CN109222337A - 一种新型纽扣组件自动化组合机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纽扣生产技术领域，且公开了一种新型纽扣组件自动化组合机，包括底座，所述底座的上端固定连接有纽扣机本体，所述纽扣机本体上固定连接有两个关于出料口处对称设置的卡板，两个所述卡板之间卡接有同一个缓冲箱，所述缓冲箱对应两个卡板的相背两个侧壁均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述卡板的表面开设有与限位杆对应的限位孔，所述缓冲箱内滑动连接有缓冲板。该新型纽扣组件自动化组合机，具备接料盘便于拆装，具备较好的缓冲减震功能的优点。

Description

一种新型纽扣组件自动化组合机

技术领域

本发明涉及纽扣生产技术领域，具体为一种新型纽扣组件自动化组合机。

背景技术

纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。

随着科技的进步，社会的发展，人们制造除了纽扣组合机来帮助人们进行快速的组装纽扣，大大的提高了生产效率，且减轻了工作人员们的负担，但纽扣组合机的接料盘处不具备较好的缓冲减震机构，大量的成型纽扣落下与接料盘硬性碰撞经长时间的使用容易造成对两者之间的损坏，且接料盘处的定位连接大多通过螺栓固定，进行对接料盘的拆装时较为的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型纽扣组件自动化组合机，具备接料盘便于拆装，具备较好的缓冲减震功能等优点，解决了现在市面上的纽扣组合机的接料盘处不具备较好的缓冲减震机构，大量的成型纽扣落下与接料盘硬性碰撞经长时间的使用容易造成对两者之间的损坏，且接料盘处的定位连接大多通过螺栓固定，进行对接料盘的拆装时较为的不便的问题。

(二)技术方案

为实现接料盘便于拆装，具备较好的缓冲减震功能的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型纽扣组件自动化组合机，包括底座，所述底座的上端固定连接有纽扣机本体，所述纽扣机本体上固定连接有两个关于出料口处对称设置的卡板，两个所述卡板之间卡接有同一个缓冲箱，所述缓冲箱对应两个卡板的相背两个侧壁均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述卡板的表面开设有与限位杆对应的限位孔，所述缓冲箱内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的下端通过多个缓冲机构与缓冲箱的底部内壁固定连接，所述缓冲板的上端均匀固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的上端均通过缓冲箱上端开设的开口伸出缓冲箱外且固定连接有同一个接料盘，所述缓冲板的上端和缓冲箱的顶部内壁之间还固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲箱的上端与接料盘的下端之间均匀固定连接有多个缓冲橡胶圈，所述底座为中空结构且底部开设有开口，所述底座的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定套接有从动斜齿轮，所述支撑板的上端固定设有电机，所述电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的底部四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述卡板的上端设为与限位杆对应的斜面结构。

优选的，所述限位杆位于圆柱槽内的一端杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述缓冲机构包括两根与缓冲板下端铰接且呈八字形分布的缓冲杆，两根所述缓冲杆之间固定连接有同一个复位弹簧，所述缓冲杆的下端转动连接有缓冲滑块，所述缓冲箱的底部内壁开设有与缓冲滑块相匹配的缓冲滑槽。

优选的，所述缓冲板的侧壁均匀固定连接有多个第二限位滑块，所述缓冲箱的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。

优选的，所述升降板的侧壁均匀固定连接有多个第三限位滑块，所述底座的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型纽扣组件自动化组合机，具备以下有益效果：

1、该新型纽扣组件自动化组合机，通过设有的两个卡板，将缓冲箱下压在两个卡板之间，利用限位杆上的万向滚珠与卡板上端斜面的相对滑动作用使限位杆逐渐受力挤压缩回圆柱槽内，当限位杆移动至限位孔处时，推力弹簧推动限位杆，使限位杆与限位孔卡合即可实现缓冲箱与卡板之间的稳固定位固定，进而能够实现对接料盘的稳固限位，且在需要取下接料盘时，利用外界捣杆将限位杆捣出限位孔外即可解除对接料盘的相对限位锁定，便于对接料盘的拆装，便于使用。

