203。
还包括有将菜刀打湿的喷水装置21,喷水装置21包括有压缩缸211、滑杆212、接触板213、第二弹簧214、活塞215、进水管216、出水管217、喷头218和单向阀219,多个压缩缸211均匀间隔的安装于u型板11内右侧面上部,压缩缸211内设有往复移动的活塞215,活塞215左侧面中部安装有滑杆212,滑杆212左端贯穿压缩缸211左侧中部固接有可使活塞215左右移动的接触板213,接触板213与横杆10配合,第二弹簧214套在滑杆212上,第二弹簧214的其中一端与压缩缸211外左侧面中部连接,第二弹簧214的另一端与接触板213右侧面中部连接,压缩缸211后侧面右侧连接有可将水抽入的进水管216,进水管216尾端位于收集框8内,进水管216与压缩缸211内连通,压缩缸211前侧面右侧连接有出水管217,出水管217与压缩缸211内连通,出水管217与进水管216上都设有可使水单向流通的单向阀219,出水管217尾端安装有喷头218,喷头218与出水管217内连通,喷头218位于n型板2右上方。
还包括有活动杆23、插杆24和第三弹簧25,下料斗7左侧上部开有竖直滑槽22,竖直滑槽22内设有与其配合的活动杆23,第三弹簧25位于竖直滑槽22内,第三弹簧25的其中一端与竖直滑槽22顶部连接,第三弹簧25的另一端与活动杆23顶部左侧连接,可对通孔3进行疏通的插杆24均匀间隔的安装于活动杆23顶部。
实施例5
一种菜刀打磨机,如图1-2所示,包括有L型底座1、n型板2、紧固螺栓6、下料斗7、收集框8、导套9、横杆10、u型板11、横板12、滚轴14、水平滑块16、齿条17、驱动电机18、齿轮19和打磨装置20,L型底座1内底部右侧设有对水收集的收集框8,n型板2安装于L型底座1内底部左侧,n型板2内顶部中间固接有可使水排出的下料斗7,下料斗7右端位于收集框8左上方,n型板2上部中间均匀间隔的开有多个可使水排入下料斗7内的通孔3,n型板2外顶部右侧开有凹槽4,凹槽4与通孔3内连通,n型板2外顶部左侧开有可使菜刀放置的放置槽5,可使菜刀固定的紧固螺栓6设在n型板2左侧上部与放置槽5配合,L型底座1内右侧面上部安装有u型板11,横板12安装于u型板11内前后两侧面左侧之间,横板12顶部开有弧形导向槽13,滚轴14位于弧形导向槽13内,横板12右侧面前侧开有起导向作用的水平滑槽15,水平滑槽15内滑动式的设有两个水平滑块16,水平滑块16与水平滑槽15内滑动配合,两个水平滑块16右侧面之间固接有齿条17,齿条17位于u型板11外上方,导套9安装于齿条17顶部后侧,横杆10位于导套9内,横杆10左端设有可对菜刀进行打磨的打磨装置20,打磨装置20位于n型板2上方,驱动电机18栓接在u型板11内前侧面右侧,驱动电机18的输出轴通过联轴器连接有齿轮19,齿轮19位于齿条17下方与其啮合,滚轴14顶部与横杆10底部左侧固定连接。
打磨装置20包括有框架201、压板202、第一弹簧203和打磨石204,横杆10左端固接有框架201,可对菜刀打磨的打磨石204位于框架201内,打磨石204位于n型板2上方,框架201内设有可将打磨石204固定的压板202,压板202与打磨石204接触,压板202顶部与框架201内顶部之间均匀间隔的连接有多个第一弹簧203。
还包括有将菜刀打湿的喷水装置21,喷水装置21包括有压缩缸211、滑杆212、接触板213、第二弹簧214、活塞215、进水管216、出水管217、喷头218和单向阀219,多个压缩缸211均匀间隔的安装于u型板11内右侧面上部,压缩缸211内设有往复移动的活塞215,活塞215左侧面中部安装有滑杆212,滑杆212左端贯穿压缩缸211左侧中部固接有可使活塞215左右移动的接触板213,接触板213与横杆10配合,第二弹簧214套在滑杆212上,第二弹簧214的其中一端与压缩缸211外左侧面中部连接,第二弹簧214的另一端与接触板213右侧面中部连接,压缩缸211后侧面右侧连接有可将水抽入的进水管216,进水管216尾端位于收集框8内,进水管216与压缩缸211内连通,压缩缸211前侧面右侧连接有出水管217,出水管217与压缩缸211内连通,出水管217与进水管216上都设有可使水单向流通的单向阀219,出水管217尾端安装有喷头218,喷头218与出水管217内连通,喷头218位于n型板2右上方。
还包括有活动杆23、插杆24和第三弹簧25,下料斗7左侧上部开有竖直滑槽22,竖直滑槽22内设有与其配合的活动杆23,第三弹簧25位于竖直滑槽22内,第三弹簧25的其中一端与竖直滑槽22顶部连接,第三弹簧25的另一端与活动杆23顶部左侧连接,可对通孔3进行疏通的插杆24均匀间隔的安装于活动杆23顶部。
