CN109222635A - 一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烹饪器具技术领域，公开了一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，包括焖炉本体，焖炉本体包括炉胆、炉颈、炉盖和主轴，主轴固定在炉胆底部，炉盖的顶面中心设有支撑轴，支撑轴的外端设有轴承座，主轴的外侧固定有从动齿轮；主轴内设有中心孔，中心孔内设有导流管，炉胆的底面中心设有锥孔，锥孔内设有锥形塞，锥形塞的锥面上均匀设有若干导流孔；导流管的外侧套设有压簧，端盖内设有转动套，转动套的内端与限位环抵接，转动套的外端延伸形成法兰；所述导流管的外端设有旋转接头，旋转接头上连接有金属进水软管。本发明具有清洗方便的有益效果。

Description

一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对饮食越来越讲究，目前市面上鸡鸭类小吃的制作方式非常多，或油炸或烘烤或烟熏或卤制，然而这些制作方式或制作过程产生油烟污染环境(例如油炸、烟熏)，或长期食用不利于身心健康(长期食用油炸、烟熏的鸡鸭肉等)；而且无论何种方式，制备过程复杂，耗时较长。现在家用的高压锅用来焖制鸡鸭肉，肉类处于高压环境下，熟得很快，因此食品制备速度快、效率高，过程也比较环保，而且食用也更加健康，然而由于高压锅焖制过程过程中，缺少翻炒的效果，因此导致鸡鸭肉不够入味，口感不佳。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的存在的上述问题，提供了一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，该种焖炉焖制肉类食物时，不会产生油烟，非常环保卫生，而且制备肉食效率高、食物更加入味，使用完清洗非常方便。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，包括焖炉本体，所述的焖炉本体包括炉胆、炉颈、炉盖和主轴，所述的主轴固定在炉胆底部，所述炉盖的顶面中心设有支撑轴，所述支撑轴的外端设有轴承座，主轴的外侧固定有从动齿轮；所述的主轴内设有与炉胆连通的中心孔，所述中心孔内设有导流管，导流管与中心孔滑动连接，所述炉胆的底面中心设有与中心孔内端同轴连通的锥孔，锥孔内设有锥形塞，导流管的内端与锥形塞固定连接，所述的锥形塞内设有与导流管连通的导流腔，锥形塞的锥面上均匀设有若干与导流腔连通的导流孔；所述中心孔的外端固定有端盖，导流管的外端穿过端盖，所述导流管的外侧套设有压簧，导流管上位于压簧的外端处固定有限位环，所述端盖内设有转动套，转动套的内端与限位环抵接，转动套的外端延伸形成法兰，转动套的外壁与端盖螺纹连接，所述主轴的外端固定有环状轮盘；所述导流管的外端设有旋转接头，旋转接头上连接有金属进水软管。

将生肉制品和调料一起装入炉胆内，盖上炉盖，将焖炉置于炉灶上，炉胆处于炉灶上的加热器的正上方，炉灶上设置主动齿轮、限位座，轴承座与限位座配合，被动齿轮与主动齿轮配合，主动齿轮通过电机驱动，从而带动焖炉旋转加热，加热好之后打开炉盖取出食物；在进行下一锅食物焖制前需要对炉胆内壁进行清洗，金属进水软管与自来水龙头连接，打开自来水龙头，一只手握持环状轮盘，焖炉本体的开口倾斜朝下，另一只手转动法兰，使得转动套的内端推动导流管向前移动，锥形塞与锥孔分离，导流孔的内端与炉胆内连通，高压自来水从导流孔处喷射到炉胆内壁，从而对炉胆进行冲洗，冲洗完之后，反向转动法兰，锥形塞进入锥孔中，导流孔的外端封闭，关闭自来水，然后进行第二炉焖制，焖制过程中炉内的高压使得锥形塞与锥孔压紧密封，炉内气体不易泄漏，使用安全稳定。