2、该新型纽扣组件自动化组合机，通过设有的缓冲箱，在接料盘接料时，纽扣与接料盘发生碰撞产生的碰撞力首先通过接料盘挤压缓冲橡胶圈，利用缓冲橡胶圈受力形变产生的回弹力进行一级缓冲减震，再通过支撑块挤压缓冲板，缓冲板拉伸缓冲弹簧，利用缓冲弹簧受力形变产生的回弹力进行二级缓冲减震，缓冲板再挤压缓冲机构，两根缓冲杆利用缓冲滑块在缓冲滑槽内的滑动做相互背离的运动，复位弹簧回拉两根缓冲杆，进而提供三级缓冲减震，能够使接料盘具有较好的缓冲减震性能，进而较好的避免了纽扣与接料盘之间产生的硬性碰撞容易对两者之间产生损坏的问题。

3、该新型纽扣组件自动化组合机，在需要移动纽扣机时，启动电机，电机带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺纹套筒转动，再利用螺纹套筒与升降螺杆的螺纹连接作用使升降螺杆推动升降板下移，进而将万向轮顶出底座外，能够便于纽扣机的移动，且在不需要移动纽扣机时，控制电机反转即可将万向轮收回底座内，避免了万向轮的移动性影响纽扣机稳固放置的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型纽扣组件自动化组合机结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型纽扣组件自动化组合机图1中A部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种新型纽扣组件自动化组合机图1中B部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种新型纽扣组件自动化组合机图1中C部的局部结构放大图。

图中：1底座、2纽扣机本体、3卡板、4缓冲箱、5圆柱槽、6推力弹簧、7限位杆、8限位孔、9缓冲板、10支撑块、11接料盘、12缓冲弹簧、13缓冲橡胶圈、14支撑板、15螺纹套筒、16从动斜齿轮、17电机、18主动斜齿轮、19升降螺杆、20升降板、21万向轮、22缓冲杆、23复位弹簧、24缓冲滑块、25缓冲滑槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型纽扣组件自动化组合机，包括底座1，底座1的上端固定连接有纽扣机本体2，纽扣机本体2上固定连接有两个关于出料口处对称设置的卡板3，两个卡板3之间卡接有同一个缓冲箱4，缓冲箱4对应两个卡板3的相背两个侧壁均开设有圆柱槽5，圆柱槽5内设有推力弹簧6，推力弹簧6的一端与圆柱槽5的内壁固定连接，推力弹簧6的另一端固定连接有限位杆7，卡板3的表面开设有与限位杆7对应的限位孔8，缓冲箱4内滑动连接有缓冲板9，缓冲板9的下端通过多个缓冲机构与缓冲箱4的底部内壁固定连接，缓冲板9的上端均匀固定连接有多个支撑块10，多个支撑块10的上端均通过缓冲箱4上端开设的开口伸出缓冲箱4外且固定连接有同一个接料盘11，缓冲板9的上端和缓冲箱4的顶部内壁之间还固定连接有多个缓冲弹簧12，缓冲箱4的上端与接料盘11的下端之间均匀固定连接有多个缓冲橡胶圈13，底座1为中空结构且底部开设有开口，底座1的内壁固定连接有支撑板14，支撑板14的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒15，螺纹套筒15的外壁固定套接有从动斜齿轮16，支撑板14的上端固定设有电机17，电机17的输出轴固定连接有与从动斜齿轮16啮合的主动斜齿轮18，螺纹套筒15内螺纹连接有升降螺杆19，升降螺杆19的下端固定连接有升降板20，升降板20的底部四角处均固定连接有万向轮21。

卡板3的上端设为与限位杆7对应的斜面结构。

限位杆7位于圆柱槽5内的一端杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，圆柱槽5的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

缓冲机构包括两根与缓冲板9下端铰接且呈八字形分布的缓冲杆22，两根缓冲杆22之间固定连接有同一个复位弹簧23，缓冲杆22的下端转动连接有缓冲滑块24，缓冲箱4的底部内壁开设有与缓冲滑块24相匹配的缓冲滑槽25。

缓冲板9的侧壁均匀固定连接有多个第二限位滑块，缓冲箱4的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

限位杆7远离圆柱槽5的一端固定连接有万向滚珠。

升降板20的侧壁均匀固定连接有多个第三限位滑块，底座1的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

