CN109225925A - 塑料制品的次品粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塑料制品的次品粉碎装置，包括基座，基座的右侧设置有粉碎仓，粉碎仓的右侧设置有立柱，基座的左侧对应设置有立柱，立柱之间设置有横梁，横梁上设置有正反电机，横梁内设置有导轨，导轨上设置有滑动板，滑动板上设置有气缸，气缸下端设置有活塞杆，活塞杆上设置有吸盘板，吸盘板上分布设置有吸盘，基座上设置有传送带，基座上设置有红外线检测仪，红外线检测仪设置在立柱的右侧降低了人工成本，加快了生产速度。

Description

塑料制品的次品粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，具体为一种塑料制品的次品粉碎装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑料制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。目前，塑料制品在生产的过程中会产生次品，传统的是人工挑选后并进行存放等待回收利用，由于塑料制品体积大，因而占用空间大，并且后续回收利用的成本高。因此我们对此做出改进，提出一种塑料制品的次品粉碎装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种塑料制品的次品粉碎装置，将成型好的塑料制品放在传送带上，通过传送带上的红外线检测仪对其进行检测，若是次品，通过气缸带动活塞杆上的吸盘板上下运作，通过吸盘板上的吸盘进次品拿起，通过横梁上的正反电机带动导轨上的滑动板进行运动，从而达到将吸盘上的次品放入粉碎仓内，当次品放入粉碎仓中，通过第一电机和第二电机带动第一电机杆和第二电机杆运作，从而带动粉碎叶对次品的塑料制品进行粉碎，粉碎好的塑料制品通过过滤板将其过滤到出料仓内，通过出料仓内的出料口，通过输送螺旋杆将过滤好的塑料制品带出；若是良品，通过传送带将成型好的塑料制品往后传送。降低了人工成本，加快了生产速度。

本发明提供一种塑料制品的次品粉碎装置，包括基座，所述基座的右侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓包括进料口、开关门、粉碎机构、过滤板、出料仓、出料口、插板阀和输送机构，所述粉碎仓壳体的顶端设置有进料口，所述进料口上设置有开关门，所述进料口的下端设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下端设置有过滤板，所述过滤板的下端设置有出料仓，所述出料仓的左侧设置有出料口，所述出料口上设置有插板阀，所述出料口上设有输送机构，所述粉碎仓的右侧设置有立柱，所述基座的左侧对应设置有立柱，所述立柱之间设置有横梁，所述横梁上设置有正反电机，所述横梁内设置有导轨，所述导轨上设置有滑动板，所述滑动板上设置有气缸，所述气缸下端设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有吸盘板，所述吸盘板上分布设置有吸盘，所述基座上设置有传送带，所述基座上设置有红外线检测仪，所述红外线检测仪设置在立柱的右侧。

进一步改进在于：粉碎机构包括第一电机、第二电机、第一电机杆、第二电机杆和粉碎叶，所述第一电机杆和第二电机杆从上而下依次设置在粉碎仓内，所述第一电机杆和第二电机杆上都设置有粉碎叶，所述第一电机杆上的粉碎叶和第二电机杆上的粉碎叶错位设置，所述第一电机杆和第二电机杆穿过粉碎仓壳体分别连接到粉碎仓壳体外设置的第一电机和第二电机上。

进一步改进在于：所述输送机构包括输送螺旋杆、输送套管、换向管和输送管件，所述输送螺旋杆设置在输送套管内，所述换向管一端与输送套管螺纹旋接，另一端与输送管件螺纹旋接。

进一步改进在于：所述正反电机与导轨电气相连。

本发明的有益效果：将成型好的塑料制品放在传送带上，通过传送带上的红外线检测仪对其进行检测，若是次品，通过气缸带动活塞杆上的吸盘板上下运作，通过吸盘板上的吸盘进次品拿起，通过横梁上的正反电机带动导轨上的滑动板进行运动，从而达到将吸盘上的次品放入粉碎仓内，当次品放入粉碎仓中，通过第一电机和第二电机带动第一电机杆和第二电机杆运作，从而带动粉碎叶对次品的塑料制品进行粉碎，粉碎好的塑料制品通过过滤板将其过滤到出料仓内，通过出料仓内的出料口，通过输送螺旋杆将过滤好的塑料制品带出；若是良品，通过传送带将成型好的塑料制品往后传送。降低了人工成本，加快了生产速度。

附图说明

图1是本发明的俯视结构图。

图2是本发明粉碎仓的结构图。

图3是本发明的主视结构图。

其中：1-基座，2-粉碎仓，3-进料口，4-开关门，5-过滤板，6-出料仓，7-出料口，8-插板阀，9-粉碎仓壳体，10-立柱，11-横梁，12-正反电机，13-导轨，14-滑动板，15-气缸，16-活塞杆，17-吸盘板，18-吸盘，19-传送带，20-红外线检测仪，21-第一电机，22-第二电机，23-第一电机杆，24-第二电机杆，25-粉碎叶，26-输送螺旋杆，27-输送套管，28-换向管，29-输送管件。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2和3所示，本实施例提供一种塑料制品的次品粉碎装置，包括基座1，所述基座1的右侧设置有粉碎仓2，所述粉碎仓2包括进料口3、开关门4、粉碎机构、过滤板5、出料仓6、出料口7、插板阀8和输送机构，粉碎机构包括第一电机21、第二电机22、第一电机杆23、第二电机杆24和粉碎叶25，所述第一电机杆23和第二电机杆24从上而下依次设置在粉碎仓2内，所述第一电机杆23和第二电机杆24上都设置有粉碎叶25，所述第一电机杆23上的粉碎叶25和第二电机杆24上的粉碎叶25错位设置，所述第一电机杆23和第二电机杆24穿过粉碎仓壳体9分别连接到粉碎仓壳体9外设置的第一电机21和第二电机22上，所述粉碎仓壳体9的顶端设置有进料口3，所述进料口3上设置有开关门4，所述进料口3的下端设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下端设置有过滤板5，所述过滤板5的下端设置有出料仓6，所述出料仓6的左侧设置有出料口7，所述出料口7上设置有插板阀8，所述出料口7上设有输送机构，所述输送机构包括输送螺旋杆26、输送套管27、换向管28和输送管件29，所述输送螺旋杆26设置在输送套管27内，所述换向管28一端与输送套管27螺纹旋接，另一端与输送管件29螺纹旋接，所述粉碎仓2的右侧设置有立柱10，所述基座1的左侧对应设置有立柱10，所述立柱10之间设置有横梁11，所述横梁11上设置有正反电机12，所述横梁11内设置有导轨13，所述导轨13上设置有滑动板14，所述滑动板14上设置有气缸15，所述气缸15下端设置有活塞杆16，所述活塞杆16上设置有吸盘板17，所述吸盘板17上分布设置有吸盘18，所述基座1上设置有传送带19，所述基座1上设置有红外线检测仪20，所述红外线检测仪20设置在立柱10的右侧，所述正反电机12与导轨13电气相连，降低了人工成本，加快了生产速度。

Claims (4)

1.一种塑料制品的次品粉碎装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的右侧设置有粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）包括进料口（3）、开关门（4）、粉碎机构、过滤板（5）、出料仓（6）、出料口（7）、插板阀（8）和输送机构，所述粉碎仓壳体（9）的顶端设置有进料口（3），所述进料口（3）上设置有开关门（4），所述进料口（3）的下端设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下端设置有过滤板（5），所述过滤板（5）的下端设置有出料仓（6），所述出料仓（6）的左侧设置有出料口（7），所述出料口（7）上设置有插板阀（8），所述出料口（7）上设有输送机构，所述粉碎仓（2）的右侧设置有立柱（10），所述基座（1）的左侧对应设置有立柱（10），所述立柱（10）之间设置有横梁（11），所述横梁（11）上设置有正反电机（12），所述横梁（11）内设置有导轨（13），所述导轨（13）上设置有滑动板（14），所述滑动板（14）上设置有气缸（15），所述气缸（15）下端设置有活塞杆（16），所述活塞杆（16）上设置有吸盘板（17），所述吸盘板（17）上分布设置有吸盘（18），所述基座（1）上设置有传送带（19），所述基座（1）上设置有红外线检测仪（20），所述红外线检测仪（20）设置在立柱（10）的右侧。

2.根据权利要求1所述塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于，粉碎机构包括第一电机（21）、第二电机（22）、第一电机杆（23）、第二电机杆（24）和粉碎叶（25），所述第一电机杆（23）和第二电机杆（24）从上而下依次设置在粉碎仓（2）内，所述第一电机杆（23）和第二电机杆（24）上都设置有粉碎叶（25），所述第一电机杆（23）上的粉碎叶（25）和第二电机杆（24）上的粉碎叶（25）错位设置，所述第一电机杆（23）和第二电机杆（24）穿过粉碎仓壳体（9）分别连接到粉碎仓壳体（9）外设置的第一电机（21）和第二电机（22）上。

3.根据权利要求1所述塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于，所述输送机构包括输送螺旋杆（26）、输送套管（27）、换向管（28）和输送管件（29），所述输送螺旋杆（26）设置在输送套管（27）内，所述换向管（28）一端与输送套管（27）螺纹旋接，另一端与输送管件（29）螺纹旋接。

4.根据权利要求1所述塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于，所述正反电机（12）与导轨（13）电气相连。