CN209649766U - 一种印刷用印刷品胶面压合装置 - Google Patents

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徐红宇
孙岳领
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Abstract

本实用新型公开了一种印刷用印刷品胶面压合装置,包括壳体,所述壳体底部左端设置有胶盒,且胶盒通过吸胶管与胶刷相连接,同时胶刷与下侧的压合辊相接触,所述胶刷下方设置有胶斗,且胶斗底部通过回胶管与胶盒顶部相连接,所述胶斗右侧与连接架相固定,所述胶盒的右侧设置有弹簧,且弹簧远离壳体内壁的一端通过连接架与压合辊相固定,所述弹簧右侧设置有热风机,且热风机右侧通过进风管与烘干罩相连通,同时热风机左侧通过回风管与烘干罩相连通,所述烘干罩右侧设置有固定张紧主动轮和调节张紧轮。该印刷用印刷品胶面压合装置,不仅可以快速烘干印刷品,同时具有净化功能,另外可以回收胶水再利用。

Description

一种印刷用印刷品胶面压合装置
技术领域
本实用新型属于印刷设备技术领域,尤其涉及一种印刷用印刷品胶面压合装置。
背景技术
印刷术起源于中国,发源于中国人独有的印章文化,它是由拓石和盖印两种方法逐步发展而合成的,是经过很长时间,积累了许多人的经验而成的,是人类智慧的结晶,最早文献和最早的中国雕版印刷实物是在公元600年,即唐朝初期,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷,但是现有的印刷在刷胶的过程中容易出现胶水较多造成胶水浪费的现象,这就导致印刷成本增加,同时印刷过程中会有有害物质散发,影响人体健康,但是一般的印刷设备又无过滤净化装置,因此,便提出一种印刷用印刷品胶面压合装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种印刷用印刷品胶面压合装置,旨在解决现有的印刷在刷胶的过程中容易出现胶水较多造成胶水浪费的现象,导致印刷成本增加,同时一般的印刷设备又无过滤净化装置的问题。
本实用新型是这样实现的,一种印刷用印刷品胶面压合装置,包括壳体,所述壳体底部左端设置有胶盒,且胶盒通过吸胶管与胶刷相连接,同时胶刷与下侧的压合辊相接触,所述胶刷下方设置有胶斗,且胶斗底部通过回胶管与胶盒顶部相连接,所述胶斗右侧与连接架相固定,所述胶盒的右侧设置有弹簧,且弹簧远离壳体内壁的一端通过连接架与压合辊相固定,同时下侧的连接架上端通过支架与刮胶刀相连接,所述弹簧右侧设置有热风机,且热风机右侧通过进风管与烘干罩相连通,同时热风机左侧通过回风管与烘干罩相连通,所述烘干罩右侧设置有固定张紧主动轮和调节张紧轮,且固定张紧主动轮右上侧设置有调节张紧轮,同时调节张紧轮右下方设置有出料主动辊,所述壳体左右侧中部和下侧均设置有导向垫,且壳体顶部设置有净化管,且净化管两端贯穿壳体顶部,所述净化管左端设置有吸风机,且净化管右端设置有抽风机,同时吸风机和抽风机之间设置有净化器,所述壳体的下侧设置有进料口,且进料口内部设置有导向垫。
进一步的,所述胶斗横截面呈“V”字型。
进一步的,所述弹簧、连接架和压合辊构成伸缩机构,且伸缩机构设置有两组。
进一步的,所述烘干罩呈“U”字型,且2个烘干罩之间有间隙。
进一步的,所述导向垫为橡胶材质,且导向垫横截面呈“八”字型。
进一步的,所述导向垫分别设置在壳体的左右侧面和壳体的下侧面,且体左右两侧的 导向垫在同一水平线上。
进一步的,所述净化管中部设置有净化器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该印刷用印刷品胶面压合装置,
(1)设置有胶斗、弹簧、回胶管和刮胶刀,弹簧有利于连接架和压合辊在往印刷品表面涂抹胶水的时起到减震作用,同时使胶水涂抹更加均匀,刮胶刀有利于将下侧压合辊上的多余胶水刮除,防止胶水过多导致印刷不均匀,同时胶斗将多余的胶水进行收集,并且由回胶管将收集的胶水导入胶盒,该方式有利于节约胶水,从而节省印刷费用;
(2)设置有净化管、吸风机、抽风机和净化器,吸风机将壳体内部的有害气体吸入净化管内部,并且由净化器进行净化过滤处理,同时净化后的气体在经过抽风机排入壳体内部,该方式减少了有害气体的排出,同时清洁了壳体内部的环境,也防止灰尘进入压合装置内影响印刷压合质量;
(3)设置有导向垫,导向垫为橡胶材质,且导向垫横截面呈“八”字型,橡胶材质的导向垫较为柔软,防止纸张在进入与导出的时候损坏,同时导向垫可以减少壳体内部空气排放至壳体外部。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型压合辊左视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、壳体,2、胶盒,3、吸胶管,4、胶刷,5、胶斗,6、回胶管,7、弹簧,8、连接架,9、压合辊,10、支架,11、刮胶刀,12、热风机,13、进风管,14、烘干罩,15、回风管,16、固定张紧主动轮,17、调节张紧轮,18、出料主动辊,19、导向垫,20、净化管,21、吸风机,22、抽风机,23、净化器,24、进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷用印刷品胶面压合装置,如图1所示,壳体1底部左端设置有胶盒2,且胶盒2通过吸胶管3与胶刷4相连接,同时胶刷4与下侧的压合辊9相接触,胶刷4下方设置有胶斗5,胶斗5横截面呈“V”字型,“V”字型胶斗5便于盛接多余的胶水,从而将胶水回收至胶盒2内部,便于胶水的回收再利用,且胶斗5底部通过回胶管6与胶盒2顶部相连接。
