CN208497936U - 一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，涉及印刷设备技术领域，本实用新型包括按卷纸运行线路依次设置的进料密封防护罩(1)、进料辊筒架(2)、粘尘机构(3)、出料辊筒架(4)、出料密封防护罩(5)；所述粘尘机构(3)包括粘尘机体(31)，所述粘尘机体(31)的两侧分别开设有进料口(32)和出料口(33)，所述进料辊筒架(2)安装在进料口(32)的前方，所述出料辊筒架(4)安装在出料口(33)的前方，所述进料密封防护罩(1)套设在进料口(32)和进料辊筒架(2)之间，所述出料密封防护罩(5)套设在出料口(33)和出料辊筒架(4)之间，所述粘尘机体(31)的内腔设置有一对粘尘辊轮(34)，所述粘尘辊轮(34)的两侧分别连接有粘尘纸卷(35)，本实用新型的优点是提高了灰尘杂质清理效率和打印制品的质量。

Description

一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体的是涉及一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备。

背景技术

对于以卷材为印刷材料的印刷机，由于纸张在印刷前都是收卷在卷纸辊筒内，由于储存过程中的各种细微杂质容易吸附到纸张表面，需要在印刷前对纸张表面进行除尘作业。现有技术的除尘设备，通常都是采用粘胶辊筒直接对纸张表面进行处理，利用粘胶剂将表面杂质剥离，这种设备在除尘时，虽然能清理大部分杂质，但整个清理过程是完全暴露在印刷车间内的，车间内的灰尘杂质容易再一次吸附到清理后的卷材上，导致二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的印刷除尘设备在除尘过程中容易受到二次污染，影响打印制品品质的问题，本实用新型提供一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，包括按卷纸运行线路依次设置的进料密封防护罩、进料辊筒架、用于粘附卷材表面杂质的粘尘机构、出料辊筒架、出料密封防护罩；

所述粘尘机构包括粘尘机体，所述粘尘机体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料辊筒架安装在进料口的前方，所述出料辊筒架安装在出料口的前方，所述进料密封防护罩套设在进料口和进料辊筒架之间，所述出料密封防护罩套设在出料口和出料辊筒架之间，所述粘尘机体的内腔设置有一对粘尘辊轮，所述粘尘辊轮的两侧分别连接有粘尘纸卷。

作为优选，所述进料密封防护罩的前端开设有耗材更换挡板，所述耗材更换挡板通过锁扣与密封防护罩的前端铰接。

作为优选，所述进料密封防护罩的内侧敷设有一圈密封橡胶圈。

作为优选，所述出料密封防护罩的尾部还连接有伸缩罩，所述伸缩罩的端部外侧设置有用于与印刷机进料口安装的连接螺栓。

作为优选，还包括用于消除卷材静电的除静电机构，所述除静电机构位于出料密封防护罩的内部，所述除静电机构安装在出料口与出料辊筒架之间。

作为优选，所述除静电机构包括支撑架、上侧离子风棒、下侧离子风棒，所述上侧离子风棒和下侧离子风棒通过支撑架依次固定在出料密封防护罩的内侧表面上，所述上侧离子风棒和下侧离子风棒的出风口均朝向卷纸的表面。

本实用新型的有益效果如下：

1.现有技术的除尘设备，通常都是采用粘胶辊筒直接对纸张表面进行处理，利用粘胶剂将表面杂质剥离，这种设备在除尘时，虽然能清理大部分杂质，但整个清理过程是完全暴露在印刷车间内的，车间内的灰尘杂质容易再一次吸附到清理后的卷材上，导致二次污染，影响印刷品的质量。针对这一问题，本装置在整个前置的除尘环节均设计了隔离机构，利用隔离机构，将除尘工序与印刷车间相对隔离，防止车间内的粉尘杂质对卷材表面造成而成污染，提高了打印卷材的除尘效率，进一步提高了印刷品的印刷质量。本装置工作时，准备阶段：首先将卷材安装到本装置的进料辊筒架，并将卷材展开，使其端部依次穿过粘尘机构的进料口、粘尘机体、出料口，安装到出料辊筒架，最后牵引其端部进入到打印机内进行连续打印。工作阶段：打印机开始连续带动卷材不断的输出转动，启动粘尘机体的启停开关，不断展开的卷材进入到粘尘机体的进料口内，在一对粘尘辊轮的作用下，粘尘辊轮表面具有粘连性能，能将卷材的上下两面的灰尘杂质进行粘附剥离，同时，由于本装置进料密封防护罩和出料密封防护罩的作用，能有效将展开的打印卷材与外界隔离，防止外界的灰尘杂质二次吸附到展开的打印卷材上，提高了灰尘杂质清理效率，进一步提高了打印制品的质量。

2.由于打印卷材使用到一定时间后需要进行更换，为了方便后续更换与维护，本装置进一步设计了耗材更换挡板，工作时，耗材更换挡板通过锁扣密封连接在进料密封防护罩的端部，需要更换时，打开锁扣即可完成快捷高效的更换作业。同时，由于耗材更换挡板经常开启，为了提高其使用寿命，保障密封性能，本装置进一步设计了密封橡胶圈，增强密封性能，提高本装置的使用寿命。

3.除静电机构的结构形式较多，通常采用人工操作离子风枪的形式来消除卷材表面的静电，但卷材的输送距离较长，单次消除静电后，后期输送过程中再次产生静电，导致清理干净后的卷材表面再次吸附带电离子，影响成品质量。针对这一问题，本装置设计了连续的除静电机构，采用等距离设计的支撑架，间隔在卷材上下两侧布置上侧离子风棒和下侧离子风棒，持续消除卷材上的静电，能在卷材除尘后，直至输送到打印机内的整个流程都保障其不会产生静电，提高了除静电的效果，保障了打印成品的质量。

4.由于粘尘辊轮具有一定的使用寿命，长期使用会失效，影响除尘效果，而进行更换较为复杂，针对这一问题，本装置在粘尘辊轮的外侧设计了用于更换粘胶面的粘尘纸卷，平时收纳起来，当需要更换粘尘辊轮的工作面时，将工作面剥离，再将可以逐层剥开的粘尘纸卷剥开一定距离，在缠绕更换到粘尘辊轮上，从而更加方便快捷的实现粘尘辊轮工作面的更换作业，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1是本装置的整体结构图；

图2是除静电机构的示意图；

图3是粘尘机构的内部结构示意图；

附图标记：1-进料密封防护罩，11-耗材更换挡板，2-进料辊筒架，3-粘尘机构，31-粘尘机体，32-进料口，33-出料口，34-粘尘辊轮，35-粘尘纸卷，4-出料辊筒架，5-出料密封防护罩，51-伸缩罩，6-除静电机构，61-支撑架，62-上侧离子风棒，63-下侧离子风棒。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图所示，本实施例提供一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，包括按卷纸运行线路依次设置的进料密封防护罩1、进料辊筒架2、用于粘附卷材表面杂质的粘尘机构3、出料辊筒架4、出料密封防护罩5；

所述粘尘机构3包括粘尘机体31，所述粘尘机体31的两侧分别开设有进料口32和出料口33，所述进料辊筒架2安装在进料口32的前方，所述出料辊筒架4安装在出料口33的前方，所述进料密封防护罩1套设在进料口32和进料辊筒架2之间，所述出料密封防护罩5套设在出料口33和出料辊筒架4之间，所述粘尘机体31的内腔设置有一对粘尘辊轮34，所述粘尘辊轮34的两侧分别连接有粘尘纸卷35。

本实施例的工作原理如下：现有技术的除尘设备，通常都是采用粘胶辊筒直接对纸张表面进行处理，利用粘胶剂将表面杂质剥离，这种设备在除尘时，虽然能清理大部分杂质，但整个清理过程是完全暴露在印刷车间内的，车间内的灰尘杂质容易再一次吸附到清理后的卷材上，导致二次污染，影响印刷品的质量。针对这一问题，本装置在整个前置的除尘环节均设计了隔离机构，利用隔离机构，将除尘工序与印刷车间相对隔离，防止车间内的粉尘杂质对卷材表面造成而成污染，提高了打印卷材的除尘效率，进一步提高了印刷品的印刷质量。本装置工作时，准备阶段：首先将卷材安装到本装置的进料辊筒架2，并将卷材展开，使其端部依次穿过粘尘机构3的进料口32、粘尘机体31、出料口33，安装到出料辊筒架4，最后牵引其端部进入到打印机内进行连续打印。工作阶段：打印机开始连续带动卷材不断的输出转动，启动粘尘机体31的启停开关，不断展开的卷材进入到粘尘机体31的进料口32内，在一对粘尘辊轮34的作用下，粘尘辊轮34表面具有粘连性能，能将卷材的上下两面的灰尘杂质进行粘附剥离，同时，由于本装置进料密封防护罩1和出料密封防护罩5的作用，能有效将展开的打印卷材与外界隔离，防止外界的灰尘杂质二次吸附到展开的打印卷材上，提高了灰尘杂质清理效率，进一步提高了打印制品的质量。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，包括按卷纸运行线路依次设置的进料密封防护罩1、进料辊筒架2、用于粘附卷材表面杂质的粘尘机构3、出料辊筒架4、出料密封防护罩5；

所述粘尘机构3包括粘尘机体31，所述粘尘机体31的两侧分别开设有进料口32和出料口33，所述进料辊筒架2安装在进料口32的前方，所述出料辊筒架4安装在出料口33的前方，所述进料密封防护罩1套设在进料口32和进料辊筒架2之间，所述出料密封防护罩5套设在出料口33和出料辊筒架4之间，所述粘尘机体31的内腔设置有一对粘尘辊轮34，所述粘尘辊轮34的两侧分别连接有粘尘纸卷35。

所述进料密封防护罩1的前端开设有耗材更换挡板11，所述耗材更换挡板11通过锁扣与密封防护罩的前端铰接。

进一步的，本实施例的进料密封防护罩1的内侧敷设有一圈密封橡胶圈。

本实施例的工作原理如下：由于打印卷材使用到一定时间后需要进行更换，为了方便后续更换与维护，本装置进一步设计了耗材更换挡板11，工作时，耗材更换挡板11通过锁扣密封连接在进料密封防护罩1的端部，需要更换时，打开锁扣即可完成快捷高效的更换作业。同时，由于耗材更换挡板11经常开启，为了提高其使用寿命，保障密封性能，本装置进一步设计了密封橡胶圈，增强密封性能，提高本装置的使用寿命。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，包括按卷纸运行线路依次设置的进料密封防护罩1、进料辊筒架2、用于粘附卷材表面杂质的粘尘机构3、出料辊筒架4、出料密封防护罩5；

所述粘尘机构3包括粘尘机体31，所述粘尘机体31的两侧分别开设有进料口32和出料口33，所述进料辊筒架2安装在进料口32的前方，所述出料辊筒架4安装在出料口33的前方，所述进料密封防护罩1套设在进料口32和进料辊筒架2之间，所述出料密封防护罩5套设在出料口33和出料辊筒架4之间，所述粘尘机体31的内腔设置有一对粘尘辊轮34，所述粘尘辊轮34的两侧分别连接有粘尘纸卷35。

本实施例还包括用于消除卷材静电的除静电机构6，所述除静电机构6位于出料密封防护罩5的内部，所述除静电机构6安装在出料口33与出料辊筒架4之间。

本实施例的除静电机构6包括支撑架61、上侧离子风棒62、下侧离子风棒63，所述上侧离子风棒62和下侧离子风棒63通过支撑架61依次固定在出料密封防护罩5的内侧表面上，所述上侧离子风棒62和下侧离子风棒63的出风口均朝向卷纸的表面。

本实施例的工作原理如下：除静电机构6的结构形式较多，通常采用人工操作离子风枪的形式来消除卷材表面的静电，但卷材的输送距离较长，单次消除静电后，后期输送过程中再次产生静电，导致清理干净后的卷材表面再次吸附带电离子，影响成品质量。针对这一问题，本装置设计了连续的除静电机构6，采用等距离设计的支撑架61，间隔在卷材上下两侧布置上侧离子风棒62和下侧离子风棒63，持续消除卷材上的静电，能在卷材除尘后，直至输送到打印机内的整个流程都保障其不会产生静电，提高了除静电的效果，保障了打印成品的质量。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，其特征在于：包括按卷纸运行线路依次设置的进料密封防护罩(1)、进料辊筒架(2)、用于粘附卷材表面杂质的粘尘机构(3)、出料辊筒架(4)、出料密封防护罩(5)；

所述粘尘机构(3)包括粘尘机体(31)，所述粘尘机体(31)的两侧分别开设有进料口(32)和出料口(33)，所述进料辊筒架(2)安装在进料口(32)的前方，所述出料辊筒架(4)安装在出料口(33)的前方，所述进料密封防护罩(1)套设在进料口(32)和进料辊筒架(2)之间，所述出料密封防护罩(5)套设在出料口(33)和出料辊筒架(4)之间，所述粘尘机体(31)的内腔设置有一对粘尘辊轮(34)，所述粘尘辊轮(34)的两侧分别连接有粘尘纸卷(35)。

2.如权利要求1所述的用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，其特征在于：所述进料密封防护罩(1)的前端开设有耗材更换挡板(11)，所述耗材更换挡板(11)通过锁扣与密封防护罩的前端铰接。

3.如权利要求2所述的用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，其特征在于：所述进料密封防护罩(1)的内侧敷设有一圈密封橡胶圈。

4.如权利要求1所述的用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，其特征在于：所述出料密封防护罩(5)的尾部还连接有伸缩罩(51)，所述伸缩罩(51)的端部外侧设置有用于与印刷机进料口(32)安装的连接螺栓。

5.如权利要求1-4任一所述的用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，其特征在于：还包括用于消除卷材静电的除静电机构(6)，所述除静电机构(6)位于出料密封防护罩(5)的内部，所述除静电机构(6)安装在出料口(33)与出料辊筒架(4)之间。

6.如权利要求5所述的用于卷材印刷机的封闭式除尘设备，其特征在于：所述除静电机构(6)包括支撑架(61)、上侧离子风棒(62)、下侧离子风棒(63)，所述上侧离子风棒(62)和下侧离子风棒(63)通过支撑架(61)依次固定在出料密封防护罩(5)的内侧表面上，所述上侧离子风棒(62)和下侧离子风棒(63)的出风口均朝向卷纸的表面。