作为优选，所述的旋转接头为三通旋转接头，旋转接头的前端接口与导流管固定连接，旋转接头的后端侧面的第一接口处设有第一连接管，第一连接管的外端连接有金属排气软管，旋转接头的后端侧面的第二接口处设有第二连接管，所述金属进水软管与第二连接管连接；所述第一连接管上设有手动排气阀，第二连接管上设有手动进水阀。打开炉盖前需要先排气以防止炉盖打开时，炉内的食物喷溅出来；排气时，打开手动排气阀(加热过程中，手动排气阀、手动进水阀均处于关闭状态)，转动法兰，使得锥形塞与锥形孔分离，炉胆内的高压气体经过导流孔、导流管、旋转接头后从金属排气软管中排出，待排气完成后再打开炉盖，操作更加安全。

作为优选，所述第一连接管上还设有第一单向阀，所述第二连接管上设有第二单向阀。

作为优选，金属排气软管的外端连接有水槽。将气体排入水槽中，油气则进入水槽中而不会逸到空气中，油烟污染小，更加环保。

作为优选，所述的炉胆呈球状，所述炉颈的前端两侧设有连接耳，其中一个连接耳上设有C形臂，C形臂的一端与连接耳铰接，C形臂的另一端设有限位钩，另一个连接耳上设有与限位钩配合的拉钩；所述C形臂的中心设有螺套，所述支撑轴穿过螺套与螺套螺纹连接，所述支撑轴的内端与炉盖转动连接，支撑轴上设有径向贯穿的通孔。炉盖与炉颈连接非常方便，密封性能好，不易漏气，从而能保持炉胆内的高压；使用时，可以通过金属杆插入通孔内为转动支撑杆提供较大的扭矩。

作为优选，所述的炉盖上设有安全阀。当焖炉内的压力达到安全阀的额定值后，安全阀会自动打开排气，从而限定焖炉内的最大气压，防止气压值过大而损坏焖炉内的各种部件，使用更加安全。

作为优选，所述法兰的圆周面上设有防滑纹。防滑纹起到防滑的作用。

因此，本发明具如下有益效果：(1)采用封闭式高压焖制，不会产生油烟污染环境，肉制品加工效率高；(2)采用旋转加热，加热均匀，能保证肉制品与调料的充分结合，食物更加入味；(3)安全阀能限定炉内最大压力，使用非常安全；(4)排气时，排出的气体直接排入水中，不会污染环境；(5)焖制一炉食物后，对焖炉内进行高压冲洗，清洗非常方便。

附图说明

图1为焖炉本体在炉灶上加热状态示意图。

图2为图1焖炉本体加热后准备取出食物前的状态示意图。

图3为焖炉本体的剖视图。

图4为图3中的局部放大示意图。

图5为焖炉本体的排气状态示意图。

图6为图5中A处局部放大示意图。

图7为焖炉本体冲洗状态示意图。

图中：炉灶1、加热槽2、加热器3、焖炉本体4、焖炉支架5、主轴6、转动臂7、提手8、隔热木套9、转动座10、支撑轴11、轴承座12、限位凸环120、限位座13、弧形限位槽14、从动齿轮15、主动齿轮16、导流管17、锥孔18、锥形塞19、导流腔20、导流孔21、端盖22、压簧23、限位环24、转动套25、法兰26、环状轮盘27、旋转接头28、第一连接管29、金属排气软管30、第二连接管31、金属进水软管32、手动排气阀33、第一单向阀34、手动进水阀35、第二单向阀36、电子计时器37、轴向限位槽38、按压式开关39、炉胆40、炉颈41、炉盖42、连接耳43、C形臂44、限位钩45、拉钩46、螺套47、通孔48、安全阀49。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1、图2、图3所示的一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，安装在炉灶1上，炉灶1的顶面设有加热槽2，加热槽的底部设有加热器3，本实施例中的加热器为煤气灶；炉灶上位于加热槽的一侧设有转动座10，转动座上连接有转动臂转动臂7，转动臂的外端连接有焖炉支架5，焖炉支架的另一侧设有提手8，提手上设有隔热木套9；焖炉本体4包括炉胆40、炉颈41、炉盖42和主轴6，主轴固定在炉胆底部，主轴、炉颈分别与焖炉支架转动连接；炉盖的顶面中心设有支撑轴11，支撑轴的外端设有轴承座12，炉灶上设有与轴承座对应的限位座13，限位座上设有弧形限位槽14，主轴的外侧固定有从动齿轮15，炉灶上设有两个通过电机驱动的主动齿轮16，两个主动齿轮的转向相同；当轴承座置于限位座内、从动齿轮与主动齿轮啮合时，炉胆位于加热器的正上方。

