CN105834168A - Lcm贴合前除尘除静电清洁机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及公开了一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，主要实现LCM贴合前对LCD、FPC等元件的除尘除静电功能，其包括：上料机、防静电除尘设备、辊筒除尘设备、送料机、机架；防静电除尘设备其包括灰尘静电消除器、粉尘收集器、粉尘收集口；辊筒除尘设备包括粘尘辊筒、高粘贴纸。不洁元件通过上料机传送至防静电除尘设备利用高压离子风对待清洁元件，所产生的粉尘由粉尘收集器收集，通过粉尘收集口具有外接粉尘收集设备的功能；辊筒除尘设备利用粘尘辊筒对不洁元件进行二次清洁后传送到送料机，高粘贴纸用于清洁粘尘辊筒。本发明实现了LCM贴合前除尘除静电工作的自动化，通过防静电除尘设备、辊筒除尘设备的两道工序提高除尘除静电的效果。

Description

LCM贴合前除尘除静电清洁机
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，更具体的说涉及一种对LCM在贴合前相关元件进行除尘除静电的清洁设备。
背景技术
在LCM的贴合前，对LCD、FPC等元件的洁净度有一定要求，如果元件有灰尘或静电，会导致LCM在贴合时不能严密缝合，最终导致贴合失败导致产生废品，造成了浪费并且直接增加了生产成本，所以在LCM贴合前都必须对LCD、FPC等元件进行除尘清洁以保证贴合的成功。
而目前对LCM贴合前的清洁方式为人工操作，依赖人手使用沾有酒精的无尘布逐一地对各个LCD、FPC等元件进行清洁。该现有技术既耗费工时，又成本高昂；而且除尘的质量无法保证，也由于为人工操作所以导致对元件的除静电的效果有无法保证，直接导致了LCM贴合的成功率无法控制。
发明内容
本发明所描述的是一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，以实现LCM贴合前对LCD、FPC等元件进行除尘清洁和清除静电的自动化，增强除尘除静电的效果，同时带来降低生产成本和提高生产效率的有益效果。
本发明描述的是一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，用于清洁LCM贴合前的不洁元件，包括机架5、上料机、送料机4，其特征在于还包括：防静电除尘设备2和辊筒除尘设备3；
所述防静电除尘设备2包含灰尘静电消除器21，所述灰尘静电消除器21与防静电除尘设备2连接，所述灰尘静电消除器21具有沿着横向滑动的功能，所述灰尘静电消除器21利用喷射高压离子风对所述不洁元件进行吹除清洁；
所述辊筒除尘设备3包含粘尘辊筒31和辊筒支架，所述粘尘辊筒31安装于辊筒支架支架上，所述粘尘辊筒31通过滚动粘帖的方式对不洁元件进行清洁；
所述不洁元件通过所述上料机传送到所述防静电除尘设备2进行吹除工序，再通过所述辊筒除尘设备3进行滚动粘贴工序后传送到所述送料机4。
进步一地，所述防静电除尘设备2还包括粉尘收集器22、粉尘收集口23、门型支架；所述粉尘收集器22固定于门型支架上方，所述粉尘收集器22用于收集所述灰尘静电消除器21运作时所产生的粉尘；所述粉尘收集口23设置在粉尘收集器22侧面，通过粉尘收集口23为把粉尘收集器22内积累的粉尘输送到外部的粉尘收集系统。
进步一地，所述辊筒除尘设备3还包括高粘贴纸32；所述高粘贴纸32固定于粘尘辊筒31的下方，通过滚动高粘贴纸32的方式对辊筒进行清洁。
进步一地，所述上料机为自动上料机1。
进步一地，所述机架主体内部设有电气控制设备以及供电设备。
进步一地，其特征在于：所述机架主体设有移动脚轮，所述移动脚轮为可固定移动脚轮。
采用以上方案后，本发明所描述的LCM贴合前除尘除静电清洁机与现有技术相比，具有以下优点：
1.本发明使LCM贴合前的清洁工序实现自动化，对现有技术相比省去了人工操作的环节，从而降低了生产成本。并且通过自动化的操作，提高LCM贴合前除尘除静电的生产率。
