CN208359194U - 一种用于塑料制品加工的粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品加工的粉碎装置,包括基座,所述基座顶端设有两组竖直设置的立柱,所述立柱之间分别设有第一输料室和第二输料室,所述第一输料室和所述第二输料室之间设有破碎通道和支撑柱,且所述第二输料室一侧设有粉碎仓,所述粉碎仓一侧设有出料仓,其中;所述第一输料室顶端设有入料口,所述第一输料室和所述第二输料室内分别穿插有水平设置转辊,所述转辊上套设有螺旋输料片,所述转辊一端延伸至所述立柱内套设有传动轮。本实用新型:一体化装配,而且操作简便,多道粉碎使原料粉碎的更加均匀,且效率高,能批量化生产,有利于塑料制品的加工,保证成品的质量,节省成本。

Description

一种用于塑料制品加工的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体来说,涉及一种用于塑料制品加工的粉碎装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。在塑料制品加工的过程中需要将原料进行粉碎,但是传统的粉碎机只是简单的进行一次粉碎,粉碎的不均匀,且效率低,影响塑料制品的制作和成品的质量,使得使用时存在一定的局限性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型的目的是提出一种用于塑料制品加工的粉碎装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于塑料制品加工的粉碎装置,包括基座,所述基座顶端设有两组竖直设置的立柱,所述立柱之间分别设有第一输料室和第二输料室,所述第一输料室和所述第二输料室之间设有破碎通道和支撑柱,且所述第二输料室一侧设有粉碎仓,所述粉碎仓一侧设有出料仓,其中;
所述第一输料室顶端设有入料口,所述第一输料室和所述第二输料室内分别穿插有水平设置转辊,所述转辊上套设有螺旋输料片,所述转辊一端延伸至所述立柱内套设有传动轮,所述传动轮上套设有传动带,且位于所述第一输料室内所述转辊一端与设于所述立柱内第一旋转电机的输出轴相连接;
所述破碎通道的顶端和底端分别与所述第一输料室和所述第二输料室相连通,且所述破碎通道内设有第一研磨辊,所述第一研磨辊内穿插有转轴,所述转轴上套设有所述传动轮内,所述第一研磨辊的下方分别设有两组对称设置的第二研磨辊,所述第二研磨辊内分别穿插有所述转轴,且其中一组所述转轴上套设有联动轮,所述联动轮与所述传动轮连接有所述传动带,且所述联动轮一侧设有第一卡齿,所述第一卡齿一侧啮合有第二卡齿,所述第二卡齿相远离所述第一卡齿一侧啮合有第三卡齿,所述第三卡齿与设于所述第二研磨辊内所述转轴上第四卡齿相啮合,且所述第一研磨辊和所述第二研磨辊之间设有第一引流板,所述转轴与设于所述破碎通道一侧第二旋转电机的输出轴相连接;
所述粉碎仓包括水平设置的旋转杆,所述旋转杆上套设有粉碎片,所述旋转杆两侧分别设有支撑盘,所述支撑盘之间设有若干搅拌杆,且所述旋转杆一端与设于所述粉碎仓一侧外第三旋转电机的输出轴相连接,所述支撑盘的下方设有过滤板,所述过滤板的底端设有第二引流板,且所述第二引流板一侧与所述出料仓相连通。
进一步的,所述破碎通道和所述入料口分别位于所述第一输料室两侧,且所述第一旋转电机相靠近所述入料口一侧。
进一步的,所述第一研磨辊与所述破碎通道内壁设有间隙,且所述第一研磨辊直径大于所述第二研磨辊直径。
进一步的,所述第一引流板为倾斜式结构,且所述第一引流板呈倒八字形结构。
进一步的,所述转轴分别与所述破碎通道内壁相活动连接。
本实用新型的有益效果:通过入料口配合第一输料室便于物料输送至破碎通道内,而第二旋转电机配合第一研磨辊,便于物料通过第一研磨辊与破碎通道内壁进行第一次挤压变形,通过第一引流板作用下输送至第二研磨辊之间,通过传动带配合联动轮以及第一卡齿作用下,便于第二研磨辊对物料进行二次挤压,而物料通过第二输料室输送至粉碎仓内,通过第三旋转电机配合旋转杆以及粉碎片作用下便于对物料进行粉碎处理,而支撑盘在搅拌杆作用下,便于对物件搅拌,防止物料在过滤板上进行堆积,处理完物料通过第二引流板流入至出料仓内,不仅一体化装配,而且操作简便,多道粉碎使原料粉碎的更加均匀,且效率高,能批量化生产,有利于塑料制品的加工,保证成品的质量,节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的用于塑料制品加工的粉碎装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的用于塑料制品加工的粉碎装置的内部示意图;
