CN110355064B - 一种植绒设备的绒毛回收装置 - Google Patents
一种植绒设备的绒毛回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110355064B CN110355064B CN201910607967.9A CN201910607967A CN110355064B CN 110355064 B CN110355064 B CN 110355064B CN 201910607967 A CN201910607967 A CN 201910607967A CN 110355064 B CN110355064 B CN 110355064B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- fluff
- communicated
- flocking
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 7
- 241001388119 Anisotremus surinamensis Species 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种植绒设备的绒毛回收装置，包括第一过滤箱体和第二过滤箱体，第一过滤箱体进口端与植绒室连通、出口端与第二过滤箱体连通，第一过滤箱体下设有筛绒箱体和绒毛料斗，绒毛料斗通过软管连通植绒喷枪，第一过滤箱体内设有阻绒网，阻绒网上设有空气锤；第二过滤箱体设有滤芯，滤芯上设有气包；第一过滤箱体和第二过滤箱体上设有换风室体，第一过滤箱体与换风室体之间设有中箱体，换风室体连通排风室体。本发明降低人工回收操作的工作量，降低环境污染，提高人们身体健康安全。第一过滤箱体可以过滤大部分绒毛，并直接回收至植绒枪重复利用，降低绒毛的损耗量。第二过滤箱体可以将剩余的绒毛全部过滤掉，定期清理清绒口即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种植绒设备，尤其涉及一种植绒设备的绒毛回收装置。
背景技术
植绒工艺是表面涂装技术上的一项新工艺，利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
然而在植绒过程中会有很多多余的绒毛产生，若不加以回收，则既容易造成绒毛浪费，又容易影响环境和被操作人员及周围人员吸入，造成对人们身体健康伤害。而现有的绒毛回收是产品表面吹掉的绒毛吸进回收袋或容器内，然后再人工导出绒毛，工作量大，容易造成环境污染影响和人们身体健康影响；且导出的绒毛由于暴露时间过长，水分蒸发，直接再次回收利用的植绒效果差。
发明内容
为解决上述缺陷，本发明的目的是在于提供一种结构简单、回收率高、绒毛可直接循环利用的植绒设备的绒毛回收装置。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种植绒设备的绒毛回收装置，包括第一过滤箱体和第二过滤箱体，所述第一过滤箱体的进口端通过风管与植绒室连通，所述第一过滤箱体的出口端与第二过滤箱体连通，所述第一过滤箱体下部连通有筛绒箱体和绒毛料斗，所述绒毛料斗通过软管连通植绒室的植绒喷枪，所述第二过滤箱体下端设有清绒口；所述第一过滤箱体内设有多个阻绒网，所述阻绒网上设有空气锤；所述第二过滤箱体设有多个滤芯，所述滤芯上设有气包；所述第一过滤箱体和第二过滤箱体上设有换风室体，所述换风室体内设有换风气缸，所述第一过滤箱体与换风室体之间设有中箱体，所述第一过滤箱体与中箱体不连通，所述中箱体的进口端与外部连通、且出口端与换风室体连通；所述换风室体的出口端连通排风室体，所述排风室体的出口端与外部连通，所述排风室体内设有回收风机。
进一步地，所述筛绒箱体包括内箱体和外箱体，所述内箱体置于外箱体内部、且通过弹簧固定连接，所述内箱体的上方与外箱体之间设有倾斜的引导边框；所述内箱体内设有气动振荡器、筛网、绒球导坡及收集孔，所述筛网倾斜设置，所述筛网的最低端设有筛网开口，所述筛网开口下端设有绒球导坡，所述绒球导坡的最低端设置在收集孔上方，所述气动振荡器、筛网、绒球导坡及收集孔与内箱体为一体结构。
进一步地，所述绒毛料斗上端开设有加料口、下端开设有出绒口，所述出绒口出设有毛刷辊，所述毛刷辊通过皮带与调速电机的输出轴连接，所述绒毛料斗内设有感应探头。
进一步地，所述阻绒网为高目钢丝滤网。
进一步地，所述第二过滤箱体一侧设有检修门。
本发明的有益效果：降低人工回收操作工作量，降低环境污染，提高人们身体健康安全。第一过滤箱体可以过滤下大部分绒毛，过滤下的绒毛可以通过筛绒箱体、绒毛料斗和软管回收至植绒枪重复利用，降低绒毛的损耗量，提高绒毛的回收使用率。第二过滤箱体可以将剩余少部分的绒毛过滤掉，只要人工定期清理清绒口即可。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图。