2.本发明运用了防静电除尘设备和辊筒除尘设备两套设备保证除尘和除静电的效率，与现有技术相比不仅提高了除尘的效果，还保证除静电的效果过的稳定性。
3.本发明运用的防静电除尘设备使用灰尘静电消除器向待清洁元件喷射高压离子风，从而清除不洁元件表面的粉尘和静电，而且防静电除尘设备内设粉尘收集器，防止被清除的粉末产生扬尘，从而避免对其他设备和已完成清洁的元件再次污染，并且通过粉尘收集口具有外接粉尘收集设备的功能，对整体生产线中设备的粉尘进行统一收集，有利于保证清洁工序长期稳定地运作。
4.本发明运用的辊筒除尘设备，是利用辊筒运用粘贴的方式对对经过防静电除尘设备清洁过的不洁元件进行再次清洁，进一步地清除不洁元件上的粉尘。本发明配有高粘帖纸为粘尘辊筒除尘，防止对在长期使用粘尘辊筒在长期使用中粘有过多的粉尘，而对不洁元件产生污染。高粘帖纸为损耗件需要定时进行更换，因此保证了粘尘辊筒在长期使用中保持清洁，大大地提高LCM贴合前除尘除静电的可靠性和稳定性。
本发明所描述的是一种通过离子风吹除和粘贴除尘方式结合的LCM贴合前自动化除尘除静电清洁机。
附图说明
图1为本发明优选实施例的一种LCM贴合前除尘除静电清洁机的结构示意图；
图2为本发明优选实施例的一种LCM贴合前除尘除静电清洁机的防静电除尘设备的示意图；
图3为本发明优选实施例的一种LCM贴合前除尘除静电清洁机的辊筒除尘设备的示意图。
其中，1、自动上料机，2、防静电除尘设备，3、辊筒除尘设备，4、送料机，5、机架，21、灰尘静电消除器，22、粉尘收集器，23、粉尘收集口，31粘尘辊筒，32、高粘贴纸。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明的实质性特点作进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示，本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应该以此限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明所披露的是一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，其其包括自动上料机1、防静电除尘设备2、辊筒除尘设备3、送料机4、机架5。
如图2所示，防静电除尘设备2与灰尘静电消除器21之间用滑轨连接、粉尘收集器22处于防静电除尘设备2上方、粉尘收集器22侧面设置了粉尘收集口23。
如图3所示，辊筒除尘设备3包括粘尘辊筒31、高粘贴纸32；粘尘辊筒31安装在辊筒支架上，当将不洁元件通过辊筒除尘设备3时，将与粘尘辊筒31的辊筒滚动接触；粘尘辊筒31下面安装有高粘贴纸32，粘尘辊筒31的辊筒在高粘贴纸32上滚动进行清洁。
如图1所示，不洁元件通过所述上料机传送到所述防静电除尘设备2进行吹除工序，再通过所述辊筒除尘设备3进行滚动粘贴工序后传送到所述送料机4。
不洁元件传输至防静电除尘设备2使用人工递送或者机械手抓取等方式，本实施例中，不洁元件使用自动上料机1的传送至防静电除尘设备2。
防静电除尘设备2配有滑轨，灰尘静电消除器21有滑槽，灰尘静电消除器21运用滑槽与滑轨的连接实现横向滑动。灰尘静电消除器21喷出高压的离子风，用吹除的方式清除不洁元件，经过吹除工序后将不洁元件传送至辊筒除尘设备3，经过防静电除尘设备2的吹除工序除去不洁元件的大部分粉尘，并且高压的离子风也有助于去除不洁元件所附有的静电，由于是全机械操作，因此除尘和去静电的效率远高于现有技术。
辊筒除尘设备3的粘尘辊筒31安装在辊筒支架之上，不洁元件传送辊筒除尘设备3后使用粘尘辊筒31对其进行滚动清洁，粘尘辊筒31表面具有低度粘性，用粘贴的方式将不洁元件残余的灰尘去除。将完成该粘贴工序后的元件传送到送料机4后，即完成本发明除尘除静电的清洁内容。通过吹除和粘贴两道工序，本发明比现有技术的人工擦拭除尘除静电的方法更有效率，并且除尘效果更可预测。
