CN109205356A - 纸张搬送机构以及具备该纸张搬送机构的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸张搬送机构以及具备该纸张搬送机构的图像形成装置，其中，该纸张搬送机构(2)用于将纸张从纸盒单元(7)搬送至成像单元(1)，并具有：纸张搬送路(4)，其沿纸张搬送方向设置；搬送辊，其设置于纸张搬送路(4)上的相比成像单元(1)靠纸张搬送方向上游侧的位置，用于沿纸张搬送方向搬送纸张；纸粉回收单元(6)，其与搬送辊接触、回收搬送辊上的纸粉；纸粉清扫单元(5)，其与纸粉回收单元(6)接触、清扫纸粉回收单元(6)。

Description

纸张搬送机构以及具备该纸张搬送机构的图像形成装置

技术领域

本发明涉及纸张搬送机构以及具备该纸张搬送机构的图像形成装置，尤其是涉及能够提高纸粉的回收能力的纸张搬送机构以及具备该纸张搬送机构的图像形成装置。

背景技术

以往，在打印机等图像形成装置中会产生纸粉，尤其是中国或印度等地生产的价格低廉的纸张，在通纸过程中会产生大量的纸粉，这些纸粉进入成像单元，会影响图像品质。

为了应对这一问题，在现有技术中，在纸张搬送路上的搬送辊(对位辊对)处，设置有与搬送辊接触的纸粉回收单元(例如海绵等)，用以截留纸张产生的并转移至搬送辊上的纸粉。

然而，由于纸粉在纸粉回收单元上的附着能力比较强，所以纸粉会大量聚集在纸粉回收单元与搬送辊接触的部位，可想而知，当截留的纸粉量增多时，纸粉回收单元的回收能力必然下降，同时，截留的纸粉也有可能飘逸到其他部件中、或者粘回被搬送的纸张上导致二次污染。

具体地，在专利文献1中，提出了一种用长条状的海绵截留纸张产生的多余纸粉的方案，在该方案中，虽能减少堆积的纸粉，但并不能减少附着在海绵上的纸粉，通过实际操作，纸粉很难从海绵脱落到纸粉收集单元，纸粉附着使得海绵的回收能力饱和。由于没有对海绵的外部干预，所以实际对海绵回收能力的提升很有限，并不能完全避免纸粉成为二次纸粉的问题。

专利文献1：日本特开2015-6950

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供能够提高纸粉的回收能力的纸张搬送机构以及具备该纸张搬送机构的图像形成装置。

(1)本发明提供纸张搬送机构，其用于将纸张从纸张供给单元搬送至成像单元，并具有：纸张搬送路，其沿纸张搬送方向设置，搬送辊，其设置于上述纸张搬送路上的相比上述成像单元靠纸张搬送方向上游侧的位置，用于沿纸张搬送方向搬送纸张；纸粉回收单元，其与所述搬送辊接触、回收上述搬送辊上的纸粉；纸粉清扫单元，其与所述纸粉回收单元接触、清扫上述纸粉回收单元。

根据该结构，由于增加了针对纸粉回收单元的纸粉清扫单元，所以实现了对纸粉回收单元的纸粉集中处的清扫，提高了纸粉回收单元的回收能力，避免纸粉进入成像单元，保证了图像品质。

(2)在(1)所述的纸张搬送机构中，上述搬送辊的辊长大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，上述纸粉回收单元的长度大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽。

根据该结构，由于上述搬送辊的辊长大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，以便能够完全覆盖纸粉，这样可以有效地将纸张要转写图像的纸张的纸粉转到搬送辊上。由于纸粉回收单元6的长度大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，所以能够完全覆盖纸粉发生的部位，这样可以有效且完整地将纸张上的纸粉。。

(3)在(1)或(2)所述的纸张搬送机构中，上述纸粉清扫单元与纸盒单元、上述成像单元以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，当上述任意一个单元被拉出时，上述纸粉清扫单元移动，由此清扫上述纸粉回收单元。

根据该结构，对纸粉回收单元的清扫能够与其他单元的移动(动作)联动地同时发生，进而省去了基于控制电路的繁琐的控制，节约成本。

(4)在(1)或(2)所述的纸张搬送机构中，上述纸粉回收单元与纸盒单元、上述成像单元以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，当上述任意一个单元被拉出时，上述纸粉回收单元移动，由此清扫上述纸粉回收单元。

根据该结构，对纸粉回收单元的清扫能够与其他单元的移动(动作)联动地同时发生，进而省去了基于控制电路的繁琐的控制，节约成本。

(5)在(1)～(4)中的任一项所述的纸张搬送机构中，上述纸粉回收单元的与上述搬送辊接触的部位与上述搬送辊分离后，上述纸粉清扫单元对上述纸粉回收单元中的离开了上述搬送辊的该部位进行清扫。

根据该结构，上述纸粉回收单元的与上述搬送辊接触的部位与上述搬送辊分离后，上述纸粉清扫单元对上述纸粉回收单元中的离开了上述搬送辊的该部位进行清扫，上述纸粉回收单元中的与搬送辊接触的部位清扫得更加彻底。

(6)在(1)～(5)中的任一项所述的纸张搬送机构中，上述纸张搬送机构还具有纸粉收集单元，该纸粉收集单元位于图像形成装置的用户操作侧，对由上述纸粉清扫单元清扫下来的纸粉进行收集。

根据该结构，由于该纸粉收集单元设置于上述纸张搬送路上的相比上述搬送辊靠纸该纸粉收集单元位于图像形成装置的用户操作侧，所以更加便于纸粉的处理。

(7)在(1)或(2)所述的纸张搬送机构中，

上述纸粉回收单元基于预先设定的条件进行清扫。

根据该结构，由于上述纸粉回收单元基于预先设定的条件进行清扫，所以能够使清扫动作更加有效，例如，可以根据打印量、碳粉消耗量、图像质量等因素来进行清扫动作，例如，在打印了规定量的纸张时、碳粉消耗量达到一定程度时、或者图像质量显著下降时，使纸粉清扫单元进行清扫动作。

(8)在(7)所述的纸张搬送机构中，所述条件为所述纸粉回收单元回收的纸粉量，当所述纸粉回收单元回收到一定的纸粉量以上时所述纸粉清扫单元对所述纸粉回收单元进行清扫。

根据该结构，能够对纸粉回收单元的去污能力进行量化的把握，由此可以提高效率，减少动作频次。

(9)在(1)～(3)中的任一项所述的纸张搬送机构中，上述纸粉清扫单元与纸盒单元、上述成像单元以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，在上述任意一个单元被拉出过程中，上述纸粉清扫单元与上述纸粉回收单元接触并移动进行清扫；在上述任意一个单元被推进过程中，上述纸粉清扫单元与上述纸粉回收单元不接触地移动。

根据该结构，能够避免粘有纸粉的纸粉清扫单元原路返回时，造成二次污染。

(10)一种图像形成装置，其具备上述(1)～(9)中的任一项所述的纸张搬送机构。

附图说明

图1是具有本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的图像形成装置的示意图。

图2是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元的清扫位置处的示意图。

图3是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元在纸盒拉出过程中处于清扫状态的示意图。

图4是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元在纸盒拉出过程中处于非清扫状态的示意图。

图5是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元在纸盒拉出过程中处于清扫状态的示意图。

图6是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元在纸盒拉出过程中处于非清扫状态的示意图。

图7是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元在纸盒推入过程中处于非清扫状态的示意图。

图8是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元在纸盒推入过程中处于清扫状态的示意图。

图9是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元在纸盒推入过程中处于非清扫状态的示意图。

图10是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元在纸盒推入过程中处于清扫状态的示意图。

图11是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的锁定件的立体图。

图12是本发明的第一实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元的待机范围(home设置范围)的示意图。

图13是具有本发明的第二实施方式的纸张搬送机构的图像形成装置的示意图。

图14是具有本发明的第三实施方式的纸张搬送机构的图像形成装置的示意图。

图15是本发明的第三实施方式的纸张搬送机构的纸粉回收单元与对位辊接触的状态的示意图。

图16是本发明的第三实施方式的纸张搬送机构的纸粉回收单元与对位辊分离的状态的示意图。

图17是本发明的第三实施方式的纸张搬送机构的纸粉清扫单元的清扫部的清扫方式的示意图。

图18是对应本发明的纸张搬送机构所采用的控制部与其他单元之间的关系的结构示意图。

附图文字说明：

1…成像单元；2…纸张搬送机构；3-a…对位驱动辊；3-b…对位从动辊；4…纸张搬送路；5…纸粉清扫单元；5-a…清扫支架；5-b…清扫部；5-c…连接部；5-d…旋转轴；5-e…锁定部；5-f…抬升部；6…清扫纸粉回收单元；6’…第二回收部件6-a…纸粉回收部；6-b…旋转轴；7…纸盒单元；71…纸张供给单元；8-a…齿轮；8-b…齿轮；10…锁定件；10-a…通孔；11…检测单元；12…转动件；12-a…齿轮转动部；13…转动弹簧；14…抬升件；14-a…搭接部；15…弹簧；102…纸张搬送机构；105…纸粉清扫单元；106…纸粉回收单元；106-a…纸粉回收部；202…纸张搬送机构；205…纸粉清扫单元；205-b…清扫部；206…纸粉回收单元；206’…第二回收部件；209…纸粉收集单元。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。另外，对于本领域技术人员而言，在这些实施方式的启示下能够实现它们的多种替代方式，而且，本发明不限定于此处说明的优选实施方式。另外，以下，为了便于理解，省略了部分附图上的与其他附图重复的图示。

＜第一实施方式＞

图1是具有本发明的第一实施方式的纸张搬送机构2的图像形成装置的示意图。

图像形成装置如现有结构那样，例如与网络(例如LAN)连接，当从未图示的外部的终端装置或设备上的操作面板受理打印指示后，根据指示形成全彩图像或黑白图像。该图像形成装置具备纸盒单元7、纸张供给单元71、纸张搬送机构2以及成像单元1等。

纸盒单元7是用于收纳纸张(以下，有时将纸盒单元简称为纸盒)，在图像形成装置工作时，纸盒内的纸张被逐一送出。纸盒可以为一个，也可以为多个。作为纸张，可使用大小或厚度不同的纸张(普通纸、厚纸)等。在纸盒为多个的情况下，可以将大小或者厚度或者材质不同的纸张收纳到多个送纸盒中。

纸张供给单元71从纸盒单元7中提取纸张。

纸张搬送机构2将纸张供给单元71从纸盒单元7中提取的纸张向成像单元1搬送。沿纸张搬送方向，纸张供给单元71为上游侧、成像单元1为下游侧。后面针对纸张搬送机构2具体结构进行详细说明。

成像单元1位于纸张搬送机构2的纸张搬送方向下游侧的位置，用于在从纸张搬送机构2搬送来的纸张上形成图像。在本发明的各图中仅简化示出了感光体1-a和转印辊1-b，并省略了用于成像的其他部位的图示。

如图1所示，感光体1-a与转印辊1-b相互对置，由纸张供给单元71从纸盒单元7中提取的纸张沿纸张搬送方向被搬送至转印辊隙，由此在纸张上形成调色剂图像。当然，如现有技术那样，该纸张之后被未图示的定影单元加热和加压而被定影并作为打印物被排出，但在此省略其说明而不过多赘述。

纸张搬送机构

以下，结合图1～图11对本发明的第一实施方式的纸张搬送机构进行详细说明。

如图1所示，纸张搬送机构2由图1中的虚线方框所示出，其通常具备纸张搬送路4和搬送辊3-a、3-b等，但在本发明中，为了更好地回收纸粉，还与此相应地具备纸粉回收单元6、第二回收部件6’以及纸粉清扫单元5。

纸张搬送路4从纸张供给单元71沿纸张搬送方向延伸至成像单元1，具体而言，其位于纸张搬送方向上游侧的纸张供给单元71以及纸张搬送方向下游侧的成像单元1之间，用于将来自纸张供给单元71的纸张(从纸盒7排出的纸张)沿纸张搬送方向供给至位于纸张搬送方向下游侧的成像单元1。

搬送辊设置于纸张搬送路4上，并且位于相比感光体成像单元1靠纸张搬送方向上游侧的位置，用于沿纸张搬送方向搬送纸张，是具体实施搬送动作的部件。搬送辊例如为对位辊，其包括对位驱动辊3-a和对位从动辊3-b，对位驱动辊3-a与对位从动辊3-b隔着纸张搬送路4而相互对置，在工作时，对位驱动辊3-a由未图示的驱动源驱动而旋转，对位从动辊3-b与对位驱动辊3-a接触、伴随对位驱动辊3-a的旋转而从动地旋转，由此将来自纸张搬送方向上游侧的纸张沿着纸张搬送路4朝向纸张搬送方向下游侧搬送。

纸粉回收单元6是用以截留纸张产生的纸粉的单元，回收纸粉时与转写图像一侧的搬送辊接触，具体地，与对位从动辊3-b接触，用于回收对位从动辊3-b上的纸粉。该纸粉回收单元6大体包括纸粉回收部6-a和旋转轴6-b。该纸粉回收部6-a例如为对纸粉具有吸附性的海绵或橡胶等，形成为沿着对位从动辊3-b的长度方向、即沿着主扫描方向(图1中的纸面垂直方向)延伸的长条状部件。进一步，如图2所示，该纸粉回收部6-a的与主扫描方向垂直的方向上的截面形成为大致平行四边形，并相对于旋转轴6-b而轴对称，即、该该纸粉回收部6-a在旋转轴6-b的两侧对称地被分为纸粉回收体6-a-1和纸粉回收体6-a-2，纸粉回收体6-a-1和纸粉回收体6-a-2形状相同。

应予说明，该纸粉回收部6-a可以形成为截面为大致平行四边形的长条状部件以外的其他形状的部件，只要能够顺畅地回收对位从动辊3-b上的纸粉即可，另外，纸粉回收体的数量也并不限定于两个，也可以形成为两个以上。另外，优选搬送辊的辊长大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，以便能够完全覆盖纸粉，这样可以有效地将纸张要转写图像的纸张的纸粉转到搬送辊上。纸粉回收单元6的长度即纸粉回收部6-a的长度大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，以便能够完全覆盖纸粉发生的部位，这样可以有效且完整地将纸张上的纸粉。此处，由于纸粉回收单元6的长边沿着主扫描方向，所以纸粉回收单元6的长度通常应被理解为纸粉回收单元6的在主扫描方向上的长度。

旋转轴6-b是用于支承纸粉回收部6-a的部件，能够与纸粉回收部6-a一体地旋转，其一端固定于纸粉回收部6-a的中心，另一端固定于齿轮8-a，该齿轮8-a与齿轮8-b啮合，该齿轮8-b例如与纸盒单元7、成像单元1以及碳粉补给单元的任意一个联动，换句话说，纸粉回收部6-a经由齿轮8-a和齿轮8-b而与纸盒单元7、成像单元1以及碳粉补给单元的任意一个联动。具体地，例如，纸粉清扫单元5是用于清扫纸粉回收单元6的单元，其与清扫纸粉回收单元6接触，当纸盒拉出时，沿主扫描方向(纸面垂直方向)移动，对纸粉回收单元6进行清扫。另外，纸粉回收单元6可以有多个纸粉回收体，例如6-a-1和6-a-2分别与搬送辊接触进行纸粉的回收。在纸粉清扫单元5移动并与纸粉回收单元6接触之前，通过旋转轴6-b旋转，使回收了纸粉的纸粉回收体6-a-2从与搬送辊接触的位置旋转至与搬送辊离开的位置，之后被纸粉清扫单元5清扫。纸粉回收体的离开可以在纸盒7刚拉开时、也可以在纸盒7被推入时。

另外，纸粉回收单元6还具备第二回收部材6’，该第二回收部材6’位于纸粉回收体6-a-1和6-a-2的下方，用于回收从纸粉回收体6-a-1和6-a-2落下的纸粉。纸粉清扫单元5也可以对该第二回收部材6’进行清扫。具体地，当纸盒7被拉出时，纸粉清扫单元5与其联动，清扫第二回收部材6’，将纸粉清扫入纸粉收集单元209(参照图17)。

应予说明，该纸粉收集单元209例如为纸粉收集盒，位于图像形成装置的用户操作侧(也简称为用户侧)，对由纸粉清扫单元5清扫下来的纸粉进行收集。另外，纸粉收集单元209可以从装置上拆下，其材料可以是透明的，便于查看纸粉量。例如，纸粉收集单元209内有纸粉量传感器，当感知纸粉收集单元209无法再收集更多的纸粉时，将该信息提示在打印机、电脑、手机等设备上，并且不再进行清扫作业。

以下，对纸粉清扫单元5的具体结构进行详细说明。

如图2～图10所示，纸粉清扫单元5具有清扫支架5-a、清扫部5-b、连接部5-c、旋转轴5-d、锁定部5-e以及抬升部5-f。

清扫部5-b例如为毛刷，设置于纸粉清扫单元5的前端，在进行清扫工作时与清扫纸粉回收单元6接触，而用于清扫纸粉回收单元6。

清扫支架5-a是用于支承清扫部5-b的部件，其一端与清扫部5-b相连，另一端经由连接部5-c而与旋转轴5-d相连，能够绕旋转轴5-d的轴线进行旋转。

锁定部5-e是用于锁定纸粉清扫单元5位置的部件，其相对于连接部5-c位于与清扫支架5-a相反的一侧。该锁定部5-e的前端形成为钩状，用于与后述的锁定件10相配合。

在本实施方式中，如图3所示，与该锁定部5-e相配合地具有锁定件10和弹簧15。也如图11所示，锁定件10为大致矩形形状的部件，在锁定件10的大致中央设置有通孔10-a。锁定件10的一端与固定于装置主体例如纸盒的弹簧15相连，利用通孔10-a与纸粉清扫单元5的锁定部5-e进行卡合或解除卡合，由此限制或解除限制纸粉清扫单元5的位置。

具体地，当图像形成装置工作时，对位从动辊3-b伴随对位驱动辊3-a的旋转而旋转(例如在图1、图2中对位从动辊3-b逆时针旋转)，此时，利用纸粉回收单元6中的纸粉回收部6-a的纸粉回收体6-a-1从对位从动辊3-b上回收纸粉，在回收时，纸粉粘在纸粉回收体6-a-1上，具体地，粘在纸粉回收体6-a-1的与对位从动辊3-b接触的一侧(在图2中为上侧)。此时，纸粉回收体6-a-2是如后所述地在上一次纸盒推入后转动过来的部位，所以仍处于被未清扫的状态，因而其实际上粘有大量的纸粉。

当纸盒拉出时，纸粉清扫单元5沿主扫描方向进行运动(例如在图1中向用户操作侧移动)，对纸粉回收单元6中的离开了搬送辊的部位即纸粉回收体6-a-2进行清扫，并将粘在纸粉回收部6-a的纸粉回收体6-a-2上的纸粉清扫落入纸粉收集单元209中。

纸粉清扫单元5对纸粉回收体6-a-2进行清扫时，一部分纸粉可能掉入第二回收部材6’上，纸粉清扫单元5可以有多个清扫部同时清扫纸粉回收体6-a-2和第二回收部材6’。

在该过程中，纸粉清扫单元5的动作如下：如图3所示，在纸盒拉出的初始阶段，锁定部5-e位于锁定件10的通孔10-a中，与锁定件10相连的弹簧15处于正常状态，由此将纸粉清扫单元5锁定于与清扫纸粉回收单元6接触而能够清扫纸粉回收单元6的位置。

如图4、图6所示，当纸盒拉出后快到最大拉出状态时、或清扫部6-b已经清扫了对应的所搬送的纸张的最大纸宽的位置后，锁定件10撞到机器内一个凸起物而受到朝向弹簧15被压缩的方向(在图4中为左方)的推力，弹簧15被压缩，从而锁定部5-e没有了限制。锁定部5-e没有了限制后，受到转动弹簧13的弹簧力而转动。具体地，与连接部5-c相啮合地设置有具有齿轮转动部12-a的转动件12，该转动件12在相对于连接部5-c相反的一侧与转动弹簧13相连，在锁定部5-e没有了限制后，与转动弹簧13相连的转动件12因转动弹簧13的弹簧力而顺时针转动，由此，与转动件12的齿轮转动部12-a啮合的纸粉清扫单元5逆时针转动，即向脱离通孔10-a的方向转动而成为图4所示的状态，即成为与纸粉回收单元6分离的状态即非清扫状态。所以，纸盒被推入的过程中，纸粉清扫单元5与纸粉回收单元5分离。

应予说明，机器内的凸起物相对于锁定件10而位于与弹簧15相反的一侧，只要能够当纸盒拉出后快到最大拉出状态时，使锁定件10向压缩弹簧15的方向移动即可，其并不限定于凸起形状，也可以是能够实现这一功能的其他部件或机构等。另外，转动件12与转动弹簧13的组合也并不限定于上述结构，只要能够实现这一功能，也可以形成为能够与纸粉清扫单元5联动的其他单元或机构。

当纸盒推入时，齿轮8-a和齿轮8-b与纸盒拉出联动地旋转，旋转轴6-b伴随齿轮8-a和齿轮8-b的旋转而一起旋转，进而纸粉回收部6-a一起旋转，即、纸粉回收体6-a-1转动到纸粉清扫单元5一侧，等待下次纸盒拉出时由纸粉清扫单元5对其进行清扫，同时，在上一次纸盒拉出时已被清扫干净的纸粉回收体6-a-2相应地转动到对位从动辊3-b一侧，在通纸过程中继续收集纸粉。

在该过程中，纸粉清扫单元5的动作如下：如图7～图10所示，本实施方式的纸张搬送机构2与纸粉清扫单元5相配合地具有抬升件14，该抬升件14例如形成为在主扫描方向上具有不同高度的大致梯形形状，如图9所示越靠近纸盒拉出侧高度越低、并且如图10所示越靠近纸盒推入侧高度越高，而且，该抬升部5-f始终搭接在抬升件14的搭接部14-a上。

当纸盒推入时，如图9、图10所示，由于抬升部5-f始终搭接在抬升件14的搭接部14-a上，所以随着抬升件14的搭接部14-a逐渐升高，纸粉清扫单元5顺时针转动。随着纸粉清扫单元5顺时针转动，锁定部5-e也顺时针转动，当锁定部5-e顺时针转动一定程度后，如图8所示与锁定件10的通孔10-a相卡合而被锁定件10限制，从而恢复图8的状态，即恢复与纸粉回收单元6接触的状态即清扫状态。

每当纸盒被拉出、推入时，都循环上述操作，由此能够利用纸粉清扫单元5对纸粉回收单元6反复进行清扫。

另外，优选纸粉清扫单元5在非清扫状态下处于待机范围(home设置范围)内，例如图12所示，符号A表示纸张外轮廓，符号B表示机器外轮廓，符号X1表示纸粉清扫单元5的待机范围，符号X2表示机器可打印的最大纸张宽度，其中，纸粉清扫单元5的待机范围是指不影响纸张正常通过的范围。如该图所示，优选纸粉清扫单元5在非清扫状态下能够移动至机器可打印的最大纸张宽度的范围之外，以便不影响纸张的正常通过。

另外，纸粉收集盒209位于打印的最大纸张宽度的范围之外，优选在用户操作侧，以便更换。

以下，对本发明的其他实施方式的纸张搬送机构进行说明，其中，对于相同的构成要素标注相同的附图标记并省略重复说明(为了便于说明，有时也省略重复标注)。

＜第二实施方式＞

如图13所示，第二实施方式的纸张搬送机构102与第一实施方式的纸张搬送机构2不同之处在于，第二实施方式的纸张搬送机构102所具有的纸粉回收单元106和纸粉清扫单元105的形状以及设置方式不同。

第二实施方式的纸粉回收单元106的纸粉回收部106-a同样形成为沿着对位从动辊3-b的长度方向、即沿着主扫描方向(图13中的纸面垂直方向)延伸的长条状部件，但其与长度方向垂直的方向上的截面形成为圆形，换句话说，该纸粉回收部106-a形成为长筒状。另外，纸粉清扫单元105可以被固定于成像单元1而与成像单元1形成为一体。

在本实施方式中，纸粉回收单元106与碳粉补给单元(以下，简称为“碳粉盒”)联动。例如，在插入碳粉盒时，使纸粉回收单元106与之联动地旋转一定角度而将干净的一面移动至对位从动辊3-b一侧并与对位从动辊3-b接触，在拉出碳粉盒时，纸粉回收单元106与碳粉盒的拉出动作联动而沿主扫描方向移动(例如在图13中向用户操作侧移动)，由此将纸粉回收单元106上的纸粉剥离到纸粉收集单元209(参照图17)中。另外，由于纸粉清扫单元105与成像单元1形成为一体，所以当成像单元1被更换时，纸粉清扫单元105带着纸粉一起被更换下来。

＜第三实施方式＞

如图14所示，第三实施方式的纸张搬送机构202与第一实施方式的纸张搬送机构2不同之处在于，第三实施方式的纸张搬送机构202所具有的纸粉回收单元206、纸粉清扫单元205以及第二回收部材206’的形状以及设置方式不同。

第三实施方式的纸粉回收单元206形成为沿着对位从动辊3-b的长度方向、即沿着主扫描方向(图14中的纸面垂直方向)延伸的片状部件，与此相对应，纸粉清扫单元205的清扫部205-b形成为块状的擦拭部件例如海绵块等。

具体地，利用片状的纸粉回收单元206将纸粉从对位从动辊3-b上回收下来。例如，当控制部(对控制部之后进行详细说明)发出去污工作的信号时，片状的纸粉回收单元206朝向第二回收部材206’运动(在图16中为向下运动)，由此片状的纸粉回收单元206上的纸粉由第二回收部材206’剥离下来，并粘在第二回收部材206’上。然后通过纸粉清扫单元205进行清扫。

＜第四实施方式＞

在上述各实施方式中示出了纸粉清扫单元与纸盒单元、成像单元以及碳粉补给单元的任意一个联动地进行清扫的例子，但并不局限于此，也可以通过手动方式移动纸粉清扫单元进行清扫。

此时，手动式的纸粉清扫单元可以设置在前盖板(前盖板是用于遮挡碳粉盒的部件，当要更换碳粉时需要打开前盖板)的内表面，打开前盖板便可以进行手动清扫。纸粉清扫单元可以卸下，卸下后对其清扫部进行清理，也可以单独将清扫部卸下进行清理。另外，可以打开右门(右门是用于处理感光体和转印辊间的卡纸异常时打开的部件)后拆卸纸粉清扫单元，可以在打开前盖板后拆卸纸粉清扫单元，也可以在拆卸成像单元后拆卸纸粉清扫单元。

另外，虽然在上述各实施方式中，采用了纸粉清扫单元与纸盒单元、成像单元以及碳粉补给单元的任意一个联动的结构，但也可以利用控制部加以控制，以使清扫动作更加有效。

在图18中例示了控制部与纸粉回收单元、纸粉清扫单元、搬送辊以及其他各单元之间的关系。以下，参照图18并结合第一实施方式的结构对控制部进行说明。控制部例如可以为CPU(central processing unit)，其与纸粉回收单元6、纸粉清扫单元5、搬送辊以及其他各单元相连，在规定时刻向纸粉回收单元6、纸粉清扫单元5、搬送辊以及其他各单元发送信号，用以进行相应的控制。具体地，控制部基于预先设定的条件使纸粉回收单元6进行清扫，例如，可以根据打印量、碳粉消耗量、图像质量等因素来进行清扫动作，例如，在打印了规定量的纸张时、或者碳粉消耗量达到一定程度时、或者图像质量显著下降时，使纸粉清扫单元5进行清扫动作。

例如图2所示，还可以在与纸粉回收单元6相对应的位置设置检测单元11，该检测单元11例如为检测纸粉回收单元6所回收到的纸粉量。此时，控制部基于检测单元11的检测结果使纸粉清扫单元5对纸粉回收单元6进行清扫，具体地，当检测单元11检测到的纸粉回收单元6的纸粉量(重量)超过设定值时，说明回收能力不足，需要使纸粉清扫单元5进行清扫，控制部由此发送开始清扫动作的信号。或者若纸粉回收单元为第三实施例中的薄片时，可以使用有透光性的薄片。检测单元11通过检测薄片的透光率来判断是否需要对薄片进行清扫。(纸粉越多，透光性越差)另外，例如，当纸盒推入时，控制部接收到纸盒推入的信号，并将该信号发送给纸粉回收单元6，使纸粉回收单元6相应地转动，以使粉回收单元6的纸粉回收体6-a的干净的一侧转动到对位从动辊3-b一侧，由此在通纸过程中继续收集纸粉。应予说明，控制部除了上述控制之外，当然也能够进行与本发明的图像形成装置相关的其他控制，但在此省略其说明而不过多赘述。

综上所述，本发明涉及纸张搬送机构2，其用于将纸张从纸盒单元7搬送至成像单元1，并具有：纸张搬送路4，其沿纸张搬送方向设置，搬送辊，其设置于上述纸张搬送路4上的相比上述成像单元1靠纸张搬送方向上游侧的位置，用于沿纸张搬送方向搬送纸张；纸粉回收单元6，其与上述搬送辊接触、回收上述搬送辊上的纸粉；纸粉清扫单元5，其与上述纸粉回收单元接触、清扫上述纸粉回收单元6。

根据该结构，由于增加了针对纸粉回收单元6的纸粉清扫单元5，所以实现了对纸粉回收单元6的纸粉集中处的主动清扫，提高了纸粉回收单元6的回收能力，避免纸粉进入成像单元1，保证了图像品质。

在本发明的纸张搬送机构2中，可以使上述搬送辊的辊长大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，上述纸粉回收单元6的长度大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽。

根据该结构，由于上述搬送辊的辊长大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，以便能够完全覆盖纸粉，这样可以有效地将纸张要转写图像的纸张的纸粉转到搬送辊上。由于纸粉回收单元6的长度大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，所以能够完全覆盖纸粉发生的部位，这样可以有效且完整地将纸张上的纸粉。应予说明，优选纸粉回收单元6的长边沿着主扫描方向，因而此处的纸粉回收单元6的长度通常应被理解为纸粉回收单元6的在主扫描方向上的长度。

在本发明的纸张搬送机构2中，可以使上述纸粉清扫单元5与纸盒单元7、上述成像单元1以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，当上述任意一个单元被拉出时，上述纸粉清扫单元5移动，由此清扫上述纸粉回收单元6。

根据该结构，对纸粉回收单元6的清扫能够与其他单元的移动(动作)联动地同时发生，进而省去了基于控制电路的繁琐的控制，节约成本。

在本发明的纸张搬送机构2中，可以使上述纸粉回收单元106与纸盒单元7、上述成像单元1以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，当上述任意一个单元被拉出时，上述纸粉回收单元106移动，由此清扫上述纸粉回收单元106。

根据该结构，对纸粉回收单元106的清扫能够与其他单元的移动(动作)联动地同时发生，进而省去了基于控制电路的繁琐的控制，节约成本。

在本发明的纸张搬送机构2中，可以使上述纸粉回收单元6的与上述搬送辊接触的部位与上述搬送辊分离后，上述纸粉清扫单元5对上述纸粉回收单元6中的离开了上述搬送辊的该部位进行清扫。

根据该结构，上述纸粉回收单元6的与上述搬送辊接触的部位与上述搬送辊分离后，上述纸粉清扫单元5对上述纸粉回收单元6中的离开了上述搬送辊的该部位进行清扫，上述纸粉回收单元6中的与搬送辊接触的部位清扫得更加彻底。

在本发明的纸张搬送机构2中，可以使上述纸张搬送机构2还具有纸粉收集单元209，该纸粉收集单元209位于图像形成装置的用户操作侧，对由上述纸粉清扫单元5清扫下来的纸粉进行收集。

根据该结构，由于该纸粉收集单元209位于图像形成装置的用户操作侧，所以更加便于纸粉的处理。

在本发明的纸张搬送机构2中，上述纸粉回收单元6可以基于预先设定的条件进行清扫。

根据该结构，由于上述纸粉回收单元6基于预先设定的条件进行清扫，所以能够使清扫动作更加有效，例如，可以根据打印量、碳粉消耗量、图像质量等因素来进行清扫动作，例如，在打印了规定量的纸张时、碳粉消耗量达到一定程度时、或者图像质量显著下降时，使纸粉清扫单元5进行清扫动作。

在本发明的纸张搬送机构2中，上述条件为上述纸粉回收单元6回收的纸粉量，当上述纸粉回收单元6回收到一定的纸粉量以上时上述纸粉清扫单元5对上述纸粉回收单元6进行清扫。

根据该结构，能够对纸粉回收单元6的去污能力进行量化的把握，由此可以提高效率，减少动作频次。

在本发明的纸张搬送机构2中，上述纸粉清扫单元5与纸盒单元7、成像单元1以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，在上述任意一个单元被拉出过程中，上述纸粉清扫单元5与上述纸粉回收单元6接触并移动进行清扫；在上述任意一个单元被推进过程中，上述纸粉清扫单元5与上述纸粉回收单元6不接触地移动。

根据该结构，能够避免粘有纸粉的纸粉清扫单元原路返回时，造成二次污染。

本发明还涉及具备本发明的纸张搬送机构的图像形成装置。

应予说明，本发明并不限定于上述各实施方式，也可以根据需要将上述各实施方案进行自由组合，在包含本发明的技术思想的范围内进行各种变更。

Claims (10)

1.一种用于将纸张从纸张供给单元搬送至成像单元的纸张搬送机构，其特征在于，具有：

纸张搬送路，其沿纸张搬送方向设置；

搬送辊，其设置于所述纸张搬送路上的相比所述成像单元靠纸张搬送方向上游侧的位置，用于沿纸张搬送方向搬送纸张；

纸粉回收单元，其与所述搬送辊接触、回收所述搬送辊上的纸粉；

纸粉清扫单元，其与所述纸粉回收单元接触、清扫所述纸粉回收单元。

2.根据权利要求1所述的纸张搬送机构，其特征在于，

所述搬送辊的辊长大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽，

所述纸粉回收单元的长度大于或等于所搬送的纸张的最大纸宽。

3.根据权利要求1或2所述的纸张搬送机构，其特征在于，

所述纸粉清扫单元与纸盒单元、所述成像单元以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，

当所述任意一个单元被拉出时，所述纸粉清扫单元移动，由此清扫所述纸粉回收单元。

4.根据权利要求1或2所述的纸张搬送机构，其特征在于，

所述纸粉回收单元与纸盒单元、所述成像单元以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，

当所述任意一个单元被拉出时，所述纸粉回收单元移动，由此清扫所述纸粉回收单元。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的纸张搬送机构，其特征在于，

所述纸粉回收单元的与所述搬送辊接触的部位与所述搬送辊分离后，

所述纸粉清扫单元对所述纸粉回收单元中的离开了所述搬送辊的该部位进行清扫。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的纸张搬送机构，其特征在于，

所述纸张搬送机构还具有纸粉收集单元，该纸粉收集单元位于图像形成装置的用户操作侧，对由所述纸粉清扫单元清扫下来的纸粉进行收集。

7.根据权利要求1或2所述的纸张搬送机构，其特征在于，

所述纸粉回收单元基于预先设定的条件进行清扫。

8.根据权利要求7所述的纸张搬送机构，其特征在于，

所述条件为所述纸粉回收单元回收的纸粉量，

当所述纸粉回收单元回收到一定的纸粉量以上时所述纸粉清扫单元对所述纸粉回收单元进行清扫。

9.根据权利要求1～3中的任一项所述的纸张搬送机构，其特征在于，

所述纸粉清扫单元与纸盒单元、所述成像单元以及碳粉补给单元的任意一个单元联动，在所述任意一个单元被拉出过程中，所述纸粉清扫单元与所述纸粉回收单元接触并移动进行清扫；在所述任意一个单元被推进过程中，所述纸粉清扫单元与所述纸粉回收单元不接触地移动。

10.一种图像形成装置，其特征在于，具备权利要求1～9中的任一项所述的纸张搬送机构。