CN207086275U - 砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离机，旨在解决现有的砂石分离机若需要对筛网做清理，需要先将设备停机，操作不便的问题，其技术方案要点是：一种砂石分离机，包括呈上开口结构的滚筒容纳箱以及设置在滚筒容纳箱内的滚筒，所述滚筒包括呈上开口结构的U型筛网和转动连接于滚筒容纳箱的搅拌桨，所述搅拌桨设置在U型筛网的开口内，所述滚筒容纳箱上设置有用于对U型筛网进行清理的筛网清理组件，所述筛网清理组件包括设置在U型筛网外侧的转轴以及设置在转轴上的毛刷，所述转轴一端延伸出滚筒容纳箱。本实用新型的砂石分离机可以在设备工作时对筛网进行清理，从而方便工作人员使用。

Description

砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备，更具体地说，它涉及一种砂石分离机。

背景技术

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机，是混凝土回收系统的核心设备。

目前，在混凝土罐车使用过后，通常需要对搅拌罐进行清洗，而清洗过搅拌罐后的污水因为含有较多有用的成分，例如砂石，所以人们通常会对污水进行分离处理，以便将砂石分离出来回收利用。

现有的砂石分离机包括箱体和用于砂石分离的滚筒，其中滚筒包括搅拌桨和套设在搅拌桨外的筛网，工作时，将污水置于滚筒内， 就可以利用筛网对污水进行分离处理。滚筒在使用过程中，遇到筛网被细小石子和其他颗粒物堵死的情况，从而造成废料分离不完全，滚筒内污水浓度越来越大，直至滚筒上的筛网全部堵死的现象。当工作人员需要清理筛网时，要先将设备停机，再通过人工进行清理，造成工作人员操作不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机，可以在设备工作时对筛网进行清理，方便工作人员操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离机，包括呈上开口结构的滚筒容纳箱以及设置在滚筒容纳箱内的滚筒，所述滚筒包括呈上开口结构的U型筛网和转动连接于滚筒容纳箱的搅拌桨，所述搅拌桨设置在U型筛网的开口内，所述滚筒容纳箱上设置有用于对U型筛网进行清理的筛网清理组件，所述筛网清理组件包括设置在U型筛网外侧的转轴以及设置在转轴上的毛刷，所述转轴沿U型筛网外圆弧面滑动连接于滚筒容纳箱，所述转轴的长度方向平行于U型筛网长度方向，所述毛刷的刷毛抵触于U型筛网外侧圆弧面，所述转轴一端延伸出滚筒容纳箱。

通过采用上述技术方案，在工作人员发现筛网被堵塞时，可以驱动转轴延伸出滚筒容纳箱的一端，使得转轴绕U型筛网外侧圆弧面移动，以便利用抵触U型筛网的毛刷对U型筛网进行清理，此时本实用新型可以继续工作，方便工作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述容纳箱两端分别开设有与转轴两端部相契合的U型滑槽，所述U型滑槽绕U型筛网外圆弧面设置，且位于滚筒容纳箱被转轴贯穿一侧的所述滑槽连通滚筒容纳箱内外，所述转轴滑移连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，转轴可以利用U型滑槽绕U型筛网外侧圆弧面移动，以便利用毛刷对U型筛网进行全面清理。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒容纳箱上设置有U型齿条，所述U型齿条沿U型滑槽延伸方向设置，所述转轴上设置有与U型齿条相啮合的齿轮，所述转轴穿设于滚筒容纳箱一端固定连接有第二电机，所述滚筒容纳箱上设置有用于限制第二电机自转的若干限位板，所述限位板设置在U型滑槽侧面，且限位板的长度沿滑槽延伸方向设置。

通过采用上述技术方案，可以利用第二电机驱动转轴在U型滑槽滑动，从而方便工作人员使用；同时可以利用限位板对第二电机进行限位，避免其自转。

本实用新型进一步设置为：所述限位板为两个，且分别设置在U型滑槽两侧。

通过采用上述技术方案，可以通过限位板将第二电机夹持在中间，从而避免第二电机自转。

本实用新型进一步设置为：所述第二电机朝向限位板一侧设置有抵触块。

通过采用上述技术方案，可以避免第二电机直接抵触限位板，造成第二电机磨损。

本实用新型进一步设置为：所述抵触块朝向限位板的端面上转动连接有若干滚珠，所述滚珠抵触于限位板。

通过采用上述技术方案，抵触块和限位板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而第二电机的移动更为轻便。

本实用新型进一步设置为：所述第二电机连接有自动控制装置，所述自动控制装置包括检测机构，设置于U型滑槽端部，用于检测转轴是否靠近U型滑槽端部，并输出电信号；控制机构，耦接于所述检测机构，用于接收并响应电信号，所述控制机构根据电信号控制第二电机正反转。

通过采用上述技术方案，在检测机构检测到转轴靠近后，可以输出电信号给控制机构，控制机构在接收到电信号后根据电信号控制第二电机正反转，从而实现自动控制第二电机正反转的目的，方便工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：所述检测机构包括设置在U型滑槽两个端部的接近开关，所述接近开关耦接于控制机构，并输出电信号。

通过采用上述技术方案，可以利用接近开关检测转轴是否靠近U型滑槽端部，接近开关检测到转轴移动靠近后输出电信号给控制机构，以利用控制机构控制第二电机正反转。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构根据电信号控制第二电机正反转，当检测机构输出的电信号等于预设值，控制单元控制第二电机反向转动。

通过采用上述技术方案，在检测机构输出电信号后，控制结构可以接收电信号，并将电信号和预设值进行比较，若相等，则控制机构控制第二电机反向（该反向为当前第二电机转动方向的反向）转动，从而第二电机在分别设置于U型滑槽两端的接近开关的作用下间断的做正反转，即可以利用毛刷反复对U型筛网清理。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷包括两个呈U型的子毛刷，两个子毛刷开口朝向转轴，且两个所述子毛刷通过螺栓固定连接且夹持固定于转轴。

通过采用上述技术方案，工作人员可以在必要时将毛刷从转轴上拆卸下来，以便进行跟换和维修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以操纵第二电机正反转，驱动转轴在U型滑槽内往复运动，以便利用毛刷对U型筛网进行清理，此时工作人员不必停止滚筒转动，从而方便工作人员使用；进一步的设置自动控制装置，从而可以自动控制第二电机正反转，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的剖面视图，用以展示内部结构；

图3为本实用新型的结构示意图二，主要用以为后续附图座基础；

图4为图3的A部放大示意图，用以展示筛网清理组件的连接结构；

图5为本实用新型的结构示意图三，用以展示筛网清理组件；

图6为图3的B部放大示意图，主要用以展示第二电机和限位板的结构；

图7为图5的C部放大示意图，主要用以展示滚珠；

图8为本实用新型的系统图，用以展示自动控制装置。

图中：1、基座；11、滚筒容纳箱；12、第一电机；2、滚筒；21、U型筛网；22、搅拌桨；31、出水管；32、砂石出料管；33、进料斗；4、冲水组件；41、水管；42、喷水孔；43、水泵连接管；5、筛网清理组件；51、转轴；52、毛刷；521、子毛刷；53、U型滑槽；61、U型齿条；62、齿轮；63、第二电机；71、限位组板；72、抵触块；73、滚珠；81、控制机构；82、接近开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

砂石分离机，参照图1和图2，包括基座1，在基座1上焊接固定有呈倾斜设置的滚筒容纳箱11，滚筒容纳箱11呈现为上开口结构的长方体状。在滚筒容纳箱11内设置有滚筒2，滚筒2包括焊接固定于滚筒容纳箱11的U型筛网21和转动连接于滚筒容纳箱11的搅拌桨22，U型筛网21沿滚筒容纳箱11的长度方向设置，且U型筛网21的开口朝上；搅拌桨22的长度沿U型筛网21的长度方向设置，且其两端分别转动连接于滚筒容纳箱11的两端，为保证搅拌桨22可以配合U型筛网21使用，将搅拌桨22设置于U型筛网21开口内；进一步的，搅拌桨22与筛网21间隙配合。在滚筒容纳箱11的外侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴穿过滚筒容纳箱11的箱壁固定连接于搅拌桨22，以驱动搅拌桨22转动。在滚筒容纳箱11一端固定有出水管31，另一端固定有砂石出料管32；出水管31一端连通至滚筒容纳箱11内部，另一端连通滚筒容纳箱11外，且设置在滚筒容纳箱11位置较低一端；砂石出料管32一端连通至U型筛网21内侧，另一端连通至滚筒容纳箱11外，且设置在滚筒容纳箱11位置较高一端。使用时，工作人员先开启第一电机12驱动搅拌桨22转动，接着将污水倾倒至滚筒2靠近出水管31一端，此时水流和浆液逐渐透过U型筛网21落入滚筒容纳箱11底部，并从出水管31流出，而体积较大的砂石在搅拌桨22的作用下逐渐向着U型筛网22连接有砂石出料管32一端移动，并最终从砂石出料管32离开，从而完成污水的分离处理工作。

参照图2，在滚筒容纳箱11靠近出水管31一端于上部焊接固定有进料斗33，进料斗33呈上下开口结构的倒金字塔状，且其出料端置于U型筛网21的开口正上方，即污水可以顺利的通过进料斗33进入U型筛网21的内侧，从而进行后续分离工作；进料斗33的设置可以方便工作人员将污水倾倒入滚筒2，避免工作人员利用混凝土罐车的出料口直接将污水倾倒至滚筒2时，不小心将污水溅射至滚筒2外，影响污水分离效果。

参照图1和图2，在滚筒容纳箱11上设置有冲水组件4，冲水组件4包括固定连接于U型筛网21上边沿的水管41，水管41的长度沿U型筛网21的上边沿延伸；在水管41朝向U型筛网21内一侧开设有若干喷水孔42；在水管41一端一体形成有水泵连接管43用于连通水泵。使用时，工作人员可以将水泵连接管43连通至水泵，从而利用喷水孔42进行喷水，以将搅拌桨22上的粘连物冲洗掉，同时可以进一步对U型筛网内的砂石进行冲洗，保证分离效果。

参照图3和图5，为了避免细小的砂石将U型筛网21堵塞影响污水的分离效果，在U型筛网21的外侧设置有筛网清理组件5，筛网清理组件5包括设置在U型筛网21外侧的转轴51以及设置在转轴51上的毛刷52，其中转轴51沿U型筛网21的长度方向延伸，且转轴51两端均滑移连接于滚筒容纳箱11。

参照图4和图5，在滚筒容纳箱11两端的箱壁上均开设有与转轴51相契合的U型滑槽53，U型滑槽53绕 U型筛网21的外圆弧面设置，转轴51的端部滑移连接于U型滑槽53，从而转轴51可以绕U型筛网21的外圆弧面移动；进一步的，设置毛刷52的长度方向平行于转轴51的长度方向，且毛刷52的刷毛抵触于U型筛网21外侧，此时若转轴51沿U型滑槽53滑动，则可以利用毛刷52对U型筛网21进行刷洗，以将对堵塞U型筛网21的细小砂石进行清理，进而避免U型筛网21被堵塞，影响污水分离处理效果。

参照图5，毛刷52包括两个相互配合的子毛刷521，两个子毛刷521均呈U型，且子毛刷521的开口朝向转轴51；两个子毛刷521通过螺栓固定连接在一起，以夹持固定于转轴51。由于子毛刷521通过螺栓固定连接，因此工作人员可以在必要时将毛刷52从转轴51上拆卸下来，以便进行维修和更换。

参照图4和图5，为方便工作人员利用毛刷52对U型筛网21进行清理，在U型滑槽53的侧面设置有U型齿条61，U型齿条61焊接固定于滚筒容纳箱11；在转轴51的端部焊接固定有与U型齿条61相啮合的齿轮62，转轴51靠近砂石出料管32（标示于图1）一端穿过滚筒容纳箱11的侧壁，且在其端部连接有第二电机63，同时将靠近第二电机63的U型滑槽53设置为贯穿滚筒容纳箱11，从而工作人员可以通过启动第二电机63驱动转轴51在滑槽53内滑动，利用毛刷52对U型筛网21进行清理，方便工作人员使用。

参照图6和图7，进一步为防止第二电机63因为没有固定而自转，在滚筒容纳箱11上于第二电机63侧面焊接固定有限位板71，限位板71为两个，且分别设置在U型滑槽53两侧，且沿U型滑槽53长度方向设置，从而将第二电机63夹持在两个限位板71之间，避免其自转；进一步的，在第二电机63朝向限位板71的侧面焊接固定有抵触块72，以避免第二电机63直接摩擦限位板71而损坏；更进一步的，在抵触块72朝向限位板71的端面上转动连接若干滚珠73，滚珠73抵触于限位板71，从而将滑动摩擦变为滚动摩擦，避免因限位板71的设置，影响转轴51在滑槽53内滑动。

参照图6和图8，为实现转轴51在U型滑槽53内的往复运动自动化，方便工作人员使用，在滚筒容纳箱11上设置有控制第二电机63正反转的自动控制装置，自动控制装置包括检测机构，设置于U型滑槽53端部，用于检测转轴51是否靠近U型滑槽53端部，并输出电信号；控制机构81，耦接于检测机构，用于接收并响应电信号，控制机构81根据电信号控制第二电机63正反转。

参照图6和图8，检测机构包括分别安装在U型滑槽53两端部的接近开关82，接近开关82耦接于控制机构81，在转轴51在第二电机63的带动下逐渐靠近接近开关82时，接近开关82输出电信号给控制机构81，控制机构81的根据电信号控制第二电机63反向（该反向为当前第二电机63的转动方向相反的方向）转动。

参照图6和图8，控制机构81为MCU，耦接于接近开关82的输出端，在接近开关输出电信号后，控制结构81可以接收电信号，并将电信号和预设值进行比较。当转轴51朝向滑槽53端部移动时，若此时接近开关82输出的电信号和预设值相等，则控制机构81控制第二电机63反向转动，从而第二电机63在分别设置于U型滑槽53两端的接近开关82的作用下间断的做正反转，进而转轴51（标示于图5）可以在第二电机63的驱动下在U型滑槽53内做往复运动，即不断的利用毛刷52（标示于图3）对U型筛网进行刷洗。