防静电除尘设备2的上方安装有粉尘收集器22，被灰尘静电消除器21吹出的粉尘将被收集到粉尘收集器22内，有效防止粉尘的扬尘，从而避免了对不洁元件的再污染。粉尘收集器22侧面设置有粉尘收集口23，通过粉尘收集口23外接粉尘收集设备的方式清理储存在粉尘收集器22的粉尘。防静电除尘设备2不仅实现本发明的除尘除静电效果，而且还使用上述方式保证除尘工序中对不洁元件的保护，并且通过粉尘收集口外接粉尘收集设备，对整体生产线中设备的粉尘进行统一收集，从而提高了除尘除静电的可靠性和稳定性。
辊筒除尘设备3中粘尘辊筒31的下方设置有高粘贴纸32，高粘贴纸32不与不洁元件直接接触，其用于对粘尘辊筒31进行清洁。当粘尘辊筒31滚动若干个不洁元件后，辊筒堆积灰尘过多时将影响粘贴工序的可靠性；粘尘辊筒31在有需要的时候通过人工或者自动化控制等多种方式在将高粘贴纸32上进行滚动从而实现清洁的效果，而且高粘贴纸32不对不洁元件进行接触，因此对高粘贴纸32进行更换时并不影响本发明的整体运作，除了提高除尘除静电功能的可靠性，还保证了本发明的长期运行。
所述机架5主体内部设有电气控制设备以及供电设备，负责控制自动上料机1、防静电除尘设备2、辊筒除尘设备3、送料机4的自动化运作，并且提前为防静电除尘设备2设置好不洁元件的形状，提高除尘除静电的效率。
所述机架5主体设有移动脚轮，所述移动脚轮为可固定移动脚轮，方便机架5的移动，实现生产线之间的对接。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明， 但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例， 其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，用于清洁LCM贴合前的不洁元件，包括机架(5)、上料机、送料机(4)，其特征在于还包括：防静电除尘设备(2)和辊筒除尘设备(3)；
所述防静电除尘设备(2)包含灰尘静电消除器(21)，所述灰尘静电消除器(21)与防静电除尘设备(2)连接，所述灰尘静电消除器(21)具有沿着横向滑动的功能，所述灰尘静电消除器(21)利用喷射高压离子风对所述不洁元件进行吹除清洁；
所述辊筒除尘设备(3)包含粘尘辊筒(31)和辊筒支架，所述粘尘辊筒(31)安装于辊筒支架支架上，所述粘尘辊筒(31)通过滚动粘帖的方式对不洁元件进行清洁；
所述不洁元件通过所述上料机传送到所述防静电除尘设备(2)进行吹除工序，再通过所述辊筒除尘设备(3)进行滚动粘贴工序后传送到所述送料机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，其特征在于：所述防静电除尘设备(2)还包括粉尘收集器(22)、粉尘收集口(23)、门型支架；所述粉尘收集器(22)固定于门型支架上方，所述粉尘收集器(22)用于收集所述灰尘静电消除器(21)运作时所产生的粉尘；所述粉尘收集口(23)设置在粉尘收集器(22)侧面，通过粉尘收集口(23)为把粉尘收集器(22)内积累的粉尘输送到外部的粉尘收集系统。
3.根据权利要求2所述的一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，其特征在于：所述辊筒除尘设备(3)还包括高粘贴纸(32)；所述高粘贴纸(32)固定于粘尘辊筒(31)的下方，通过滚动高粘贴纸(32)的方式对辊筒进行清洁。
4.根据权利要求3所述的一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，其特征在于：所述上料机为自动上料机(1)。
5.根据权利要求3所述的一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，其特征在于：所述机架主体内部设有电气控制设备以及供电设备。
6.根据权利要求3所述的一种LCM贴合前除尘除静电清洁机，其特征在于：所述机架主体设有移动脚轮，所述移动脚轮为可固定移动脚轮。
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