CN109208085A - 一种热风烘茧机的铺茧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种热风烘茧机的铺茧装置，包括前板和后板，所述的前板、后板之间设有传送机构，所述的传送机构的上方从左到右依次设有阻隔机构、铺平机构和限位机构，所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带，所述的阻隔机构包括阻隔前板、阻隔后板和阻隔顶板，所述的铺平机构包括铺平前板、铺平后板、铺平顶板和铺平辊，所述的限位机构包括前限位件和后限位件。本发明的有益效果是：倾斜板方便将茧放到传送带上，通过阻隔气缸可使阻隔挡板对茧起到缓冲、阻隔的作用，使茧不易出现数量过多不易铺设的现象；通过铺平气缸能够满足不同厚度的茧的铺设操作，实现对茧的自动铺平操作，生产效率高。

Description

一种热风烘茧机的铺茧装置
技术领域
本发明属于蚕业技术领域，尤其是涉及一种热风烘茧机的铺茧装置。
背景技术
烘茧机是干燥蚕茧的机械。以热源分有热风烘茧机和汽热烘茧机两大类。热风烘茧机：主要由干燥室和循环茧网组成干燥室呈长方形，内装两层与茧网平行的隔板，使室内温度分为高、中、低三区，各具送风机、排风机、加热器、导风管，分别以一定的风速和适当温湿度的热空气进行烘茧。
现有的热风烘茧机的铺茧工作主要是由人工进行连续不停的手工操作，费时费力，且很难保证铺茧整齐，影响烘茧质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、自动进行铺茧作业、对进料起到缓冲作用和提高烘茧质量的热风烘茧机的铺茧装置，尤其适合热风烘茧机的使用过程中。
本发明的技术方案是：一种热风烘茧机的铺茧装置，包括前板和后板，所述的前板、后板之间设有传送机构，所述的传送机构的上方从左到右依次设有阻隔机构、铺平机构和限位机构，
所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带，所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板、后板上，所述的第一前轴、第一后轴与前板、后板连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过后板，且与传送电机相连，所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板、后板上，所述的第二前轴、第二后轴与前板、后板连接处均设有第二轴承，所述的传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上，所述的前板左端、后板左端与倾斜板的前、后两端相连，所述的倾斜板靠近传送带的左端外侧设置，
所述的阻隔机构包括阻隔前板、阻隔后板和阻隔顶板，所述的阻隔顶板设在阻隔前板与阻隔后板之间的上方，所述的阻隔前板的下端与前板相连，所述的阻隔后板的下端与后板相连，所述的阻隔顶板的下表面设有阻隔气缸，所述的阻隔气缸的活塞杆与阻隔挡板的上端相连，
所述的铺平机构包括铺平前板、铺平后板、铺平顶板和铺平辊，所述的铺平前板和铺平后板的下端分别设在前板和后板的上表面上，所述的铺平顶板设在铺平前板、铺平后板的之间上端，所述的铺平顶板的下表面设有铺平气缸，所述的铺平气缸的活塞杆与铺平横板相连，所述的铺平横板的前、后两端分别与前铺平固定板和后铺平固定板相连，所述的铺平辊的两端分别通过铺平前轴、铺平后轴设在前铺平固定板和后铺平固定板上，所述的铺平前轴、铺平后轴与前铺平固定板和后铺平固定板的连接处均设有铺平轴承，
所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同，且对称设置在前板和后板上，所述的前限位件包括限位横板、第一限位竖杆和第二限位竖杆，所述的限位横板后侧两端分别与第一限位竖杆和第二限位竖杆的一端相连，所述的第一限位竖杆和第二限位竖杆的另一侧分别设有第一限位穿孔和第二限位孔，所述的前板上分别设有与第一限位穿孔、第二限位孔相对应的多个第一限位螺纹孔、第二限位螺纹孔，第一螺钉穿过第一限位穿孔，且螺纹连接在第一限位螺纹孔内，第二螺钉穿过第二限位穿孔，且螺纹连接在第二限位螺纹孔内。
进一步，所述的倾斜板的上表面高于前板的上表面。