使用时，工作人员先开启第一电机12驱动搅拌桨进行转动，接着将污水从进料斗33上倾倒入滚筒2内部，此时水流通过U型筛网21流入滚筒容纳箱11，之后通过出水管31离开，而较大的砂石被U型筛网21阻拦留下，并在搅拌桨22的作用下逐渐从砂石出料管33离开。为了可以更好的进行分离处理，同时利用水泵向水管41供水，从而利用喷水孔42朝向滚筒2内喷水，以对搅拌桨22和砂石进行冲洗。为避免细小的砂石将U型筛网堵塞，影响分离效果，工作人员可以开启第二电机63，此时电机63驱动转轴51在U型滑槽53内滑动，从而利用毛刷52对U型筛网21进行清理；进一步的在转轴51在U型滑槽53内移动时，若转轴51靠近接近开关82，则接近开关51输出电信号给控制结构81，此时控制机构81控制第二电机63反向转动，从而第二电机63在分别设置于U型滑槽53两端的接近开关82的作用下间断的做正反转，进而转轴51可以在第二电机63的驱动下在U型滑槽53内做往复运动，即不断的利用毛刷52对U型筛网进行刷洗，方便工作人员使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种砂石分离机，包括呈上开口结构的滚筒容纳箱（11）以及设置在滚筒容纳箱（11）内的滚筒（2），所述滚筒（2）包括呈上开口结构的U型筛网（21）和转动连接于滚筒容纳箱（11）的搅拌桨（22），所述搅拌桨（22）设置在U型筛网（21）的开口内，其特征在于：所述滚筒容纳箱（11）上设置有用于对U型筛网（21）进行清理的筛网清理组件（5），所述筛网清理组件（5）包括设置在U型筛网（21）外侧的转轴（51）以及设置在转轴（51）上的毛刷（52），所述转轴（51）沿U型筛网（21）外圆弧面滑动连接于滚筒容纳箱（11），所述转轴（51）的长度方向平行于U型筛网（21）长度方向，所述毛刷（52）的刷毛抵触于U型筛网（21）外侧圆弧面，所述转轴（51）一端延伸出滚筒容纳箱（11）。

2.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述容纳箱（11）两端分别开设有与转轴（51）两端部相契合的U型滑槽（53），所述U型滑槽（53）沿U型筛网（21）外圆弧面设置，且位于滚筒容纳箱（11）被转轴（51）贯穿一侧的所述滑槽（53）连通滚筒容纳箱（11）内外，所述转轴（51）滑移连接于滑槽（53）。

3.根据权利要求2所述的砂石分离机，其特征在于：所述滚筒容纳箱（11）上设置有U型齿条（61），所述U型齿条（61）沿U型滑槽（53）延伸方向设置，所述转轴（51）上设置有与U型齿条（61）相啮合的齿轮（62），所述转轴（51）穿设于滚筒容纳箱（11）的一端固定连接有第二电机（63），所述滚筒容纳箱（11）上设置有用于限制第二电机（63）自转的若干限位板（71），所述限位板（71）设置在U型滑槽（53）侧面，且限位板（71）的长度沿滑槽（53）延伸方向设置。

4.根据权利要求3所述的砂石分离机，其特征在于：所述第二电机（63）朝向限位板（71）一侧设置有抵触块（72）。

5.根据权利要求4所述的砂石分离机，其特征在于：所述抵触块（72）朝向限位板（71）的端面上转动连接有若干滚珠（73），所述滚珠（73）抵触于限位板（71）。

6.根据权利要求3所述的砂石分离机，其特征在于：所述第二电机（63）连接有自动控制装置，所述自动控制装置包括，

检测机构，设置于U型滑槽（53）两端部，用于检测转轴（51）是否靠近U型滑槽（53）端部，并输出电信号；

控制机构（81），耦接于所述检测机构，用于接收并响应于电信号，所述控制机构（81）根据电信号控制第二电机（63）正反转。

7.根据权利要求6所述的砂石分离机，其特征在于：所述检测机构包括设置在U型滑槽（53）两个端部的接近开关（82），所述接近开关（82）耦接于控制机构（81），并输出电信号。

8.根据权利要求6所述的砂石分离机，其特征在于：所述控制机构（81）根据电信号控制第二电机（63）正反转，当检测机构输出的电信号等于预设值，控制机构（81）控制第二电机（63）反向转动。

9.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述毛刷（52）包括两个呈U型的子毛刷（521），两个子毛刷（521）开口朝向转轴（51），且两个所述子毛刷（521）通过螺栓固定连接且夹持固定于转轴（51）。