如图3和图7所示，炉胆40呈球状，炉颈的前端两侧设有连接耳43，其中一个连接耳上设有C形臂44，C形臂的一端与连接耳铰接，C形臂的另一端设有限位钩45，另一个连接耳上设有与限位钩配合的拉钩46；C形臂的中心设有螺套47，支撑轴上设有螺纹，支撑轴穿过螺套与螺套螺纹连接，支撑轴的内端与炉盖转动连接，支撑轴上设有径向贯穿的通孔48；炉盖上设有安全阀49。

如图3、图4和图6所示，主轴6内设有与炉胆连通的中心孔，中心孔内设有导流管17，导流管与中心孔滑动连接，炉胆的底面中心设有与中心孔内端同轴连通的锥孔18，锥孔内设有锥形塞19，导流管的内端与锥形塞固定连接，锥形塞19内设有与导流管连通的导流腔20，锥形塞的锥面上均匀设有若干与导流腔连通的导流孔21；中心孔的外端固定有端盖22，导流管的外端穿过端盖，导流管的外侧套设有压簧23，导流管上位于压簧的外端处固定有限位环24，端盖内设有转动套25，转动套的内端与限位环抵接，转动套的外端延伸形成法兰26，法兰的圆周面上设有防滑纹，转动套的外壁与端盖螺纹连接，主轴6的外端固定有环状轮盘27。

导流管17的外端设有旋转接头28，旋转接头为三通旋转接头，旋转接头的前端与导流管固定连接，旋转接头的后端侧面的第一接口处设有第一连接管29，第一连接管的外端与金属排气软管30连接，炉灶的底部设有水槽，金属排气软管的外端伸入水槽底部；旋转接头的后端侧面的第二接口处设有第二连接管31，第二连接管的外端连接有金属进水软管32，金属进水软管的外端与自来水管连接，第一连接管29上设有手动排气阀33、第一单向阀34，第二连接管上设有手动进水阀35、第二单向阀36。

如图2所示，限位座13的顶面设有电子计时器37，弧形限位槽14的中心设有轴向限位槽38，轴向限位槽的底部设有按压式开关39，按压式开关与电子计时器电连接，轴承座12的外圈中心设有与轴线限位槽配合的限位凸环120；当限位凸环与轴向限位槽配合时，按压式开关被压下，电子计时器开始计时，当限位凸环与轴向限位槽分离时，按压式开关弹起，电子计时器的计时清零并关闭。

结合附图，本发明的原理如下：使用时，拉住提手将焖炉支架翻转180度，如图2所示，使得焖炉本体离开加热器，然后将焖炉本体旋转一个角度，使得炉颈的开口端朝上，打开炉盖，向炉胆内装入生肉(可以是鸡肉、鸭肉、猪肉、牛肉等)，同时加入预先调制好的调料，盖上炉盖；然后将焖炉支架翻转180度，如图1所示，此时，轴承座置于限位座内、从动齿轮与主动齿轮啮合，炉胆置于加热器正上方，电机带动主动齿轮转动，进而通过从动齿轮带动焖炉匀速旋转，同时按压式开关39被压下，电子计时器37开始计时，肉类在炉胆内翻转、均匀加热且与调料充分融合，待计时器上显示的时间达到需求时，再将焖炉支架翻转至图2所示的状态，握持环状轮盘27将焖炉旋转至图5的状态，打开手动排气阀，然后转动法兰，法兰带动转动套转动并在螺纹的作用下向下进给，进而推动导流管向内移动，锥形塞向焖炉内移动，此时锥面上的导流孔与锥孔分离，状态如图5所示，炉胆内的高压气体依次从导流孔、导流管、旋转接头、金属排气软管处排到水槽内，待水槽内无气泡冒出后表示排气完毕，然后再打开炉盖，如图6所示，将焖炉中的焖制好的食物倾倒到餐具中，这样就完成了肉类食物的快速高压焖制；整个焖制过程，肉制品和调料在封闭的焖炉中均匀加热、充分结合，没有油烟产生，而且高压焖制，加工时间短、效率高，焖制的肉制品更加入味，食用更加健康；而且整体操作简单，即使不懂厨艺的人，经过简单培训也能制备美味的食物。在进行下一炉焖制时需要对焖炉内部进行清洗，清洗时关闭手动排气阀、打开手动进水阀，自来水管中的高压自来水经过金属进水管、旋转接头、导流管、导流孔喷射到炉胆的内壁，从而将残留在焖炉内壁的调料、残渣等冲洗掉，冲洗完成后，反向转动法兰，使得锥形塞进入锥孔内，导流孔完全封闭，然后就能进入下一炉焖制。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，例如：焖炉支架的形状、结构做出改变，以及焖炉支架与焖炉的连接防止做出简单变形。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，包括焖炉本体，其特征是，所述的焖炉本体包括炉胆、炉颈、炉盖和主轴，所述的主轴固定在炉胆底部，所述炉盖的顶面中心设有支撑轴，所述支撑轴的外端设有轴承座，主轴的外侧固定有从动齿轮；所述的主轴内设有与炉胆连通的中心孔，所述中心孔内设有导流管，导流管与中心孔滑动连接，所述炉胆的底面中心设有与中心孔内端同轴连通的锥孔，锥孔内设有锥形塞，导流管的内端与锥形塞固定连接，所述的锥形塞内设有与导流管连通的导流腔，锥形塞的锥面上均匀设有若干与导流腔连通的导流孔；所述中心孔的外端固定有端盖，导流管的外端穿过端盖，所述导流管的外侧套设有压簧，导流管上位于压簧的外端处固定有限位环，所述端盖内设有转动套，转动套的内端与限位环抵接，转动套的外端延伸形成法兰，转动套的外壁与端盖螺纹连接，所述主轴的外端固定有环状轮盘；所述导流管的外端设有旋转接头，旋转接头上连接有金属进水软管。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，其特征是，所述的旋转接头为三通旋转接头，旋转接头的前端接口与导流管固定连接，旋转接头的后端侧面的第一接口处设有第一连接管，第一连接管的外端连接有金属排气软管，旋转接头的后端侧面的第二接口处设有第二连接管，所述金属进水软管与第二连接管连接；所述第一连接管上设有手动排气阀，第二连接管上设有手动进水阀。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，其特征是，所述第一连接管上还设有第一单向阀，所述第二连接管上设有第二单向阀。

4.根据权利要求2所述的一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，其特征是，金属排气软管的外端连接有水槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，其特征是，所述的炉胆呈球状，所述炉颈的前端两侧设有连接耳，其中一个连接耳上设有C形臂，C形臂的一端与连接耳铰接，C形臂的另一端设有限位钩，另一个连接耳上设有与限位钩配合的拉钩；所述C形臂的中心设有螺套，所述支撑轴穿过螺套与螺套螺纹连接，所述支撑轴的内端与炉盖转动连接，支撑轴上设有径向贯穿的通孔。

6.根据权利要求1或2所述的一种便于清洗的旋转式高压焖炉结构，其特征是，所述的炉盖上设有安全阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于高压快速焖制肉类食品的小吃车，其特征是，所述法兰的圆周面上设有防滑纹。