CN219168583U - 一种低余量留存的砂磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低余量留存的砂磨装置，属于砂磨机技术领域，其技术方案要点是一种低余量留存的砂磨装置，包括砂磨机本体和砂磨结构，所述砂磨机本体固定连接有驱动电机，所述砂磨结构包括转动轴、砂磨筒和筛网，所述驱动电机与所述转动轴相对连接，所述转动轴上固定连接有多个棒销，所述砂磨筒与所述砂磨机本体滑动连接，所述砂磨筒上分别固定连接有进料管和出料管，所述筛网与所述砂磨筒固定连接并位于所述砂磨筒内部，还包括用于清理所述砂磨筒内壁和所述棒销外表面残留物料的清料结构，所述清料结构与所述砂磨筒连接，达到减少残留在砂磨筒内的物料的效果。

Description

一种低余量留存的砂磨装置

技术领域

本实用新型涉及砂磨机领域，尤其是涉及一种低余量留存的砂磨装置。

背景技术

目前，为了使物料达到预期的精度，往往需要使用砂磨机对物料进行研磨；砂磨机作为一种湿法超细研磨设备，常用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能可分为卧式砂磨机、立式砂磨机和篮式砂磨机等。

相关技术中，卧式砂磨机包括砂磨机本体、转动轴、砂磨筒和筛网，砂磨机本体固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转动轴连接用于使转动轴转动，转动轴上固定连接有多个用于搅拌物料和研磨介质的棒销，砂磨筒套设在转动轴上并与砂磨机本体相对滑动连接，砂磨筒上分别固定连接有进料管和出料管，筛网与砂磨筒固定连接用于分散研磨介质与物料；使用时，将物料从进料管投入至砂磨筒内，启动驱动电机使转动轴转动，从而使混合了研磨介质的物料在砂磨筒内被研磨，研磨后符合精度的物料通过筛网并从出料管输出，并被工作人员收集。

针对上述中的相关技术，当研磨工作结束后，棒销外表面和砂磨筒内壁还残存有研磨介质和物料的混合物，存在出料不完全的缺陷，不仅浪费物料，更换物料之前，对棒销和砂磨筒内壁需要较长时间才能清洗干净，降低工作效率。

实用新型内容

为了减少残留在砂磨筒内的物料，本实用新型提供一种低余量留存的砂磨装置。

本实用新型提供的一种低余量留存的砂磨装置采用如下的技术方案：

一种低余量留存的砂磨装置，包括砂磨机本体和砂磨结构，所述砂磨机本体固定连接有驱动电机，所述砂磨结构包括转动轴、砂磨筒和筛网，所述驱动电机与所述转动轴相对连接，所述转动轴上固定连接有多个棒销，所述砂磨筒与所述砂磨机本体滑动连接，所述砂磨筒上分别固定连接有进料管和出料管，所述筛网与所述砂磨筒固定连接并位于所述砂磨筒内部，还包括用于清理所述砂磨筒内壁和所述棒销外表面残留物料的清料结构，所述清料结构与所述砂磨筒连接。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，转动轴能够带动棒销对物料和研磨介质的混合物进行搅拌，当物料和研磨介质通过筛网时，被研磨的物料能够通过筛网并从出料管输出，当研磨工作结束后，滑动砂磨筒使砂磨筒远离砂磨机本体，清料结构能够对砂磨筒内壁和棒销外表面的物料进行清理，减少残留在砂磨筒内部的物料。

优选的，所述清料结构包括清料环，所述清料环与所述砂磨筒靠近所述砂磨机本体的一端固定连接且位于所述砂磨筒内部，所述清料环上固定连接有毛刷。

通过采用上述技术方案，当砂磨筒向远离砂磨机本体的方向滑动时，清料环沿砂磨筒长度方向滑动，使清料环上的毛刷对附着在棒销和转动轴上的物料和研磨介质的混合物进行清理，从而减少棒销和转动轴上残留的物料和研磨介质。

优选的，所述清料结构还包括清料刮板，所述清料刮板位于所述筛网靠近所述砂磨机本体的一侧，所述清料刮板固定连接有多个连接杆，所述连接杆远离所述清料刮板的一端与所述清料环滑动连接。

通过采用上述技术方案，向靠近砂磨机本体的方向抽出连接杆，使清料刮板靠近清料环，清料刮板在滑动过程中能够对砂磨筒内壁进行清理，将附着在砂磨筒内壁的物料和研磨介质的混合物刮下，并带出至砂磨筒外部，从而减少残留在砂磨筒内壁的物料和研磨介质。

优选的，所述砂磨机本体连接有支撑结构，所述支撑结构包括机架和轨道，所述机架与所述砂磨机本体可拆卸连接，用于移动所述砂磨筒的所述轨道与所述砂磨机本体固定连接，所述砂磨机本体可拆卸连接有集料箱，所述集料箱位于所述转动轴和所述砂磨筒下方并位于两个所述轨道之间。

通过采用上述技术方案，当砂磨筒滑动至机架上方时，清料环和清料刮板清理下来的物料能够掉入集料箱中，便于工作人员收集并进一步利用，提高物料利用率。

优选的，所述集料箱可拆卸连接有用于过滤所述物料的过滤板，所述过滤板位于所述集料箱内部。

通过采用上述技术方案，过滤板能够将研磨介质和物料分离，使物料被收集在集料箱内部，研磨介质留在过滤板上，便于工作人员分别对物料和研磨介质进行处理。

优选的，所述清料刮板上固定连接有刮条，所述刮条位于所述清料刮板远离所述筛网的一侧。

通过采用上述技术方案，刮条能够进一步对砂磨筒内部进行清理，减少残留在砂磨筒内的物料，提高物料的利用率，减少浪费。

优选的，所述集料箱侧面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手能够便于工作人员将集料箱拉出并收集清理出的物料和研磨介质，并对过滤后的物料进一步利用。

优选的，所述刮条由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，橡胶材料具有良好的柔韧性，能够更加贴合砂磨筒内壁，使清料刮板在清理砂磨筒内壁的时候效率更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当研磨工作结束后，滑动砂磨筒使砂磨筒与转动轴分离，通过清料结构能够减少残留在砂磨筒内的物料，提高物料利用率。

2、清料环和清料刮板相对滑动连接，能够使被清理的物料向同一位置聚集，并被收集至集料箱内。

3、集料箱内部可拆卸连接有过滤板，能够分离被清理的物料和研磨介质，使研磨介质留在过滤板上，物料过筛暂存在集料箱内，便于工作人员进行后续的收集和处理，提高物料利用率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例旨在显示过滤板的局部爆炸图。

附图标记说明：

1、砂磨机本体；11、驱动电机；12、连接槽；2、砂磨结构；21、转动轴；211、棒销；22、砂磨筒；221、进料管；222、出料管；23、筛网；3、支撑结构；31、机架；311、连接块；32、轨道；33、滑动杆；331、滑动滚轮；4、清料结构；41、清料环；411、毛刷；412、清料口；42、清料刮板；421、连接杆；422、刮条；5、集料箱；51、过滤板；52、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种低余量留存的砂磨装置，如图1所示，包括砂磨机本体1、砂磨结构2、支撑结构3、清料结构4和集料箱5，砂磨结构2与砂磨机本体1连接用于研磨物料，支撑结构3与砂磨机本体1连接，清料结构4与砂磨结构2连接用于清理残余物料，集料箱5与砂磨机本体1连接用于收集残余物料。

如图1所示，砂磨机本体1固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有减速机（图中未画出），减速机位于砂磨机本体1内部。

如图1所示，砂磨结构2包括转动轴21、砂磨筒22和筛网23，转动轴21为水平的圆柱体结构，其靠近砂磨机本体1的一端与减速机的输出轴固定连接，当电机启动时，转动轴21以其长度方向为轴转动，转动轴21的圆周壁上均匀地固定连接有多个用于搅拌物料的棒销211。

如图1所示，砂磨筒22为中空的水平圆柱体结构，其靠近砂磨机本体1的一端开口，砂磨筒22的长度方向与转动轴21的长度方向平行，砂磨筒22与砂磨机本体1滑动连接，砂磨筒22靠近砂磨机本体1的一端与砂磨机本体1通过法兰连接，且转动轴21位于砂磨筒22内部，砂磨筒22的圆周面顶部固定连接有用于向砂磨筒22内投放物料的进料管221，砂磨筒22远离砂磨机本体1的一端固定连接有出料管222，进料管221、出料管222均与砂磨桶内部连通。

如图1所示，筛网23为圆形网状结构，筛网23上开设有多个将研磨介质与物料分离的孔，筛网23与砂磨筒22固定连接，且位于砂磨筒22内部远离砂磨机本体1的一端。

使用时，将物料及研磨介质通过进料管221加入至砂磨筒22内，启动驱动电机11使转动轴21带动棒销211转动，研磨后的物料通过筛网23过滤后从出料管222流出。

如图1和图2所示，支撑结构3包括机架31、轨道32和滑动杆33，机架31包括多个水平段和竖直段，多个水平段的长度方向与砂磨筒22的长度方向平行，机架31的水平段靠近砂磨机本体1的一端固定连接有多个连接块311，砂磨机本体1靠近机架31的一端开设有与连接块311相适配的连接槽12，使机架31能够沿转动轴21的长度方向滑动。

如图1所示，轨道32为水平的长方形板状结构，其设置有多个，多个轨道32分别与砂磨机本体1固定连接，且与机架31的水平段顶面齐平，轨道32的长度方向与转动轴21的长度方向平行；滑动杆33的长度方向与砂磨筒22的长度方向垂直，滑动杆33设置有两个，分别与砂磨筒22长度方向的两端底部固定连接，每个滑动杆33两端分别转动连接有滑动滚轮331，使砂磨机能够沿其长度方向滑动，且能够从砂磨机本体1上方滑动至机架31上方。