还包括有过滤板27、铁块28和磁铁29,下料斗7底部右侧开有导孔26,导孔26内设有可对水中杂质进行过滤的过滤板27,过滤板27底部安装有铁块28,磁铁29安装于下料斗7外底部中间与铁块28接触配合。
首先操作人员将菜刀放置在n型板2上,且使刀把放在放置槽5内,扭动紧固螺栓6向内移动与刀把接触将其固定,菜刀与打磨装置20接触,再启动驱动电机18正反交替转动,驱动电机18正反交替转动带动齿轮19正反交替转动,齿轮19正反交替转动带动齿条17前后移动,齿条17前后移动带动导套9前后移动,导套9前后移动带动横杆10前后移动,横杆10前后移动带动打磨装置20前后移动,打磨装置20前后移动对菜刀进行打磨,同时,横杆10前后移动带动滚轴14在弧形导向槽13内滚动,进而滚轴14前后移动带动横杆10左右移动,横杆10左右移动带动打磨装置20左右移动,打磨装置20左右移动同时前后移动更全面的对菜刀进行打磨,操作人员可将水倒在菜刀上,使得打磨装置20对菜刀打磨的效果更好,从菜刀上掉落的水则流入凹槽4内,凹槽4内的水通过通孔3排入下料斗7内,下料斗7内的水排入收集框8内。当菜刀打磨好后,即可关闭驱动电机18,扭动紧固螺栓6向外移动将刀把松开,即可将菜刀取下,再对收集框8内的水进行处理。
初始时,第一弹簧203为压缩状态,压板202将打磨石204固定在框架201内,当菜刀放置在n型板2上,且紧固螺栓6将菜刀的刀把固定时,菜刀与打磨石204接触,进而驱动电机18启动时,横杆10左右移动同时前后移动带动框架201左右移动同时前后移动,框架201左右移动同时前后移动带动打磨石204左右移动同时前后移动,打磨石204左右移动同时前后移动对菜刀进行全面的打磨。当菜刀打磨好后,关闭驱动电机18,打磨石204也就停止移动,当需要更换打磨石204,即可拉动压板202向上移动将打磨石204松开,再将打磨石204取下,将新的打磨石204放入框架201内,松开压板202,因第一弹簧203的作用,压板202向下移动将打磨石204固定。
首先操作人员将适量的水倒在收集框8内,当驱动电机18启动时,横杆10前后移动与接触板213接触,因第二弹簧214的作用,横杆10左右移动带动接触板213左右移动,接触板213左右移动带动滑杆212左右移动,滑杆212左右移动带动活塞215左右移动,当活塞215向左移动时,活塞215通过进水管216将收集框8内的水抽入压缩缸211内,当活塞215向右移动时,活塞215将压缩缸211内的水推入出水管217内,出水管217内的水通过喷头218喷出,进而水喷在菜刀上将其打湿,打磨石204则通过水对菜刀进行打磨。当驱动电机18关闭时,水也就停止喷出。如此,无需操作人员手动将水倒在菜刀上,省时省力。
当菜刀打磨完成后,操作人员即可拉动活动杆23向上移动,第三弹簧25压缩,活动杆23向上移动带动插杆24向上移动,插杆24向上移动插入通孔3内,进而插杆24插入通孔3内对残留的杂质进行清除,清除后的杂质掉落至下料斗7内,进而掉落至收集框8内,松开活动杆23,因第三弹簧25的作用,活动杆23向下移动带动插杆24向下移动恢复至原位。如此,可防止杂质将通孔3堵塞。
当水通过下料斗7排入收集框8内时,过滤板27对水中的杂质进行过滤,过滤后的水排入收集框8内,过滤出的杂质被留在过滤板27上。当过滤板27长时间的使用后,操作人员即可拉动铁块28向下移动与磁铁29脱离,铁块28向下移动带动过滤板27向下移动,过滤板27向下移动与下料斗7内脱离,即可对过滤板27上的杂质清除,杂质清除后,将过滤板27放回至导孔26内使铁块28与磁铁29接触。如此,可防止杂质被抽入压缩缸211内导致活塞215损坏。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (3)
1.一种菜刀打磨机,包括有L型底座、n型板、下料斗和收集框,L型底座内底部右侧设有对水收集的收集框,n型板安装于L型底座内底部左侧,n型板内顶部中间固接有可使水排出的下料斗,下料斗右端位于收集框左上方,其特征是:还包括有紧固螺栓、导套、横杆、u型板、横板、滚轴、水平滑块、齿条、驱动电机、齿轮和打磨装置,n型板上部中间均匀间隔的开有多个可使水排入下料斗内的通孔,n型板外顶部右侧开有凹槽,凹槽与通孔内连通,n型板外顶部左侧开有可使菜刀放置的放置槽,可使菜刀固定的紧固螺栓设在n型板左侧上部与放置槽配合,L型底座内右侧面上部安装有u型板,横板安装于u型板内前后两侧面左侧之间,横板顶部开有弧形导向槽,滚轴位于弧形导向槽内,横板右侧面