进一步，所述的传送带下方设有接料箱，接料箱设在前板、后板之间。
进一步，所述的前限位件的限位横板、后限位件的限位横板均设在铺平顶板的后下方。
进一步，所述的传送带为网式传送带。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，倾斜板方便将茧放到传送带上，通过阻隔气缸可使阻隔挡板对茧起到缓冲、阻隔的作用，使茧不易出现数量过多不易铺设的现象；通过铺平气缸能够满足不同厚度的茧的铺设操作，实现对茧的自动铺平操作，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是阻隔机构的结构示意图。
图3是铺平机构的结构示意图。
图中：
1、前板 2、后板 3、第一传送辊
4、第二传送辊 5、传送带 6、倾斜板
7、阻隔前板 8、阻隔后板 9、阻隔顶板
10、阻隔气缸 11、阻隔挡板 12、铺平前板
13、铺平后板 14、铺平顶板 15、铺平辊
16、铺平气缸 17、铺平横板 18、前铺平固定板
19、后铺平固定板 20、限位横板 21、第一限位竖杆
22、第二限位竖杆
具体实施方式
如图1-3所示，本发明的技术方案为：一种热风烘茧机的铺茧装置，包括前板1和后板2，所述的前板1、后板2之间设有传送机构，所述的传送机构的上方从左到右依次设有阻隔机构、铺平机构和限位机构；
所述的传送机构包括第一传送辊3、第二传送辊4和传送带5，所述的第一传送辊3的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板1、后板2上，所述的第一前轴、第一后轴与前板1、后板2连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过后板2，且与传送电机相连，所述的第二传送辊4的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板1、后板2上，所述的第二前轴、第二后轴与前板1、后板2连接处均设有第二轴承，所述的传送带5套设在第一传送辊3、第二传送辊4上，所述的前板1左端、后板2左端与倾斜板6的前、后两端相连，所述的倾斜板6靠近传送带5的左端外侧设置；
所述的阻隔机构包括阻隔前板7、阻隔后板8和阻隔顶板9，所述的阻隔顶板9设在阻隔前板7与阻隔后板8之间的上方，所述的阻隔前板7的下端与前板1相连，所述的阻隔后板8的下端与后板2相连，所述的阻隔顶板9的下表面设有阻隔气缸10，所述的阻隔气缸10的活塞杆与阻隔挡板11的上端相连，当传送到铺平机构下方的茧满足需要的数量后，此时需要启动阻隔气缸10，会带动阻隔挡板11朝向传送带5，此时阻隔挡板11起到对人工倒入在传送带5上的茧的临时阻隔的作用，将其分隔在倾斜板6与阻隔挡板11之间即可；
所述的铺平机构包括铺平前板12、铺平后板13、铺平顶板14和铺平辊15，所述的铺平前板12和铺平后板13的下端分别设在前板1和后板2的上表面上，所述的铺平顶板14设在铺平前板12、铺平后板13的之间上端，所述的铺平顶板14的下表面设有铺平气缸16，所述的铺平气缸16的活塞杆与铺平横板17相连，所述的铺平横板17的前、后两端分别与前铺平固定板18和后铺平固定板19相连，所述的铺平辊16的两端分别通过铺平前轴、铺平后轴设在前铺平固定板18和后铺平固定板19上，所述的铺平前轴、铺平后轴与前铺平固定板18和后铺平固定板19的连接处均设有铺平轴承，传送来的茧进入到铺平机构的下方，此时铺平气缸16带动铺平辊15进行上、下移动，随着传送带对茧进行传送，实现对茧的铺平操作，然后进入到限位机构处；
所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同，且对称设置在前板1和后板2上，所述的前限位件包括限位横板20、第一限位竖杆21和第二限位竖杆22，所述的限位横板20后侧两端分别与第一限位竖杆21和第二限位竖杆22的一端相连，所述的第一限位竖杆21和第二限位竖杆22的另一侧分别设有第一限位穿孔和第二限位孔，所述的前板1上分别设有与第一限位穿孔、第二限位孔相对应的多个第一限位螺纹孔、第二限位螺纹孔，第一螺钉穿过第一限位穿孔，且螺纹连接在第一限位螺纹孔内，第二螺钉穿过第二限位穿孔，且螺纹连接在第二限位螺纹孔内，经过铺平后的茧进入到前限位件与后限位件的限位横板20之间，然后在传动带5的传送下，实现对茧两边对齐的操作。
本实施例中，所述的倾斜板6的上表面高于前板1的上表面。
本实施例中，所述的传送带5下方设有接料箱，接料箱设在前板1、后板2之间。
本实施例中，所述的前限位件的限位横板20、后限位件的限位横板20均设在铺平顶板14的后下方。
本实施例中，所述的传送带5为网式传送带。
本实例的工作过程：工作时，将茧放在传送带上，此时将其传送到阻隔机构的阻隔顶板下方，提前设定好阻隔气缸的震动频率，将需要量的茧通过传送带传送到铺平机构下方，此时阻隔挡板起到对茧缓冲、阻隔的作用，然后到铺平机构的下方，此时需要启动铺平气缸，在铺平辊的作用下，实现对茧的铺平操作，最后进入到前限位件与后限位件之间，在传动带的传动下，实现对对齐传送的作用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于：包括前板和后板，所述的前板、后板之间设有传送机构，所述的传送机构的上方从左到右依次设有阻隔机构、铺平机构和限位机构，
所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带，所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板、后板上，所述的第一前轴、第一后轴与前板、后板连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过后板，且与传送电机相连，所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板、后板上，所述的第二前轴、第二后轴与前板、后板连接处均设有第二轴承，所述的传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上，所述的前板左端、后板左端与倾斜板的前、后两端相连，所述的倾斜板靠近传送带的左端外侧设置，
所述的阻隔机构包括阻隔前板、阻隔后板和阻隔顶板，所述的阻隔顶板设在阻隔前板与阻隔后板之间的上方，所述的阻隔前板的下端与前板相连，所述的阻隔后板的下端与后板相连，所述的阻隔顶板的下表面设有阻隔气缸，所述的阻隔气缸的活塞杆与阻隔挡板的上端相连，
所述的铺平机构包括铺平前板、铺平后板、铺平顶板和铺平辊，所述的铺平前板和铺平后板的下端分别设在前板和后板的上表面上，所述的铺平顶板设在铺平前板、铺平后板的之间上端，所述的铺平顶板的下表面设有铺平气缸，所述的铺平气缸的活塞杆与铺平横板相连，所述的铺平横板的前、后两端分别与前铺平固定板和后铺平固定板相连，所述的铺平辊的两端分别通过铺平前轴、铺平后轴设在前铺平固定板和后铺平固定板上，所述的铺平前轴、铺平后轴与前铺平固定板和后铺平固定板的连接处均设有铺平轴承，
所述的限位机构包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同，且对称设置在前板和后板上，所述的前限位件包括限位横板、第一限位竖杆和第二限位竖杆，所述的限位横板后侧两端分别与第一限位竖杆和第二限位竖杆的一端相连，所述的第一限位竖杆和第二限位竖杆的另一侧分别设有第一限位穿孔和第二限位孔，所述的前板上分别设有与第一限位穿孔、第二限位孔相对应的多个第一限位螺纹孔、第二限位螺纹孔，第一螺钉穿过第一限位穿孔，且螺纹连接在第一限位螺纹孔内，第二螺钉穿过第二限位穿孔，且螺纹连接在第二限位螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于：所述的倾斜板的上表面高于前板的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于：所述的传送带下方设有接料箱，接料箱设在前板、后板之间。
4.根据权利要求1所述的一种热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于：所述的前限位件的限位横板、后限位件的限位横板均设在铺平顶板的后下方。
5.根据权利要求1所述的一种热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于：所述的传送带为网式传送带。
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