图2为本发明的筛绒箱体的俯视图。
图3为本发明的筛绒箱体的主视图。
图4为本发明的筛绒箱体的左视图。
图5为本发明的绒毛料斗的主视图。
图6为本发明的绒毛料斗的左视图。
其中：1、第一过滤箱体，2、第二过滤箱体，3、植绒室，4、筛绒箱体，5、绒毛料斗，6、软管，7、换风室体，8、中箱体，9、排风室体， 11、阻绒网，12、空气锤，21、清绒口，22、滤芯，23、气包，24、检修门，31、植绒喷枪，32、风管，41、内箱体，42、外箱体，43、弹簧，44、引导边框，51、加料口，52、出绒口，53、毛刷辊，54、调速电机，55、感应探头，71、换风气缸，81、进口端，91、回收风机，411、气动振荡器，412、筛网，413、绒球导坡，414、收集孔，415、筛网开口。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种植绒设备的绒毛回收装置，包括第一过滤箱体1和第二过滤箱体2，第一过滤箱体1的进口端通过风管32与植绒室3连通，第一过滤箱体1的出口端与第二过滤箱体2连通，第一过滤箱体1下部连通有筛绒箱体4和绒毛料斗5，绒毛料斗5通过软管6连通植绒室3的植绒喷枪31，第二过滤箱体2下端设有清绒口21。第一过滤箱体1内设有多个阻绒网11，阻绒网11为高目钢丝滤网，阻绒网11上设有空气锤12；第二过滤箱体2设有多个滤芯22，滤芯22上设有气包23，第二过滤箱体2一侧还设有检修门24。第一过滤箱体1和第二过滤箱体2上设有换风室体7，换风室体7内设有换风气缸71，第一过滤箱体1与换风室体7之间设有中箱体8，第一过滤箱体1与中箱体8不连通，中箱体8的进口端81与外部连通、且出口端与换风室体7连通；换风室体7的出口端连通排风室体9，排风室体9的出口端与外部连通，排风室体9内设有回收风机91。
工作时，本发明的回收装置工作，排风室体9内的回收风机91持续工作，换风气缸71与第二过滤箱体2连通、且与中箱体8关闭，植绒室3内的空气依次吸入第一过滤箱体1、第二过滤箱体2、换风室体7和排风室体9中，植绒室内3形成负压。工件在植绒室3内进行植绒，植绒过程中植绒室3内的多余绒毛通过风管32进入第一过滤箱体1中。第一过滤箱体1中设两道阻绒网11及空气锤12，为回收装置的一级过滤。阻绒网11将植绒室3内排出的绒毛进行阻隔，因风压作用，一部分绒毛附着于阻绒网11的网面上，空气锤12工作，将阻绒网11的网上附着绒毛震落，掉入筛绒箱体4中。绒毛再依次通过绒毛料斗5和软管6回收至植绒室3内的植绒喷枪31中，植绒喷枪31再将回收的绒毛对工件进行植绒。有效降低绒毛的损耗量，提高绒毛的回收使用率。且绒毛的回收时间快，绒毛中的水分不会过快的蒸发，植绒效果好。回收过程不需要人工操作，节约人力资料，且不会对环境以及人体人们身体健康造成影响。
经第一过滤箱体1过滤后，回收了空气中的大部分绒毛。过滤后的空气再进入第二过滤箱体2中，第二过滤箱体2中的滤芯22对空气中剩余的些许绒毛进行二级过滤彻底阻挡。剩余洁净的空气则依次通过换风室体7、排风室体9排出。而附着于滤芯22上的绒毛通过气包23脉冲压缩空气震落，掉入第二过滤箱体2底部。掉落的绒毛由工人定期通过清绒口21清理。由于第一过滤箱体1事先过滤掉了大部分的绒毛，因此第二过滤箱体2的清理工作量小，间隔时间长，且不会对环境、人体健康造成太大的影响。
换风室体7内的换风气缸71在当植绒喷枪31工作时，换风气缸71开启并连通第二过滤箱体2、关闭第一过滤箱体1上的中箱体8，整个回收装置处于完全开启状态。当植绒工作间隙，换风气缸71关闭第二过滤箱体2、连通第一过滤箱体1上的中箱体8，此时通过中箱体8的进口端81与外部连通，开口吸风，回收装置处于关闭状态。整个工作过程中，排风室体9内的回收风机91可以一直处于开机状态，通过换风气缸71配合植绒喷枪31的开关在第二过滤箱体2与中箱体8上切换，可以实现回收装置的开闭，操作更简单。
其中，如图2-图4所示，筛绒箱体4包括内箱体41和外箱体42，内箱体41置于外箱体42内部、且通过弹簧43固定连接，内箱体41的上方与外箱体42之间设有倾斜的引导边框44；内箱体41内设有气动振荡器411、筛网412、绒球导坡413及收集孔414，筛网412倾斜设置，筛网412的最低端设有筛网开口415，筛网开口415下端设有绒球导坡413，绒球导坡413的最低端设置在收集孔414上方，气动振荡器411、筛网412、绒球导坡413及收集孔414与内箱体41为一体结构。如图5、图6所示，绒毛料斗5上端开设有加料口51、下端开设有出绒口52，出绒口52出设有毛刷辊53，毛刷辊53通过皮带与调速电机54的输出轴连接，绒毛料斗5内设有感应探头55。
绒毛在第一过滤箱体1掉入筛绒箱体4中后，倾斜的引导边框44引导掉落的绒毛掉入内箱体41中的筛网412上，内箱体41内的气动振荡器411定期振荡带动内箱体41高频振动，落入内箱体41的绒毛经震动的筛网412打散并落入绒毛料斗5内再次利用。其中，夹杂少许不能打散的绒球经倾斜的筛网412滚动落入筛网412最低端的的筛网开口415，再经筛网开口415下端的绒球导坡413滚入收集孔414中。收集孔414中的绒球再需人工定期清理即可。落入绒毛料斗5中绒毛和经由加料口51加入的绒毛混合，混合的绒毛跟随通过调速电机54带动的毛刷辊53转动，从出绒口52随着软管6回收至植绒室3内的植绒喷枪31中吹出。当绒毛料斗5中绒毛量不够时，感应探头55提供报警信号，提醒工人添加绒毛。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种植绒设备的绒毛回收装置，包括第一过滤箱体和第二过滤箱体，所述第一过滤箱体的进口端通过风管与植绒室连通，所述第一过滤箱体的出口端与第二过滤箱体连通，所述第一过滤箱体下部连通有筛绒箱体和绒毛料斗，所述绒毛料斗通过软管连通植绒室的植绒喷枪，所述第二过滤箱体下端设有清绒口；其特征在于：所述第一过滤箱体内设有多个阻绒网，所述阻绒网上设有空气锤；所述第二过滤箱体设有多个滤芯，所述滤芯上设有气包；所述第一过滤箱体和第二过滤箱体上设有换风室体，所述换风室体内设有换风气缸，所述第一过滤箱体与换风室体之间设有中箱体，所述第一过滤箱体与中箱体不连通，所述中箱体的进口端与外部连通、且出口端与换风室体连通；所述换风室体的出口端连通排风室体，所述排风室体的出口端与外部连通，所述排风室体内设有回收风机。
2.根据权利要求1所述的一种植绒设备的绒毛回收装置，其特征在于：所述筛绒箱体包括内箱体和外箱体，所述内箱体置于外箱体内部、且通过弹簧固定连接，所述内箱体的上方与外箱体之间设有倾斜的引导边框；所述内箱体内设有气动振荡器、筛网、绒球导坡及收集孔，所述筛网倾斜设置，所述筛网的最低端设有筛网开口，所述筛网开口下端设有绒球导坡，所述绒球导坡的最低端设置在收集孔上方，所述气动振荡器、筛网、绒球导坡及收集孔与内箱体为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种植绒设备的绒毛回收装置，其特征在于：所述绒毛料斗上端开设有加料口、下端开设有出绒口，所述出绒口处设有毛刷辊，所述毛刷辊通过皮带与调速电机的输出轴连接，所述绒毛料斗内设有感应探头。
4.根据权利要求1所述的一种植绒设备的绒毛回收装置，其特征在于：所述阻绒网为高目钢丝滤网。
5.根据权利要求1所述的一种植绒设备的绒毛回收装置，其特征在于：所述第二过滤箱体一侧设有检修门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910607967.9A CN110355064B (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种植绒设备的绒毛回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910607967.9A CN110355064B (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种植绒设备的绒毛回收装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110355064A CN110355064A (zh) | 2019-10-22 |
| CN110355064B true CN110355064B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=68218314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910607967.9A Active CN110355064B (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种植绒设备的绒毛回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110355064B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112974176A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-18 | 王邦罗 | 一种纺织机械生产用绒毛收集装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202591074U (zh) * | 2012-05-06 | 2012-12-12 | 天津信泰汽车零部件有限公司 | 一种植绒机的绒毛自动回收装置 |
| CN109046855A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 广东创智智能装备有限公司 | 全自动喷胶植绒生产线及生产工艺 |
| CN208695488U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-04-05 | 宁波尚美隆汽车饰件有限公司 | 一种植绒设备的绒毛回收装置 |
| CN208839928U (zh) * | 2018-07-05 | 2019-05-10 | 嘉兴市吉盛工艺植绒有限公司 | 一种植绒生产线清毛装置 |
| CN211026957U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-07-17 | 江苏鑫涂机械有限公司 | 一种植绒设备的绒毛回收装置 |
-
2019
- 2019-07-08 CN CN201910607967.9A patent/CN110355064B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202591074U (zh) * | 2012-05-06 | 2012-12-12 | 天津信泰汽车零部件有限公司 | 一种植绒机的绒毛自动回收装置 |
| CN208839928U (zh) * | 2018-07-05 | 2019-05-10 | 嘉兴市吉盛工艺植绒有限公司 | 一种植绒生产线清毛装置 |
| CN208695488U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-04-05 | 宁波尚美隆汽车饰件有限公司 | 一种植绒设备的绒毛回收装置 |
| CN109046855A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 广东创智智能装备有限公司 | 全自动喷胶植绒生产线及生产工艺 |
| CN211026957U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-07-17 | 江苏鑫涂机械有限公司 | 一种植绒设备的绒毛回收装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110355064A (zh) | 2019-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211616255U (zh) | 一种塑料制品回收破碎装置 | |
| CN110355064B (zh) | 一种植绒设备的绒毛回收装置 | |
| CN214032807U (zh) | 一种便于收集绒毛的粗纱机用清绒装置 | |
| CN107321621A (zh) | 一种花生清选机 | |
| CN117619718A (zh) | 一种糯玉米品种的筛分装置及方法 | |
| CN108479216A (zh) | 步进式吸风清灰除尘器 | |
| CN211026957U (zh) | 一种植绒设备的绒毛回收装置 | |
| CN106267973B (zh) | 一种光伏专用浆料过滤装置 | |
| CN220633438U (zh) | 一种布袋除尘装置 | |
| CN211190990U (zh) | 一种氧化锌粉末收集装置 | |
| CN116550587B (zh) | 一种导电炭黑加工除尘设备 | |
| CN108434915A (zh) | 一种陶瓷制作高效除尘装置 | |
| CN211385659U (zh) | 一种新型植绒机 | |
| CN208050353U (zh) | 一种环保型粮食除杂机 | |
| JP7660055B2 (ja) | 金属フィルタの再利用方法及び再利用装置 | |
| CN216114371U (zh) | 一种空调系统 | |
| CN109772671A (zh) | 自动防堵的茶叶筛分机 | |
| CN211110007U (zh) | 硅酮胶基料生产粉料供料除尘系统 | |
| CN208965112U (zh) | 梳毛机用过滤装置 | |
| CN208302401U (zh) | 除尘器 | |
| CN213102850U (zh) | 一种易于回收粉末的喷粉室 | |
| CN206168560U (zh) | 一种中药粗粉碎捕尘除尘装置 | |
| CN219804955U (zh) | 一种硫铁矿固废处理用过滤装置 | |
| CN222205583U (zh) | 一种无纺布开松机构 | |
| CN221663076U (zh) | 一种回收羽毛用除尘处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |