CN109291162A - 一种木制品加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木制品加工用上料装置，包括底座，所述底座上端垂直设有导向夹板，导向夹板之间滑动设有升降柱，升降柱与底座之间设有螺纹升降机构，所述升降柱上端设有旋转板，旋转板左端滑动套设有伸缩套，伸缩套左端设有托板，所述伸缩套上设有用于固定木材的夹持机构，所述伸缩套与旋转板之间设有推进机构，所述旋转板与升降柱之间设有旋转切换机构，本发明通过托板在左侧取料，然后再通过旋转切换机构将板材转动至右侧的加工机构，这种旋转切换方式能够最块的实现板材的上料，无需移动装置本身，有效的提高了装置的加工效率，实用性强。

Description

一种木制品加工用上料装置

技术领域

本发明涉及木制品加工设备技术领域，具体是一种木制品加工用上料装置。

背景技术

随着社会与经济的不断发展，人们对生活品质的追求越来越高，逐渐出现了越来越多的竹木产品，竹木产品主要是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工而成的产品，常见的竹木产品有筷子、牙签、木勺等，在进行竹木加工的过程中，需要将竹木运送到需要加工的位置。

现有的竹木制品加工用上料装置，在上料时，需要工作人员手动上料，过于繁琐不便，浪费劳动力，竹木条的长短不一，在上料时无法稳固的进行固定。

针对上述问题，现有专利公告号为CN207712885U的专利公布了一种上料装置，但是这种装置在进行上料时上料效率角度，因为这种上料的时候每次都要移动整个装置整体，这种重复移动的方式极为费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木制品加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木制品加工用上料装置，包括底座，所述底座上端垂直设有导向夹板，导向夹板之间滑动设有升降柱，升降柱与底座之间设有螺纹升降机构，所述升降柱上端设有旋转板，旋转板左端滑动套设有伸缩套，伸缩套左端设有托板，所述伸缩套上设有用于固定木材的夹持机构，所述伸缩套与旋转板之间设有推进机构，所述旋转板与升降柱之间设有旋转切换机构。

作为本发明进一步的方案：所述旋转切换机构包括位于旋转板下端的固定套，所述固定套上设有与伸缩套相配合的缺口，所述旋转板下端设有与升降柱相配合的转动轴承，所述升降柱左侧固定有旋转电机，旋转电机的输出端设有驱动齿轮，所述固定套下端内侧设有传动齿环，传动齿环与驱动齿轮相互啮合，后期通过托板在左侧取料，然后再通过旋转切换机构将板材转动至右侧的加工机构，这种旋转切换方式能够最块的实现板材的上料，无需移动装置本身，有效的提高了装置的加工效率。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括位于伸缩套左上侧的固定块，固定块上通过固定转轴转动设有转动盘，转动盘左侧连接有紧压板，紧压板下端面设有紧压垫，所述转动板右侧设有扳动杆，扳动杆所在的伸缩套上转动设有液压杆，液压杆的输出端与扳动杆转动连接，所述紧压板与伸缩套之间设有二号复位弹簧，通过液压杆伸缩来带动转动盘转动，从而实现紧压板对木材的紧压固定。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹升降机构包括位于底座上端的升降电机，升降电机的输出端设有升降螺杆，升降螺杆伸入升降柱下端的升降螺孔中，升降螺杆与升降螺孔之间为螺纹连接，在升降电机的带动下，升降螺杆与升降柱相对转动，在螺纹的作用下，升降柱沿着导向夹板上下滑道，从而实现装置高度的调节。

作为本发明进一步的方案：所述推进机构包括固定在旋转板上的伸缩缸和位于伸缩套上的牵引块，伸缩缸的输出端与牵引块连接固定，通过伸缩缸对牵引块作用，从而带动伸缩套左右伸缩，以完成对木材的水平移动。

作为本发明进一步的方案：所述底座上设有辅助搬运机构，辅助搬运机构包括位于底座下端的收纳腔，收纳腔中滑动配合有起重板，起重板上端两侧通过一号复位弹簧与收纳腔顶部连接固定，所述起重板上设有若干个等间距设置的滚轮，所述起重板上端两侧对称设有辅助撑杆，辅助撑杆上端穿过底座顶部，底座上设有与辅助撑杆相配合的穿孔，所述辅助撑杆顶部设有受力板；