如图1和图2所示,胶斗5右侧与连接架8相固定,胶盒2的右侧设置有弹簧7,且弹簧7远离壳体1内壁的一端通过连接架8与压合辊9相固定,弹簧7、连接架8和压合辊9构成伸缩机构,且伸缩机构设置有两组,伸缩机构有利于连接架8和压合辊9在压合印刷品时起到减震作用,同时使压合辊9之间压合的更加充分,同时下侧的连接架8上端通过支架10与刮胶刀11相连接,弹簧7右侧设置有热风机12,且热风机12右侧通过进风管13与烘干罩14相连通,同时热风机12左侧通过回风管15与烘干罩14相连通,烘干罩14右侧设置有固定张紧主动轮16和调节张紧轮17,烘干罩14呈“U”字型,且2个烘干罩14之间有间隙,便于加快胶水的烘干,且固定张紧主动轮16右上侧设置有调节张紧轮17,同时调节张紧轮17右下方设置有出料主动辊18。
如图1、图3和图4所示,壳体1左右侧中部和下侧均设置有导向垫19,且壳体1顶部设置有净化管20,导向垫19分别设置在壳体1的左右侧面和壳体1的下侧面,且壳体1左右两侧的导向垫19在同一水平线上,导向垫19为橡胶材质,且导向垫19横截面呈“八”字型,橡胶材质导向垫19较为柔软便于纸张的进入与导出,同时导向垫19可以减少壳体1内部空气排放至壳体1外部,且壳体1顶部设置有净化管20,同时净化管20两端贯穿壳体1顶部,净化管20左端设置有吸风机21,且净化管20右端设置有抽风机22,同时吸风机21和抽风机22之间设置有净化器23,净化管20中部设置有净化器23,净化器23对壳体1中的空气进行净化过滤处理,同时净化后的气体在经过抽风机22排入壳体1内部,该方式减少了有害气体的排出,同时清洁了壳体1内部的环境,也防止了灰尘影响印刷压合质量,壳体1的下侧设置有进料口24,且进料口24内部设置有导向垫19。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该印刷用印刷品胶面压合装置时,首先接通电源,固定张紧主动轮16和出料主动辊18逆时针转动,并且牵引印刷品向右移动,从而印刷品带动上下侧压合辊9滚动,并且下侧压合辊9将胶水印刷到印刷品上,同时胶盒2内部的胶水被吸胶管3吸收,并且由胶刷4刷至下侧压合辊9上,同时下侧压合辊9的左侧的刮胶刀11可以将多余的胶水刮掉,并且掉落的胶水由胶斗5接住,同时接住的胶水再经过回胶管6回到胶盒2内部,上侧的压合辊9只起到加压作用,使纸张的表面与下侧的压合辊9充分接触,防止胶水涂抹不均匀,同时弹簧7在连接架8和压合辊9压纸时起到减震作用,使压合辊9之间压合的更加充分,印刷品沾满胶水完毕后继续向右移动,与从进料口24进入的物品贴合,胶水将物品与印刷品粘合在一起,然后经过烘干罩14,此时热风机12产生的热风经过进风管13进入烘干罩14,并且印刷品由烘干罩14内部的热风进行烘干,然后热风再经过回风管15回到热风机12内部进行加热,然后再循环对印刷品进行烘干,烘干后的印刷品从壳体1右侧传送出去,导向垫19不仅便于印刷品的进入和输出壳体1,同时还可以减少有害物质排出壳体1,且吸风机21将印刷产生的有害气体吸附到净化管20内部,并且由净化管20进行净化,同时净化后的气体经过抽风机22排至壳体1,使壳体1内部的环境清洁,同时减少有害物质排放到外界环境,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷用印刷品胶面压合装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体底部左端设置有胶盒,且胶盒通过吸胶管与胶刷相连接,同时胶刷与下侧的压合辊相接触,所述胶刷下方设置有胶斗,且胶斗底部通过回胶管与胶盒顶部相连接,所述胶斗右侧与连接架相固定,所述胶盒的右侧设置有弹簧,且弹簧远离壳体内壁的一端通过连接架与压合辊相固定,同时下侧的连接架上端通过支架与刮胶刀相连接,所述弹簧右侧设置有热风机,且热风机右侧通过进风管与烘干罩相连通,同时热风机左侧通过回风管与烘干罩相连通,所述烘干罩右侧设置有固定张紧主动轮和调节张紧轮,且固定张紧主动轮右上侧设置有调节张紧轮,同时调节张紧轮右下方设置有出料主动辊,所述壳体左右侧中部和下侧均设置有导向垫,且壳体顶部设置有净化管,同时净化管两端贯穿壳体顶部,所述净化管左端设置有吸风机,且净化管右端设置有抽风机,同时吸风机和抽风机之间设置有净化器,所述壳体的下侧设置有进料口,且进料口内部设置有导向垫。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用印刷品胶面压合装置,其特征在于:所述胶斗横截面呈“V”字型。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用印刷品胶面压合装置,其特征在于:所述弹簧、连接架和压合辊构成伸缩机构,且伸缩机构设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种印刷用印刷品胶面压合装置,其特征在于:所述导向垫为橡胶材质,且导向垫横截面呈“八”字型。
5.根据权利要求1所述的一种印刷用印刷品胶面压合装置,其特征在于:所述烘干罩呈“U”字型,且2个烘干罩之间有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种印刷用印刷品胶面压合装置,其特征在于:所述导向垫分别设置在壳体的左右侧面和壳体的下侧面,且体左右两侧的导向垫在同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种印刷用印刷品胶面压合装置,其特征在于:所述净化管中部设置有净化器。
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