如图1所示，清料结构4包括清料环41和清料刮板42，清料环41为竖直的环形板状结构，其外径与砂磨筒22内径相适配，清料环41与砂磨筒22固定连接并位于砂磨筒22内靠近砂磨机本体1的一端，清料环41内圈表面固定连接有用于清洁转动轴21外表面和棒销211外表面的毛刷411，且清料环41底部开设有用于排放物料的清料口412。

如图1所示，清料刮板42为竖直的环形板状结构，其外径与砂磨筒22内径相适配，清料刮板42位于砂磨筒22内并与砂磨筒22滑动连接，清料刮板42远离砂磨机本体1且位于筛网23靠近砂磨机本体1的一侧，清料刮板42靠近砂磨机本体1的一侧固定连接有多个连接杆421，连接杆421为水平的杆状结构，其远离清料刮板42的一端与清料环41滑动连接；刮条422为橡胶材料制成的竖直环形条状结构，刮条422与清料刮板42固定连接并位于清料刮板42靠近砂磨机本体1的一侧。

如图1和图2所示，集料箱5为顶面开口的中空长方体结构，水平的集料箱5长度方向与转动轴21的长度方向平行且放置在转动轴21下方，集料箱5内壁卡接有过滤板51，过滤板51为纵截面V字形的板状结构，过滤板51沿其长度方向的侧面上开设有多个用于分离物料与研磨介质的孔，且过滤板51的长度方向与转动轴21的长度方向平行；集料箱5远离砂磨机本体1的一侧固定连接有便于工作人员对集料箱5进行移动的把手52。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，通过进料管221加入物料及研磨介质，启动驱动电机11使转动轴21带动棒销211转动，从而对物料进行研磨，停止研磨工作后，将集料箱5移动至转动轴21远离砂磨机本体1的一端下方，将砂磨筒22向远离砂磨机本体1的方向滑动，使清料环41上的毛刷411对棒销211和转动轴21进行清理，棒销211和转动轴21外表面附着的物料从清料口412流至集料箱5内，将连接杆421从砂磨筒22内部抽出，使清料刮板42靠近清料环41，带动刮条422刮下残留在砂磨筒22内壁的物料，使其流入至集料箱5内。

集料箱5承接的物料和研磨介质的混合物被过滤板51过滤后，物料暂存在集料箱5内部，便于工作人员进行收集和后续处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低余量留存的砂磨装置，包括砂磨机本体(1)和砂磨结构(2)，所述砂磨机本体(1)固定连接有驱动电机(11)，所述砂磨结构(2)包括转动轴(21)、砂磨筒(22)和筛网(23)，所述驱动电机(11)与所述转动轴(21)相对连接，所述转动轴(21)上固定连接有多个棒销(211)，所述砂磨筒(22)与所述砂磨机本体(1)滑动连接，所述砂磨筒(22)上分别固定连接有进料管(221)和出料管(222)，所述筛网(23)与所述砂磨筒(22)固定连接并位于所述砂磨筒(22)内部，其特征在于：还包括用于清理所述砂磨筒(22)内壁和所述棒销(211)外表面残留物料的清料结构(4)，所述清料结构(4)与所述砂磨筒(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种低余量留存的砂磨装置，其特征在于：所述清料结构(4)包括清料环(41)，所述清料环(41)与所述砂磨筒(22)靠近所述砂磨机本体(1)的一端固定连接且位于所述砂磨筒(22)内部，所述清料环(41)上固定连接有毛刷(411)。

3.根据权利要求2所述的一种低余量留存的砂磨装置，其特征在于：所述清料结构(4)还包括清料刮板(42)，所述清料刮板(42)位于所述筛网(23)靠近所述砂磨机本体(1)的一侧，所述清料刮板(42)固定连接有多个连接杆(421)，所述连接杆(421)远离所述清料刮板(42)的一端与所述清料环(41)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种低余量留存的砂磨装置，其特征在于：所述砂磨机本体(1)连接有支撑结构(3)，所述支撑结构(3)包括机架(31)和轨道(32)，所述机架(31)与所述砂磨机本体(1)可拆卸连接，用于移动所述砂磨筒(22)的所述轨道(32)与所述砂磨机本体(1)固定连接，所述砂磨机本体(1)可拆卸连接有集料箱(5)，所述集料箱(5)位于所述转动轴(21)和所述砂磨筒(22)下方并位于两个所述轨道(32)之间。

5.根据权利要求4所述的一种低余量留存的砂磨装置，其特征在于：所述集料箱(5)可拆卸连接有用于过滤所述物料的过滤板(51)，所述过滤板(51)位于所述集料箱(5)内部。

6.根据权利要求3所述的一种低余量留存的砂磨装置，其特征在于：所述清料刮板(42)上固定连接有刮条(422)，所述刮条(422)位于所述清料刮板(42)远离所述筛网(23)的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种低余量留存的砂磨装置，其特征在于：所述集料箱(5)侧面固定连接有把手(52)。

8.根据权利要求6所述的一种低余量留存的砂磨装置，其特征在于：所述刮条(422)由橡胶材料制成。

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