图3是根据本实用新型实施例的用于塑料制品加工的粉碎装置的联动轮示意图。
图中:
1、基座;2、立柱;3、第一输料室;4、第二输料室;5、破碎通道;6、支撑柱;7、粉碎仓;8、出料仓;9、入料口;10、转辊;11、螺旋输料片; 12、传动轮;13、传动带;14、第一旋转电机;15、第一研磨辊;16、转轴; 17、第二研磨辊;18、第一卡齿;19、第二卡齿;20、第三卡齿;21、第四卡齿;22、第一引流板;23、第二旋转电机;24、旋转杆;25、粉碎片;26、支撑盘;27、搅拌杆;28、第三旋转电机;29、过滤板;30、第二引流板; 31、联动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于塑料制品加工的粉碎装置。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例所述的用于塑料制品加工的粉碎装置,包括基座1,所述基座1顶端设有两组竖直设置的立柱2,所述立柱2 之间分别设有第一输料室3和第二输料室4,所述第一输料室3和所述第二输料室4之间设有破碎通道5和支撑柱6,且所述第二输料室4一侧设有粉碎仓7,所述粉碎仓7一侧设有出料仓8,其中;
所述第一输料室3顶端设有入料口9,所述第一输料室3和所述第二输料室4内分别穿插有水平设置转辊10,所述转辊10上套设有螺旋输料片11,所述转辊10一端延伸至所述立柱2内套设有传动轮12,所述传动轮12上套设有传动带13,且位于所述第一输料室3内所述转辊10一端与设于所述立柱2内第一旋转电机14的输出轴相连接;
所述破碎通道5的顶端和底端分别与所述第一输料室3和所述第二输料室4相连通,且所述破碎通道5内设有第一研磨辊15,所述第一研磨辊 15内穿插有转轴16,所述转轴16上套设有所述传动轮12内,所述第一研磨辊15的下方分别设有两组对称设置的第二研磨辊17,所述第二研磨辊 17内分别穿插有所述转轴16,且其中一组所述转轴16上套设有联动轮31,所述联动轮31与所述传动轮12连接有所述传动带13,且所述联动轮31 一侧设有第一卡齿18,所述第一卡齿18一侧啮合有第二卡齿19,所述第二卡齿19相远离所述第一卡齿18一侧啮合有第三卡齿20,所述第三卡齿 20与设于所述第二研磨辊17内所述转轴16上第四卡齿21相啮合,且所述第一研磨辊15和所述第二研磨辊17之间设有第一引流板22,所述转轴 16与设于所述破碎通道5一侧第二旋转电机23的输出轴相连接;
所述粉碎仓7包括水平设置的旋转杆24,所述旋转杆24上套设有粉碎片25,所述旋转杆24两侧分别设有支撑盘26,所述支撑盘26之间设有若干搅拌杆27,且所述旋转杆24一端与设于所述粉碎仓7一侧外第三旋转电机28的输出轴相连接,所述支撑盘26的下方设有过滤板29,所述过滤板29的底端设有第二引流板30,且所述第二引流板30一侧与所述出料仓8相连通。
借助于上述技术方案,通过入料口9配合第一输料室3便于物料输送至破碎通道5内,而第二旋转电机23配合第一研磨辊15,便于物料通过第一研磨辊15与破碎通道5内壁进行第一次挤压变形,通过第一引流板22 作用下输送至第二研磨辊17之间,通过传动带13配合联动轮31以及第一卡齿18作用下,便于第二研磨辊17对物料进行二次挤压,而物料通过第二输料室4输送至粉碎仓7内,通过第三旋转电机28配合旋转杆24以及粉碎片25作用下便于对物料进行粉碎处理,而支撑盘26在搅拌杆27作用下,便于对物件搅拌,防止物料在过滤板29上进行堆积,处理完物料通过第二引流板30流入至出料仓8内,不仅一体化装配,而且操作简便,多道粉碎使原料粉碎的更加均匀,且效率高,能批量化生产,有利于塑料制品的加工,保证成品的质量,节省成本。
另外,在一个实施例中,所述破碎通道5和所述入料口9分别位于所述第一输料室3两侧,且所述第一旋转电机14相靠近所述入料口9一侧。
另外,在一个实施例中,所述第一研磨辊15与所述破碎通道5内壁设有间隙,且所述第一研磨辊15直径大于所述第二研磨辊17直径。
另外,在一个实施例中,所述第一引流板22为倾斜式结构,且所述第一引流板22呈倒八字形结构。