综上所述，该新型纽扣组件自动化组合机，使用时，通过设有的两个卡板3，将缓冲箱4下压在两个卡板3之间，利用限位杆7上的万向滚珠与卡板3上端斜面的相对滑动作用使限位杆7逐渐受力挤压缩回圆柱槽内5，当限位杆7移动至限位孔8处时，推力弹簧6推动限位杆7，使限位杆7与限位孔8卡合即可实现缓冲箱4与卡板3之间的稳固定位固定，进而能够实现对接料盘11的稳固限位，且在需要取下接料盘11时，利用外界捣杆将限位杆7捣出限位孔8外即可解除对接料盘11的相对限位锁定，便于对接料盘11的拆装，便于使用，通过设有的缓冲箱4，在接料盘11接料时，纽扣与接料盘11发生碰撞产生的碰撞力首先通过接料盘11挤压缓冲橡胶圈13，利用缓冲橡胶圈13受力形变产生的回弹力进行一级缓冲减震，再通过支撑块10挤压缓冲板9，缓冲板9拉伸缓冲弹簧12，利用缓冲弹簧12受力形变产生的回弹力进行二级缓冲减震，缓冲板9再挤压缓冲机构，两根缓冲杆22利用缓冲滑块24在缓冲滑槽25内的滑动做相互背离的运动，复位弹簧23回拉两根缓冲杆22，进而提供三级缓冲减震，能够使接料盘11具有较好的缓冲减震性能，进而较好的避免了纽扣与接料盘11之间产生的硬性碰撞容易对两者之间产生损坏的问题，在需要移动纽扣机时，启动电机17，电机17带动主动斜齿轮18转动，利用主动斜齿轮18与从动斜齿轮16的啮合作用带动螺纹套筒15转动，再利用螺纹套筒15与升降螺杆19的螺纹连接作用使升降螺杆19推动升降板20下移，进而将万向轮21顶出底座1外，能够便于纽扣机的移动，且在不需要移动纽扣机时，控制电机17反转即可将万向轮21收回底座1内，避免了万向轮21的移动性影响纽扣机稳固放置的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型纽扣组件自动化组合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有纽扣机本体(2)，所述纽扣机本体(2)上固定连接有两个关于出料口处对称设置的卡板(3)，两个所述卡板(3)之间卡接有同一个缓冲箱(4)，所述缓冲箱(4)对应两个卡板(3)的相背两个侧壁均开设有圆柱槽(5)，所述圆柱槽(5)内设有推力弹簧(6)，所述推力弹簧(6)的一端与圆柱槽(5)的内壁固定连接，所述推力弹簧(6)的另一端固定连接有限位杆(7)，所述卡板(3)的表面开设有与限位杆(7)对应的限位孔(8)，所述缓冲箱(4)内滑动连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的下端通过多个缓冲机构与缓冲箱(4)的底部内壁固定连接，所述缓冲板(9)的上端均匀固定连接有多个支撑块(10)，多个所述支撑块(10)的上端均通过缓冲箱(4)上端开设的开口伸出缓冲箱(4)外且固定连接有同一个接料盘(11)，所述缓冲板(9)的上端和缓冲箱(4)的顶部内壁之间还固定连接有多个缓冲弹簧(12)，所述缓冲箱(4)的上端与接料盘(11)的下端之间均匀固定连接有多个缓冲橡胶圈(13)，所述底座(1)为中空结构且底部开设有开口，所述底座(1)的内壁固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)的外壁固定套接有从动斜齿轮(16)，所述支撑板(14)的上端固定设有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有与从动斜齿轮(16)啮合的主动斜齿轮(18)，所述螺纹套筒(15)内螺纹连接有升降螺杆(19)，所述升降螺杆(19)的下端固定连接有升降板(20)，所述升降板(20)的底部四角处均固定连接有万向轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纽扣组件自动化组合机，其特征在于：所述卡板(3)的上端设为与限位杆(7)对应的斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型纽扣组件自动化组合机，其特征在于：所述限位杆(7)位于圆柱槽(5)内的一端杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述圆柱槽(5)的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型纽扣组件自动化组合机，其特征在于：所述缓冲机构包括两根与缓冲板(9)下端铰接且呈八字形分布的缓冲杆(22)，两根所述缓冲杆(22)之间固定连接有同一个复位弹簧(23)，所述缓冲杆(22)的下端转动连接有缓冲滑块(24)，所述缓冲箱(4)的底部内壁开设有与缓冲滑块(24)相匹配的缓冲滑槽(25)。

5.根据权利要求1所述的一种新型纽扣组件自动化组合机，其特征在于：所述缓冲板(9)的侧壁均匀固定连接有多个第二限位滑块，所述缓冲箱(4)的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型纽扣组件自动化组合机，其特征在于：所述限位杆(7)远离圆柱槽(5)的一端固定连接有万向滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种新型纽扣组件自动化组合机，其特征在于：所述升降板(20)的侧壁均匀固定连接有多个第三限位滑块，所述底座(1)的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。