CN109198124A - 提取茶叶杀青头香的方法 - Google Patents

提取茶叶杀青头香的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109198124A
CN109198124A CN201811327656.9A CN201811327656A CN109198124A CN 109198124 A CN109198124 A CN 109198124A CN 201811327656 A CN201811327656 A CN 201811327656A CN 109198124 A CN109198124 A CN 109198124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
head perfume
water
green
perfume
extracting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811327656.9A
Other languages
English (en)
Inventor
韩小荣
宗庆波
胡兴明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Dao Xiang Trading Co Ltd
Original Assignee
Yantai Dao Xiang Trading Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Dao Xiang Trading Co Ltd filed Critical Yantai Dao Xiang Trading Co Ltd
Priority to CN201811327656.9A priority Critical patent/CN109198124A/zh
Publication of CN109198124A publication Critical patent/CN109198124A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40—Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
    • A23F3/42—Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil
    • A23F3/423—Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil by solvent extraction; Tea flavour from tea oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明涉及提取茶叶杀青头香的方法，将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水，向冷凝水中加入石油醚，进行萃取，将萃取物烘干即得杀青头香。茶叶加工过程中由于杀青温度过高，导致茶叶香气的散失，既浪费又污染环境。杀青头香既可应用于顶级茶叶提高香气，也可以应用于饮料、食品领域，具有较好的经济和社会效益。

Description

提取茶叶杀青头香的方法
技术领域
本发明涉及提取茶叶杀青头香的方法。
背景技术
在茶叶加工过程中，一般需要高温杀青，杀青温度一般为180～280℃，主要目的是通过高
温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，促进良好香气的形成。
由于杀青温度过高，茶叶的头香随着杀青的温度提高而挥发，损失了茶叶的香气，造成浪费和污染。于此，亟待开发一种茶叶杀青加工过程中茶叶头香的提取工艺。
发明内容
本发明提供提取茶叶杀青头香的方法，解决技术问题是回收茶叶杀青头香，减少浪费和污染。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：
1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；
2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；
3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。
优选地，步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。
优选地，步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:0.8～1.5。
优选地，步骤2）中萃取温度为30～60℃；萃取时间为0.5～4h；油水分离采用离心分离，离心转速为4000～6000r/s。
优选地，步骤3）中烘干温度为20～45℃，烘干压力为0.05～0.08Mpa，烘干时间为0.5～
2h。
发明具有以下有益技术效果：
1. 回收茶叶杀青头香，避免浪费，减少污染环境。
2.杀青头香既可应用于顶级茶叶提高香气，也可以应用于饮料、食品领域，具有较好的经济和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例1
提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：
1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；
2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；
3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。
所述石油醚其沸程为30～60℃；
所述含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:1.2；
所述萃取温度为45℃；萃取时间为3h；油水分离采用离心分离，离心转速为5000r/s。
步骤3）中烘干温度为30℃，烘干压力为0.06Mpa，烘干时间为1h。
实施例2
提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：
1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；
2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；
3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。
步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。
步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:0.8。
步骤2）中萃取温度为50℃；萃取时间为2h；油水分离采用离心分离，离心转速为4000r/s。
步骤3）中烘干温度为25℃，烘干压力为0.07Mpa，烘干时间为1.5h。
实施例3
提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：
1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；
2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；
3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。
步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。
步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:1.5。
步骤2）中萃取温度为35℃；萃取时间为4h；油水分离采用离心分离，离心转速为6000r/s。
步骤3）中烘干温度为28℃，烘干压力为0.06Mpa，烘干时间为1.2h。
实施例4
提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：
1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；
2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；
3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。
步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。
步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:1.0。
步骤2）中萃取温度为40℃；萃取时间为2h；油水分离采用离心分离，离心转速为5000r/s。
步骤3）中烘干温度为30℃，烘干压力为0.06Mpa，烘干时间为1h。
实施例5
提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：
1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；
2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；
3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。
下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果：
1材料与方法：
1.1试验地点：烟台广源食品检测有限公司。
1.2实验检测：产量、重金属（以Pb计）含量、砷（以AS计）含量、香气、相对密度和折光指数。
1.3供试材料：实施例1、对比1（除石油醚沸程选用60～90℃外，其它制备方法均与实施例1一致）和对比2（除不加石油醚外，其它制备方法均与实施例1一致），检测物中水分含量为1.8%。
1.4检测标准：GB/T 22731-2017日用香精。
本实验除检测物不同外，其它操作均一致。
2结果与分析
产量、重金属（以Pb计）含量、砷（以AS计）含量、香气、相对密度和折光指数，见表1。
表1
实施例1 对比1 对比2
产率（%） 3.47 2.56 1.29
重金属含量（%） 0 0 0
砷含量（%） 0 0 0
状态、香气 无色或淡黄色，带有果味的茶香 无色或淡黄色，带有果味的茶香 无色或淡黄色，带有果味的茶香
相对密度（g/cm<sup>3</sup>） 1.04 1.05 1.05
折光指数 1.456～1.468 1.459～1.472 1.462～1.475
由表1可以看出，本发明可以提高产量，且头香的品质更高。

Claims (5)

1.提取茶叶杀青头香的方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；
2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；
3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。
2.如权利要求1所述提取茶叶杀青头香的方法，其特征在于，步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。
3.如权利要求1所述提取茶叶杀青头香的方法，其特征在于，步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:0.8～1.5。
4. 如权利要求1所述提取茶叶杀青头香的方法，其特征在于，步骤2）中萃取温度为30～60℃；萃取时间为0.5～4h；油水分离采用离心分离，离心转速为4000～6000r/s。
5.如权利要求1所述提取茶叶杀青头香的方法，其特征在于，步骤3）中烘
干温度为20～45℃，烘干压力为0.05～0.098Mpa，烘干时间为0.5～2h。
CN201811327656.9A 2018-11-08 2018-11-08 提取茶叶杀青头香的方法 Pending CN109198124A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811327656.9A CN109198124A (zh) 2018-11-08 2018-11-08 提取茶叶杀青头香的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811327656.9A CN109198124A (zh) 2018-11-08 2018-11-08 提取茶叶杀青头香的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109198124A true CN109198124A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64995990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811327656.9A Pending CN109198124A (zh) 2018-11-08 2018-11-08 提取茶叶杀青头香的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109198124A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007321017A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Ogawa & Co Ltd 香気成分の捕集方法及び該方法により得られた香料組成物並びに該香料組成物を添加したことを特徴とする飲食物
CN101121911A (zh) * 2007-08-28 2008-02-13 唐妙火 一种茶叶芳香油提取工艺
CN102504956A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 华祥苑茶业股份有限公司 一种利用乌龙茶茶梗提取茶精油的方法
CN102550769A (zh) * 2010-12-24 2012-07-11 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 一种茶叶中芳香物质及其提取方法和应用
CN104830538A (zh) * 2015-05-25 2015-08-12 江苏耐雀生物工程技术有限公司 从茶树中提取茶树精油的方法
CN105145792A (zh) * 2015-09-21 2015-12-16 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所 一种青花椒微波杀青保鲜的方法
CN105255590A (zh) * 2015-09-16 2016-01-20 上海应用技术学院 一种西湖龙井香气成分的浓缩方法
CN107960678A (zh) * 2017-11-22 2018-04-27 陕西易阳科技有限公司 一种铁观音杀青物香料的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007321017A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Ogawa & Co Ltd 香気成分の捕集方法及び該方法により得られた香料組成物並びに該香料組成物を添加したことを特徴とする飲食物
CN101121911A (zh) * 2007-08-28 2008-02-13 唐妙火 一种茶叶芳香油提取工艺
CN102550769A (zh) * 2010-12-24 2012-07-11 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 一种茶叶中芳香物质及其提取方法和应用
CN102504956A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 华祥苑茶业股份有限公司 一种利用乌龙茶茶梗提取茶精油的方法
CN104830538A (zh) * 2015-05-25 2015-08-12 江苏耐雀生物工程技术有限公司 从茶树中提取茶树精油的方法
CN105255590A (zh) * 2015-09-16 2016-01-20 上海应用技术学院 一种西湖龙井香气成分的浓缩方法
CN105145792A (zh) * 2015-09-21 2015-12-16 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所 一种青花椒微波杀青保鲜的方法
CN107960678A (zh) * 2017-11-22 2018-04-27 陕西易阳科技有限公司 一种铁观音杀青物香料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105535111B (zh) 一种富含大麻二酚的火麻浸膏及其制备方法
TWI404507B (zh) The method of treating raw beans with coffee processed by surface processing coffee
CN105950298A (zh) 茶纯露和茶精油的制备方法
Wright et al. Characterization of a cabbage off‐flavor in whey protein isolate
CN112795430B (zh) 一种提取奇楠沉香精油的提取方法
CN110511818A (zh) 一种持久留香型香精及其制备方法
Serdar et al. Recycling of tea waste: Simple and effective separation of caffeine and catechins by microwave assisted extraction (MAE)
CN107488509A (zh) 采用超临界co2流体萃取法提取沙枣花精油的方法
CN108300568A (zh) 一种杉木精油的生产方法
CN112189875A (zh) 一种烟用多香果精提物及其制备方法和应用
Hung et al. Improvement of the water brewing of Vietnamese green tea by pretreatment with supercritical carbon dioxide
CN105288688A (zh) 一种含有植物精油提取物的车用芳香剂
CN109198124A (zh) 提取茶叶杀青头香的方法
CN104621707B (zh) 一种香料烟提取物及电子烟液
CN113088400A (zh) 一种芳香植物中香气物质的提取装置
CN106883931A (zh) 一种对油脂进行脱酸的方法
CN104872605B (zh) 制备液熏香料的方法和液熏香料
CN107259911A (zh) 槟榔树叶餐具及其制备方法
JP6714502B2 (ja) フルーティー香を増強するためのコーヒー豆の焙煎方法及びコーヒー抽出物の製造方法
CN108935868B (zh) 一种从植物产品中提取芳香物质的方法
CN109090683A (zh) 一种高烟碱型再造烟叶的制备方法
KR102068332B1 (ko) 옹기시루를 이용한 흑삼 및 이의 제조방법
CN108935869B (zh) 一种使用氢化油富集芳香物质的方法
Dowthwaite et al. Vetiver: Perfumer’s liquid gold
CN110396456A (zh) 萃取添加剂及利用超临界萃取法提取植物精油的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190115