所述导向夹板上设有升降滑槽，升降滑槽所在的升降柱表面设有插槽，插槽中插设有传动杆，在后期需要搬运是，将传动杆插入插槽中，然后通过螺纹升降机构降低升降柱的高度，然后使得传动杆下压受力板，在辅助撑杆的作用下，起重板上的滚轮会将整个装置撑起，从而方便了装置的搬运，在不需要搬运时，将起重板收入收纳腔中，从而提高装置放置的稳定性。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过托板在左侧取料，然后再通过旋转切换机构将板材转动至右侧的加工机构，这种旋转切换方式能够最块的实现板材的上料，无需移动装置本身，有效的提高了装置的加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明中伸缩套的结构俯视图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

其中：底座1、一号复位弹簧2、滚轮3、起重板4、收纳腔5、升降电机6、升降螺杆7、辅助撑杆8、受力板9、导向夹板10、升降柱11、转动轴承12、传动齿环13、固定套14、旋转板15、伸缩缸16、伸缩杆17、牵引块18、液压杆19、扳动杆20、转动盘21、二号复位弹簧22、紧压板23、紧压垫24、托板25、固定块26、缺口27、驱动齿轮28、旋转电机29、升降螺孔30、升降滑槽31、传动杆32、插槽33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种木制品加工用上料装置，包括底座1，所述底座1上端垂直设有导向夹板10，导向夹板10之间滑动设有升降柱11，升降柱10与底座1之间设有螺纹升降机构，所述升降柱10上端设有旋转板15，旋转板15左端滑动套设有伸缩套，伸缩套左端设有托板25，所述伸缩套25上设有用于固定木材的夹持机构，所述伸缩套与旋转板15之间设有推进机构，所述旋转板15与升降柱11之间设有旋转切换机构。

旋转切换机构包括位于旋转板15下端的固定套14，所述固定套14上设有与伸缩套相配合的缺口27，所述旋转板15下端设有与升降柱11相配合的转动轴承12，所述升降柱11左侧固定有旋转电机29，旋转电机29的输出端设有驱动齿轮28，所述固定套14下端内侧设有传动齿环13，传动齿环13与驱动齿轮28相互啮合，后期通过托板25在左侧取料，然后再通过旋转切换机构将板材转动至右侧的加工机构，这种旋转切换方式能够最块的实现板材的上料，无需移动装置本身，有效的提高了装置的加工效率。

所述夹持机构包括位于伸缩套左上侧的固定块，固定块26上通过固定转轴转动设有转动盘21，转动盘21左侧连接有紧压板23，紧压板23下端面设有紧压垫24，所述转动板21右侧设有扳动杆20，扳动杆20所在的伸缩套上转动设有液压杆19，液压杆19的输出端与扳动杆20转动连接，所述紧压板23与伸缩套之间设有二号复位弹簧22，通过液压杆19伸缩来带动转动盘21转动，从而实现紧压板23对木材的紧压固定。

所述螺纹升降机构包括位于底座1上端的升降电机6，升降电机6的输出端设有升降螺杆7，升降螺杆7伸入升降柱11下端的升降螺孔30中，升降螺杆7与升降螺孔30之间为螺纹连接，在升降电机6的带动下，升降螺杆7与升降柱11相对转动，在螺纹的作用下，升降柱11沿着导向夹板10上下滑道，从而实现装置高度的调节。

所述推进机构包括固定在旋转板15上的伸缩缸16和位于伸缩套上的牵引块18，伸缩缸16的输出端与牵引块18连接固定，通过伸缩缸16对牵引块18作用，从而带动伸缩套左右伸缩，以完成对木材的水平移动。

