CN211967029U - 一种环保型磨振机用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供环保型磨振机用下料装置，包括振磨机本体，所述振磨机本体的内部开设有振磨室，且振磨室的底端开设有排料口，所述振磨机本体的一侧嵌合有网格筛选板，且网格筛选板的一侧安装有研磨机构。本实用新型中，波浪型研磨板可以对工件进行打磨毛头，当连接块向第一凹槽内挤压时，使卡块卡在卡槽内，快速的将其波浪型研磨板进行固定，且通过拉动拉环，使其卡块缩入第二凹槽内，便于波浪型研磨板的拆卸与更换，排料口可以漏掉研磨中产生的灰及杂物掉入集料槽上，电动伸缩杆推动着推板在集料槽上移动，可以挤压集料槽内的灰及杂物，使其灰及杂物受到挤压凝聚在一起，提高集料槽的装料量，便于工作人员对集料槽内的灰及杂物进行处理。

Description

一种环保型磨振机用下料装置

技术领域

本实用新型涉及振磨机技术领域，尤其涉及环保型磨振机用下料装置。

背景技术

振磨机，通过研磨，让产品的合模线，让摸起来手感圆滑些，同时磨掉产品外表的小毛头，二是让产品的表面光亮点，通过研磨，去掉产品的表面的留痕，传统振磨工艺是用于处理拉头等小五金产品的外表面的光滑度，通常是产品+水+研磨液+除油液+光亮液(或加进研磨小颗粒)通过振磨机振动，产品在内翻滚动达到研磨效。

现有的磨振机，在其使用的过程中，其产生的灰及杂物在工作时不能过滤分离出，使其与研磨用料混合一起，无法很好的处理造成环境污染的情况发生，且其使用的研磨板长期使用会造成磨损的情况。

因此，有必要提供环保型磨振机用下料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供环保型磨振机用下料装置，解决了现有的磨振机，其产生的灰及杂物在工作时不能过滤分离出，造成环境污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的环保型磨振机用下料装置，包括振磨机本体，所述振磨机本体的内部开设有振磨室，且振磨室的底端开设有排料口，所述振磨机本体的一侧嵌合有网格筛选板，且网格筛选板的一侧安装有研磨机构，所述研磨机构的内部包括有第一凹槽，且第一凹槽与振磨室之间通过开槽构成一体化连接，所述第一凹槽的内部套接连接有连接块，其连接块的顶端固定连接有波浪型研磨板，且连接块的两侧嵌合连接有两个卡槽，所述网格筛选板的内壁两侧嵌合连接有第二凹槽，且第二凹槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定连接有卡块，且卡块的远离网格筛选板中心线的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与网格筛选板之间为套接连接，且连接杆的另一侧固定连接有拉环，所述振磨机本体的内部安装有集料机构，且振磨机本体的表面安装有卡紧机构。

优选的，所述卡块与卡槽之间为卡合连接，且卡块通过复位弹簧与第二凹槽之间构成弹性伸缩结构。

优选的，所述集料机构的内部包括有第三凹槽，且第三凹槽与振磨机本体之间通过开槽构成一体化连接，所述第三凹槽的内壁两侧嵌合有滑槽，其滑槽的内部套接插设有滑块，且滑块的另一侧焊接有集料槽，所述第三凹槽的内壁一侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一侧固定有推板，所述推板与集料槽的顶端之间为贴合连接，且集料槽的一侧固定连接有把手。

优选的，所述推板通过电动伸缩杆与第三凹槽之间构成伸缩结构，且第三凹槽与集料槽呈平行状，所述集料槽通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽关于集料槽的中轴线呈对称。

优选的，所述卡紧机构的内部包括有两个连接槽，且连接槽与振磨机本体之间为固定连接，所述连接槽的内部固定连接有转动轴，且转动轴的另一侧固定连接有挡块。

优选的，所述挡块通过转动轴与连接槽之间构成旋转结构，且连接槽关于第三凹槽的中轴线呈对称。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型磨振机用下料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供环保型磨振机用下料装置，本实用新型中，在研磨机构的作用下，通过振磨机本体内侧的波浪型研磨板，可以对工件进行打磨毛头，且不伤到表面，波浪型研磨板通过连接块向第一凹槽内挤压时，卡块通过复位弹簧缩入第二凹槽内，再通过复位弹簧挤压着卡块复位移动，可以使其卡块卡在卡槽内，快速的将其波浪型研磨板进行固定，且通过拉动拉环，可以带动着卡块缩入第二凹槽内，便于波浪型研磨板的拆卸与更换，防止长期使用，波浪型研磨板造成磨损，无法打磨工件的情况发生，在集料机构的作用下，通过振磨室内的排料口，可以漏掉研磨中产生的灰及杂物，漏掉的灰及杂物会掉入第三凹槽内的集料槽上，将其灰及杂物进行收集，并通过电动伸缩杆推动着推板在集料槽上移动，可以挤压集料槽内的灰及杂物，使其灰及杂物受到挤压凝聚在一起，减少体积，提高集料槽的装料量，通过拉动把手，可使得集料槽通过滑块在滑槽内滑动进行拆卸与安装，便于工作人员对集料槽内的灰及杂物进行处理，在卡紧机构的作用下，挡块通过转动轴可进行旋转，将两侧的挡块向下旋转时，可以将第三凹槽内的集料槽进行夹紧固定，防止电动伸缩杆在灰及杂物时，将其集料槽从第三凹槽内顶出。

附图说明

图1为本实用新型提供的环保型磨振机用下料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示研磨机构的结构示意图；

图3为图1所示集料机构的结构示意图；

图4为图1所示集料机构俯视的结构示意图；

图5为图1所示卡紧机构俯视的结构示意图。

图中标号：1、振磨机本体，2、振磨室，3、排料口，4、网格筛选板，5、研磨机构，501、第一凹槽，502、连接块，503、波浪型研磨板，504、卡槽， 505、第二凹槽，506、复位弹簧，507、卡块，508、连接杆，509、拉环，6、集料机构，601、第三凹槽，602、滑槽，603、滑块，604、集料槽，605、电动伸缩杆，606、推板，607、把手，7、卡紧机构，701、连接槽，702、转动轴，703、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的环保型磨振机用下料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示研磨机构的结构示意图；图3为图1所示集料机构的结构示意图；图4为图1 所示集料机构俯视的结构示意图；图5为图1所示卡紧机构俯视的结构示意图。环保型磨振机用下料装置，包括振磨机本体1，振磨机本体1的内部开设有振磨室2，且振磨室2的底端开设有排料口3，振磨机本体1的一侧嵌合有网格筛选板4，且网格筛选板4的一侧安装有研磨机构5，研磨机构5的内部包括有第一凹槽501，且第一凹槽501与振磨室2之间通过开槽构成一体化连接，第一凹槽501的内部套接连接有连接块502，其连接块502的顶端固定连接有波浪型研磨板503，且连接块502的两侧嵌合连接有两个卡槽504，网格筛选板4的内壁两侧嵌合连接有第二凹槽505，且第二凹槽505的内部固定连接有复位弹簧506，复位弹簧506的另一侧固定连接有卡块507，且卡块507的远离网格筛选板4中心线的一端固定连接有连接杆508，连接杆508与网格筛选板4之间为套接连接，且连接杆508的另一侧固定连接有拉环509，振磨机本体1的内部安装有集料机构6，且振磨机本体1的表面安装有卡紧机构7，波浪型研磨板503具有磨毛头的效果，且不伤到工件表面。

卡块507与卡槽504之间为卡合连接，且卡块507通过复位弹簧506与第二凹槽505之间构成弹性伸缩结构，可以对波浪型研磨板503进行拆卸更换。

集料机构6的内部包括有第三凹槽601，且第三凹槽601与振磨机本体1 之间通过开槽构成一体化连接，第三凹槽601的内壁两侧嵌合有滑槽602，其滑槽602的内部套接插设有滑块603，且滑块603的另一侧焊接有集料槽604，第三凹槽601的内壁一侧固定有电动伸缩杆605，且电动伸缩杆605的另一侧固定有推板606，推板606与集料槽604的顶端之间为贴合连接，且集料槽604 的一侧固定连接有把手607，电动伸缩杆605通过连接线接有外接电源，可以推动着推板606。

推板606通过电动伸缩杆605与第三凹槽601之间构成伸缩结构，且第三凹槽601与集料槽604呈平行状，集料槽604通过滑块603与滑槽602之间构成滑动结构，且滑槽602关于集料槽604的中轴线呈对称，通过推板606可以将集料槽604内的灰与杂物推动凝聚在一起。

卡紧机构7的内部包括有两个连接槽701，且连接槽701与振磨机本体1 之间为固定连接，连接槽701的内部固定连接有转动轴702，且转动轴702的另一侧固定连接有挡块703，挡块703通过转动轴702可以旋转方向。

