CN109093771A - 一种成型实木线条压刨床 - Google Patents

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黄少北
覃正贤
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/04Thicknessing machines

Abstract

本发明公开了一种成型实木线条压刨床,包括工作台、夹装单元和作业单元,所述工作台的下表面通过两个升降装置固定连接有底板,所述升降装置包括与工作台下表面固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆的杆壁活动套设有套筒,所述套筒的下端与底板的上表面固定连接,所述套筒的内壁转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹筒的下端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮活动套设于螺纹杆的杆壁,所述套筒的外壁开设有通孔,且通孔内通过轴承转动连接有转杆。本发明能够根据使用者的身高进行高度调节,提高了使用舒适度,能够避免转杆自行转动,提高了升降装置的稳定性。

Description

一种成型实木线条压刨床
技术领域
本发明涉及实木生产技术领域,尤其涉及一种成型实木线条压刨床。
背景技术
实木线条生产过程中需要使用压刨床进行加工,以获取所需要的形状和尺寸。
经检索,中国专利授权号为CN206812127U的专利,公开了一种新型压刨床,包括机体,机体设有夹装单元与作业单元,二者分设于机体顶部两端;夹装单元包括第一举升装置,第一举升装置上固接有滑轨,滑轨上滑动连接有夹具,夹具靠近作业单元端设有限位顶杆,另一端设有电机;作业单元包括上料板、下料板和第二举升装置。上述专利中的新型压刨床存在以下不足:上述装置不能根据使用者的身高进行高度调节,使用较为不便,使用舒适度较低,使用者的使用体验较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不能根据使用者的身高进行高度调节,使用舒适度较低的问题,而提出的一种成型实木线条压刨床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种成型实木线条压刨床,包括工作台、夹装单元和作业单元,所述工作台的下表面通过两个升降装置固定连接有底板,所述升降装置包括与工作台下表面固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆的杆壁活动套设有套筒,所述套筒的下端与底板的上表面固定连接,所述套筒的内壁转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹筒的下端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮活动套设于螺纹杆的杆壁,所述套筒的外壁开设有通孔,且通孔内通过轴承转动连接有转杆,所述转杆位于套筒内的一端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
优选的,所述转杆的右端固定连接有转盘,所述转盘右侧的侧壁开设有滑动孔,且滑动孔内滑动连接有插杆,所述插杆靠近左端的杆壁固定套设有挡板,所述挡板与转盘之间固定连接有同一根复位弹簧,所述复位弹簧活动套设于插杆的杆壁,所述套筒的外壁开设有多个与插杆相对应的插槽。
优选的,所述工作台与底板之间固定连接有多个伸缩杆。
优选的,所述套筒的内壁固定连接有两个螺母,所述螺母螺纹套设在螺纹杆的杆壁。
优选的,所述插杆的右端固定连接有拉环。
优选的,所述插杆的具体材质为不锈钢。
与现有技术相比,本发明提供了一种成型实木线条压刨床,具备以下有益效果:
1、该成型实木线条压刨床,通过设置的工作台、底板、螺纹杆、套筒、螺纹筒、从动锥齿轮、转杆、主动锥齿轮和转盘,使用时,转动转盘,转盘带动转杆转动,转杆带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动螺纹筒转动,螺纹筒带动螺纹杆向上或向下移动,从而对工作台的高度进行调节,本装置能够根据使用者的身高进行高度调节,提高了使用舒适度。
2、该成型实木线条压刨床,通过设置的转盘、插杆、挡板、复位弹簧和插槽,需要转动转盘时,拉动插杆,使插杆退出插槽,转动转盘,高度调整完成后,将插杆插入对应的插槽,在复位弹簧的作用下,插杆稳固的插在插槽中,通过插杆与插槽相互配合,能够避免转杆自行转动,提高了升降装置的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够根据使用者的身高进行高度调节,提高了使用舒适度,能够避免转杆自行转动,提高了升降装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种成型实木线条压刨床的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中:1工作台、2底板、3螺纹杆、4套筒、5螺纹筒、6从动锥齿轮、7转杆、8主动锥齿轮、9转盘、10插杆、11挡板、12复位弹簧、13插槽、14伸缩杆、15螺母、16拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种成型实木线条压刨床,包括工作台1、夹装单元和作业单元,工作台1的下表面通过两个升降装置固定连接有底板2,升降装置包括与工作台1下表面固定连接的螺纹杆3,螺纹杆3的杆壁活动套设有套筒4,套筒4的下端与底板2的上表面固定连接,套筒4的内壁转动连接有螺纹筒5,螺纹筒5与螺纹杆3螺纹连接,螺纹筒5的下端固定连接有从动锥齿轮6,从动锥齿轮6活动套设于螺纹杆3的杆壁,套筒4的外壁开设有通孔,且通孔内通过轴承转动连接有转杆7,转杆7位于套筒4内的一端固定连接有主动锥齿轮8,主动锥齿轮8与从动锥齿轮6相啮合。
转杆7的右端固定连接有转盘9,转盘9右侧的侧壁开设有滑动孔,且滑动孔内滑动连接有插杆10,插杆10靠近左端的杆壁固定套设有挡板11,挡板11与转盘9之间固定连接有同一根复位弹簧12,复位弹簧12活动套设于插杆10的杆壁,套筒4的外壁开设有多个与插杆10相对应的插槽13。
工作台1与底板2之间固定连接有多个伸缩杆14对工作台1进行限位。
套筒4的内壁固定连接有两个螺母15,螺母15螺纹套设在螺纹杆3的杆壁。
插杆10的右端固定连接有拉环16,便于拉动插杆10。
插杆10的具体材质为不锈钢,提高使用寿命。
本发明中,使用时,转动转盘9,转盘9带动转杆7转动,转杆7带动主动锥齿轮8转动,主动锥齿轮8带动从动锥齿轮6转动,从动锥齿轮6带动螺纹筒5转动,螺纹筒5带动螺纹杆3向上或向下移动,从而对工作台1的高度进行调节,本装置能够根据使用者的身高进行高度调节,提高了使用舒适度,需要转动转盘9时,拉动插杆10,使插杆10退出插槽13,转动转盘9,高度调整完成后,将插杆10插入对应的插槽13,在复位弹簧12的作用下,插杆10稳固的插在插槽13中,通过插杆10与插槽13相互配合,能够避免转杆7自行转动,提高了升降装置的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成型实木线条压刨床,包括工作台(1)、夹装单元和作业单元,其特征在于,所述工作台(1)的下表面通过两个升降装置固定连接有底板(2),所述升降装置包括与工作台(1)下表面固定连接的螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的杆壁活动套设有套筒(4),所述套筒(4)的下端与底板(2)的上表面固定连接,所述套筒(4)的内壁转动连接有螺纹筒(5),所述螺纹筒(5)与螺纹杆(3)螺纹连接,所述螺纹筒(5)的下端固定连接有从动锥齿轮(6),所述从动锥齿轮(6)活动套设于螺纹杆(3)的杆壁,所述套筒(4)的外壁开设有通孔,且通孔内通过轴承转动连接有转杆(7),所述转杆(7)位于套筒(4)内的一端固定连接有主动锥齿轮(8),所述主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(6)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种成型实木线条压刨床,其特征在于,所述转杆(7)的右端固定连接有转盘(9),所述转盘(9)右侧的侧壁开设有滑动孔,且滑动孔内滑动连接有插杆(10),所述插杆(10)靠近左端的杆壁固定套设有挡板(11),所述挡板(11)与转盘(9)之间固定连接有同一根复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)活动套设于插杆(10)的杆壁,所述套筒(4)的外壁开设有多个与插杆(10)相对应的插槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种成型实木线条压刨床,其特征在于,所述工作台(1)与底板(2)之间固定连接有多个伸缩杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种成型实木线条压刨床,其特征在于,所述套筒(4)的内壁固定连接有两个螺母(15),所述螺母(15)螺纹套设在螺纹杆(3)的杆壁。
5.根据权利要求2所述的一种成型实木线条压刨床,其特征在于,所述插杆(10)的右端固定连接有拉环(16)。
6.根据权利要求2所述的一种成型实木线条压刨床,其特征在于,所述插杆(10)的具体材质为不锈钢。
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