实施例2

请参阅图3，与实施例1相区别的是：所述底座1上设有辅助搬运机构，辅助搬运机构包括位于底座1下端的收纳腔5，收纳腔5中滑动配合有起重板4，起重板4上端两侧通过一号复位弹簧2与收纳腔5顶部连接固定，所述起重板4上设有若干个等间距设置的滚轮3，所述起重板4上端两侧对称设有辅助撑杆8，辅助撑杆8上端穿过底座1顶部，底座1上设有与辅助撑杆8相配合的穿孔，所述辅助撑杆8顶部设有受力板9；

所述导向夹板10上设有升降滑槽31，升降滑槽31所在的升降柱11表面设有插槽33，插槽33中插设有传动杆32，在后期需要搬运是，将传动杆32插入插槽33中，然后通过螺纹升降机构降低升降柱11的高度，然后使得传动杆32下压受力板9，在辅助撑杆8的作用下，起重板4上的滚轮3会将整个装置撑起，从而方便了装置的搬运，在不需要搬运时，将起重板4收入收纳腔5中，从而提高装置放置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种木制品加工用上料装置，包括底座（1），所述底座（1）上端垂直设有导向夹板（10），导向夹板（10）之间滑动设有升降柱（11），升降柱（10）与底座（1）之间设有螺纹升降机构，所述升降柱（10）上端设有旋转板（15）；

旋转板（15）左端滑动套设有伸缩套，伸缩套左端设有托板（25），所述伸缩套（25）上设有用于固定木材的夹持机构，所述伸缩套与旋转板（15）之间设有推进机构；

其特征在于，所述旋转板（15）与升降柱（11）之间设有旋转切换机构。

2.根据权利要求1所述的木制品加工用上料装置，其特征在于，所述旋转切换机构包括位于旋转板（15）下端的固定套（14），所述固定套（14）上设有与伸缩套相配合的缺口（27），所述旋转板（15）下端设有与升降柱（11）相配合的转动轴承（12），所述升降柱（11）左侧固定有旋转电机（29），旋转电机（29）的输出端设有驱动齿轮（28），所述固定套（14）下端内侧设有传动齿环（13），传动齿环（13）与驱动齿轮（28）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的木制品加工用上料装置，其特征在于，所述夹持机构包括位于伸缩套左上侧的固定块，固定块（26）上通过固定转轴转动设有转动盘（21），转动盘（21）左侧连接有紧压板（23），紧压板（23）下端面设有紧压垫（24），所述转动板（21）右侧设有扳动杆（20），扳动杆（20）所在的伸缩套上转动设有液压杆（19），液压杆（19）的输出端与扳动杆（20）转动连接，所述紧压板（23）与伸缩套之间设有二号复位弹簧（22）定。

4.根据权利要求1所述的木制品加工用上料装置，其特征在于，所述螺纹升降机构包括位于底座（1）上端的升降电机（6），升降电机（6）的输出端设有升降螺杆（7），升降螺杆（7）伸入升降柱（11）下端的升降螺孔（30）中，升降螺杆（7）与升降螺孔（30）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的木制品加工用上料装置，其特征在于，所述推进机构包括固定在旋转板（15）上的伸缩缸（16）和位于伸缩套上的牵引块（18），伸缩缸（16）的输出端与牵引块（18）连接固定，通过伸缩缸（16）对牵引块（18）作用，从而带动伸缩套左右伸缩，以完成对木材的水平移动。

6.根据权利要求1-5任一所述的木制品加工用上料装置，其特征在于，所述底座（1）上设有辅助搬运机构，辅助搬运机构包括位于底座（1）下端的收纳腔（5），收纳腔（5）中滑动配合有起重板（4），起重板（4）上端两侧通过一号复位弹簧（2）与收纳腔（5）顶部连接固定，所述起重板（4）上设有若干个等间距设置的滚轮（3），所述起重板（4）上端两侧对称设有辅助撑杆（8），辅助撑杆（8）上端穿过底座（1）顶部，底座（1）上设有与辅助撑杆（8）相配合的穿孔，所述辅助撑杆（8）顶部设有受力板（9）；

所述导向夹板（10）上设有升降滑槽（31），升降滑槽（31）所在的升降柱（11）表面设有插槽（33），插槽（33）中插设有传动杆（32）。

7.根据权利要求6所述的木制品加工用上料装置，其特征在于，所述滚轮为万向轮。