挡块703通过转动轴702与连接槽701之间构成旋转结构，且连接槽701 关于第三凹槽601的中轴线呈对称，旋转的俩个挡块703可以挡住集料槽604。

本实用新型提供的环保型磨振机用下料装置的工作原理如下：

首先，将波浪型研磨板503放置振磨室2的表面，手动挤压波浪型研磨板 503，波浪型研磨板503通过连接块502向第一凹槽501内挤压时，卡块507 通过复位弹簧506缩入第二凹槽505内，再通过复位弹簧506挤压着卡块507 复位移动，将卡块507卡在卡槽504内，在通过波浪型研磨板503对其对工件进行打磨毛头，产生的灰及杂物，通过排料口3使其掉入第三凹槽601内的集料槽604上，通过电动伸缩杆605推动着推板606，挤压集料槽604内的灰及杂物，使其灰及杂物受到挤压凝聚在一起，手动转动挡块703，其挡块703通过转动轴702向上转动，通过拉动把手607，可使得集料槽604通过滑块603 在滑槽602内滑动，进行拆卸与安装，便于工作人员对集料槽604内的灰及杂物进行处理，且本实用新型中电动伸缩杆605的型号为CLA—250MM。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型磨振机用下料装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在研磨机构5的作用下，通过振磨机本体1内侧的波浪型研磨板503，可以对工件进行打磨毛头，且不伤到表面，波浪型研磨板503 通过连接块502向第一凹槽501内挤压时，卡块507通过复位弹簧506缩入第二凹槽505内，再通过复位弹簧506挤压着卡块507复位移动，可以使其卡块 507卡在卡槽504内，快速的将其波浪型研磨板503进行固定，且通过拉动拉环509，可以带动着卡块507缩入第二凹槽505内，便于波浪型研磨板503的拆卸与更换，防止长期使用，波浪型研磨板503造成磨损，无法打磨工件的情况发生。

2、本实用新型中，在集料机构6的作用下，通过振磨室2内的排料口3，可以漏掉研磨中产生的灰及杂物，漏掉的灰及杂物会掉入第三凹槽601内的集料槽604上，将其灰及杂物进行收集，并通过电动伸缩杆605推动着推板606 在集料槽604上移动，可以挤压集料槽604内的灰及杂物，使其灰及杂物受到挤压凝聚在一起，减少体积，提高集料槽604的装料量，通过拉动把手607，可使得集料槽604通过滑块603在滑槽602内滑动进行拆卸与安装，便于工作人员对集料槽604内的灰及杂物进行处理。

3、本实用新型中，在卡紧机构7的作用下，挡块703通过转动轴702可进行旋转，将两侧的挡块703向下旋转时，可以将第三凹槽601内的集料槽 604进行夹紧固定，防止电动伸缩杆605在灰及杂物时，将其集料槽604从第三凹槽601内顶出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.环保型磨振机用下料装置，包括振磨机本体(1)，其特征在于：所述振磨机本体(1)的内部开设有振磨室(2)，且振磨室(2)的底端开设有排料口(3)，所述振磨机本体(1)的一侧嵌合有网格筛选板(4)，且网格筛选板(4)的一侧安装有研磨机构(5)，所述研磨机构(5)的内部包括有第一凹槽(501)，且第一凹槽(501)与振磨室(2)之间通过开槽构成一体化连接，所述第一凹槽(501)的内部套接连接有连接块(502)，其连接块(502)的顶端固定连接有波浪型研磨板(503)，且连接块(502)的两侧嵌合连接有两个卡槽(504)，所述网格筛选板(4)的内壁两侧嵌合连接有第二凹槽(505)，且第二凹槽(505)的内部固定连接有复位弹簧(506)，所述复位弹簧(506)的另一侧固定连接有卡块(507)，且卡块(507)的远离网格筛选板(4)中心线的一端固定连接有连接杆(508)，所述连接杆(508)与网格筛选板(4)之间为套接连接，且连接杆(508)的另一侧固定连接有拉环(509)，所述振磨机本体(1)的内部安装有集料机构(6)，且振磨机本体(1)的表面安装有卡紧机构(7)。

2.根据权利要求1所述的环保型磨振机用下料装置，其特征在于，所述卡块(507)与卡槽(504)之间为卡合连接，且卡块(507)通过复位弹簧(506)与第二凹槽(505)之间构成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的环保型磨振机用下料装置，其特征在于，所述集料机构(6)的内部包括有第三凹槽(601)，且第三凹槽(601)与振磨机本体(1)之间通过开槽构成一体化连接，所述第三凹槽(601)的内壁两侧嵌合有滑槽(602)，其滑槽(602)的内部套接插设有滑块(603)，且滑块(603)的另一侧焊接有集料槽(604)，所述第三凹槽(601)的内壁一侧固定有电动伸缩杆(605)，且电动伸缩杆(605)的另一侧固定有推板(606)，所述推板(606)与集料槽(604)的顶端之间为贴合连接，且集料槽(604)的一侧固定连接有把手(607)。

4.根据权利要求3所述的环保型磨振机用下料装置，其特征在于，所述推板(606)通过电动伸缩杆(605)与第三凹槽(601)之间构成伸缩结构，且第三凹槽(601)与集料槽(604)呈平行状，所述集料槽(604)通过滑块(603)与滑槽(602)之间构成滑动结构，且滑槽(602)关于集料槽(604)的中轴线呈对称。

5.根据权利要求1所述的环保型磨振机用下料装置，其特征在于，所述卡紧机构(7)的内部包括有两个连接槽(701)，且连接槽(701)与振磨机本体(1)之间为固定连接，所述连接槽(701)的内部固定连接有转动轴(702)，且转动轴(702)的另一侧固定连接有挡块(703)。

6.根据权利要求5所述的环保型磨振机用下料装置，其特征在于，所述挡块(703)通过转动轴(702)与连接槽(701)之间构成旋转结构，且连接槽(701)关于第三凹槽(601)的中轴线呈对称。

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