CN207016087U - 一种用于骨料输送的装置 - Google Patents
一种用于骨料输送的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207016087U CN207016087U CN201720606753.6U CN201720606753U CN207016087U CN 207016087 U CN207016087 U CN 207016087U CN 201720606753 U CN201720606753 U CN 201720606753U CN 207016087 U CN207016087 U CN 207016087U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- feed bin
- rotating shaft
- aggregate
- driving wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于骨料输送的装置,该装置设置在料仓的下方,料仓的底部开设有料仓出料口,装置包括支架、并列设置在支架两端的主动轮及从动轮、绕设在主动轮与从动轮之间的皮带、与主动轮传动连接的主动轮驱动电机以及设置在支架上并与皮带相适配的挡料机构,料仓出料口处设有与挡料机构电连接的出料调节机构,从动轮位于料仓出料口的下方,主动轮处设有与皮带相适配的刮料机构。与现有技术相比,本实用新型通过挡料机构对皮带上的骨料输送量进行控制,同时通过压力传感器与出料调节机构的配合,自动调节料仓出料口处的骨料出料量,并通过刮料机构将残留在皮带上的骨料刮下,易于操作,保证了装置工作的稳定可靠,灵活性好。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青再生技术领域,涉及一种用于骨料输送的装置。
背景技术
道路废旧沥青的再生可重新用于不同等级公路道路使用,当前传统的再生技术多采用热再生,主要是将破碎筛分好的废旧沥青骨料经过加热、计量、搅拌后,生产出再生沥青混合料以重新使用。其中,废旧沥青骨料在各设备间的输送过程常通过带式输送机进行,由于废旧沥青骨料较重,使得带式输送机经常会因输送量超负荷而受到损坏,增加了设备维修成本;同时由于废旧沥青骨料具有一定的粘性,在带式输送机的终点处,废旧沥青骨料易粘在皮带上,并随着皮带一起向起点处返回,不仅会因废旧沥青骨料在返回途中掉落而浪费了原料,还影响了带式输送机的正常工作,易引发故障,降低带式输送机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工作稳定可靠的用于骨料输送的装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于骨料输送的装置,该装置设置在料仓的下方,所述的料仓的底部开设有料仓出料口,所述的装置包括支架、并列设置在支架两端的主动轮及从动轮、绕设在主动轮与从动轮之间的皮带、与主动轮传动连接的主动轮驱动电机以及设置在支架上并与皮带相适配的挡料机构,所述的料仓出料口处设有与挡料机构电连接的出料调节机构,所述的从动轮位于料仓出料口的下方,所述的主动轮处设有与皮带相适配的刮料机构。
所述的挡料机构包括一对并列设置在支架上并分别位于皮带两侧的挡料板安装架气缸、与挡料板安装架气缸中的活塞传动连接的挡料板安装架以及设置在挡料板安装架上并位于皮带上方的挡料板。挡料板安装架气缸中活塞的伸缩带动挡料板上下运动,以调节挡料板与皮带之间的间距,进而调节皮带上骨料的高度。
所述的挡料板安装架气缸沿竖直方向设置在支架上。以保证挡料板能够沿竖直方向上下运动,提高调节效率。
所述的挡料板的侧面沿竖直方向由下而上依次设有多个压力传感器,所述的出料调节机构与压力传感器电连接。当皮带上的骨料运动至挡料板处时,高处的骨料会被挡料板侧面挡住,同时被挡住的骨料与挡料板侧面相互挤压,使压力传感器接收到信号。不同高度的压力传感器同时进行监测,当某一高度处的压力传感器检测到信号,表明皮带上的骨料过高,并及时将信号反馈至出料调节机构中,出料调节机构自动减少骨料的出料量。
所述的出料调节机构包括一对并列设置在料仓出料口处的转动式挡料组件,所述的转动式挡料组件与压力传感器电连接。两转动式挡料组件相互配合,以调节料仓出料口处的骨料流通面积。
所述的转动式挡料组件包括设置在料仓底部的出料挡板转轴、设置在出料挡板转轴上并与料仓出料口相适配的出料挡板以及与出料挡板转轴传动连接的出料挡板转轴步进电机,该出料挡板转轴步进电机与压力传感器电连接。压力传感器将信号反馈至出料挡板转轴步进电机中,出料挡板转轴步进电机自动通过出料挡板转轴调节出料挡板的倾斜角度,进而改变料仓出料口处的骨料流通面积,以调节骨料出料量。
所述的支架上并列设有一对侧挡板,两侧挡板分别位于皮带的两侧,并与皮带相适配。两侧挡板从外侧对皮带上的骨料进行限位,防止被挡料板挡住的骨料从皮带两侧落下,造成浪费。
所述的刮料机构包括沿水平方向设置在支架上的刮料板转轴、设置在刮料板转轴上并与皮带相适配的刮料板以及与刮料板转轴传动连接的刮料板转轴步进电机。刮料板转轴步进电机通过刮料板转轴带动刮料板转动,以调节刮料板与主动轮处的皮带之间的间距,将皮带上残留的骨料刮下。
本实用新型在实际应用时,料仓内的骨料经料仓出料口落至从动轮处的皮带上,并随着皮带向主动轮方向运动,挡料板安装架气缸调节挡料板的位置,以控制皮带上骨料的高度,进而控制皮带上的骨料量,避免超负荷运行;出料挡板转轴步进电机根据压力传感器的反馈,自动调节出料挡板的倾斜角度,以控制料仓出料口处的骨料出料量,避免皮带上骨料堆积;骨料被皮带运送至主动轮处卸料,残留在皮带上的骨料被刮料板刮下,避免骨料随着皮带一起向从动轮方向返回。
与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:
1)通过挡料机构对皮带上的骨料输送量进行控制,避免装置超负荷运行而受到损坏,延长了装置的使用寿命,同时通过压力传感器与出料调节机构的配合,自动调节料仓出料口处的骨料出料量,避免皮带上骨料堆积,保证了装置工作的稳定可靠,易于操作;