另外,在一个实施例中,所述转轴16分别与所述破碎通道5内壁相活动连接。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过入料口9配合第一输料室3便于物料输送至破碎通道5内,而第二旋转电机23配合第一研磨辊15,便于物料通过第一研磨辊15与破碎通道5内壁进行第一次挤压变形,通过第一引流板22作用下输送至第二研磨辊17之间,通过传动带13 配合联动轮31以及第一卡齿18作用下,便于第二研磨辊17对物料进行二次挤压,而物料通过第二输料室4输送至粉碎仓7内,通过第三旋转电机 28配合旋转杆24以及粉碎片25作用下便于对物料进行粉碎处理,而支撑盘26在搅拌杆27作用下,便于对物件搅拌,防止物料在过滤板29上进行堆积,处理完物料通过第二引流板30流入至出料仓8内,不仅一体化装配,而且操作简便,多道粉碎使原料粉碎的更加均匀,且效率高,能批量化生产,有利于塑料制品的加工,保证成品的质量,节省成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于塑料制品加工的粉碎装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)顶端设有两组竖直设置的立柱(2),所述立柱(2)之间分别设有第一输料室(3)和第二输料室(4),所述第一输料室(3)和所述第二输料室(4)之间设有破碎通道(5)和支撑柱(6),且所述第二输料室(4)一侧设有粉碎仓(7),所述粉碎仓(7)一侧设有出料仓(8),其中;
所述第一输料室(3)顶端设有入料口(9),所述第一输料室(3)和所述第二输料室(4)内分别穿插有水平设置转辊(10),所述转辊(10)上套设有螺旋输料片(11),所述转辊(10)一端延伸至所述立柱(2)内套设有传动轮(12),所述传动轮(12)上套设有传动带(13),且位于所述第一输料室(3)内所述转辊(10)一端与设于所述立柱(2)内第一旋转电机(14)的输出轴相连接;
所述破碎通道(5)的顶端和底端分别与所述第一输料室(3)和所述第二输料室(4)相连通,且所述破碎通道(5)内设有第一研磨辊(15),所述第一研磨辊(15)内穿插有转轴(16),所述转轴(16)上套设有所述传动轮(12)内,所述第一研磨辊(15)的下方分别设有两组对称设置的第二研磨辊(17),所述第二研磨辊(17)内分别穿插有所述转轴(16),且其中一组所述转轴(16)上套设有联动轮(31),所述联动轮(31)与所述传动轮(12)连接有所述传动带(13),且所述联动轮(31)一侧设有第一卡齿(18),所述第一卡齿(18)一侧啮合有第二卡齿(19),所述第二卡齿(19)相远离所述第一卡齿(18)一侧啮合有第三卡齿(20),所述第三卡齿(20)与设于所述第二研磨辊(17)内所述转轴(16)上第四卡齿(21)相啮合,且所述第一研磨辊(15)和所述第二研磨辊(17)之间设有第一引流板(22),所述转轴(16)与设于所述破碎通道(5)一侧第二旋转电机(23)的输出轴相连接;
所述粉碎仓(7)包括水平设置的旋转杆(24),所述旋转杆(24)上套设有粉碎片(25),所述旋转杆(24)两侧分别设有支撑盘(26),所述支撑盘(26)之间设有若干搅拌杆(27),且所述旋转杆(24)一端与设于所述粉碎仓(7)一侧外第三旋转电机(28)的输出轴相连接,所述支撑盘(26)的下方设有过滤板(29),所述过滤板(29)的底端设有第二引流板(30),且所述第二引流板(30)一侧与所述出料仓(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的粉碎装置,其特征在于,所述破碎通道(5)和所述入料口(9)分别位于所述第一输料室(3)两侧,且所述第一旋转电机(14)相靠近所述入料口(9)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的粉碎装置,其特征在于,所述第一研磨辊(15)与所述破碎通道(5)内壁设有间隙,且所述第一研磨辊(15)直径大于所述第二研磨辊(17)直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的粉碎装置,其特征在于,所述第一引流板(22)为倾斜式结构,且所述第一引流板(22)呈倒八字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的粉碎装置,其特征在于,所述转轴(16)分别与所述破碎通道(5)内壁相活动连接。
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