CN109207255A - 一种去除食用油中苯并芘的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种去除食用油中苯并芘的制备工艺，包括以下步骤：(1)备料；(2)初级过滤；(3)初级加工；(4)初级分离；(5)二级过滤；(6)二级离心；(7)提取、灌装。采用上述技术方案，使用两次分离，可以对苯并芘等有害残留物的分离更彻底，还能够获得更为清澈透明的食用油。

Description

一种去除食用油中苯并芘的制备工艺
技术领域
本发明涉及食用油领域，具体为一种去除食用油中苯并芘的制备工 艺。
背景技术
苯并芘又称苯并(a)芘，英文缩写BaP，是一种常见的高活性间接 致癌物。3,4-苯并芘释放到大气中以后，总是和大气中各种类型微粒所形 成的气溶胶结合在一起，在8微米一下的可吸入尘粒中，吸入肺部的比率 较高，经呼吸道吸入肺部，进入肺泡甚至血液，导致肺癌和心血管疾病。 目前已经检查出的400多种主要致癌物中，一半以上是属于多环芬烃一类 的化合物。其中，苯并芘则是一种强致癌物。
目前，食用油主要采用压榨精炼法，以油茶籽、油菜籽等为原料，先 经清洗、轧坯、蒸炒，然后进行压榨，所得油料为初制油，食用油中的苯 并芘可能在炒制、存储过程中产生，为了提高出油率，精炼厂在生产过程 中使用萃提溶剂对油籽饼二次提油也可能导致苯并芘残留；此外，如果将 原料放在沥青马路边晾晒，也会吸附沥青或汽车尾气中的苯并芘残留。苯 并芘是多环芳烃肋物质中致癌性最为确定的一种。
随着人们健康意识的不断提高，越来越关注食品安全。研究开发去除 食用油中苯并芘的新技术和新方法显得尤为重要。采用化学试剂方法去除 苯并芘，很容易破坏食用油的脂肪酸节诶狗，甚至可能出现新的对人体有 害的残留物质。
发明内容
本发明提供一种去除食用油中苯并芘的制备工艺。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种去除食用油中苯 并芘的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：选取由精选的原料榨取得到毛油；
(2)初级过滤：毛油静置沉淀30～80min后，使用过滤机过滤，过滤 机在工作前，在滤板上放入滤食用油滤布，反复过滤，直至去除毛油中泥 沙、料坯、粉及其它固体杂质；
(3)初级加工：过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼，除去游离脂肪 酸；接着放入脱色罐内脱色，然后脱臭，最后放入水洗罐内加入热水水 洗，水温为85～95℃，水洗2～3次，静置待用；
(4)初级分离：将经过步骤(3)处理后的油放入转速为 5000～8000r/min的低速离心机内，加入分离介质，分离出结晶物；
(5)二级过滤：静置沉淀40～90min后，使用过滤机过滤，去除残留 物，得到精炼油；
(6)二级离心：将精炼油放入转速为8000～1600r/min的离心机内， 进一步分离出结晶物，静置1.5～3h，精炼油分成两层，加入冷却剂，使精 炼油的温度为-5～-2℃，冷冻；
(7)提取、灌装：将上层精炼油提取出进行灌装入油桶。
进一步的，步骤(3)中毛油放入脱色管内，脱色剂选用脱色砂，采 用常压脱色过滤。
更进一步的，步骤(3)中脱臭工艺使用干式冷冻真空脱臭装置。
采用上述技术方案，使用两次分离，可以对苯并芘等有害残留物的分 离更彻底，还能够获得更为清澈透明的食用油。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对 于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限 定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼 此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一：
一种去除食用油中苯并芘的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：选取由精选的原料榨取得到毛油；
(2)初级过滤：毛油静置沉淀30min后，使用过滤机过滤，过滤机 在工作前，在滤板上放入滤食用油滤布，反复过滤，直至去除毛油中泥 沙、料坯、粉及其它固体杂质；
(3)初级加工：过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼，除去游离脂肪 酸；接着放入脱色罐内脱色，然后脱臭，最后放入水洗罐内加入热水水 洗，水温为85℃，水洗2次，静置待用；
(4)初级分离：将经过步骤(3)处理后的油放入转速为5000r/min 的低速离心机内，加入分离介质，分离出结晶物；
(5)二级过滤：静置沉淀40min后，使用过滤机过滤，去除残留 物，得到精炼油；
(6)二级离心：将精炼油放入转速为8000r/min的离心机内，进一 步分离出结晶物，静置1.5h，精炼油分成两层，加入冷却剂，使精炼油的 温度为-5℃，冷冻；
(7)提取、灌装：将上层精炼油提取出进行灌装入油桶。
实施例二：
一种去除食用油中苯并芘的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：选取由精选的原料榨取得到毛油；
(2)初级过滤：毛油静置沉淀50min后，使用过滤机过滤，过滤机 在工作前，在滤板上放入滤食用油滤布，反复过滤，直至去除毛油中泥 沙、料坯、粉及其它固体杂质；
(3)初级加工：过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼，除去游离脂肪 酸；接着放入脱色罐内脱色，然后脱臭，最后放入水洗罐内加入热水水 洗，水温为90℃，水洗93次，静置待用；
(4)初级分离：将经过步骤(3)处理后的油放入转速为6500r/min 的低速离心机内，加入分离介质，分离出结晶物；
(5)二级过滤：静置沉淀60min后，使用过滤机过滤，去除残留 物，得到精炼油；
(6)二级离心：将精炼油放入转速为12000r/min的离心机内，进一 步分离出结晶物，静置2h，精炼油分成两层，加入冷却剂，使精炼油的 温度为-3℃，冷冻；
(7)提取、灌装：将上层精炼油提取出进行灌装入油桶。
实施例三：
一种去除食用油中苯并芘的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：选取由精选的原料榨取得到毛油；
(2)初级过滤：毛油静置沉淀80min后，使用过滤机过滤，过滤机 在工作前，在滤板上放入滤食用油滤布，反复过滤，直至去除毛油中泥 沙、料坯、粉及其它固体杂质；
(3)初级加工：过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼，除去游离脂肪 酸；接着放入脱色罐内脱色，然后脱臭，最后放入水洗罐内加入热水水 洗，水温为95℃，水洗3次，静置待用；
(4)初级分离：将经过步骤(3)处理后的油放入转速为8000r/min 的低速离心机内，加入分离介质，分离出结晶物；
(5)二级过滤：静置沉淀90min后，使用过滤机过滤，去除残留 物，得到精炼油；
(6)二级离心：将精炼油放入转速为1600r/min的离心机内，进一 步分离出结晶物，静置3h，精炼油分成两层，加入冷却剂，使精炼油的 温度为-2℃，冷冻；
(7)提取、灌装：将上层精炼油提取出进行灌装入油桶。
过滤后的毛油置入碱炼锅内，将油温度调整到40℃，在快速搅拌下 向油面匀速分散地喷洒碱液，碱液的温度为40℃，喷洒时间为22min，加 完碱液后继续快速搅拌32min，改慢速搅拌并升温，升温速度≥1℃ /min，当升温至85℃，形成油、皂明显分离时，匀速喷洒占油重5％左右 与油温温度相同的软水，加水时间为6min，加水完毕后，停止升温及搅 拌，静置3～4h，放出皂脚，油待用。
食用油的凝固点较低，低温稳定性较好，苯并芘残留物的密度大于 水，故使用离心、冷却的方法去除食用油中的苯并芘。
各个实施例的苯并芘检测结果见表1，
表1各个实施例的苯并芘检测结果
由上述参数可知，实施例二为最佳实施例。
本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不 脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、 替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种去除食用油中苯并芘的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：选取由精选的原料榨取得到毛油；
(2)初级过滤：毛油静置沉淀30～80min后，使用过滤机过滤，过滤机在工作前，在滤板上放入滤食用油滤布，反复过滤，直至去除毛油中泥沙、料坯、粉及其它固体杂质；
(3)初级加工：过滤后的毛油先置入碱炼锅内碱炼，除去游离脂肪酸；接着放入脱色罐内脱色，然后脱臭，最后放入水洗罐内加入热水水洗，水温为85～95℃，水洗2～3次，静置待用；
(4)初级分离：将经过步骤(3)处理后的油放入转速为5000～8000r/min的低速离心机内，加入分离介质，分离出结晶物；
(5)二级过滤：静置沉淀40～90min后，使用过滤机过滤，去除残留物，得到精炼油；
(6)二级离心：将精炼油放入转速为8000～1600r/min的离心机内，进一步分离出结晶物，静置1.5～3h，精炼油分成两层，加入冷却剂，使精炼油的温度为-5～-2℃，冷冻；
(7)提取、灌装：将上层精炼油提取出进行灌装入油桶。
2.如权利要求1所述的一种去除食用油中苯并芘的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中毛油放入脱色管内，脱色剂选用脱色砂，采用常压脱色过滤。
3.如权利要求1所述的一种去除食用油中苯并芘的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中脱臭工艺使用干式冷冻真空脱臭装置。
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