2)刮料机构能够将残留在皮带上的骨料刮下,避免骨料的浪费及其对装置的干扰,同时能够自由调节刮料板与皮带之间的间距,保证既能够将骨料刮下,又不会划破皮带,灵活性好。
附图说明
图1为实施例1中装置的整体结构示意图;
图2为实施例1中装置的左视结构示意图;
图中标记说明:
1—料仓、2—料仓出料口、3—支架、4—主动轮、5—从动轮、6—皮带、7—挡料板安装架气缸、8—挡料板安装架、9—挡料板、10—压力传感器、11—侧挡板、12—出料挡板转轴、13—出料挡板、14—刮料板转轴、15—刮料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1:
如图1、图2所示的一种用于骨料输送的装置,该装置设置在料仓1的下方,料仓1的底部开设有料仓出料口2,其特征在于,装置包括支架3、并列设置在支架3两端的主动轮4及从动轮5、绕设在主动轮4与从动轮5之间的皮带6、与主动轮4传动连接的主动轮驱动电机以及设置在支架3上并与皮带6相适配的挡料机构,料仓出料口2处设有与挡料机构电连接的出料调节机构,从动轮5位于料仓出料口2的下方,主动轮4处设有与皮带6相适配的刮料机构。
其中,挡料机构包括一对并列设置在支架3上并分别位于皮带6两侧的挡料板安装架气缸7、与挡料板安装架气缸7中的活塞传动连接的挡料板安装架8以及设置在挡料板安装架8上并位于皮带6上方的挡料板9。挡料板安装架气缸7沿竖直方向设置在支架3上。挡料板9的侧面沿竖直方向由下而上依次设有3个压力传感器10,出料调节机构与压力传感器10电连接。
出料调节机构包括一对并列设置在料仓出料口2处的转动式挡料组件,转动式挡料组件与压力传感器10电连接。转动式挡料组件包括设置在料仓1底部的出料挡板转轴12、设置在出料挡板转轴12上并与料仓出料口2相适配的出料挡板13以及与出料挡板转轴12传动连接的出料挡板转轴步进电机,该出料挡板转轴步进电机与压力传感器10电连接。支架3上并列设有一对侧挡板11,两侧挡板11分别位于皮带6的两侧,并与皮带6相适配。
刮料机构包括沿水平方向设置在支架3上的刮料板转轴14、设置在刮料板转轴14上并与皮带6相适配的刮料板15以及与刮料板转轴14传动连接的刮料板转轴步进电机。
装置在实际应用时,料仓1内的骨料经料仓出料口2落至从动轮5处的皮带6上,并随着皮带6向主动轮4方向运动,挡料板安装架气缸7调节挡料板9的位置,以控制皮带6上骨料的高度,进而控制皮带6上的骨料量,避免超负荷运行;出料挡板转轴步进电机根据压力传感器10的反馈,自动调节出料挡板13的倾斜角度,以控制料仓出料口2处的骨料出料量,避免皮带6上骨料堆积;骨料被皮带6运送至主动轮4处卸料,残留在皮带6上的骨料被刮料板15刮下,避免骨料随着皮带6一起向从动轮5方向返回。
实施例2:
本实施例中,挡料板9的侧面沿竖直方向由下而上依次设有5个压力传感器10,其余同实施例1。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于骨料输送的装置,该装置设置在料仓(1)的下方,所述的料仓(1)的底部开设有料仓出料口(2),其特征在于,所述的装置包括支架(3)、并列设置在支架(3)两端的主动轮(4)及从动轮(5)、绕设在主动轮(4)与从动轮(5)之间的皮带(6)、与主动轮(4)传动连接的主动轮驱动电机以及设置在支架(3)上并与皮带(6)相适配的挡料机构,所述的料仓出料口(2)处设有与挡料机构电连接的出料调节机构,所述的从动轮(5)位于料仓出料口(2)的下方,所述的主动轮(4)处设有与皮带(6)相适配的刮料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于骨料输送的装置,其特征在于,所述的挡料机构包括一对并列设置在支架(3)上并分别位于皮带(6)两侧的挡料板安装架气缸(7)、与挡料板安装架气缸(7)中的活塞传动连接的挡料板安装架(8)以及设置在挡料板安装架(8)上并位于皮带(6)上方的挡料板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于骨料输送的装置,其特征在于,所述的挡料板安装架气缸(7)沿竖直方向设置在支架(3)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于骨料输送的装置,其特征在于,所述的挡料板(9)的侧面沿竖直方向由下而上依次设有多个压力传感器(10),所述的出料调节机构与压力传感器(10)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于骨料输送的装置,其特征在于,所述的出料调节机构包括一对并列设置在料仓出料口(2)处的转动式挡料组件,所述的转动式挡料组件与压力传感器(10)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于骨料输送的装置,其特征在于,所述的转动式挡料组件包括设置在料仓(1)底部的出料挡板转轴(12)、设置在出料挡板转轴(12)上并与料仓出料口(2)相适配的出料挡板(13)以及与出料挡板转轴(12)传动连接的出料挡板转轴步进电机,该出料挡板转轴步进电机与压力传感器(10)电连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于骨料输送的装置,其特征在于,所述的支架(3)上并列设有一对侧挡板(11),两侧挡板(11)分别位于皮带(6)的两侧,并与皮带(6)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种用于骨料输送的装置,其特征在于,所述的刮料机构包括沿水平方向设置在支架(3)上的刮料板转轴(14)、设置在刮料板转轴(14)上并与皮带(6)相适配的刮料板(15)以及与刮料板转轴(14)传动连接的刮料板转轴步进电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720606753.6U CN207016087U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种用于骨料输送的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720606753.6U CN207016087U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种用于骨料输送的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207016087U true CN207016087U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61476814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720606753.6U Expired - Fee Related CN207016087U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种用于骨料输送的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207016087U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109208085A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-15 | 湖州南浔蚕乡原牧食品有限公司 | 一种热风烘茧机的铺茧装置 |
CN110803468A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-18 | 江西纳森科技有限公司 | 一种用于有机硅密封胶生产的原料进料控制系统 |
CN111392375A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-10 | 安徽航睿电子科技有限公司 | 一种圆柱形电容器自动供料系统 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201720606753.6U patent/CN207016087U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109208085A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-15 | 湖州南浔蚕乡原牧食品有限公司 | 一种热风烘茧机的铺茧装置 |
CN110803468A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-18 | 江西纳森科技有限公司 | 一种用于有机硅密封胶生产的原料进料控制系统 |
CN111392375A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-10 | 安徽航睿电子科技有限公司 | 一种圆柱形电容器自动供料系统 |
CN111392375B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-09-17 | 安徽航睿电子科技有限公司 | 一种圆柱形电容器自动供料系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207016087U (zh) | 一种用于骨料输送的装置 | |
CN106760438B (zh) | 一种水泥砂浆摊铺机及其弹性膜摊铺机构和摊铺控制方法 | |
CN106824367A (zh) | 一种结块番薯粉碾压筛选装置 | |
CN112777273A (zh) | 一种粉料自动上料装置 | |
CN107399563A (zh) | 一种双段输送陈化库 | |
CN205346091U (zh) | 一种印刷版辊喷砂的废砂回收装置 | |
CN106758696A (zh) | 一种摊铺机用清料机构 | |
CN207507726U (zh) | 一种薄膜均匀上胶机构 | |
CN207143699U (zh) | 一种冷铣刨机 | |
CN113605178B (zh) | 一种公路工程沥青铺设系统及工艺 | |
CN209652189U (zh) | 一种链板式槽式翻抛机 | |
CN214394721U (zh) | 一种用于生产管桩的喂料车 | |
CN212702123U (zh) | 一种用于榨油的磨粉装置 | |
CN205952750U (zh) | 清堵机插棍式控制闸门 | |
CN210975458U (zh) | 一种建筑公路施工用石灰粉铺设装置 | |
CN209816768U (zh) | 一种集雪装置 | |
CN208485786U (zh) | 一种带式强压污泥脱水机 | |
CN209615910U (zh) | 一种污泥低温干化布料系统 | |
CN2828140Y (zh) | 长斜坡振动滑模成型机 | |
CN207392694U (zh) | 一种便于调节的抹墙机 | |
CN206187934U (zh) | 一种适用于粘性物料的缓冲储存定量给料装置 | |
CN218370215U (zh) | 一种高效调速计量输送带 | |
CN213066772U (zh) | 塑料粉末烘干设备 | |
CN220590646U (zh) | 一种可以调节下料位置的圆筒筛 | |
CN211922230U (zh) | 一种市政道路快速修复设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180216 Termination date: 20210527 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |