CN206502303U - 一种秸秆颗粒输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆颗粒输送带，包括多根支撑架的机架，安装于所述机架上的履带，所述机架上端在履带两侧连接有限位板，相对的两块所述限位板呈上大下小扩口设置，所述限位板与所述机架之间通过多个连接板件连接，所述连接板件包括与所述机架连接的竖板以及可伸缩滑移的调节杆，所述限位板固定在所述调节杆的前端。本实用新型具有以下优点和效果：机架在履带方增设了一用于扩大限位高度的限位板，有效防止秸秆颗粒在掉落时的飞溅；另一方面限位板之间的限位区域，实现对秸秆颗粒的自动聚集。

Description

一种秸秆颗粒输送带

技术领域

本实用新型涉及秸秆颗粒输送设备，特别涉及一种秸秆颗粒输送带。

背景技术

秸秆颗粒是通过制粒机将粉状物料挤压成颗粒料的机械，而后通过输送带将颗粒料送至包装机进行包装。

输送带由输送皮带、电机组、机架组成。制粒机粒从制粒机的出料口排出时，自动掉落到输送皮带上，随后通过输送皮带的移动将秸秆颗粒输送到包装机进行包装。

由于制粒机的出料口与输送皮带之间会具有一定的高度差，同时本身秸秆颗粒较小，另一方面输送皮带具有一定的弹性，使得当秸秆颗粒落入到输送皮带上时，秸秆颗粒很容易松输送皮带上弹出。另一方面由于秸秆颗粒落入到输送皮带后，位置不会再发生改变，因而后期再包装时，需要人工将其限位聚拢，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对秸秆颗粒限位且防止其散落的秸秆颗粒输送带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种秸秆颗粒输送带，包括多根支撑架的机架，安装于所述机架上的履带，所述机架上端在履带两侧连接有限位板，相对的两块所述限位板呈上大下小扩口设置，所述限位板与所述机架之间通过多个连接板件连接，所述连接板件包括与所述机架连接的竖板以及可伸缩滑移的调节杆，所述限位板固定在所述调节杆的前端。

通过采用上述技术方案，机架上的履带两侧各设置有一限位板，两块限位板呈扩口设置，同时本身限位板具有一定的高度，使得当秸秆颗粒弱到履带上时，限位板本身的高度有效的阻挡了秸秆颗粒的飞出。另一方面由于限位板通过调节杆相对于机架能够实现滑移调节，使得两块限位板下端的间距实现调节，使得上端落入的秸秆颗粒能够汇集到中部的履带上，实现对秸秆颗粒的收集，能够让秸秆颗粒进入到下一工位时更加集中，而无需再通过人工汇集，实用性高

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆包括平行于所述履带且固定在所述竖板上的固定管、前端轴向固定且转动连接在所述限位板上的活动杆；所述活动杆螺纹连接在所述固定管内。

通过采用上述技术方案，调节杆包括固定在竖板上的固定管，当固定管内的活动杆转动时，能够沿着固定管轴向移动。且活动杆的前端为活动转动在限位板上，使得当活动杆移动时，限位板能够相对于履带靠近或远离，实现对秸秆颗粒聚集程度进行调整。

本实用新型的进一步设置为：所述活动杆上还螺纹连接有一能够抵紧在所述竖板表面的旋紧件。

通过采用上述技术方案，活动杆在固定管内调节移动后，通过螺纹连接在旋紧件与竖板端面相卡紧，实现将活动杆固定在固定管内实现相对固定，从而避免限位板的松动。

本实用新型的进一步设置为：所述活动杆相对于所述限位板的另一端固定有一呈L型设置的握持杆。

通过采用上述技术方案，在活动杆的外端设置握持杆，使得通过该握持感便于对活动杆的转动，使得限位板位置调节更为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述竖板下端开设于倒U型的安装槽、且内端面连接有一能够抵接在所述机架端面的挡板；所述机架侧壁上螺纹连接有一拧紧螺杆，所述竖板通过所述安装槽固定于拧紧螺杆上。

通过采用上述技术方案，竖板与机架安装时，只需将竖板下端的安装槽插入到机架上的拧紧螺杆上，再通过水平设置的挡板即实现在机架上的定位，而后再将拧紧螺杆进行拧紧，实现能够对竖板的固定以及拆装。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板上端朝向机架外侧弯折，下端朝向机架中部弯折；所述限位板中部开设有多个通孔，所述活动杆开设有一限位于所述通孔内的环形槽。

通过采用上述技术方案，限位板中部开设通孔用于活动杆上的环形槽，活动杆实现相对于限位板的转动以及轴向固定。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架包括与所述机架固定的安装架管、以及滑移设置在所述安装架管上的调节架腿。

通过采用上述技术方案，支撑架高度能够调节，实现履带相对于制粒机出口之间的间距的调节，便于更好的与其他设备进行匹配。

本实用新型的进一步设置为：所述调节架腿插接滑移在所述安装架管内；所述安装架管侧壁开始一滑槽，所述调节架腿上连接有一滑移设置在所述滑槽内且能够与所述安装架管外壁抵接的固定件。

通过采用上述技术方案，通过调节架腿与安装架管相对滑移，实现整个支撑架的长度的调节，实现履带高度的调节。

本实用新型的进一步设置为：所述调节架腿下端连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，在调节架腿下端设置万向轮便于整个输送带位置的调节以及推送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：机架在履带方增设了一用于扩大限位高度的限位板，有效防止秸秆颗粒在掉落时的飞溅；另一方面限位板之间的限位区域，实现对秸秆颗粒的自动聚集。

附图说明

图1是输送带的结构示意图，以及限位板、挡板以及竖板的结构示意图；

图2是图1所述的A部放大示意图。

图中：1、机架；2、支撑架；3、履带；4、电机；5、限位板；5-1、通孔；6、竖板；6-1、安装槽；6-2、挡板；7、调节杆；8、固定管；9、活动杆；9-1、环形槽；10、旋紧件；11、握持杆；12、拧紧螺杆；13、安装架管；14、调节架腿；15、滑槽；16、固定件；17、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种秸秆颗粒输送带，参照图1，包括一机架1，在机架1下端设置有四根支撑架2，分设在机架1的四周，在机架1中部设置有一履带3，履带3通过设置在机架1一侧的电机4进行驱动。机架1在履带3上方的两侧还设置有限位板5，用于将掉落的秸秆颗粒进行限位，防止其飞溅出机架1上。

限位板5的长度与机架1的长度大体相同，限位板5与机架1之间通过一竖板6和调节杆7实现连接。

参照图1中的放大图，竖板6下端开设有呈倒U型的安装槽6-1，同时在机架1侧壁连接有一拧紧螺杆12，竖板6可以插接到该拧紧螺杆12上。随着拧紧螺杆12的拧紧即能够将竖板6进行定位，同时在竖板6的内侧面上设置有一挡板6-2，挡板6-2的下端面能够抵接在机架1上，避免竖板6相对于拧紧螺杆12的转动，实现定位。

继续参照图1，调节杆7包括焊接在竖板6上端的固定管8，在固定管8内设置有螺纹，在该固定管8内连接有一活动杆9，在活动杆9外壁同样设置有螺纹，使得活动杆9与固定管8螺纹连接，实现活动杆9在固定管8内的轴向移动。在活动杆9的外端连接有一作为旋紧件10的固定螺母，当需要调节活动杆9时，转动旋紧件10，与竖板6端面分离，活动杆9即实现转动，调节完成后，只需将旋紧件10拧紧，将旋紧件10的端面抵紧到竖板6端面上，活动杆9固定。

在图1中，活动杆9的外端焊接有一铁质的握持杆11，握持杆11呈L型设置，通过该握持杆11便于对活动杆9的转动。活动杆9的前端开设有一环形槽9-1，互动感的前端插接过限位板5上设置的通孔5-1内，最后环形槽9-1内限位在该通孔5-1内，实现活动杆9与限位板5的转动以及定位连接，此处也可以通过轴承将两者进行转动连接。

限位板5两端与两个调节杆7连接，确保稳定的设置在机架1上，限位板5的上端向外弯折，下端向内弯折，使得两块相对的限位板5之间呈上大下小设置，便于对秸秆颗粒的收集。当需要将两块限位板5之间的间距调整时，转动其中一个握持杆11将限位板5推向履带3中部，随后将限位板5另一端推向履带3中部，实现限位空间的调整。

参照图2，支撑架2包括与机架1焊接的安装架管13以及滑移设置在安装架管13下端的调节架腿14，通过支撑架2整体长度的调整实现整个输送带高度的调整。

在安装架管13的一侧壁上开设有一滑槽15，调节架腿14通过该滑槽15连接有一固定件16，固定件16优选为带有垫片的螺栓，当需要调节两者位置时，只需调节固定件16在滑槽15内的位置即可。在每个调节架腿14下端安装有万向轮17便于设备的移动，同时相邻支撑架2之间还连接有支撑管，用以将其支撑架2的结构强度。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种秸秆颗粒输送带，包括多根支撑架(2)的机架(1)，安装于所述机架(1)上的履带(3)，其特征在于：所述机架(1)上端在履带(3)两侧连接有限位板(5)，相对的两块所述限位板(5)呈上大下小扩口设置，所述限位板(5)与所述机架(1)之间通过多个连接板件连接，所述连接板件包括与所述机架(1)连接的竖板(6)以及可伸缩滑移的调节杆（7），所述限位板(5)固定在所述调节杆（7）的前端。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒输送带，其特征在于：所述调节杆（7）包括平行于所述履带(3)且固定在所述竖板(6)上的固定管（8）、前端轴向固定且转动连接在所述限位板(5)上的活动杆(9)；所述活动杆(9)螺纹连接在所述固定管（8）内。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒输送带，其特征在于：所述活动杆(9)上还螺纹连接有一能够抵紧在所述竖板(6)表面的旋紧件(10)。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆颗粒输送带，其特征在于：所述活动杆(9)相对于所述限位板(5)的另一端固定有一呈L型设置的握持杆(11)。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆颗粒输送带，其特征在于：所述竖板(6)下端开设有倒U型的安装槽(6-1)、且内端面连接有一能够抵接在所述机架(1)端面的挡板(6-2)；所述机架(1)侧壁上螺纹连接有一拧紧螺杆(12)，所述竖板(6)通过所述安装槽(6-1)固定于拧紧螺杆(12)上。

6.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒输送带，其特征在于：所述限位板(5)上端朝向机架(1)外侧弯折，下端朝向机架(1)中部弯折；所述限位板(5)中部开设有多个通孔(5-1)，所述活动杆(9)开设有一限位于所述通孔(5-1)内的环形槽(9-1)。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒输送带，其特征在于：所述支撑架(2)包括与所述机架(1)固定的安装架管(13)、以及滑移设置在所述安装架管（13）上的调节架腿(14)。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆颗粒输送带，其特征在于：所述调节架腿(14)插接滑移在所述安装架管(13)内；所述安装架管(13)侧壁开始一滑槽(15)，所述调节架腿(14)上连接有一滑移设置在所述滑槽(15)内且能够与所述安装架管(13)外壁抵接的固定件(16)。

9.根据权利要求8所述的一种秸秆颗粒输送带，其特征在于：所述调节架腿(14)下端连接有万向轮(17)。