前侧开有起导向作用的水平滑槽,水平滑槽内滑动式的设有两个水平滑块,水平滑块与水平滑槽内滑动配合,两个水平滑块右侧面之间固接有齿条,齿条位于u型板外上方,导套安装于齿条顶部后侧,横杆位于导套内,横杆左端设有可对菜刀进行打磨的打磨装置,打磨装置位于n型板上方,驱动电机栓接在u型板内前侧面右侧,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮,齿轮位于齿条下方与其啮合,滚轴顶部与横杆底部左侧固定连接;打磨装置包括有框架、压板、第一弹簧和打磨石,横杆左端固接有框架,可对菜刀打磨的打磨石位于框架内,打磨石位于n型板上方,框架内设有可将打磨石固定的压板,压板与打磨石接触,压板顶部与框架内顶部之间均匀间隔的连接有多个第一弹簧;还包括有将菜刀打湿的喷水装置,喷水装置包括有压缩缸、滑杆、接触板、第二弹簧、活塞、进水管、出水管、喷头和单向阀,多个压缩缸均匀间隔的安装于u型板内右侧面上部,压缩缸内设有往复移动的活塞,活塞左侧面中部安装有滑杆,滑杆左端贯穿压缩缸左侧中部固接有可使活塞左右移动的接触板,接触板与横杆配合,第二弹簧套在滑杆上,第二弹簧的其中一端与压缩缸外左侧面中部连接,第二弹簧的另一端与接触板右侧面中部连接,压缩缸后侧面右侧连接有可将水抽入的进水管,进水管尾端位于收集框内,进水管与压缩缸内连通,压缩缸前侧面右侧连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,出水管与进水管上都设有可使水单向流通的单向阀,出水管尾端安装有喷头,喷头与出水管内连通,喷头位于n型板右上方。
2.按照权利要求1所述的一种菜刀打磨机,其特征是:还包括有活动杆、插杆和第三弹簧,下料斗左侧上部开有竖直滑槽,竖直滑槽内设有与其配合的活动杆,第三弹簧位于竖直滑槽内,第三弹簧的其中一端与竖直滑槽顶部连接,第三弹簧的另一端与活动杆顶部左侧连接,可对通孔进行疏通的插杆均匀间隔的安装于活动杆顶部。
3.按照权利要求2所述的一种菜刀打磨机,其特征是:还包括有过滤板、铁块和磁铁,下料斗底部右侧开有导孔,导孔内设有可对水中杂质进行过滤的过滤板,过滤板底部安装有铁块,磁铁安装于下料斗外底部中间与铁块接触配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811324011.XA CN109227239B (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种菜刀打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811324011.XA CN109227239B (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种菜刀打磨机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109227239A CN109227239A (zh) | 2019-01-18 |
CN109227239B true CN109227239B (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=65077532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811324011.XA Active CN109227239B (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种菜刀打磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109227239B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118106827B (zh) * | 2024-04-26 | 2024-09-20 | 江苏瑞宇医疗用品有限公司 | 一种医用陶瓷手术刀片打磨机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5643059A (en) * | 1995-04-13 | 1997-07-01 | American Machine & Tool Company, Inc. Of Pennsylvania | Reciprocating grinder |
CN2288814Y (zh) * | 1997-06-20 | 1998-08-26 | 王勇义 | 厨用磨刀器 |
CN106141824B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-11-23 | 瑞金市土生土长文化艺术投资股份有限公司 | 一种根雕用雕刻刀磨刀装置 |
CN107233768B (zh) * | 2017-08-14 | 2020-05-19 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种新型工业除尘设备 |
CN108620376A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-09 | 沈忠亮 | 一种眼科手术刀清洗消毒设备 |
-
2018
- 2018-11-08 CN CN201811324011.XA patent/CN109227239B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109227239A (zh) | 2019-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206241865U (zh) | 一种冷却液过滤磨床 | |
CN109227239B (zh) | 一种菜刀打磨机 | |
CN218427275U (zh) | 一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置 | |
CN101417290A (zh) | 一种清除胶辊表面异物的方法及其装置 | |
CN214722902U (zh) | 一种生产加工用水龙头出水口磨平设备 | |
CN220074234U (zh) | 一种义齿切削装置 | |
CN209256589U (zh) | 一种防堵塞磨床 | |
CN219005732U (zh) | 一种防堵塞磨床 | |
CN216865390U (zh) | 一种新型自动给排水装置 | |
CN216940143U (zh) | 一种自动化切磨一体机 | |
CN110815064A (zh) | 一种可高效回收微小磨粒的磨料喷射机 | |
CN214817525U (zh) | 一种环保型机械加工用磨床 | |
CN113695080B (zh) | 一种高档数控机床用切削液回收再利用装置 | |
CN214808723U (zh) | 一种农村生活污水处理装置 | |
JP4094115B2 (ja) | 玉摺機の濾過装置及び研削屑除去装置 | |
CN108673234A (zh) | 一种五金用数控机床冷却液过滤装置 | |
CN204952429U (zh) | 立式循环带过滤机 | |
CN211967029U (zh) | 一种环保型磨振机用下料装置 | |
CN208304618U (zh) | 带钢卷取机的夹送辊打磨机构 | |
CN112933699A (zh) | 一种y型过滤器管内壁及滤网除垢设备 | |
CN217648092U (zh) | 一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置 | |
CN215357962U (zh) | 一种磨床用废料清理装置 | |
CN218613325U (zh) | 一种机械加工用研磨装置 | |
CN221390367U (zh) | 一种无尘式除锈打磨机 | |
CN115464564B (zh) | 一种高速喷射流去毛刺机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200902 Address after: 314031 room 318, 1663 Hong Gao Road, Xiuzhou District, Jiaxing, Zhejiang. Applicant after: Jiaxing City Xun Cheng Information Technology Co. Ltds Address before: Room 1103, Qunhui Building, 177 Jingdong Avenue, Nanchang Hi-tech Industrial Development Zone, Jiangxi Province Applicant before: Liao Minzhen |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |