CN210884056U - 用于胶带机运料装置返程处的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，涉及除尘系统技术领域，解决了现有技术中存在的胶带机运料装置返程处的除尘效果比较低的技术问题。该装置包括皮带密封箱、滚刷清扫器、除静电设备、滤筒除尘器和引风机，其中，皮带密封箱包裹胶带机运料装置的皮带返程部且皮带返程部上的粉尘能在滚刷清扫器的作用下掉落在皮带密封箱内，除静电设备与皮带密封箱相连通且除静电设备产生的离子在引风机的作用下能进入到皮带密封箱内并能中和其内的带静电的粉尘，滤筒除尘器与皮带密封箱相连通且皮带密封箱内的粉尘能在引风机的作用下进入到滤筒除尘器中。本实用新型用于胶带机运料装置的除尘。

Description

用于胶带机运料装置返程处的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘系统的技术领域，尤其是涉及一种用于胶带机运料装置返程处的除尘设备。

背景技术

胶带机是用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备。胶带机通过胶带机运料装置运输物料(一般为煤炭)，胶带机运料装置包括皮带和托辊，皮带在托辊的转动下能够运输物料，托辊的上方为皮带承载部，托辊的下方为皮带返程部。

胶带机运料装置运料过程中造成的起尘点有三处，一是尾部导料槽，二是头部落料点，三是胶带机的皮带返程时由于静电原因造成粘煤粉，在经过托辊时抖动造成廊道二次污染。前两个起尘点都有相应的除尘方式，如布袋除尘、水膜除尘、喷雾除尘等，而第三个起尘点的除尘效果比较低，目前，在现有技术中只是在返程处安装清扫器，但清扫器会造成粉尘二次飞扬，同时清扫下的部分粉尘由于静电原因再次吸附在返程胶带上，造成整个廊道粉尘二次飞扬，并会污染整个胶带沿线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，以解决现有技术中存在的胶带机运料装置返程处的除尘效果比较低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，包括皮带密封箱、滚刷清扫器、除静电设备、滤筒除尘器和引风机，其中，所述皮带密封箱包裹所述胶带机运料装置的皮带返程部且所述皮带返程部上的粉尘能在所述滚刷清扫器的作用下掉落在所述皮带密封箱内，所述除静电设备与所述皮带密封箱相连通且所述除静电设备产生的离子在所述引风机的作用下能进入到所述皮带密封箱内并能中和其内的带静电的粉尘，所述滤筒除尘器与所述皮带密封箱相连通且所述皮带密封箱内的粉尘能在所述引风机的作用下进入到所述滤筒除尘器中。

可选地，所述滤筒除尘器的内部设置有分隔板和滤筒，所述分隔板将所述滤筒除尘器分割成粉尘区和空气区，所述粉尘区与所述皮带密封箱相连通，所述滤筒位于所述粉尘区内，所述滤筒与所述分隔板相连接且所述滤筒的内部与所述空气区相连通，所述滤筒能阻挡所述粉尘进入到所述空气区。

可选地，所述滤筒的个数至少为一个。

可选地，所述粉尘区上设置有缷灰口和旋转门，所述缷灰口与所述旋转门相连接，所述空气区上设置有出风口。

可选地，所述滤筒除尘器上还设置有清灰设备，所述清灰设备与所述滤筒的内部相连通，所述清灰设备能产生压缩空气并能将所述压缩空气吹向所述滤筒。

可选地，所述引风机设置在所述空气区内部或者空气区外部且与所述空气区相连通。

可选地，所述滤筒采用聚酯纤维作为滤料。

可选地，所述滤筒的外表面覆盖有一层亚微米级的超薄纤维。

可选地，所述滚刷清扫器设置在所述皮带密封箱内且所述滚刷清扫器与所述皮带密封箱转动连接，所述皮带密封箱上还设置有驱动装置，所述驱动装置与所述滚刷清扫器相连接且所述驱动装置能驱动所述滚刷清扫器转动。

可选地，所述除静电设备设置有高压电源产生器和放电极。

本实用新型提供的一种用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，皮带密封箱能将皮带返程部上的灰尘承装起来，避免灰尘到处飞扬，除静电设备产生的离子能中和带静电的粉尘，这样就避免了带静电的粉尘再次吸附在皮带返程部上，在引风机的作用下，皮带密封箱内的灰尘能进入到滤筒除尘器中，滤筒除尘器能将粉尘与空气分离，使得排放到外界的空气不会污染到环境，同时滤筒除尘器内的粉尘能够存储起来并能定期向胶带机运料装置运送，使得粉尘能够再次利用，既保护了环境又节约的资源，相比于现有技术中，胶带机运料装置返程处只安安装清扫器，但清扫器会造成粉尘二次飞扬，同时清扫下的部分粉尘由于静电原因再次吸附在返程胶带上，造成整个廊道粉尘二次飞扬，并会污染整个胶带沿线，使得本实用新型的除尘效果比较好，以解决现有技术中存在的胶带机运料装置返程处的除尘效果比较低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备的皮带密封箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备的一种滤筒除尘器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备的另一种滤筒除尘器的结构示意图；

图中 1、皮带密封箱；2、滚刷清扫器；3、除静电设备；4、滤筒除尘器；41、分隔板；42、滤筒；43、粉尘区；431、缷灰口；432、旋转门；433、集尘抽屉；434、抽屉门；44、空气区；441、出风口；45、清灰设备；46、进灰口；5、引风机；6、胶带机运料装置；61、皮带返程部；7、气包；8、脉冲阀；9、喷汽管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，包括皮带密封箱1、滚刷清扫器2、除静电设备3、滤筒除尘器4和引风机5，其中，皮带密封箱1包裹胶带机运料装置6的皮带返程部61且皮带返程部61上的粉尘能在滚刷清扫器2的作用下掉落在皮带密封箱1内，除静电设备3与皮带密封箱1相连通且除静电设备3产生的离子在引风机5的作用下能进入到皮带密封箱1内并能中和其内的带静电的粉尘，滤筒除尘器4与皮带密封箱1相连通且皮带密封箱1内的粉尘能在引风机5的作用下进入到滤筒除尘器4中。本实用新型提供的一种用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，皮带密封箱1能将皮带返程部61上的灰尘承装起来，避免灰尘到处飞扬，除静电设备3产生的离子能中和带静电的粉尘，这样就避免了带静电的粉尘再次吸附在皮带返程部61上，在引风机5的作用下，皮带密封箱1内的灰尘能进入到滤筒除尘器4中，滤筒除尘器4能将粉尘与空气分离，使得排放到外界的空气不会污染到环境，同时滤筒除尘器4内的粉尘能够存储起来并能定期向胶带机运料装置运送，使得粉尘能够再次利用，既保护了环境又节约的资源，相比于现有技术中，胶带机运料装置返程处只安安装清扫器，但清扫器会造成粉尘二次飞扬，同时清扫下的部分粉尘由于静电原因再次吸附在返程胶带上，造成整个廊道粉尘二次飞扬，并会污染整个胶带沿线，使得本实用新型的除尘效果比较好，以解决现有技术中存在的胶带机运料装置返程处的除尘效果比较低的技术问题。

作为可选地实施方式，滤筒除尘器4的内部设置有分隔板41和滤筒42，分隔板41将滤筒除尘器4分割成粉尘区43和空气区44，粉尘区43与皮带密封箱1相连通，滤筒42位于粉尘区43内，滤筒42与分隔板41相连接且滤筒42的内部与空气区44相连通，分隔板41上设置有安装孔，滤筒42的端部伸进安装孔内且滤筒42与安装孔相连接，滤筒42与安装孔可以为可拆卸连接，滤筒42能阻挡粉尘进入到空气区44，进入到滤筒除尘器4内的粉尘会有部分直接掉落到粉尘区43，另一部分粉尘可能会粘在滤筒42上，故滤筒42需要定期清理。

作为可选地实施方式，滤筒42的个数至少为一个。

作为可选地实施方式，粉尘区43上设置有缷灰口431和旋转门432，缷灰口431与旋转门432相连接，粉尘区43上设置有进灰口46，进灰口46与皮带密封箱1相连通，空气区44上设置有出风口441，出风口441与引风机5对应设置。

作为可选地实施方式，滤筒除尘器4上还设置有清灰设备45，清灰设备45设置在空气区44上，清灰设备45与滤筒42的内部相连通，清灰设备45能产生压缩空气并能将压缩空气吹向滤筒42，能使得滤筒42上粘有的粉尘吹掉，已达到清洁滤筒42的作用。

作为可选地实施方式，引风机5设置在空气区44内部或者空气区44外部且与空气区44相连通。

作为可选地实施方式，滤筒42可以采用聚酯纤维作为滤料。滤筒42的外表面可以覆盖有一层亚微米级的超薄纤维，极小的筛孔可以把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤筒42外。

作为可选地实施方式，滚刷清扫器2设置在皮带密封箱1内且滚刷清扫器2与皮带密封箱1转动连接，皮带密封箱1上还设置有驱动装置，驱动装置与滚刷清扫器2相连接且驱动装置能驱动滚刷清扫器2转动。

作为可选地实施方式，除静电设备3设置有高压电源产生器和放电极。通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到皮带密封箱1内，并与皮带密封箱1中的带静电的粉尘接触以中和静电。

实施例1:

本实用新型提供的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，如图1所示，分隔板41将滤筒除尘器4分隔成上下两部分，上部分为空气区44，下部分为粉尘区43，粉尘区43的底部区域呈圆台型结构，缷灰口431和旋转门432设置在粉尘区43的底部，方便卸粉尘，粉尘区43的侧部设置有进灰口46，进灰口46与皮带密封箱1相连通，滤筒42位于粉尘区43内，滤筒42与分隔板41相连接且滤筒42的内部与空气区44相连通，清灰设备45设置在空气区44外部且清灰设备45与空气区44相连通，引风机5设置在空气区44外部且与空气区44相连通。

实施例2：

本实施例2与实施例1的不同点在于：如图3所示，粉尘区43内设置有集尘抽屉433和与集尘抽屉433对应的抽屉门434，引风机5设置在空气区44内部。

实施例3：

本实施例3与实施例1的不同点在于：如图4所示，粉尘区43半包围空气区44，进灰口46位于粉尘区43的顶部，引风机由气包7、脉冲阀8和喷汽管9代替，气包7、脉冲阀8和喷汽管9均设置在空气区44，气包7和喷汽管9通过脉冲阀8相连通。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，包括皮带密封箱(1)、滚刷清扫器(2)、除静电设备(3)、滤筒除尘器(4)和引风机(5)，其中，

所述皮带密封箱(1)包裹所述胶带机运料装置(6)的皮带返程部(61)且所述皮带返程部(61)上的粉尘能在所述滚刷清扫器(2)的作用下掉落在所述皮带密封箱(1)内，所述除静电设备(3)与所述皮带密封箱(1)相连通且所述除静电设备(3)产生的离子在所述引风机(5)的作用下能进入到所述皮带密封箱(1)内并能中和其内的带静电的粉尘，所述滤筒除尘器(4)与所述皮带密封箱(1)相连通且所述皮带密封箱(1)内的粉尘能在所述引风机(5)的作用下进入到所述滤筒除尘器(4)中。

2.根据权利要求1所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述滤筒除尘器(4)的内部设置有分隔板(41)和滤筒(42)，所述分隔板(41)将所述滤筒除尘器(4)分割成粉尘区(43)和空气区(44)，所述粉尘区(43)与所述皮带密封箱(1)相连通，所述滤筒(42)位于所述粉尘区(43)内，所述滤筒(42)与所述分隔板(41)相连接且所述滤筒(42)的内部与所述空气区(44)相连通，所述滤筒(42)能阻挡所述粉尘进入到所述空气区(44)。

3.根据权利要求2所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述滤筒(42)的个数至少为一个。

4.根据权利要求2所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述粉尘区(43)上设置有缷灰口(431)和旋转门(432)，所述缷灰口(431)与所述旋转门(432)相连接，所述空气区(44)上设置有出风口(441)。

5.根据权利要求2所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述滤筒除尘器(4)上还设置有清灰设备(45)，所述清灰设备(45)与所述滤筒(42)的内部相连通，所述清灰设备(45)能产生压缩空气并能将所述压缩空气吹向所述滤筒(42)。

6.根据权利要求2所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述引风机(5)设置在所述空气区(44)内部或者所述空气区(44)外部且与所述空气区(44)相连通。

7.根据权利要求2所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述滤筒(42)采用聚酯纤维作为滤料。

8.根据权利要求2或7所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述滤筒(42)的外表面覆盖有一层亚微米级的超薄纤维。

9.根据权利要求1所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述滚刷清扫器(2)设置在所述皮带密封箱(1)内且所述滚刷清扫器(2)与所述皮带密封箱(1)转动连接，所述皮带密封箱(1)上还设置有驱动装置，所述驱动装置与所述滚刷清扫器(2)相连接且所述驱动装置能驱动所述滚刷清扫器(2)转动。

10.根据权利要求1所述的用于胶带机运料装置返程处的除尘设备，其特征在于，所述除静电设备(3)设置有高压电源产生器和放电极。

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